CN114592952B - 一种保护scr的后处理系统控制方法及系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种保护SCR的后处理系统控制方法及系统,涉及尾气后处理技术领域,包括以下步骤:获取DPF正常再生时DOC上游的HC喷射量和SCR下游的排气温度,建立DOC上游的理论HC喷射量与SCR下游的理论排气温度的对应关系;实时获取DPF实际再生时DOC上游的实际HC喷射量与SCR下游的实际排气温度,基于对应关系计算此工况下的理论排气温度,并与所获取的实际排气温度相比较;基于比较结果,对实际HC喷射量进行修正,以使实际排气温度小于等于理论排气温度;针对目前柴油机尾气后处理系统的DPF主动再生时容易造成SCR催化剂失效的问题,对SCR下游排气温度进行监测,依据比较结果对实际HC喷射量进行修正,避免实际排气温度过高损伤SCR催化剂。

Description

一种保护SCR的后处理系统控制方法及系统
技术领域
本发明涉及尾气后处理技术领域,具体涉及一种保护SCR的后处理系统控制方法及系统。
背景技术
柴油机尾气直接排放会产生较大污染,可以通过对尾气进行处理来降低污染,比如采用柴油氧化催化器(DOC)、柴油颗粒物捕捉器(DPF)和选择性催化还原技术(SCR)依次进行尾气的处理,降低尾气中的污染物含量。
其中,SCR系统以尿素为还原剂,通过使用催化剂与氮氧化合物(NOX)发生还原反应,将氮氧化合物(NOX)转化为氮气(N2)和水,从而降低柴油机尾气排放中的NOX。DPF主要用于捕集柴油机尾气中的碳颗粒,当积碳量达到一定数值时,需要通过主动再生的方式将DPF中的碳在高温下反应消除。
在DPF再生过程中,如果喷入的碳氢化合物(HC)未能充分燃烧,未反应的HC会进入SCR催化剂区域,在SCR催化剂区域进行反应,释放大量的热,通过SCR下游温度传感器可以监控到温度异常,由于HC产生的高温会影响SCR催化剂性能,严重时会导致烧毁SCR催化剂;同时,在DPF再生过程中,会使尾气温度快速升高,DPF再生反应剧烈时,高温尾气进入SCR系统也会对SCR催化剂活性产生不利影响。目前的DPF再生尤其是主动再生过程中,并没有对SCR催化剂区域的保护措施,随着再生的进行,对HC的消耗量会发生变化,未能参与DPF再生反应的HC泄漏量也在发生波动,且难以进行有效控制,在HC泄漏量过高时可能会导致SCR催化剂失效,引起发动机排放超标。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的缺陷,提供一种保护SCR的后处理系统控制方法及系统,对SCR下游排气温度进行监测,利用获取的实际HC喷射量结合理论HC喷射量和理论排气温度的对应关系,得到理论排气温度并与实际排气温度比较,依据比较结果对实际HC喷射量进行修正,避免实际排气温度过高损伤SCR催化剂。
本发明的第一目的是提供一种保护SCR的后处理系统控制方法,采用以下方案:
包括以下步骤:
获取DPF正常再生时DOC上游的HC喷射量和SCR下游的排气温度,建立DOC上游的理论HC喷射量与SCR下游的理论排气温度的对应关系;
实时获取DPF实际再生时DOC上游的实际HC喷射量与SCR下游的实际排气温度,基于对应关系计算此工况下的理论排气温度,并与所获取的实际排气温度相比较;
基于比较结果,对实际HC喷射量进行修正,以使实际排气温度小于等于理论排气温度。
进一步地,获取DPF正常再生时DPF下游的HC泄漏量,建立DPF下游的理论HC泄漏量与SCR下游理论排气温度的对应关系,并依据获取的DPF下游的实际HC泄漏量对实际HC喷射量进行修正。
进一步地,获取DPF下游的实际HC泄漏量并计算理论排气温度,基于理论排气温度和实际排气温度的比较结果对实际HC喷射量进行修正,以使实际排气温度小于等于理论排气温度。
进一步地,标定DPF正常再生时DOC上游的HC喷射量、DPF下游的理论HC泄漏量和SCR下游的理论排气温度,在实际工作时,查询DOC上游的实际HC喷射量下对应的DPF下游的理论HC泄漏量和SCR下游的理论排气温度。
进一步地,获取DPF正常再生时SCR下游的最大排气温度作为理论排气温度。
进一步地,当所获取的实际排气温度大于此工况下的理论排气温度时,依据设定的修正系数对实际HC喷射量进行修正。
进一步地,当实际排气温度与理论排气温度的差值位于不同温度区间时,以所设定的不同修正系数进行修正。
进一步地,DPF正常再生的工况和实际再生时的工况均为主动再生工况,将DPF中的碳进行反应消除。
进一步地,DPF正常再生时,SCR的排气温度小于SCR催化剂的可耐受温度。
本发明的第二目的是提供一种保护SCR的后处理系统控制系统,包括:
标定模块,被配置为:获取DPF正常再生时DOC上游的HC喷射量和SCR下游的排气温度,建立DOC上游的理论HC喷射量与SCR下游的理论排气温度的对应关系;
监测模块,被配置为:实时获取DPF实际再生时DOC上游的实际HC喷射量与SCR下游的实际排气温度,基于对应关系计算此工况下的理论排气温度,并与所获取的实际排气温度相比较;
修正模块,被配置为:基于比较结果,对实际HC喷射量进行修正,以使实际排气温度小于等于理论排气温度。
与现有技术相比,本发明具有的优点和积极效果是:
(1)针对目前柴油机尾气后处理系统的DPF主动再生时容易造成SCR催化剂失效的问题,对SCR下游排气温度进行监测,利用获取的实际HC喷射量结合理论HC喷射量和理论排气温度的对应关系,得到理论排气温度并与实际排气温度比较,依据比较结果对实际HC喷射量进行修正,避免实际排气温度过高损伤SCR催化剂。
(2)基于SCR的下游温度对SCR催化剂进行保护,调节上游的HC喷射量,基于SCR下游温度对HC是否泄露以及泄漏量进行判断,避免SCR催化剂因HC泄漏量过高引起的失效问题。
(3)对SCR下游的排气温度进行获取,同时考虑HC泄露量、DPF再生时剧烈反应对SCR催化剂位置温度造成的影响,避免了仅考虑单一因素导致的修正失误的问题,提高修正HC喷射量时的针对性,从而提高修正精度。
(4)对获取的实际排气温度与理论排气温度进行比较,依据不同的比较结果配置不同的修正系数,从而对HC喷射量进行不同的修正,实际排气温度超出理论排气温度的幅度越大,对应的修正系数越小,使得HC喷射量减小,减缓DPF再生反应的剧烈程度,同时减少HC泄漏量。
附图说明
构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
图1为本发明一个或多个实施例中后处理系统控制方法的流程示意图;
图2为本发明一个或多个实施例中标定HC喷射量和HC泄漏量的示意图。
具体实施方式
术语解释
DOC:柴油氧化催化器;DPF:柴油颗粒物捕捉器;SCR:选择性催化还原技术;CSTU:柴油机冷启动加热单元;NOx:氮氧化合物;CH:碳氢化合物。
SCR系统:选择性催化还原Selective Catalytic Reduction。一种发动机尾气后处理装置,其原理是在催化剂的作用下,还原剂NH3有选择的将NOX还原成N2
DPF系统:壁流式颗粒捕集器(Diesel Particulate Filter)。捕集尾气中的颗粒物,颗粒物主要为碳,少部分灰分;DPF清理碳有两种方式―被动再生与主动再生,其中被动再生(排温≥250℃)的反应式为:2NO2+C→2NO+CO2;主动再生(排温≥580℃)的反应式为:O2+C→CO2
实施例1
本发明的一个典型实施例中,如图1所示,给出一种保护SCR的后处理系统控制方法。
目前的DFP再生控制逻辑缺少基于SCR下游温度对SCR催化剂保护的控制策略,HC泄漏量过高时,进入SCR系统并在SCR催化剂上进行反应,释放出大量的热,会导致SCR催化剂失效;如图1所示,本实施例提供一种保护SCR的后处理系统控制方法,先标定理论HC喷射量和理论排气温度的对应关系,依据实际工况下HC喷射量获取此时应当对应的理论排气温度,并与监测到的实际排气温度进行比较,依据比较结果对实际HC喷射量进行修正,避免实际排气温度过高损伤SCR催化剂。
具体的,如图1所示的保护SCR的后处理系统控制方法,包括以下步骤:
获取DPF正常再生时DOC上游的HC喷射量和SCR下游的排气温度,建立DOC上游的理论HC喷射量与SCR下游的理论排气温度的对应关系;
实时获取DPF实际再生时DOC上游的实际HC喷射量与SCR下游的实际排气温度,基于对应关系计算此工况下的理论排气温度,并与所获取的实际排气温度相比较;
基于比较结果,对实际HC喷射量进行修正,以使实际排气温度小于等于理论排气温度。
对SCR下游的排气温度进行监测,并对DPF下游的HC泄漏量进行获取,考虑HC泄露量、DPF再生时剧烈反应对SCR催化剂位置温度造成的影响,具体如下:
获取DPF正常再生时DPF下游的HC泄漏量,建立DPF下游的理论HC泄漏量与SCR下游理论排气温度的对应关系;
获取DPF下游的实际HC泄漏量并计算理论排气温度,基于理论排气温度和实际排气温度的比较结果对实际HC喷射量进行修正,以使实际排气温度小于等于理论排气温度。
上述建立对应关系的过程,即为标定过程,在本实施例中,标定DPF正常再生时DOC上游的HC喷射量、DPF下游的理论HC泄漏量和SCR下游的理论排气温度,在实际工作时,查询DOC上游的实际HC喷射量下对应的DPF下游的理论HC泄漏量和SCR下游的理论排气温度。
如图2所示,在台架或整车上标定正常DPF再生时SCR下游温度MAP1,标定方法为:DPF再生模式下,分别以DOC前HC喷射量为横坐标,DPF后HC泄漏量为纵坐标,采集SCR下游排气温度并标定进MAP1中。
发动机工作过程中,当前工况SCR后的正常排气温度值根据查询MAP1获得。
另外,获取DPF正常再生时SCR下游的最大排气温度作为理论排气温度。
DPF正常再生的工况和实际再生时的工况均为主动再生工况,将DPF中的碳进行反应消除;对于DPF的主动再生,通过向DOC中喷射燃油,利用DOC催化剂使得燃油氧化燃烧放热,使排气中温度达到600℃以上,促使DPF中积累的碳烟与氧气反应而去除。反应式如下:
Figure 39556DEST_PATH_IMAGE001
(1)
Figure 306590DEST_PATH_IMAGE002
(2)
对于DPF的被动再生,利用DOC催化剂使得排气中NO尽可能多的转化为NO2,利用NO2将DPF上的积碳去除。
Figure 443173DEST_PATH_IMAGE003
(3)
Figure 112052DEST_PATH_IMAGE004
(4)
Figure 43099DEST_PATH_IMAGE005
(5)
对SCR下游的排气温度进行获取,同时考虑HC泄露量、DPF再生时剧烈反应对SCR催化剂位置温度造成的影响,避免了仅考虑单一因素导致的修正失误的问题,提高修正HC喷射量时的针对性,从而提高修正精度。
为了满足保护SCR系统催化剂的需求,设计基于SCR下游温度对SCR催化剂保护的后处理系统控制方法,当所获取的实际排气温度大于此工况下的理论排气温度时,依据设定的修正系数对实际HC喷射量进行修正。
另外,当实际排气温度与理论排气温度的差值位于不同温度区间时,以所设定的不同修正系数进行修正。
具体的,结合图1,柴油机在进行DPF再生时,ECU通过排气温度传感器获得的SCR下游温度T实时与MAP1中的温度T0进行对比校验。
当T-T0≤30℃时,系统会判断当前HC泄露值在允许范围内,修正系数为1。
当T-T0>30℃时,系统会判断当前HC泄露过高,可能引起SCR催化剂失效,会触发对DOC前HC喷射量的修正,修正系数为0.8,使实际HC喷射量修正为原HC喷射量的0.8倍。
当T-T0>50℃时,系统会判断当前HC泄露过高,可能引起SCR催化剂失效,会触发对DOC前HC喷射量的修正,修正系数为0.5,使实际HC喷射量修正为原HC喷射量的0.5倍。
当T-T0>70℃时,系统会判断当前HC泄露过高,可能引起SCR催化剂失效,会触发对DOC前HC喷射量的修正,修正系数为0,使实际HC喷射量修正为0。
对获取的实际排气温度与理论排气温度进行比较,依据不同的比较结果配置不同的修正系数,从而对HC喷射量进行不同的修正,实际排气温度超出理论排气温度的幅度越大,对应的修正系数越小,使得HC喷射量减小,减缓DPF再生反应的剧烈程度,同时减少HC泄漏量.
DPF正常再生时,SCR的排气温度小于SCR催化剂的可耐受温度,保护SCR系统的催化剂,经过修正后的后处理系统,能够避免SCR催化剂因HC泄漏量过高引起SCR催化剂失效,导致发动机排放超标的问题。
可以理解的是,在其他实施方式中,可以对修正系数对应的温度区间进行调整,也可以对修正系数本身进行调整,修正后的HC喷射量能够使得SCR的排气温度满足需求,SCR下游实际的排气温度小于SCR催化剂的可耐受温度。
基于SCR的下游温度对SCR催化剂进行保护,调节上游的HC喷射量,基于SCR下游温度对HC是否泄露以及泄漏量进行判断,避免SCR催化剂因HC泄漏量过高引起的失效问题。
实施例2
本发明的另一典型实施方式中,如图1-图2所示,给出一种保护SCR的后处理系统控制系统。
包括:
标定模块,被配置为:获取DPF正常再生时DOC上游的HC喷射量和SCR下游的排气温度,建立DOC上游的理论HC喷射量与SCR下游的理论排气温度的对应关系;
监测模块,被配置为:实时获取DPF实际再生时DOC上游的实际HC喷射量与SCR下游的实际排气温度,基于对应关系计算此工况下的理论排气温度,并与所获取的实际排气温度相比较;
修正模块,被配置为:基于比较结果,对实际HC喷射量进行修正,以使实际排气温度小于等于理论排气温度。
可以理解的是,上述保护SCR的后处理系统控制系统的工作方法与实施例1提供的保护SCR的后处理系统控制方法相同,可以参见上述实施例1中的详细描述,这里不再赘述。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种保护SCR的后处理系统控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
获取DPF正常再生时DOC上游的HC喷射量和SCR下游的排气温度,建立DOC上游的理论HC喷射量与SCR下游的理论排气温度的对应关系;
DOC上游的理论HC喷射量为DPF正常再生时的DOC上游的HC喷射量;
标定理论HC喷射量和理论排气温度的对应关系,依据实际工况下HC喷射量获取此时应当对应的理论排气温度;
实时获取DPF实际再生时DOC上游的实际HC喷射量与SCR下游的实际排气温度,基于对应关系计算此工况下的理论排气温度,并与所获取的实际排气温度相比较;
基于比较结果,对实际HC喷射量进行修正,以使实际排气温度小于等于理论排气温度。
2.如权利要求1所述的保护SCR的后处理系统控制方法,其特征在于,获取DPF正常再生时DPF下游的HC泄漏量,建立DPF下游的理论HC泄漏量与SCR下游理论排气温度的对应关系,并依据获取的DPF下游的实际HC泄漏量对实际HC喷射量进行修正;
DPF下游的理论HC泄漏量为DPF正常再生时的DPF下游的HC泄漏量;
标定DPF正常再生时DOC上游的HC喷射量、DPF下游的理论HC泄漏量和SCR下游的理论排气温度,在实际工作时,查询DOC上游的实际HC喷射量下对应的DPF下游的理论HC泄漏量和SCR下游的理论排气温度。
3.如权利要求2所述的保护SCR的后处理系统控制方法,其特征在于,获取DPF下游的实际HC泄漏量并计算理论排气温度,基于理论排气温度和实际排气温度的比较结果对实际HC喷射量进行修正,以使实际排气温度小于等于理论排气温度。
4.如权利要求1所述的保护SCR的后处理系统控制方法,其特征在于,当所获取的实际排气温度大于此工况下的理论排气温度时,依据设定的修正系数对实际HC喷射量进行修正。
5.如权利要求4所述的保护SCR的后处理系统控制方法,其特征在于,当实际排气温度与理论排气温度的差值位于不同温度区间时,以所设定的不同修正系数进行修正。
6.如权利要求1所述的保护SCR的后处理系统控制方法,其特征在于,DPF正常再生的工况和实际再生时的工况均为主动再生工况,将DPF中的碳进行反应消除。
7.如权利要求1所述的保护SCR的后处理系统控制方法,其特征在于,DPF正常再生时,SCR的排气温度小于SCR催化剂的可耐受温度。
8.一种保护SCR的后处理系统控制系统,其特征在于,包括:
标定模块,被配置为:获取DPF正常再生时DOC上游的HC喷射量和SCR下游的排气温度,建立DOC上游的理论HC喷射量与SCR下游的理论排气温度的对应关系;DOC上游的理论HC喷射量为DPF正常再生时的DOC上游的HC喷射量;
标定理论HC喷射量和理论排气温度的对应关系,依据实际工况下HC喷射量获取此时应当对应的理论排气温度;
监测模块,被配置为:实时获取DPF实际再生时DOC上游的实际HC喷射量与SCR下游的实际排气温度,基于对应关系计算此工况下的理论排气温度,并与所获取的实际排气温度相比较;
修正模块,被配置为:基于比较结果,对实际HC喷射量进行修正,以使实际排气温度小于等于理论排气温度。
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