CN114590930B - 一种有机废水污水处理设备及污水处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有机废水污水处理设备及污水处理方法,属于污水处理领域,一种有机废水污水处理设备,包括初滤池,所述初滤池的右侧设有凝絮池,所述凝絮池的前侧和后侧分别设有矩形缺口,所述凝絮池的右侧设有消毒池,所述初滤池的底部连接污水转移单元,还包括:杂物滤除单元,包含有滑柱、托块、限位头、安装托框和锥台状滤网,所述初滤池内四角分别设有滑柱,所述安装托框的四角滑孔分别与四个滑柱竖向滑动连接;可以减小混凝吸附耗材的消耗,只使用凝絮剂,可以对污水中的大颗粒杂物进行过滤,且过滤后的杂物方便快速清理,减少了污水的处理步骤,提高了处理效率,吸附后的凝絮方便清理去除,使处理设备的使用效率得到有效提高。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种有机废水污水处理设备及污水处理方法。
背景技术
有机废水就是以有机污染物为主的废水,有机废水易造成水质富营养化,对河道环境的危害比较大,有机废水一般是指由造纸、皮革及食品等行业排出的有机污染物在2000mg/L以上废水;
现有技术中申请公开号为CN110540328A的中国发明专利公开了有机废水污水处理设备及污水处理方法,包括吸附组件和消毒组件,所述吸附组件包括吸附箱、进水管、电磁阀、隔板、煤粉、树脂、活性炭、金属网筐、盖板、控制器,所述消毒组件包括消毒箱、紫外灯、排水管、流量计,通过设置用于吸附处理污水的第一吸附仓、第二吸附仓、第三吸附仓,第一吸附仓、第二吸附仓、第三吸附仓内分别设置有煤粉、树脂和活性炭,首先利用煤粉、树脂对废水中的有机物进行混凝吸附;
其虽然可以实现污水中有机物的吸附,但是污水中初始时具有大颗粒的杂物,全靠混凝吸附的话对混凝吸附耗材的消耗比较大,采用过滤时滤网会快速集聚大量杂物,不方便快速清理,对于有机物的吸附采用了过多的吸附仓,处理步骤多,处理效率低,且吸附后的凝絮不方便清理,导致处理设备的使用效率低下。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中在实际使用时,污水中初始时具有大颗粒的杂物,全靠混凝吸附的话对混凝吸附耗材的消耗比较大,采用过滤时滤网会快速集聚大量杂物,不方便快速清理,对于有机物的吸附采用了过多的吸附仓,处理步骤多,处理效率低,且吸附后的凝絮不方便清理,导致处理设备的使用效率低下的问题,而提出的一种有机废水污水处理设备及污水处理方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种有机废水污水处理设备,包括初滤池,所述初滤池的右侧设有凝絮池,所述凝絮池的前侧和后侧分别设有矩形缺口,所述凝絮池的右侧设有消毒池,所述初滤池的底部连接污水转移单元,还包括:
杂物滤除单元,包含有滑柱、托块、限位头、安装托框和锥台状滤网,所述初滤池内四角分别设有滑柱,所述安装托框的四角滑孔分别与四个滑柱竖向滑动连接,且安装托框的外侧与初滤池的内侧竖向滑动连接,所述安装托框内后侧活动连接锥台状滤网的后侧,所述安装托框内前侧底部设有托住锥台状滤网前侧的托块,四个滑柱的顶部伸出初滤池的顶部且分别螺纹连接有限位头;
凝絮滤除单元,包含有限位稳定组件、矩形框、滤布和安装组件,所述凝絮池内通过限位稳定组件安装有矩形框,且矩形框的外侧与凝絮池内侧竖向滑动连接,所述矩形框内通过安装组件安装有有滤布;
矩形框升降单元,安装在凝絮池的一侧,且矩形框升降单元连接矩形框;
凝絮推出单元,安装在凝絮池的顶部;
喷头摆动单元,安装在凝絮池的顶部前侧,且喷头摆动单元连接污水转移单元。
向初滤池灌入污水,通过安装托框内的锥台状滤网可以将污水中的大颗粒杂物进行过滤,待锥台状滤网中滤下的杂物较多后,可以将安装托框沿着滑柱拉起,直到安装托框的顶部与初滤池平齐时,将锥台状滤网的前侧向后翻转,可以将锥台状滤网内的杂物向后倒出,方便对大颗粒杂物进行过滤,且可以快速方便的倾倒杂物,提高使用效率,限位头可以对安装托框限位,避免安装托框从滑柱顶部脱离,限位稳定组件可以使矩形框稳定的在凝絮池内上下活动,通过安装组件可以将滤布稳定平整的铺设在矩形框内,通过滤布可以有效的对凝絮池内的凝絮进行过滤,矩形框升降单元可以使滤布上的凝絮抬升,同时过滤上层的凝絮,然后通过凝絮推出单元可以将滤布上的凝絮推出凝絮池,污水转移单元可以将初滤池内过滤的污水转移至凝絮池内,喷头摆动单元可以使转移至凝絮池内的污水能够充分的混动,提升与絮凝剂的混合充分度,提升凝絮去除有机物的效果。
优选的,所述安装组件包含有网孔板、卡接滤网和侧卡条,所述矩形框内下侧设有网孔板,且矩形框顶部左右两侧分别设有弧形卡槽,所述矩形框内上侧安装有卡接滤网,所述卡接滤网的两侧分别设有与弧形卡槽卡接的侧卡条,所述滤布位于卡接滤网的上侧,滤布的两侧分别包裹侧卡条后延伸至卡接滤网的底部两侧。
使用网孔板可以对上侧的卡接滤网底部进行承托,避免卡接滤网在矩形框内下移脱离矩形框,使用侧卡条和弧形卡槽可以方便卡接滤网卡接在矩形框内,通过卡接滤网可以将滤布平整的固定,使滤布能充分有效的滤除凝絮,所述滤布采用多层纱布制成。
优选的,所述矩形框升降单元包含有竖槽、端板、螺纹杆、电机架、升降电机和升降块,所述凝絮池的内侧一侧开设有竖槽,所述竖槽的上下端分别设有端板,两个端板之间转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端连接升降电机的输出轴,所述升降电机通过电机架固定在凝絮池的顶部,所述竖槽内竖向滑动连接有升降块,所述升降块上的螺孔与螺纹杆螺纹连接,所述升降块连接矩形框。
电机架用于安装升降电机,升降电机工作可以带动螺纹杆转动,两个端板可以使螺纹杆处于稳定状态,由于螺纹杆和升降块的螺纹作用,使升降块沿着竖槽竖向活动,从而可以带动矩形框上下活动,方便将矩形框内的滤布从下向上提升,对凝絮池内的凝絮滤除。
优选的,所述凝絮推出单元包含有前支架、后支架、纵滑杆、纵螺杆、控制板、推出电机和推板,所述凝絮池的顶部前侧设有前支架,且凝絮池的顶部后侧设有后支架,所述前支架和后支架之间固定有纵滑杆,且前支架和后支架之间转动连接有纵螺杆,所述纵螺杆的前端连接推出电机的输出轴,所述推出电机固定在前支架前侧,所述控制板上的螺孔与纵螺杆螺纹连接,且控制板上的滑孔与纵滑杆纵向滑动连接,所述控制板的底部连接推板,所述推板对应矩形缺口。
推出电机工作带动纵螺杆转动,通过纵螺杆与控制板的螺纹作用使控制板沿着纵滑杆前后活动,控制板带动推板从前向后活动的过程中可以将滤布上侧的凝絮向后推出,方便快速的清理凝絮,提高污水处理设备的使用效率。
优选的,还包括托框提升单元,所述托框提升单元包含有拱形架、卷绳轴一、卷绳辊一、卷绳电机一、电机座、提升线缆和固定块,所述初滤池的中部设有拱形架,所述拱形架的顶部内侧转动连接有卷绳轴一,所述卷绳轴一的中部设有卷绳辊一,所述卷绳辊一的两端分别连接两个提升线缆的一端,两个提升线缆的另一端分别通过固定块连接安装托框的顶部两侧,所述卷绳轴一的右端连接卷绳电机一的输出轴,所述卷绳电机一通过电机座固定在拱形架的侧面。
使用拱形架方便安装卷绳轴一和电机座,卷绳电机一工作可以带动卷绳轴一转动,卷绳轴一带动卷绳辊一转动,卷绳辊一可以将提升线缆缠绕,从而通过固定块可以提升安装托框,使安装托框从初滤池内向上活动,当卷绳电机一反向转动时则安装托框由于重力在初滤池内向下活动。
优选的,还包括杂物倾倒单元,所述杂物倾倒单元包含有卷线组件、倾倒线缆和倾倒把,所述拱形架的顶部后侧安装有卷线组件,所述卷线组件连接倾倒线缆的一端,所述锥台状滤网的前端顶部连接倾倒把,所述倾倒把连接倾倒线缆的另一端。卷线组件可以卷收倾倒线缆,在对倾倒线缆缠绕的过程中可以通过倾倒把将锥台状滤网的前端提起,从而使锥台状滤网向后倾倒,方便倒出锥台状滤网内过滤下来的杂物。
优选的,所述喷头摆动单元包含有L形支板、电机托板、摆动电机、旋动杆、活动连杆、安装弯杆、滑轨、齿条、齿轮、固定盘、固定套和紧固螺栓,所述凝絮池的顶部前侧设有L形支板,所述L形支板的顶部固定有水平的固定盘,所述固定盘的中部转动连接有转轴,所述转轴的顶端固定连接有固定套,所述固定套上的螺孔螺纹连接有紧固螺栓,所述转轴的底端固定有齿轮,所述L形支板的侧面设有电机托板,所述电机托板的一侧通过安装弯杆连接有横向的滑轨,所述滑轨内横向滑动连接有齿条,所述齿条与齿轮啮合连接,所述齿条的一端活动连接活动连杆的一端,所述活动连杆的另一端活动连接旋动杆的一端,所述旋动杆的另一端固定连接摆动电机的输出轴,所述摆动电机固定在电机托板上。
摆动电机工作可以使旋动杆三百六十度旋动,通过活动连杆推拉着齿条在滑轨内左右活动,由于齿条和齿轮的啮合作用可以使齿轮以一定角度正反转动,从而使固定盘以一定角度正反转动,从而可以带动硬质管的后端左右往复摆动。
优选的,所述污水转移单元包含有滤箱、吸水管、水泵、软管、连接头、硬质管和喷头,所述滤箱位于初滤池内侧底部,所述滤箱内连接吸水管的一端,所述吸水管的另一端延伸至初滤池的前侧并且连接水泵的进水口,所述水泵的出水口连接软管的一端,所述软管的另一端通过连接头连接硬质管的前端,所述硬质管从固定套内穿过,且紧固螺栓的内端抵紧硬质管,所述硬质管的后端设有不少于两个的喷头。
滤箱可以将初滤池内过滤下来的污水再次过滤,然后通过吸水管进入到水泵内,通过软管和连接头进入到硬质管内,然后通过喷头喷入到凝絮池内,由于喷头摆动单元带动硬质管摆动,可以使喷头不断变换喷出污水的位置,使凝絮池内污水混合,方便与凝絮剂充分混合,使凝絮剂能吸附污水中的有机物。
优选的,还包括凝絮剂添加组件,所述凝絮池的顶部中心安装有凝絮剂添加组件,用于控制向凝絮池内添加凝絮剂。
优选的,一种有机废水污水处理设备的污水处理方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
S1:通过连接在初滤池上的进水管道向初滤池内灌入污水,使用安装托框内的锥台状滤网对含有大量杂物的污水进行初次过滤;
S2:待锥台状滤网内滤下杂物后,通过托框提升单元将安装托框提升,使安装托框与初滤池的顶部平齐,然后通过杂物倾倒单元将锥台状滤网的前侧拉起,使锥台状滤网向后翻转倾倒出锥台状滤网内的滤下的杂物;
S3:水泵工作将有滤箱内的污水泵处,通过硬质管上的喷头喷入凝絮池内,同时通过凝絮剂添加组件向凝絮池内逐步添加凝絮剂;
S4:喷头摆动单元中的摆动电机工作可以带动齿条在滑轨内左右往复活动,从而通过齿轮带动固定盘正反往复转动,从而使硬质管的后端左右摆动,使喷头喷出的污水与凝絮剂充分混合;
S5:凝絮剂与污水中的杂物接触形成凝絮,矩形框升降单元带动凝絮滤除单元向上活动,可以通过滤布和卡接滤网将凝絮过滤,直到滤布的上侧与矩形缺口底部平齐,然后使用凝絮推出单元将滤布上的凝絮向后侧推出。
与现有技术相比,本发明提供了一种有机废水污水处理设备及污水处理方法,具备以下有益效果:
1、该有机废水污水处理设备,向初滤池灌入污水,通过安装托框内的锥台状滤网可以将污水中的大颗粒杂物进行过滤,待锥台状滤网中滤下的杂物较多后,可以将安装托框沿着滑柱拉起,直到安装托框的顶部与初滤池平齐时,将锥台状滤网的前侧向后翻转,可以将锥台状滤网内的杂物向后倒出,方便对大颗粒杂物进行过滤,且可以快速方便的倾倒杂物,提高使用效率;
2、该有机废水污水处理设备,限位稳定组件可以使矩形框稳定的在凝絮池内上下活动,通过安装组件可以将滤布稳定平整的铺设在矩形框内,通过滤布可以有效的对凝絮池内的凝絮进行过滤,矩形框升降单元可以使滤布上的凝絮抬升,同时过滤上层的凝絮,然后通过凝絮推出单元可以将滤布上的凝絮推出凝絮池;
3、该有机废水污水处理设备,污水转移单元可以将初滤池内过滤的污水转移至凝絮池内,喷头摆动单元可以使转移至凝絮池内的污水能够充分的混动,提升与絮凝剂的混合充分度,提升凝絮去除有机物的效果;
4、该有机废水污水处理设备,与现有技术相比,可以减小混凝吸附耗材的消耗,只使用凝絮剂,可以对污水中的大颗粒杂物进行过滤,且过滤后的杂物方便快速清理,减少了污水的处理步骤,提高了处理效率,吸附后的凝絮方便清理去除,使处理设备的使用效率得到有效提高。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明污水处理效率高,整个设备的使用效率也得到了提高。
附图说明
图1为本发明提出的一种有机废水污水处理设备的结构示意图;
图2为本发明提出的一种有机废水污水处理设备的图1中A处局部放大结构示意图;
图3为本发明提出的一种有机废水污水处理设备的侧视后侧结构示意图;
图4为本发明提出的一种有机废水污水处理设备的图3中B处局部放大结构示意图;
图5为本发明提出的一种有机废水污水处理设备的后侧结构示意图;
图6为本发明提出的一种有机废水污水处理设备的凝絮滤除单元局部剖面结构示意图;
图7为本发明提出的一种有机废水污水处理设备的凝絮剂添加组件结构示意图;
图8为本发明提出的一种有机废水污水处理设备的底部剖面仰视结构示意图。
图中:1初滤池、2杂物滤除单元、21滑柱、22托块、23限位头、24安装托框、25锥台状滤网、3托框提升单元、31拱形架、32卷绳轴一、33卷绳辊一、34卷绳电机一、35电机座、36提升线缆、37固定块、4杂物倾倒单元、41肋杆、42长板、43倾倒电机、44侧杆、45卷线轴二、46卷线辊二、47倾倒线缆、48倾倒把、5凝絮滤除单元、51侧滑槽、52侧滑块、53矩形框、54滤布、55网孔板、56卡接滤网、57侧卡条、6矩形框升降单元、61竖槽、62端板、63螺纹杆、64电机架、65升降电机、66升降块、7凝絮推出单元、71前支架、72后支架、73纵滑杆、74纵螺杆、75控制板、76推出电机、77推板、8污水转移单元、81滤箱、82吸水管、83水泵、84软管、85连接头、86硬质管、87喷头、9喷头摆动单元、91L形支板、92电机托板、93摆动电机、94旋动杆、95活动连杆、96安装弯杆、97滑轨、98齿条、99齿轮、910固定盘、911固定套、912紧固螺栓、10凝絮剂添加组件、101支撑架、102盛放筒、103顶盖、104添加管、105流量阀、11凝絮池、12消毒池、13连接管一、14转移泵、15连接管二、16进水管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:
实施例一,请参照图1-8,一种有机废水污水处理设备,包括初滤池1,初滤池1的右侧设有凝絮池11,凝絮池11的前侧和后侧分别设有矩形缺口,还包括:
杂物滤除单元2,包含有滑柱21、托块22、限位头23、安装托框24和锥台状滤网25,初滤池1内四角分别设有滑柱21,安装托框24的四角滑孔分别与四个滑柱21竖向滑动连接,且安装托框24的外侧与初滤池1的内侧竖向滑动连接,安装托框24内后侧活动连接锥台状滤网25的后侧,安装托框24内前侧底部设有托住锥台状滤网25前侧的托块22,四个滑柱21的顶部伸出初滤池1的顶部且分别螺纹连接有限位头23;
凝絮池1连接初滤池1的顶部,通过进水管道16向初滤池1内加水时,锥台状滤网25和安装托框24处于初滤池1内底部;
凝絮滤除单元5,包含有限位稳定组件、矩形框53、滤布54和安装组件,凝絮池11内通过限位稳定组件安装有矩形框53,且矩形框53的外侧与凝絮池11内侧竖向滑动连接,矩形框53内通过安装组件安装有有滤布54;
限位稳定组件包含有侧滑槽51、侧滑块52,凝絮池11内左侧开设有竖向的侧滑槽51,矩形框53的左侧设有与侧滑槽51竖向滑动连接的侧滑块52,可以确保矩形框53处于水平状态稳定的竖向活动,提高矩形框53竖向活动的稳定状态;
安装组件包含有网孔板55、卡接滤网56和侧卡条57,矩形框53内下侧设有网孔板55,且矩形框53顶部左右两侧分别设有弧形卡槽,矩形框53内上侧安装有卡接滤网56,卡接滤网56的两侧分别设有与弧形卡槽卡接的侧卡条57,滤布54位于卡接滤网56的上侧,滤布54的两侧分别包裹侧卡条57后延伸至卡接滤网56的底部两侧。
使用网孔板55可以对上侧的卡接滤网56底部进行承托,避免卡接滤网56在矩形框53内下移脱离矩形框53,使用侧卡条57和弧形卡槽可以方便卡接滤网56卡接在矩形框53内,通过卡接滤网56可以将滤布54平整的固定,使滤布54能充分有效的滤除凝絮,滤布54采用多层纱布制成。
矩形框升降单元6,安装在凝絮池11的一侧,且矩形框升降单元6连接矩形框53;
矩形框升降单元6包含有竖槽61、端板62、螺纹杆63、电机架64、升降电机65和升降块66,凝絮池11的内侧一侧开设有竖槽61,竖槽61的上下端分别设有端板62,两个端板62之间转动连接有螺纹杆63,螺纹杆63的顶端连接升降电机65的输出轴,升降电机65通过电机架64固定在凝絮池11的顶部,竖槽61内竖向滑动连接有升降块66,升降块66上的螺孔与螺纹杆63螺纹连接,升降块66连接矩形框53。
电机架64用于安装升降电机65,升降电机65工作可以带动螺纹杆63转动,两个端板62可以使螺纹杆63处于稳定状态,由于螺纹杆63和升降块66的螺纹作用,使升降块66沿着竖槽61竖向活动,从而可以带动矩形框53上下活动,方便将矩形框53内的滤布54从下向上提升,对凝絮池11内的凝絮滤除。
凝絮推出单元7,安装在凝絮池11的顶部;
凝絮推出单元7包含有前支架71、后支架72、纵滑杆73、纵螺杆74、控制板75、推出电机76和推板77,凝絮池11的顶部前侧设有前支架71,且凝絮池11的顶部后侧设有后支架72,前支架71和后支架72之间固定有纵滑杆73,且前支架71和后支架72之间转动连接有纵螺杆74,纵螺杆74的前端连接推出电机76的输出轴,推出电机76固定在前支架71前侧,控制板75上的螺孔与纵螺杆74螺纹连接,且控制板75上的滑孔与纵滑杆73纵向滑动连接,控制板75的底部连接推板77,推板77对应矩形缺口。
推出电机76工作带动纵螺杆74转动,通过纵螺杆74与控制板75的螺纹作用使控制板75沿着纵滑杆73前后活动,控制板75带动推板77从前向后活动的过程中可以将滤布54上侧的凝絮向后推出,方便快速的清理凝絮,提高污水处理设备的使用效率。
喷头摆动单元9,安装在凝絮池11的顶部前侧,且喷头摆动单元9连接污水转移单元8。
向初滤池1灌入污水,通过安装托框24内的锥台状滤网25可以将污水中的大颗粒杂物进行过滤,待锥台状滤网25中滤下的杂物较多后,可以将安装托框24沿着滑柱21拉起,直到安装托框24的顶部与初滤池1平齐时,将锥台状滤网25的前侧向后翻转,可以将锥台状滤网25内的杂物向后倒出,方便对大颗粒杂物进行过滤,且可以快速方便的倾倒杂物,提高使用效率,限位头23可以对安装托框24限位,避免安装托框24从滑柱21顶部脱离,限位稳定组件可以使矩形框53稳定的在凝絮池11内上下活动,通过安装组件可以将滤布54稳定平整的铺设在矩形框53内,通过滤布54可以有效的对凝絮池11内的凝絮进行过滤,矩形框升降单元6可以使滤布54上的凝絮抬升,同时过滤上层的凝絮,然后通过凝絮推出单元7可以将滤布54上的凝絮推出凝絮池11,污水转移单元8可以将初滤池1内过滤的污水转移至凝絮池11内,喷头摆动单元9可以使转移至凝絮池11内的污水能够充分的混动,提升与絮凝剂的混合充分度,提升凝絮去除有机物的效果。
实施例二,请参照图1-2,一种有机废水污水处理设备,本实施例与实施例一结构大致相同,区别之处在于:
还包括托框提升单元3,托框提升单元3包含有拱形架31、卷绳轴一32、卷绳辊一33、卷绳电机一34、电机座35、提升线缆36和固定块37,初滤池1的中部设有拱形架31,拱形架31的顶部内侧转动连接有卷绳轴一32,卷绳轴一32的中部设有卷绳辊一33,卷绳辊一33的两端分别连接两个提升线缆36的一端,两个提升线缆36的另一端分别通过固定块37连接安装托框24的顶部两侧,卷绳轴一32的右端连接卷绳电机一34的输出轴,卷绳电机一34通过电机座35固定在拱形架31的侧面。
使用拱形架31方便安装卷绳轴一32和电机座35,卷绳电机一34工作可以带动卷绳轴一32转动,卷绳轴一32带动卷绳辊一33转动,卷绳辊一33可以将提升线缆36缠绕,从而通过固定块37可以提升安装托框24,使安装托框24从初滤池1内向上活动,当卷绳电机一34反向转动时则安装托框24由于重力在初滤池1内向下活动。
实施例三,请参照图1、2和5,一种有机废水污水处理设备,本实施例与实施例二结构大致相同,区别之处在于:
还包括杂物倾倒单元4,杂物倾倒单元4包含有卷线组件、倾倒线缆47和倾倒把48,拱形架31的顶部后侧安装有卷线组件,卷线组件连接倾倒线缆47的一端,锥台状滤网25的前端顶部连接倾倒把48,倾倒把48连接倾倒线缆47的另一端。卷线组件可以卷收倾倒线缆47,在对倾倒线缆47缠绕的过程中可以通过倾倒把48将锥台状滤网25的前端提起,从而使锥台状滤网25向后倾倒,方便倒出锥台状滤网25内过滤下来的杂物。
卷线组件包含有肋杆41、长板42、倾倒电机43、侧杆44、卷线轴二45、卷线辊二46,拱形架31的顶部后侧连接长板42的前端,且长板42的两侧分别通过肋杆41连接拱形架31的后侧,通过肋杆41可以提高长板42与拱形架31的连接强度,长板42的后端两侧分别设有侧杆44,两个之间转动连接有卷线轴二45,卷线轴二45的中部设有卷线辊二46,卷线辊二46连接倾倒线缆47的一端,卷线轴二45的后端连接倾倒电机43的输出轴,倾倒电机43固定在右侧的侧杆44上;
倾倒电机43工作可以带动卷线轴二45转动,卷线轴二45带动卷线辊二46转动,卷线辊二46可以对倾倒线缆47缠绕,从而实现电动的卷收操作,实现对锥台状滤网25的倾倒操作。
实施例四,请参照图1、3、4和8,一种有机废水污水处理设备,本实施例是对实施一的进一步说明:
喷头摆动单元9包含有L形支板91、电机托板92、摆动电机93、旋动杆94、活动连杆95、安装弯杆96、滑轨97、齿条98、齿轮99、固定盘910、固定套911和紧固螺栓912,凝絮池11的顶部前侧设有L形支板91,L形支板91的顶部固定有水平的固定盘910,固定盘910的中部转动连接有转轴,转轴的顶端固定连接有固定套911,固定套911上的螺孔螺纹连接有紧固螺栓912,转轴的底端固定有齿轮99,L形支板91的侧面设有电机托板92,电机托板92的一侧通过安装弯杆96连接有横向的滑轨97,滑轨97内横向滑动连接有齿条98,齿条98与齿轮99啮合连接,齿条98的一端活动连接活动连杆95的一端,活动连杆95的另一端活动连接旋动杆94的一端,旋动杆94的另一端固定连接摆动电机93的输出轴,摆动电机93固定在电机托板92上。
摆动电机93工作可以使旋动杆94三百六十度旋动,通过活动连杆95推拉着齿条98在滑轨97内左右活动,由于齿条98和齿轮99的啮合作用可以使齿轮99以一定角度正反转动,从而使固定盘910以一定角度正反转动,从而可以带动硬质管86的后端左右往复摆动。
污水转移单元8包含有滤箱81、吸水管82、水泵83、软管84、连接头85、硬质管86和喷头87,滤箱81位于初滤池1内侧底部,滤箱81内连接吸水管82的一端,吸水管82的另一端延伸至初滤池1的前侧并且连接水泵83的进水口,水泵83的出水口连接软管84的一端,软管84的另一端通过连接头85连接硬质管86的前端,硬质管86从固定套911内穿过,且紧固螺栓912的内端抵紧硬质管86,硬质管86的后端设有不少于两个的喷头87。
滤箱81可以将初滤池1内过滤下来的污水再次过滤,然后通过吸水管82进入到水泵83内,通过软管84和连接头85进入到硬质管86内,然后通过喷头87喷入到凝絮池11内,由于喷头摆动单元9带动硬质管86摆动,可以使喷头87不断变换喷出污水的位置,使凝絮池11内污水混合,方便与凝絮剂充分混合,使凝絮剂能吸附污水中的有机物。
实施例五,请参照图1-8,一种有机废水污水处理设备,本实施例与实施例二结构大致相同,区别之处在于:
还包括凝絮剂添加组件10,凝絮池11的顶部中心安装有凝絮剂添加组件10,用于控制向凝絮池11内添加凝絮剂。
凝絮剂添加组件10包含有支撑架101、盛放筒102、顶盖103、添加管104、流量阀105,凝絮池11的顶部设有支撑架101,支撑架101上设有盛放筒102,盛放筒102位于凝絮池11的中部上方,盛放筒102的底部连接添加管104,添加管104的中部串接有流量阀105,盛放筒102内盛放有凝絮机,通过添加管104向凝絮池11内添加凝絮机,使用流量阀105可以控制添加凝絮机的速度,凝絮剂采用去除有机物的凝絮剂。
请参照图1-8,一种有机废水污水处理设备的污水处理方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
S1:通过连接在初滤池1上的进水管道16向初滤池1内灌入污水,使用安装托框24内的锥台状滤网25对含有大量杂物的污水进行初次过滤;
S2:待锥台状滤网25内滤下杂物后,通过托框提升单元3将安装托框24提升,使安装托框24与初滤池1的顶部平齐,然后通过杂物倾倒单元4将锥台状滤网25的前侧拉起,使锥台状滤网25向后翻转倾倒出锥台状滤网25内的滤下的杂物;
S3:水泵83工作将有滤箱81内的污水泵处,通过硬质管86上的喷头87喷入凝絮池11内,同时通过凝絮剂添加组件10向凝絮池11内逐步添加凝絮剂;
S4:喷头摆动单元9中的摆动电机93工作可以带动齿条98在滑轨97内左右往复活动,从而通过齿轮99带动固定盘910正反往复转动,从而使硬质管86的后端左右摆动,使喷头87喷出的污水与凝絮剂充分混合;
S5:凝絮剂与污水中的杂物接触形成凝絮,矩形框升降单元6带动凝絮滤除单元5向上活动,可以通过滤布54和卡接滤网56将凝絮过滤,直到滤布54的上侧与矩形缺口底部平齐,然后使用凝絮推出单元7将滤布54上的凝絮向后侧推出。
其他实施例中,请参阅图1,还包括连接管一13、转移泵14和连接管二15,凝絮池11的底部连接连接管一13的一端,连接管一13的另一端连接转移泵14的进水口,转移泵14的出水口连接连接管二15的一端,连接管二15的另一端连接消毒池12,使用转移泵14可以将凝絮池11内处理后的水转移至消毒池12内,在消毒池12内可以对水进行消毒操作,消毒方式可以采用消毒剂或者紫外线灯。
值得注意的,以上实施例中的升降电机65、推出电机76、卷绳电机一34、摆动电机93、水泵83、倾倒电机43和流量阀105的输入端均通过外部PLC控制器与外部电源的输出端电连接,升降电机65、推出电机76、卷绳电机一34、摆动电机93和倾倒电机43均采用伺服电机,外部PLC控制器控制升降电机65、推出电机76、卷绳电机一34、摆动电机93、水泵83、倾倒电机43和流量阀105工作采用现有技术中常用的方法。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种有机废水污水处理设备,包括初滤池(1),所述初滤池(1)的右侧设有凝絮池(11),所述凝絮池(11)的前侧和后侧分别设有矩形缺口,所述凝絮池(11)的右侧设有消毒池(12),所述初滤池(1)的底部连接污水转移单元(8),其特征在于,还包括:
杂物滤除单元(2),包含有安装托框(24)和锥台状滤网(25),所述初滤池(1)内四角分别设有滑柱(21),所述安装托框(24)的四角滑孔分别与四个滑柱(21)竖向滑动连接,且安装托框(24)的外侧与初滤池(1)的内侧竖向滑动连接,所述安装托框(24)内后侧活动连接锥台状滤网(25)的后侧,所述安装托框(24)内前侧底部设有托住锥台状滤网(25)前侧的托块(22),四个滑柱(21)的顶部伸出初滤池(1)的顶部且分别螺纹连接有限位头(23);
凝絮滤除单元(5),包含有限位稳定组件、矩形框(53)、滤布(54)和安装组件,所述凝絮池(11)内通过限位稳定组件安装有矩形框(53),且矩形框(53)的外侧与凝絮池(11)内侧竖向滑动连接,所述矩形框(53)内通过安装组件安装有滤布(54);
矩形框升降单元(6),安装在凝絮池(11)的一侧,且矩形框升降单元(6)连接矩形框(53);
凝絮推出单元(7),安装在凝絮池(11)的顶部;
喷头摆动单元(9),安装在凝絮池(11)的顶部前侧,且喷头摆动单元(9)连接污水转移单元(8);
所述安装组件包含有网孔板(55)、卡接滤网(56)和侧卡条(57),所述矩形框(53)内下侧设有网孔板(55),且矩形框(53)顶部左右两侧分别设有弧形卡槽,所述矩形框(53)内上侧安装有卡接滤网(56),所述卡接滤网(56)的两侧分别设有与弧形卡槽卡接的侧卡条(57),所述滤布(54)位于卡接滤网(56)的上侧,滤布(54)的两侧分别包裹侧卡条(57)后延伸至卡接滤网(56)的底部两侧;
所述矩形框升降单元(6)包含有升降电机(65)和升降块(66),所述凝絮池(11)的内侧一侧开设有竖槽(61),所述竖槽(61)的上下端分别设有端板(62),两个端板(62)之间转动连接有螺纹杆(63),所述螺纹杆(63)的顶端连接升降电机(65)的输出轴,所述升降电机(65)通过电机架(64)固定在凝絮池(11)的顶部,所述竖槽(61)内竖向滑动连接有升降块(66),所述升降块(66)上的螺孔与螺纹杆(63)螺纹连接,所述升降块(66)连接矩形框(53);
所述凝絮推出单元(7)包含有控制板(75)、推出电机(76)和推板(77),所述凝絮池(11)的顶部前侧设有前支架(71),且凝絮池(11)的顶部后侧设有后支架(72),所述前支架(71)和后支架(72)之间固定有纵滑杆(73),且前支架(71)和后支架(72)之间转动连接有纵螺杆(74),所述纵螺杆(74)的前端连接推出电机(76)的输出轴,所述推出电机(76)固定在前支架(71)前侧,所述控制板(75)上的螺孔与纵螺杆(74)螺纹连接,且控制板(75)上的滑孔与纵滑杆(73)纵向滑动连接,所述控制板(75)的底部连接推板(77),所述推板(77)对应矩形缺口;
所述喷头摆动单元(9)包含有摆动电机(93)、固定盘(910)、固定套(911),所述凝絮池(11)的顶部前侧设有L形支板(91),所述L形支板(91)的顶部固定有水平的固定盘(910),所述固定盘(910)的中部转动连接有转轴,所述转轴的顶端固定连接有固定套(911),所述固定套(911)上的螺孔螺纹连接有紧固螺栓(912),所述转轴的底端固定有齿轮(99),所述L形支板(91)的侧面设有电机托板(92),所述电机托板(92)的一侧通过安装弯杆(96)连接有横向的滑轨(97),所述滑轨(97)内横向滑动连接有齿条(98),所述齿条(98)与齿轮(99)啮合连接,所述齿条(98)的一端活动连接活动连杆(95)的一端,所述活动连杆(95)的另一端活动连接旋动杆(94)的一端,所述旋动杆(94)的另一端固定连接摆动电机(93)的输出轴,所述摆动电机(93)固定在电机托板(92)上;
所述污水转移单元(8)包含有滤箱(81)、水泵(83)、硬质管(86)和喷头(87),所述滤箱(81)位于初滤池(1)内侧底部,所述滤箱(81)内连接吸水管(82)的一端,所述吸水管(82)的另一端延伸至初滤池(1)的前侧并且连接水泵(83)的进水口,所述水泵(83)的出水口连接软管(84)的一端,所述软管(84)的另一端通过连接头(85)连接硬质管(86)的前端,所述硬质管(86)从固定套(911)内穿过,且紧固螺栓(912)的内端抵紧硬质管(86),所述硬质管(86)的后端设有不少于两个的喷头(87),还包括托框提升单元(3),所述托框提升单元(3)包含有拱形架(31)、卷绳电机一(34)、提升线缆(36)和固定块(37),所述初滤池(1)的中部设有拱形架(31),所述拱形架(31)的顶部内侧转动连接有卷绳轴一(32),所述卷绳轴一(32)的中部设有卷绳辊一(33),所述卷绳辊一(33)的两端分别连接两个提升线缆(36)的一端,两个提升线缆(36)的另一端分别通过固定块(37)连接安装托框(24)的顶部两侧,所述卷绳轴一(32)的右端连接卷绳电机一(34)的输出轴,所述卷绳电机一(34)通过电机座(35)固定在拱形架(31)的侧面;还包括杂物倾倒单元(4),所述杂物倾倒单元(4)包含有卷线组件、倾倒线缆(47)和倾倒把(48),所述拱形架(31)的顶部后侧安装有卷线组件,所述卷线组件连接倾倒线缆(47)的一端,所述锥台状滤网(25)的前端顶部连接倾倒把(48),所述倾倒把(48)连接倾倒线缆(47)的另一端,该处理设备的工作方法包括以下步骤:
S1:通过连接在初滤池(1)上的进水管道(16)向初滤池(1)内灌入污水,使用锥台状滤网(25)对含有大量杂物的污水进行初次过滤;
S2:待锥台状滤网(25)内滤下杂物后,通过托框提升单元(3)将安装托框(24)提升,使安装托框(24)与初滤池(1)的顶部平齐,然后通过杂物倾倒单元(4)将锥台状滤网(25)的前侧拉起,使锥台状滤网(25)向后翻转倾倒出锥台状滤网(25)内的滤下的杂物;
S3:水泵(83)工作将有滤箱(81)内的污水泵处,通过硬质管(86)上的喷头(87)喷入凝絮池(11)内,同时通过凝絮剂添加组件(10)向凝絮池(11)内逐步添加凝絮剂;
S4:喷头摆动单元(9)中的摆动电机(93)工作可以带动齿条(98)在滑轨(97)内左右往复活动,从而通过齿轮(99)带动固定盘(910)正反往复转动,从而使硬质管(86)的后端左右摆动,使喷头(87)喷出的污水与凝絮剂充分混合;
S5:凝絮剂与污水中的杂物接触形成凝絮,矩形框升降单元(6)带动凝絮滤除单元(5)向上活动,可以通过滤布(54)和卡接滤网(56)将凝絮过滤,直到滤布(54)的上侧与矩形缺口底部平齐,然后使用凝絮推出单元(7)将滤布(54)上的凝絮向后侧推出。
2.根据权利要求1所述的一种有机废水污水处理设备,其特征在于,还包括凝絮剂添加组件(10),所述凝絮池(11)的顶部中心安装有凝絮剂添加组件(10)。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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