CN114592822B - 一种设有锁死机构的封隔器及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种设有锁死机构的封隔器及使用方法，包括封隔器本体，所述封隔器本体的顶端固定连接有连接槽，所述连接槽内设有连接块，且所述连接槽的一侧开设有若干个通孔，所述通孔内穿过有螺栓，所述连接块上开设有与螺栓相匹配的螺纹槽，所述连接块的顶部固定连接有锁死仓，所述锁死仓内壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一凸轮，所述第一凸轮的两侧设有第一T形块，一对所述第一T形块上开设有一对通孔，所述通孔穿过有一对第一横杆，所述第一横杆的两端分别固定连接在锁死仓的内壁上，所述锁死仓的两侧壁上开设有与第一T形块相匹配的第一活动口，本发明具有封堵稳定，且具有污渍刮除机构的特点。
Description
技术领域
本发明涉及封隔器技术领域，具体为一种设有锁死机构的封隔器及使用方法。
背景技术
封隔器是指连接于井下管柱之上，用于封隔油管与油气井套管或裸眼井壁环形空间的井下工具。
现有的封隔器未设置有锁死机构，在封隔油管与油气井时，会造成封堵不稳定的状况，从而影响油管与油气井的封堵效果，且油管与油气井在长期使用中，内壁上会粘有污渍，从而不便于封隔器进入油管与油气井内，因此，为了改正上述的缺陷，我们提出了一种设有锁死机构的封隔器及使用方法。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种设有锁死机构的封隔器及使用方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种设有锁死机构的封隔器，包括封隔器本体，所述封隔器本体的顶端固定连接有连接槽，所述连接槽内设有连接块，且所述连接槽的一侧开设有若干个第一通孔，所述第一通孔内穿过有螺栓，所述连接块上开设有与螺栓相匹配的螺纹槽，所述连接块的顶部固定连接有锁死仓，所述锁死仓内壁上固定连接有第一电机，所述第一电机固定连接有第一输出轴，所述第一输出轴固定连接有第一凸轮，所述第一凸轮的两侧设有第一T形块，一对所述第一T形块上开设有一对第二通孔，所述第二通孔穿过有一对第一横杆，所述第一横杆的两端分别固定连接在锁死仓的内壁上，所述锁死仓的两侧壁上开设有与第一T形块相匹配的第一活动口，一对所述第一T形块相远离的一侧与锁死仓的内壁之间固定连接有第一弹簧，所述第一凸轮的下方设有第二凸轮，所述锁死仓的内壁上固定连接有第二电机，所述第二电机固定连接有第二输出轴，所述第二输出轴固定连接在第二凸轮的侧壁上，所述第二凸轮的前后两侧设有第二T形块，所述第二T形块上开设有一对第三通孔，所述第三通孔内穿过有第二横杆，所述第二横杆的两端固定连接在锁死仓的内壁上，所述锁死仓的两侧壁上开设有与第二T形块相匹配的第二活动口。
优选的，一对所述第二T形块相远离的一侧与锁死仓的内壁之间固定连接有第二弹簧，所述封隔器本体的下方设有刮除机构。
优选的，一对所述第一T形块远离第一凸轮的一侧固定连接有若干个第一防滑块，一对所述第二T形块远离第二凸轮的一侧固定连接有若干个第二防滑块。
优选的，一对所述第一T形块和第二T形块关于封隔器本体的中心轴线呈环状分布。
优选的，若干个所述螺栓关于连接块的中心轴线呈环状分布。
优选的，所述锁死仓的侧壁上设置有防滑垫，所述防滑垫的侧壁上开设有防滑纹。
优选的，所述防护仓固定连接在封隔器本体的底部，且所述防护仓的底部内壁上固定连接有第三电机，所述第三电机固定连接有第三输出轴，所述第三输出轴贯穿防护仓的底部，并固定连接有刮板。
一种设有锁死机构的封隔器的使用方法，包括以下步骤：
S1：本发明使用时，可将封隔器本体放入油管或油气井内，在封隔器本体被油管或油气井内壁上污渍阻挡时；
S2：可启动第三电机，第三电机带动第三输出轴转动，第三输出轴带动刮板转动，继而通过刮板刮除油管或油气井内壁上的污渍，从而便于封隔器本体在油管或油气井内移动；
S3：当使用封隔器本体对油管或油气井封堵时；
S4：可启动第一电机，第一电机带动第一输出轴转动，第一输出轴带动第一凸轮转动，第一凸轮推动一对第一T形块和第一防滑块从第一活动口移出，直至第一防滑块紧贴油管或油气井的内壁上；
S5：启动第二电机，第二电机带动第二输出轴转动，第二输出轴带动第二凸轮转动，第二凸轮推动一对第二T形块和第二防滑块从第二活动口移出，直至第二防滑块紧贴油管或油气井的内壁上，从而防止封隔器本体滑动，提高封隔器本体封堵时的稳定性，当需要拆卸和安装锁死仓时，可拧下螺栓；
S6：接着，拉动锁死仓，继而拉出连接块，即可取下锁死仓。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过第一电机、第一T形块、第一防滑块、第二电机、第二T形块和第二防滑块之间的配合，可使第一防滑块和第二防滑块紧贴油管与油气井内壁上，以防止分隔器本体封堵油管与油气井时发生滑动，从而提高封隔器本体的使用稳定性；通过连接槽、连接块和螺栓之间的配合，可便于拆卸锁死仓，从而减小该装置的体积，提高移动的便捷性；通过防护仓、第三电机和刮板之间的配合，可刮除油管与油气井内壁上的污渍，从而防止污渍阻塞封隔器本体的移动。
附图说明
图1为本发明部分立体图；
图2为本发明整体示意图；
图3为锁死仓的侧视结构图；
图4为锁死仓、第一T形块和第二T形块的俯视结构图；
图5为连接槽和连接块的俯视结构图；
图6为图2中A处放大图；
图7为图2中B处放大图。
图中标号：1、封隔器本体；2、连接槽；3、连接块；4、螺栓；5、锁死仓；6、第一电机；7、第一凸轮；8、第一T形块；9、第一横杆；10、第一活动口；11、第一弹簧；12、第二凸轮；13、第二电机；14、第二T形块；15、第二横杆；16、第二活动口；17、第二弹簧；18、第一防滑块；19、第二防滑块；20、防滑垫；21、防护仓；22、第三电机；23、刮板；24、第一通孔；25、第一输出轴；26、第二通孔；27、第二输出轴；28、第三通孔；29、刮除机构；30、防滑颗粒；31、第三输出轴；32、螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种设有锁死机构的封隔器，包括封隔器本体1，封隔器本体1的顶端固定连接有连接槽2，连接槽2内设有连接块3，且连接槽2的一侧开设有若干个第一通孔24，第一通孔24内穿过有螺栓4，连接块3上开设有与螺栓4相匹配的螺纹槽32，连接块3的顶部固定连接有锁死仓5，锁死仓5内壁上固定连接有第一电机6，第一电机6固定连接有第一输出轴25，第一输出轴25固定连接有第一凸轮7，第一凸轮7的两侧设有第一T形块8，一对第一T形块8上开设有一对第二通孔26，第二通孔26穿过有一对第一横杆9，第一横杆9的两端分别固定连接在锁死仓5的内壁上，锁死仓5的两侧壁上开设有与第一T形块8相匹配的第一活动口10，一对第一T形块8相远离的一侧与锁死仓5的内壁之间固定连接有第一弹簧11，第一凸轮7的下方设有第二凸轮12，锁死仓5的内壁上固定连接有第二电机13，第二电机13固定连接有第二输出轴27，第二输出轴27固定连接在第二凸轮12的侧壁上，第二凸轮12的前后两侧设有第二T形块14，第二T形块14上开设有一对第三通孔28，第三通孔28内穿过有第二横杆15，第二横杆15的两端固定连接在锁死仓5的内壁上，锁死仓5的两侧壁上开设有与第二T形块14相匹配的第二活动口16，一对第二T形块14相远离的一侧与锁死仓5的内壁之间固定连接有第二弹簧17，封隔器本体1的下方设有刮除机构29；
一对第一T形块8远离第一凸轮7的一侧固定连接有若干个第一防滑块18，通过第一防滑块18可提高第一T形块8的防滑效果，一对第二T形块14远离第二凸轮12的一侧固定连接有若干个第二防滑块19，通过第二防滑块19可提高第二T形块14的防滑效果；
一对第一T形块8和第二T形块14关于封隔器本体1的中心轴线呈环状分布，使其锁死仓5受力均匀，从而提高封隔器本体1的防滑效果；若干个螺栓4关于连接块3的中心轴线呈环状分布，受力均匀，提高锁死仓5的安装稳定性；
锁死仓5的侧壁上设置有防滑垫20，防滑垫20的侧壁上开设有防滑颗粒30，提高锁死仓5表面摩擦力，从而便于取下锁死仓5；
刮除机构29包括防护仓21，防护仓21固定连接在封隔器本体1的底部，且防护仓21的底部内壁上固定连接有第三电机22，第三电机22固定连接有第三输出轴31，第三输出轴31贯穿防护仓21的底部，并固定连接有刮板23，可刮除油管与油气井内壁上的污渍，从而防止污渍阻塞封隔器本体1的移动。
一种设有锁死机构的封隔器的使用方法，包括以下步骤：
S1：本发明使用时，可将封隔器本体1放入油管或油气井内，在封隔器本体1被油管或油气井内壁上污渍阻挡时；
S2：可启动第三电机22，第三电机22带动第三输出轴31转动，第三输出轴31带动刮板23转动，继而通过刮板23刮除油管或油气井内壁上的污渍，从而便于封隔器本体1在油管或油气井内移动；
S3：当使用封隔器本体1对油管或油气井封堵时；
S4：可启动第一电机6，第一电机6带动第一输出轴25转动，第一输出轴25带动第一凸轮7转动，第一凸轮7推动一对第一T形块8和第一防滑块18从第一活动口10移出，直至第一防滑块18紧贴油管或油气井的内壁上；
S5：启动第二电机13，第二电机13带动第二输出轴27转动，第二输出轴27带动第二凸轮12转动，第二凸轮12推动一对第二T形块14和第二防滑块19从第二活动口16移出，直至第二防滑块19紧贴油管或油气井的内壁上，从而防止封隔器本体1滑动，提高封隔器本体1封堵时的稳定性，当需要拆卸和安装锁死仓5时，可拧下螺栓4；
S6：接着，拉动锁死仓5，继而拉出连接块3，即可取下锁死仓5。
工作原理：本发明使用时，可将封隔器本体1放入油管或油气井内，在封隔器本体1被油管或油气井内壁上污渍阻挡时，可启动第三电机22，第三电机22带动第三输出轴31转动，第三输出轴31带动刮板23转动，继而通过刮板23刮除油管或油气井内壁上的污渍，从而便于封隔器本体1在油管或油气井内移动，当使用封隔器本体1对油管或油气井封堵时，可启动第一电机6，第一电机6带动第一输出轴25转动，第一输出轴25带动第一凸轮7转动，第一凸轮7推动一对第一T形块8和第一防滑块18从第一活动口10移出，直至第一防滑块18紧贴油管或油气井的内壁上，与此同时，启动第二电机13，第二电机13带动第二输出轴27转动，第二输出轴27带动第二凸轮12转动，第二凸轮12推动一对第二T形块14和第二防滑块19从第二活动口16移出，直至第二防滑块19紧贴油管或油气井的内壁上，从而防止封隔器本体1滑动，提高封隔器本体1封堵时的稳定性，当需要拆卸和安装锁死仓5时，可拧下螺栓4，接着，拉动锁死仓5，继而拉出连接块3，即可取下锁死仓5。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种设有锁死机构的封隔器，包括封隔器本体（1），其特征在于：所述封隔器本体（1）的顶端固定连接有连接槽（2），所述连接槽（2）内设有连接块（3），且所述连接槽（2）的一侧开设有若干个第一通孔（24），所述第一通孔（24）内穿过有螺栓（4），所述连接块（3）上开设有与螺栓（4）相匹配的螺纹槽（32），所述连接块（3）的顶部固定连接有锁死仓（5），所述锁死仓（5）内壁上固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）固定连接有第一输出轴（25），所述第一输出轴（25）固定连接有第一凸轮（7），所述第一凸轮（7）的两侧设有第一T形块（8），一对所述第一T形块（8）上开设有一对第二通孔（26），所述第二通孔（26）穿过有一对第一横杆（9），所述第一横杆（9）的两端分别固定连接在锁死仓（5）的内壁上，所述锁死仓（5）的两侧壁上开设有与第一T形块（8）相匹配的第一活动口（10），一对所述第一T形块（8）相远离的一侧与锁死仓（5）的内壁之间固定连接有第一弹簧（11），所述第一凸轮（7）的下方设有第二凸轮（12），所述锁死仓（5）的内壁上固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）固定连接有第二输出轴（27），所述第二输出轴（27）固定连接在第二凸轮（12）的侧壁上，所述第二凸轮（12）的前后两侧设有第二T形块（14），所述第二T形块（14）上开设有一对第三通孔（28），所述第三通孔（28）内穿过有第二横杆（15），所述第二横杆（15）的两端固定连接在锁死仓（5）的内壁上，所述锁死仓（5）的两侧壁上开设有与第二T形块（14）相匹配的第二活动口（16）；
一对所述第二T形块（14）相远离的一侧与锁死仓（5）的内壁之间固定连接有第二弹簧（17），所述封隔器本体（1）的下方设有刮除机构（29）；
一对所述第一T形块（8）远离第一凸轮（7）的一侧固定连接有若干个第一防滑块（18），一对所述第二T形块（14）远离第二凸轮（12）的一侧固定连接有若干个第二防滑块（19）；
所述刮除机构（29）包括防护仓（21），所述防护仓（21）固定连接在封隔器本体（1）的底部，且所述防护仓（21）的底部内壁上固定连接有第三电机（22），所述第三电机（22）固定连接有第三输出轴（31），所述第三输出轴（31）贯穿防护仓（21）的底部，并固定连接有刮板（23）。
2.根据权利要求1所述的一种设有锁死机构的封隔器，其特征在于：一对所述第一T形块（8）和第二T形块（14）关于封隔器本体（1）的中心轴线呈环状分布。
3.根据权利要求1所述的一种设有锁死机构的封隔器，其特征在于：若干个所述螺栓（4）关于连接块（3）的中心轴线呈环状分布。
4.根据权利要求1所述的一种设有锁死机构的封隔器，其特征在于：所述锁死仓（5）的侧壁上设置有防滑垫（20），所述防滑垫（20）的侧壁上开设有防滑颗粒（30）。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种设有锁死机构的封隔器的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：使用时，将封隔器本体（1）放入油管或油气井内，在封隔器本体（1）被油管或油气井内壁上污渍阻挡时；
S2：启动第三电机（22），第三电机（22）带动第三输出轴（31）转动，第三输出轴（31）带动刮板（23）转动，继而通过刮板（23）刮除油管或油气井内壁上的污渍，从而便于封隔器本体（1）在油管或油气井内移动；
S3：当使用封隔器本体（1）对油管或油气井封堵时；
S4：启动第一电机（6），第一电机（6）带动第一输出轴（25）转动，第一输出轴（25）带动第一凸轮（7）转动，第一凸轮（7）推动一对第一T形块（8）和第一防滑块（18）从第一活动口（10）移出，直至第一防滑块（18）紧贴油管或油气井的内壁上；
S5：启动第二电机（13），第二电机（13）带动第二输出轴（27）转动，第二输出轴（27）带动第二凸轮（12）转动，第二凸轮（12）推动一对第二T形块（14）和第二防滑块（19）从第二活动口（16）移出，直至第二防滑块（19）紧贴油管或油气井的内壁上，从而防止封隔器本体（1）滑动，提高封隔器本体（1）封堵时的稳定性，当需要拆卸和安装锁死仓（5）时，拧下螺栓（4）；
S6：接着，拉动锁死仓（5），继而拉出连接块（3），即可取下锁死仓（5）。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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Effective date of registration: 20231117 Address after: 124000 project cluster area of Xinkai Town, Dawa District, Panjin City, Liaoning Province Applicant after: Panjin Zhongya Petroleum Technology Co.,Ltd. Address before: 163000 Lao Shan Tou Xiang Lao Shan Tou Cun, Datong District, Daqing City, Heilongjiang Province Applicant before: Su Hengxia |
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| GR01 | Patent grant | ||
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