CN114592660A - 一种中密度纤维板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纤维板技术领域,具体为一种中密度纤维板,包括纤维板本体和可拆卸安装在纤维板本体顶壁上的顶板,纤维板本体的顶壁上均匀开设有多个安装槽,每个安装槽内均螺纹连接有紧固螺栓,顶板的底壁上固定安装有多个与安装槽相互配合的填充块,且填充块与安装槽一一对应,顶板的底壁上固定安装有多个连接杆,纤维板本体的顶壁上开设有多个与连接杆相互配合的连接槽。本发明中可以方便的将顶板固定安装至纤维板本体的顶壁上或从纤维板本体的顶壁上拆下,因此顶板出现磨损等损坏后只需要对顶板进行更换即可,无需对整个纤维板进行更换,不仅更换方便,也明显地减少了材料的浪费,经济环保,使用效果好。
Description
技术领域
本发明涉及纤维板技术领域,具体为一种中密度纤维板。
背景技术
中密度纤维板是将木材或植物纤维经机械分离和化学处理手段,掺入胶粘剂和防水剂等,再经高温、高压成型制成的一种人造板材,是制作家具较为理想的人造板材,中密度纤维板的结构比天然木材均匀,也避免了腐朽、虫蛀等问题,同时它胀缩性小,便于加工,由于中密度纤维板表面平整,易于粘贴各种饰面,可以使制成品家具更加美观。
现有的采用中密度纤维板制作的地板大都是一体成型,安装时将中密度纤维地板逐一拼接并固定在地面上,使用过程中地板表面出现磨损等损坏后就需要对整块地板进行更换,不仅更换不便,而且材料浪费严重,因此当中密度纤维地板使用在商场和球馆等地板更换周期短的场所时,地板更换不便和更换地板时导致材料浪费的问题就更加突出。
为此,提出一种中密度纤维板。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中密度纤维板,通过顶板出现磨损等损坏后只需要对顶板进行更换即可,无需对整个纤维板进行更换的方式以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种中密度纤维板,包括纤维板本体和可拆卸安装在纤维板本体顶壁上的顶板,所述纤维板本体的顶壁上均匀开设有多个安装槽,每个所述安装槽内均螺纹连接有紧固螺栓,所述顶板的底壁上固定安装有多个与安装槽相互配合的填充块,且填充块与安装槽一一对应,所述顶板的底壁上固定安装有多个连接杆,所述纤维板本体的顶壁上开设有多个与连接杆相互配合的连接槽,每个所述连接槽顶端的内侧壁上均弹性连接有第一滑块,每个所述第一滑块靠近连接槽一侧的外侧壁上均固定安装有限位块,每个所述连接杆顶端的外侧壁上均开设有与限位块相互配合的限位槽,且限位块靠近连接槽一端的顶壁均为斜面,所述纤维板本体内均匀开设有多个与第一滑块和限位块相互配合的第一滑槽,所述顶板内设有驱动第一滑块和限位块收缩至对应第一滑槽内的驱动组件,每个所述连接槽内均设有固定连接杆的固定组件。
安装时先将纤维板本体固定,然后将顶板连接至纤维板本体的顶壁上并将连接杆插入对应的连接槽内,连接杆完全插入连接槽内后第一滑块受弹力推动会推动限位块的一端插入对应的限位槽内,从而可以将连接杆和顶板固定连接在纤维板本体的顶壁上,此时固定组件再将连接杆固定在对应的连接槽内,就可以稳定地将顶板固定安装在纤维板本体的顶壁上,当顶板出现磨损等损坏后借助驱动组件驱动第一滑块和限位块收缩至对应第一滑槽内,然后向上拉动顶板就可以方便的将顶板从纤维板本体的顶壁上拆下,可以方便的将顶板固定安装至纤维板本体的顶壁上或从纤维板本体的顶壁上拆下,因此顶板出现磨损等损坏后只需要对顶板进行更换即可,无需对整个纤维板进行更换,不仅更换方便,也明显地减少了材料的浪费,经济环保,使用效果好。
优选的,所述驱动组件包括固定安装在第一滑槽远离连接槽一端内侧壁上的电磁铁,且电磁铁与第一滑块相互配合,所述顶板内弹性连接有按压块,所述顶板内开设有与按压块相互配合的按压槽,且按压块的顶端与顶板的顶壁齐平,所述按压块的底壁上固定安装有压杆,所述纤维板本体的顶壁上开设有凹槽,所述凹槽内侧的底壁上固定安装有与压杆相互配合的压电陶瓷片,且电磁铁均电性连接在压电陶瓷片上,所述电磁铁上共同连接有延时通电组件。
用手指或金属杆向下推动按压块,按压块带动压杆向下挤压凹槽内的压电陶瓷片就可以对电磁铁通电,电磁铁通电后会吸引第一滑块和限位块收缩至对应的第一滑槽内,然后向上拉动顶板就可以方便的将顶板从纤维板本体的顶壁上拆下,可以方便的将顶板固定安装至纤维板本体的顶壁上或从纤维板本体的顶壁上拆下,从而提升了纤维板使用的便利性。
优选的,所述固定组件包括开设在连接槽底端内侧壁上的活动槽,所述活动槽内弹性连接有与连接杆相互配合的夹板,所述第一滑块的底壁上固定安装有固定杆,且固定杆的底端固定连接在夹板的顶壁上,所述夹板靠近连接槽一侧的外侧壁上均匀弹性连接有多个第二滑块,每个所述第二滑块靠近连接槽一侧的外侧壁上均固定安装有卡块,所述夹板上均匀开设有多个与第二滑块和卡块相互配合的第二滑槽,所述连接杆底端的外侧壁上均匀开设有多个与卡块相互配合的卡槽。
连接杆完全插入对应的连接槽内后夹板受弹力会推动第二滑块和卡块向连接杆靠近并将卡块插入对应的卡槽内,从而可以稳定地将连接杆和顶板固定在连接槽和纤维板本体内,提升了顶板与纤维板本体连接的强度和稳定性,从而改善了纤维板的使用效果。
优选的,每个所述连接槽内侧的底壁上均弹性连接有第三滑块,每个所述第三滑块的顶壁上均固定安装有与连接杆相互配合的提升块,每个所述连接槽内侧的底壁上均开设有与第三滑块和提升块相互配合的第三滑槽。
限位块移动至对应限位槽的外侧且卡块移动至对应卡槽的外侧后第三滑块受弹力会推动提升块向上移动并将连接杆向上顶出,在限位块移动至对应限位槽的外侧且卡块移动至对应卡槽的瞬时可以快速向上顶出连接杆,因此降低了连接杆和顶板的拆卸难度,从而进一步提升了纤维板使用的便利性。
优选的,所述纤维板本体内均匀弹性连接有多个第四滑块,所述纤维板本体内均匀开设有多个与第四滑块相互配合的第四滑槽,每个所述第四滑块一端的顶壁上均固定安装有活动杆,且活动杆的顶端均延伸至连接槽内,每个所述第四滑块远离活动杆一端的顶壁上均固定安装有与夹板相互配合的限位杆,且限位杆的顶端均延伸至活动槽内。
连接杆完全插入对应的连接槽内时连接杆会下压活动杆并带动第四滑块和限位杆向下移动,此时限位杆移动至活动槽的下侧且夹板受弹力推动会贴紧至连接杆上,连接杆向上移动后第四滑块受弹力会推动第四滑块、活动杆和限位杆向上移动,连接杆向上移动时夹板移动至远离连接槽的一侧,因此此时移动至活动槽内的限位杆可以防止夹板和限位块受弹力推动而向连接槽靠近,从而能避免将连接杆插入连接槽内时连接杆与限位块、夹板和卡块接触,减小了连接杆向下插入的阻力,从而进一步提升了纤维板使用的便利性。
优选的,所述延时通电组件包括固定安装在纤维板本体内的缸体,所述缸体内活动安装有活塞,所述活塞的底壁与缸体内侧的底壁之间固定连接有金属记忆合金丝,所述缸体内设有与金属记忆合金丝相互配合的导热液,所述缸体内侧的底壁上安装有用于加热导热液的加热棒,且压电陶瓷片均电性连接在加热棒上,所述缸体顶端的内侧壁上对称安装有两个相互配合的接头,且电磁铁均电性连接在两个接头上,所述活塞内固定安装有用于连接两个接头的导电块。
用手指或金属杆向下推动按压块,按压块带动压杆向下挤压凹槽内的压电陶瓷片就可以对加热棒通电,加热棒通电后会加热导热液,导热液温度上升至金属记忆合金丝的形变温度时金属记忆合金丝会推动活塞向上移动并将导电块连接至两个接头之间,两个接头连接后就可以接通连接在电磁铁上的电路并吸引第一滑块和限位块收缩至对应的第一滑槽内,然后就可以方便的对连接杆和顶板进行安装拆卸,只有持续向下按压按压块、压杆和压电陶瓷片才能接通连接在电磁铁上的电路,因此能避免误碰到按压块后就直接将顶板从纤维板本体的顶壁上拆下,从而提升了纤维板使用的稳定性。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、可以方便的将顶板固定安装至纤维板本体的顶壁上或从纤维板本体的顶壁上拆下,因此顶板出现磨损等损坏后只需要对顶板进行更换即可,无需对整个纤维板进行更换,不仅更换方便,也明显地减少了材料的浪费,经济环保,使用效果好。
2、连接杆完全插入对应的连接槽内后夹板受弹力会推动第二滑块和卡块向连接杆靠近并将卡块插入对应的卡槽内,从而可以稳定地将连接杆和顶板固定在连接槽和纤维板本体内,提升了顶板与纤维板本体连接的强度和稳定性,从而改善了纤维板的使用效果。
3、只有持续向下按压按压块、压杆和压电陶瓷片才能接通连接在电磁铁上的电路,因此能避免误碰到按压块后就直接将顶板从纤维板本体的顶壁上拆下,从而提升了纤维板使用的稳定性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的侧面结构示意图;
图3为本发明的侧面结构剖视图;
图4为本发明的俯视图;
图5为本发明A部分结构的放大图;
图6为本发明B部分结构的放大图;
图7为本发明C部分结构的放大图。
图中:1、纤维板本体;2、顶板;3、安装槽;4、紧固螺栓;5、填充块;6、连接杆;7、连接槽;8、第一滑块;9、限位块;10、限位槽;11、第一滑槽;12、电磁铁;13、按压块;14、按压槽;15、压杆;16、凹槽;17、压电陶瓷片;18、活动槽;19、夹板;20、固定杆;21、第二滑块;22、卡块;23、第二滑槽;24、卡槽;25、第三滑块;26、提升块;27、第三滑槽;28、第四滑块;29、第四滑槽;30、活动杆;31、限位杆;32、缸体;33、活塞;34、金属记忆合金丝;35、导热液;36、加热棒;37、接头;38、导电块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图7,本发明提供一种中密度纤维板,技术方案如下:
一种中密度纤维板,包括纤维板本体1和可拆卸安装在纤维板本体1顶壁上的顶板2,纤维板本体1的顶壁上均匀开设有多个安装槽3,每个安装槽3内均螺纹连接有紧固螺栓4,将紧固螺栓4螺纹连接至对应的安装槽3内并将紧固螺栓4的底端延伸至纤维板本体1的下侧,就可以方便的对纤维板本体1进行固定,顶板2的底壁上固定安装有多个与安装槽3相互配合的填充块5,且填充块5与安装槽3一一对应,将顶板2安装至纤维板本体1的顶壁上时填充块5会插入对应的安装槽3内并对顶板2进行支撑,从而提升了顶板2的整体强度,顶板2的底壁上固定安装有多个连接杆6,纤维板本体1的顶壁上开设有多个与连接杆6相互配合的连接槽7,每个连接槽7顶端的内侧壁上均弹性连接有第一滑块8,每个第一滑块8靠近连接槽7一侧的外侧壁上均固定安装有限位块9,每个连接杆6顶端的外侧壁上均开设有与限位块9相互配合的限位槽10,且限位块9靠近连接槽7一端的顶壁均为斜面,纤维板本体1内均匀开设有多个与第一滑块8和限位块9相互配合的第一滑槽11,连接杆6挤压限位块9顶端的斜面时会推动限位块9和第一滑块8收缩至第一滑槽11内,从而便于将连接杆6插入对应的连接槽7内,顶板2内设有驱动第一滑块8和限位块9收缩至对应第一滑槽11内的驱动组件,每个连接槽7内均设有固定连接杆6的固定组件。
安装时先将纤维板本体1固定,然后将顶板2连接至纤维板本体1的顶壁上并将连接杆6插入对应的连接槽7内,连接杆6完全插入连接槽7内后第一滑块8受弹力推动会推动限位块9的一端插入对应的限位槽10内,从而可以将连接杆6和顶板2固定连接在纤维板本体1的顶壁上,此时固定组件再将连接杆6固定在对应的连接槽7内,就可以稳定地将顶板2固定安装在纤维板本体1的顶壁上,当顶板2出现磨损等损坏后借助驱动组件驱动第一滑块8和限位块9收缩至对应第一滑槽11内,然后向上拉动顶板2就可以方便的将顶板2从纤维板本体1的顶壁上拆下,可以方便的将顶板2固定安装至纤维板本体1的顶壁上或从纤维板本体1的顶壁上拆下,因此顶板2出现磨损等损坏后只需要对顶板2进行更换即可,无需对整个纤维板进行更换,不仅更换方便,也明显地减少了材料的浪费,经济环保,使用效果好。
作为本发明的一种实施方式,参照图3、图5和图6,驱动组件包括固定安装在第一滑槽11远离连接槽7一端内侧壁上的电磁铁12,且电磁铁12与第一滑块8相互配合,顶板2内弹性连接有按压块13,顶板2内开设有与按压块13相互配合的按压槽14,且按压块13的顶端与顶板2的顶壁齐平,按压块13的底壁上固定安装有压杆15,纤维板本体1的顶壁上开设有凹槽16,凹槽16内侧的底壁上固定安装有与压杆15相互配合的压电陶瓷片17,且电磁铁12均电性连接在压电陶瓷片17上,电磁铁12上共同连接有延时通电组件。
用手指或金属杆向下推动按压块13,按压块13带动压杆15向下挤压凹槽16内的压电陶瓷片17就可以对电磁铁12通电,电磁铁12通电后会吸引第一滑块8和限位块9收缩至对应的第一滑槽11内,然后向上拉动顶板2就可以方便的将顶板2从纤维板本体1的顶壁上拆下,可以方便的将顶板2固定安装至纤维板本体1的顶壁上或从纤维板本体1的顶壁上拆下,从而提升了纤维板使用的便利性。
作为本发明的一种实施方式,参照图3、图5和图7,固定组件包括开设在连接槽7底端内侧壁上的活动槽18,活动槽18内弹性连接有与连接杆6相互配合的夹板19,第一滑块8的底壁上固定安装有固定杆20,且固定杆20的底端固定连接在夹板19的顶壁上,第一滑块8和限位块9收缩至对应的第一滑槽11内时会拉动夹板19向远离连接杆6和连接槽7的一侧移动,从而便于将连接杆6和顶板2从纤维板本体1内拆下,夹板19靠近连接槽7一侧的外侧壁上均匀弹性连接有多个第二滑块21,每个第二滑块21靠近连接槽7一侧的外侧壁上均固定安装有卡块22,夹板19上均匀开设有多个与第二滑块21和卡块22相互配合的第二滑槽23,连接杆6底端的外侧壁上均匀开设有多个与卡块22相互配合的卡槽24。
连接杆6完全插入对应的连接槽7内后夹板19受弹力会推动第二滑块21和卡块22向连接杆6靠近并将卡块22插入对应的卡槽24内,从而可以稳定地将连接杆6和顶板2固定在连接槽7和纤维板本体1内,提升了顶板2与纤维板本体1连接的强度和稳定性,从而改善了纤维板的使用效果。
作为本发明的一种实施方式,参照图3和图5,每个连接槽7内侧的底壁上均弹性连接有第三滑块25,每个第三滑块25的顶壁上均固定安装有与连接杆6相互配合的提升块26,每个连接槽7内侧的底壁上均开设有与第三滑块25和提升块26相互配合的第三滑槽27。
限位块9移动至对应限位槽10的外侧且卡块22移动至对应卡槽24的外侧后第三滑块25受弹力会推动提升块26向上移动并将连接杆6向上顶出,在限位块9移动至对应限位槽10的外侧且卡块22移动至对应卡槽24的瞬时可以快速向上顶出连接杆6,因此降低了连接杆6和顶板2的拆卸难度,从而进一步提升了纤维板使用的便利性。
作为本发明的一种实施方式,参照图3和图5,纤维板本体1内均匀弹性连接有多个第四滑块28,纤维板本体1内均匀开设有多个与第四滑块28相互配合的第四滑槽29,每个第四滑块28一端的顶壁上均固定安装有活动杆30,且活动杆30的顶端均延伸至连接槽7内,每个第四滑块28远离活动杆30一端的顶壁上均固定安装有与夹板19相互配合的限位杆31,且限位杆31的顶端均延伸至活动槽18内。
连接杆6完全插入对应的连接槽7内时连接杆6会下压活动杆30并带动第四滑块28和限位杆31向下移动,此时限位杆31移动至活动槽18的下侧且夹板19受弹力推动会贴紧至连接杆6上,连接杆6向上移动后第四滑块28受弹力会推动第四滑块28、活动杆30和限位杆31向上移动,连接杆6向上移动时夹板19移动至远离连接槽7的一侧,因此此时移动至活动槽18内的限位杆31可以防止夹板19和限位块9受弹力推动而向连接槽7靠近,从而能避免将连接杆6插入连接槽7内时连接杆6与限位块9、夹板19和卡块22接触,减小了连接杆6向下插入的阻力,从而进一步提升了纤维板使用的便利性。
作为本发明的一种实施方式,参照图3和图6,延时通电组件包括固定安装在纤维板本体1内的缸体32,缸体32内活动安装有活塞33,活塞33的底壁与缸体32内侧的底壁之间固定连接有金属记忆合金丝34,缸体32内设有与金属记忆合金丝34相互配合的导热液35,缸体32内侧的底壁上安装有用于加热导热液35的加热棒36,且压电陶瓷片17均电性连接在加热棒36上,缸体32顶端的内侧壁上对称安装有两个相互配合的接头37,且电磁铁12均电性连接在两个接头37上,活塞33内固定安装有用于连接两个接头37的导电块38。
用手指或金属杆向下推动按压块13,按压块13带动压杆15向下挤压凹槽16内的压电陶瓷片17就可以对加热棒36通电,加热棒36通电后会加热导热液35,导热液35温度上升至金属记忆合金丝34的形变温度时金属记忆合金丝34会推动活塞33向上移动并将导电块38连接至两个接头37之间,两个接头37连接后就可以接通连接在电磁铁12上的电路并吸引第一滑块8和限位块9收缩至对应的第一滑槽11内,然后就可以方便的对连接杆6和顶板2进行安装拆卸,只有持续向下按压按压块13、压杆15和压电陶瓷片17才能接通连接在电磁铁12上的电路,因此能避免误碰到按压块13后就直接将顶板2从纤维板本体1的顶壁上拆下,从而提升了纤维板使用的稳定性。
工作原理:安装时先将纤维板本体1固定,然后将顶板2连接至纤维板本体1的顶壁上并将连接杆6插入对应的连接槽7内,连接杆6完全插入连接槽7内后第一滑块8受弹力推动会推动限位块9的一端插入对应的限位槽10内,从而可以将连接杆6和顶板2固定连接在纤维板本体1的顶壁上,连接杆6完全插入对应的连接槽7内后夹板19受弹力会推动第二滑块21和卡块22向连接杆6靠近并将卡块22插入对应的卡槽24内,从而可以稳定地将连接杆6和顶板2固定在连接槽7和纤维板本体1内,当顶板2出现磨损等损坏后用手指或金属杆向下推动按压块13,按压块13带动压杆15向下挤压凹槽16内的压电陶瓷片17就可以对加热棒36通电,加热棒36通电后会加热导热液35,导热液35温度上升至金属记忆合金丝34的形变温度时金属记忆合金丝34会推动活塞33向上移动并将导电块38连接至两个接头37之间,两个接头37连接后就可以接通连接在电磁铁12上的电路并吸引第一滑块8和限位块9收缩至对应的第一滑槽11内,然后向上拉动顶板2就可以方便的将顶板2从纤维板本体1的顶壁上拆下,可以方便的将顶板2固定安装至纤维板本体1的顶壁上或从纤维板本体1的顶壁上拆下,因此顶板2出现磨损等损坏后只需要对顶板2进行更换即可,无需对整个纤维板进行更换。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用,其产品会在购买后进行调整与改造,使之更加匹配和符合本发明所属技术方案,其为本技术方案一个最佳应用的技术方案,其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造,其为本领域所属技术人员所熟知的,因此,本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种中密度纤维板,包括纤维板本体(1)和可拆卸安装在纤维板本体(1)顶壁上的顶板(2),其特征在于:所述纤维板本体(1)的顶壁上均匀开设有多个安装槽(3),每个所述安装槽(3)内均螺纹连接有紧固螺栓(4),所述顶板(2)的底壁上固定安装有多个与安装槽(3)相互配合的填充块(5),且填充块(5)与安装槽(3)一一对应,所述顶板(2)的底壁上固定安装有多个连接杆(6),所述纤维板本体(1)的顶壁上开设有多个与连接杆(6)相互配合的连接槽(7),每个所述连接槽(7)顶端的内侧壁上均弹性连接有第一滑块(8),每个所述第一滑块(8)靠近连接槽(7)一侧的外侧壁上均固定安装有限位块(9),每个所述连接杆(6)顶端的外侧壁上均开设有与限位块(9)相互配合的限位槽(10),且限位块(9)靠近连接槽(7)一端的顶壁均为斜面,所述纤维板本体(1)内均匀开设有多个与第一滑块(8)和限位块(9)相互配合的第一滑槽(11),所述顶板(2)内设有驱动第一滑块(8)和限位块(9)收缩至对应第一滑槽(11)内的驱动组件,每个所述连接槽(7)内均设有固定连接杆(6)的固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板,其特征在于:所述驱动组件包括固定安装在第一滑槽(11)远离连接槽(7)一端内侧壁上的电磁铁(12),且电磁铁(12)与第一滑块(8)相互配合,所述顶板(2)内弹性连接有按压块(13),所述顶板(2)内开设有与按压块(13)相互配合的按压槽(14),且按压块(13)的顶端与顶板(2)的顶壁齐平,所述按压块(13)的底壁上固定安装有压杆(15),所述纤维板本体(1)的顶壁上开设有凹槽(16),所述凹槽(16)内侧的底壁上固定安装有与压杆(15)相互配合的压电陶瓷片(17),且电磁铁(12)均电性连接在压电陶瓷片(17)上,所述电磁铁(12)上共同连接有延时通电组件。
3.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板,其特征在于:所述固定组件包括开设在连接槽(7)底端内侧壁上的活动槽(18),所述活动槽(18)内弹性连接有与连接杆(6)相互配合的夹板(19),所述第一滑块(8)的底壁上固定安装有固定杆(20),且固定杆(20)的底端固定连接在夹板(19)的顶壁上,所述夹板(19)靠近连接槽(7)一侧的外侧壁上均匀弹性连接有多个第二滑块(21),每个所述第二滑块(21)靠近连接槽(7)一侧的外侧壁上均固定安装有卡块(22),所述夹板(19)上均匀开设有多个与第二滑块(21)和卡块(22)相互配合的第二滑槽(23),所述连接杆(6)底端的外侧壁上均匀开设有多个与卡块(22)相互配合的卡槽(24)。
4.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板,其特征在于:每个所述连接槽(7)内侧的底壁上均弹性连接有第三滑块(25),每个所述第三滑块(25)的顶壁上均固定安装有与连接杆(6)相互配合的提升块(26),每个所述连接槽(7)内侧的底壁上均开设有与第三滑块(25)和提升块(26)相互配合的第三滑槽(27)。
5.根据权利要求3所述的一种中密度纤维板,其特征在于:所述纤维板本体(1)内均匀弹性连接有多个第四滑块(28),所述纤维板本体(1)内均匀开设有多个与第四滑块(28)相互配合的第四滑槽(29),每个所述第四滑块(28)一端的顶壁上均固定安装有活动杆(30),且活动杆(30)的顶端均延伸至连接槽(7)内,每个所述第四滑块(28)远离活动杆(30)一端的顶壁上均固定安装有与夹板(19)相互配合的限位杆(31),且限位杆(31)的顶端均延伸至活动槽(18)内。
6.根据权利要求2所述的一种中密度纤维板,其特征在于:所述延时通电组件包括固定安装在纤维板本体(1)内的缸体(32),所述缸体(32)内活动安装有活塞(33),所述活塞(33)的底壁与缸体(32)内侧的底壁之间固定连接有金属记忆合金丝(34),所述缸体(32)内设有与金属记忆合金丝(34)相互配合的导热液(35),所述缸体(32)内侧的底壁上安装有用于加热导热液(35)的加热棒(36),且压电陶瓷片(17)均电性连接在加热棒(36)上,所述缸体(32)顶端的内侧壁上对称安装有两个相互配合的接头(37),且电磁铁(12)均电性连接在两个接头(37)上,所述活塞(33)内固定安装有用于连接两个接头(37)的导电块(38)。
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