CN114590759A - 产品罐以及用于以灌装产品灌装容器的设备 - Google Patents
产品罐以及用于以灌装产品灌装容器的设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114590759A CN114590759A CN202111457607.9A CN202111457607A CN114590759A CN 114590759 A CN114590759 A CN 114590759A CN 202111457607 A CN202111457607 A CN 202111457607A CN 114590759 A CN114590759 A CN 114590759A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- product
- product tank
- filling
- tank
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 239
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000872 buffer Substances 0.000 claims description 67
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 17
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 11
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 10
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 235000020965 cold beverage Nutrition 0.000 description 2
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000013570 smoothie Nutrition 0.000 description 2
- 235000014214 soft drink Nutrition 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000010615 ring circuit Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
- 238000009849 vacuum degassing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/06—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus using counterpressure, i.e. filling while the container is under pressure
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C3/26—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
- B67D7/06—Details or accessories
- B67D7/74—Devices for mixing two or more different liquids to be transferred
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
- B67D7/06—Details or accessories
- B67D7/78—Arrangements of storage tanks, reservoirs or pipe-lines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12H—PASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
- C12H1/00—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages
- C12H1/22—Ageing or ripening by storing, e.g. lagering of beer
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15D—FLUID DYNAMICS, i.e. METHODS OR MEANS FOR INFLUENCING THE FLOW OF GASES OR LIQUIDS
- F15D1/00—Influencing flow of fluids
- F15D1/0005—Baffle plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Abstract
本发明涉及优选地在饮料灌装设施中用于容纳液态产品的产品罐(10)以及用于以灌装产品灌装容器(100)的设备(1)，其中所述产品罐(10)具有：用于从所述产品罐(10)中沿着导出方向导出所述产品的出口(11)；以及流动引导装置(12)，其设置在所述产品罐(10)内部并且配置用于产生相对于导出方向定向的横向流动。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于容纳液态产品的产品罐以及用于以灌装产品灌装容器的设备，二者优选地用在饮料灌装设施中。
背景技术
在饮料灌装设施中，使用产品罐在多个部位处容纳和暂时储存待灌装的产品或待灌装的产品的组分。因此例如已知，在混合器中混合待灌装的产品，其中在此通常将原料和/或原浆混合到预先制备的和优选除气的产品水流中。如此制成的灌装产品容纳在称为“缓冲罐”的产品罐中，并且在其在灌装机中灌装之前首先暂时储存。灌装机同样可以具有例如呈中央锅炉或环形线路形式的产品罐，所述产品罐用于供给多个灌装阀，经由所述灌装阀，灌装产品最后导入到待灌装的容器中。
替选地，灌装产品可以从缓冲罐在无另一连接在中间的产品罐的情况下供应给灌装阀。这种类型的设备由WO 2019/043240 A1得知。
上述产品罐具有用于将灌装产品排出给下一处理站的至少一个出口。出口可以向下取向或侧向、尤其侧向-切向伸展。在两种情况下，可以根据工艺和环境条件(通流量、几何形状、液位、粘度等)通过离心力的出现在出口处产生涡流。具有直的或弧形的旋转轴线的旋转的漩涡被称为“涡流(Trombe)”，其可以在出口处产生，例如由于地球自转、介质运动、壁摩擦的力或其他原因产生。由于动量守恒，当微粒接近旋转轴线时，角速度增加。涡流被加速。
这种涡流形成在灌装液态灌装产品时，尤其在灌装饮料时是不利的，因为来自产品罐的顶部空间的气泡通过涡流进入到灌装产品中。该气泡又会影响灌装产品的质量并且还导致借助于流量计在灌装阀中测量的流量不正确。此外，灌装产品可能起沫溢出到容器中。
涡流不仅能够在向下取向的出口的情况下而且也能够在侧向出口的情况下形成。用于减少涡流形成的方法在于，明显提高罐中的灌装液面，然而这在饮料灌装设施中的情况下由于工艺通常是不希望的并且不能够在余量灌装时，即在产品罐排空时实现。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种改进的用于容纳液态产品的产品罐以及一种改进的用于以灌装产品灌装容器的设备，尤其避免气体可能进入到产品或灌装产品中。
所述目的通过根据本发明的产品罐以及根据本发明用于以灌装产品灌装容器的设备来实现。有利的改进方案从本文中得出。
产品罐用于优选地在饮料灌装设施中容纳和可能暂时储存液态产品，尤其待灌装的灌装产品。饮料，例如水(不含碳酸气的或碳酸化的)、软饮、冰沙、奶制品、啤酒、葡萄酒、混合饮料等被考虑作为产品或灌装产品。在此，产品罐通常没有完全被灌装，而是在灌装液面上方存在顶部空间，顶部空间具有气体，例如空气或CO2。
根据本发明的产品罐具有用于从产品罐中沿着导出方向导出产品的出口以及流动引导装置，所述流动引导装置设置在产品罐内部并且配置用于产生相对于导出方向横向定向的横向流动。
通过流动引导装置产生相对于导出方向取向的横向流动，在出口处形成的可能的涡流从出口“被冲走”和打散。优选地在出口和液体液面或液体表面之间的最短路径上形成涡流。通过出口和在横向流动作用下的开始的涡流之间的距离变大，在可以从产品罐的顶部空间中抽吸气体之前，该涡流再次分解。以这种方式可以避免气体可能进入到产品中。
出口可以向下取向或侧向、尤其侧向-切向伸展。出口通常设置在产品罐的下部区域中。
应指出，在此使用的空间表述例如“水平”、“垂直”、“侧向”、“上部”、“下部”、“上方”、“下方”等通过产品罐的预期安装位置清楚和明确地定义。
优选地，流动引导装置在出口的区域中包括至少一个引导板，所述引导板覆盖产品罐横截面的一部分。引导板形成用于产生横向流动的机械工程方面简单和可靠的机构，因为形成的涡流导致在引导板处转向的液体旋转。
如果引导板根据工艺条件(产品的性质、产品罐的几何形状、出口的位置和形状等)最优地定位和定向，则可以与功率下降无关地近乎完全阻止涡流产生从而阻止气体流出。
为了所述目的，至少一个引导板优选地固定地和/或齐平地紧固在产品罐的内壁上。特别优选地，至少一个引导板和产品罐的内壁彼此焊接。以这种方式，产品罐和引导板之间的连接是特别卫生的。这同样适用于另外的或所有引导板，只要存在的话。
根据一个替选的实施例，优选地在产品罐内部设有紧固框架，引导板紧固在所述紧固框架上，或引导板可以紧固在所述紧固框架上。紧固框架可以可松开地和可调节地安装在产品罐中，以便可以再调整引导板的位置和方位并且使其匹配于变化的工艺条件。替选地或附加地，引导板优选地可松开地安装例如旋拧在紧固框架处。以这种方式，可以在需要的情况下快速和不复杂地加装一个或多个引导板。此外，因此能够确定一个或多个引导板的最优的位置和取向，而不影响产品罐。
优选地，紧固框架具有一个或多个臂，其在产品罐的内壁上支撑。紧固框架可以例如具有四个设置成十字形的臂，由此紧固框架可以在产品罐的内壁的不同侧或部位处支撑。优选地，紧固框架仅仅通过压靠产品罐的内壁支撑，紧固框架可以说在产品罐中张紧。以这种方式，在不具有会影响产品罐的结构的孔、紧固钩、法兰、凸缘或其他紧固机构的情况下，引导板可以快速和简单地定位和紧固在产品罐中。
优选地，产品罐具有圆柱形内部空间，所述圆柱形内部空间定义轴向方向。引导板优选地设置在产品罐的下部区域中并且在产品罐的轴向方向上与出口间隔开。以这种方式，引导板在涡流形成的情况下作用于向外驱使的、旋转的流体流并且使其转向。优选地，引导板为此目的大约覆盖产品罐横截面的四分之一。引导板可以为此具有尤其四分之一扇形的扇形形状，并且在上述四个臂的情况下，紧固框架安装在两个臂处。
优选地，至少一个引导板弧形地成型并且安装成，使得其至少部段地在产品罐的内壁处伸展并且垂直于轴向方向突出到产品罐的内部空间中。弧形引导板在此优选地在轴向方向上设置在出口的位置处。可以观察到，涡流不是始终保持在一个位置，而是运动到不同位置处，然而总是从出口向上方径直朝向产品罐的顶部空间。在出口的轴向高度上的引导板处，使旋转的液体转向，产生横向流动，涡流保持“停滞”并且由此被破坏。
优选地，设有两个弧形引导板，所述弧形引导板成型和安装成，使得其在相同的轴向位置处在产品罐的内壁处伸展并且垂直于轴向方向突出到产品罐的内部空间中，其中弧形引导板在轴向方向上设置在出口的位置处，使得弧形引导板留空出口。换言之，为了使引导板的装入匹配于出口的几何形状，根据所述实施变型方案在出口的左边和右边安装有垂直于内壁的、从出口沿着内壁弧形地向上伸展的引导板。以这种方式，能够以在机械工程方面有利的方式实现可靠的涡流保护。
优选地设有出口盖，出口盖在产品罐中在导出方向上与开口间隔开地设置并且覆盖所述开口。出口盖的盘平面垂直于导出方向。在出口垂直向下取向的情况下，出口盖因此定位在出口上方。出口盖用作用于减少涡流形成的另外的装置。优选地，出口盖的直径大于出口的直径，由此出口盖在径向方向上覆盖出口。
优选地，流动引导装置包括装配或安装在出口盘处的多个、例如恰好四个桨，其中桨径向伸出于出口盘。通过桨径向伸出于出口盘的方式，形成的涡流的旋转的液体在桨处转向，产生相对于涡流的横向流动，由此破坏涡流。桨可以经由桨紧固件直接装配在出口盘处，由此桨能够无问题地且可靠地安装。
优选地，流动引导装置包括分支管，所述分支管在出口的区域中具有开口并且配置用于分支出待经由出口导出的产品的部分流，其中分支出的部分流优选地基本上垂直于导出方向。通过经由分支管分支出的部分流垂直于出口流动而流动或具有至少一个相对于出口流动垂直的矢量分量，产生横向流动，所述横向流动已经在产生时就“夹带”涡流并且阻止涡流发展并使其稳定。
优选地，分支管从出口的区域中的开口开始在产品罐的轴向方向上伸展。随后，分支管可以在部分流方向上从产品罐中引出，例如经由90°转向引出，其中分支管在这种情况下配置在产品罐外，以便分支出的部分流在另一部位处又供应给产品罐。部分流可以借助于负压或泵分支。以这种方式主动产生横向流动，其中横向流动可以通过部分流的强度、体积流等甚至在常规运行期间，例如根据产品罐中的灌装高度来调节，以便始终确保最优地避免涡流。
上述目的还通过一种用于以灌装产品灌装容器的设备来实现，其中设备具有根据上述实施变型方案中的一个实施变型方案的产品罐。
参照产品罐描述的特征、技术效果、优点以及实施例类似地适用于设备。
产品罐可以例如实现为用于供给灌装阀的灌装机的锅炉或环形线路。
特别优选地，设备具有用于由至少两个组分混合成灌装产品的混合器以及用于以灌装产品灌装容器的一个或多个灌装阀，其中产品罐配置用于缓冲地容纳在混合器中混合的灌装产品。产品罐在这种情况下也称为“缓冲罐”。其通过集成的流动引导装置能够将灌装产品在质量不受影响的情况下引导到灌装机或灌装阀。
优选地，一个灌装阀或多个灌装阀无缓冲地与缓冲罐连接。
通过灌装阀无缓冲地与缓冲罐连接的方式，可以省去灌装阀和缓冲罐之间的中间缓冲器和尤其灌装机锅炉，使得实现更高效的结构。换言之，可以在设备中省去在传统灌装产品灌装设施中设有的至少一个缓冲罐。从中获得结构的改进，原因还在于，可以减小总体上暂时缓冲的灌装产品体积，这引起设备的改进的效率，因为在灌装结束时或在产品更换时较少或完全不必废弃灌装产品。
此外，能够更简单地控制或调节设备，因为可以在混合器和灌装阀之间避免协调或监控彼此相互作用的多个缓冲器的灌装高度。
因为优选地无缓冲地将灌装产品从缓冲罐运输到灌装阀，所以缓冲罐在具有流动引导装置的产品罐的实施方案中特别有用，因为在其他情况下可能引入到灌装产品中的气体会直接到达灌装阀。
“无缓冲”在此理解为，不存在能够例如在生产暂停期间或在灌装设施被干扰时缓冲地容纳灌装产品的专用缓冲设备。缓冲设备尤其不理解为如下当前的管路：灌装产品流过当前的管路并且当前的管路在灌装运行期间要么在其总的横截面上或至少在其横截面的一部分上以灌装产品灌装。灌装机转盘中的给相应的灌装阀供给灌装产品的环形线路根据当前理解不是缓冲器。
缓冲设备更确切地说仅理解为专门作为提供相应的缓冲容积而设有的缓冲储存器。借此，缓冲设备可以容纳大量的附加的灌装产品，所述灌装产品在生产暂停中或在设备干扰时积压并且不直接从灌装设施提取。
替选地或附加地，混合器可以无缓冲地与缓冲罐连接。在混合器和灌装阀之间优选地仅存在唯一的缓冲罐，在所述缓冲罐中，不仅设有在混合器中制成的灌装产品的暂时存储而且也设有在混合器中制成的用于提供给灌装阀的灌装产品的维持。借此，可以减少总体要维持的缓冲容积，并且可以避免在例如在灌装高度方面不同的缓冲罐之间的关联性。相应地，可以不仅提高设备的效率，而且也可以提供用于灌装阀的定义的条件。
本发明的其他优点和特征从优选的实施例的以下描述可知。其中描述的特征可以单独地或与上述特征中的一个或多个上述特征组合地使用，只要这些特征不矛盾。优选的实施例的以下描述在此参照附图进行。
附图说明
本发明的优选的另外的实施方式通过附图的以下描述详细阐述。在此示出：
图1示出根据一个实施例的具有用于避免涡流形成的流动引导装置的产品罐；
图2示出根据另一实施例的具有用于避免涡流形成的流动引导装置的产品罐；
图3示出根据另一实施例的具有用于避免涡流形成的流动引导装置的产品罐；
图4a示出根据另一实施例的具有用于避免涡流形成的流动引导装置的产品罐；
图4b从另一视角示出根据图4a的具有用于避免涡流形成的流动引导装置的产品罐；以及
图5示出根据另一实施例的用于灌装容器的设备的示意图。
具体实施方式
以下根据附图描述优选的实施例。在此相同的、相似的或起相同作用的元件在不同的图中设有相同的附图标记，并且有时省去重复描述所述元件，以便避免冗余。
图1、图2、图3、图4a和图4b示出产品罐10的不同实施例。产品罐10在此示例性地具有圆柱形形状，然而，只要其适合用于容纳和暂时储存液态产品，尤其待灌装的灌装产品，则其也可以设计成其他形状。饮料，例如水(不含碳酸气的或碳酸化的)、软饮料、冰沙、奶制品、啤酒、葡萄酒、混合饮料等被考虑作为产品。在此，产品罐10通常不完全灌装，而是在灌装液面上方存在顶部空间，顶部空间具有气体，例如空气或CO2。
产品罐10具有出口11，出口在此示例性地向下、即在重力方向上取向。然而，出口11也可以朝向侧面，即在产品罐10的下部区域中基本上水平地和必要时相对于产品罐10切向地伸展。出口11定义导出方向，导出方向在出口11向下取向的情况下对应于重力方向。
出口11配备有出口盖11a，出口盖在出口11或其开口上方并且垂直于导出方向设置，导出方向在当前情况下与重力方向一致。出口盖11a用作用于减少涡流形成的第一装置，然而出口盖可以不一定完全阻止涡流形成。
出口11还具有出口连接件11b，用于运走产品的线路能够连接到出口连接件上。
产品罐10还包括流动引导装置12，流动引导装置配置用于产生一个或多个横向流动，以便将形成的涡流从出口11冲走并且由此在产生时就打散所形成的涡流。
在图1的实施例中，流动引导装置12包括引导板12a，引导板在出口11的侧向设置并且配置用于产生上述横向流动。为了所述目的，引导板12a可以在水平方向上覆盖罐横截面的一部分，优选大约罐横截面的四分之一。引导板12a在此具有扇形形状，所述扇形在外部终止于产品罐10的内壁10a上的圆弧处并且从那里向内延伸。
涡流优选地在出口11和液体液面或液体表面之间的最短路径上形成。由于在出口11和开始的涡流之间的距离变大，在可以从产品罐10的顶部空间抽吸气体之前，该涡流再次分解。
如果引导板12a定位在产品罐10中的正确部位处，则可以与性能下降无关地近乎完全阻止涡流产生从而阻止气体流出。
优选地，引导板12a固定地焊接在罐内壁10a上。然而，为了可以快速和简单地定位和紧固引导板12a，可以设有紧固框架13，引导板12a紧固、例如经由卡箍旋拧在紧固框架上。紧固框架13经由多个、优选四个臂13a支撑在产品罐10的内壁10a处。以这种方式，在不具有会影响产品罐10的结构的孔、紧固钩、法兰、凸缘或其他紧固机构的情况下，引导板12a可以快速和简单地定位和安装。
在此描述的引导板12a是用于也在侧向的或侧向-切向的出口11的情况下避免涡流的高效机构。
同样基于引导板的应用的变型实施例从图2获知。
在此，两个弧形引导板12b、12c成型并且安装在紧固框架13处，使得两个弧形引导板在产品罐10的内壁10a上伸展并且以特定的路径向内延伸。为了使引导板12b、12c的装入匹配于垂直的居中的出口11的几何形状，在出口11的左边和右边安装有垂直于内壁10a的、从出口11沿着内壁10a向上伸展的引导板12b、12c。换言之，在圆柱形产品罐10的轴向方向上观察，引导板12b、12c处于出口11的位置处。出口11以及必要时产品罐10的上部段由引导板12b、12c留空。
可以看出，涡流不是始终保持在一个位置，而是运动到不同位置，然而总是从出口11或出口盘11a和出口开口之间的间隙冒出并且向上方径直朝向产品罐10的顶部空间。在引导板12b、12c处使旋转的液体转向，产生横向流动，涡流保持“停滞”并且由此被破坏。
图3的实施例基于相似的原理，其中替代在出口11的高度上的引导板12b、12c，在出口盘11a处安装有多个、优选四个桨14。桨14径向伸出于出口盘11a，使得可能的形成的涡流的旋转的液体在桨处转向，产生相对于涡流的横向流动，由此破坏涡流。桨14经由桨紧固件14a直接紧固在出口盘11a上，由此桨能够无问题地和可靠地安装。桨紧固件14a和一个或多个桨14可以一件式或部分一件式地构成，如在图3的实例中那样。
图4a和4b示出另一实施例，其中主动通过经由分支管15分支出部分流来产生相对于产生的涡流的横向流动。分支管15在出口11的区域中或在出口的侧向具有开口并且相对于导出方向，即相对于可能的涡流的旋转轴线，基本上垂直或至少以垂直的矢量分量伸展。在当前实例中，分支管15在轴向方向上平行于产品罐10的内壁10a伸展一段距离，然后在转向部15a处朝向内壁10a转向，离开产品罐10，以便随后经由产品罐10外的外部管部段15b(对比图4b)引导并且在另一部位再次供应给产品罐10。
通过经由分支管15分支出的部分流垂直于出口流动而流动，产生横向流动，所述横向流动已经在产生时就“夹带”涡流并且阻止涡流发展并使其稳定。为了产生部分流，可以例如借助于在图中未示出的泵在分支管15中产生负压。
上述实施例的产品罐10特别优选地应用在用于灌装容器的设备中，尤其应用在饮料灌装设施中。
图5示出根据一个实施例的用于以灌装产品灌装示意性表示的容器100的设备1，其中设备1在此呈饮料灌装设施的形式示出。设备1在此例如用于灌装被供应的待以碳酸冷饮灌装的容器100流。
现在根据灌装产品到待灌装的容器100中的流动描述图5：
首先，可以已经预清洗和准备好的产品水从产品水供应装置2开始供应给除气设备20。除气设备20在此示意性地呈除气罐的形式表明，在除气罐中，从产品水供应装置2得到的产品水经由示意性表示的喷嘴22喷射。
除气设备20可以呈压力除气装置的形式提供，其中通过添加CO2排出产品水中的氧气和氮气份额。
但是除气设备20也可以呈真空除气装置的形式提供，其中在除气罐中提供负压，由此排出产品水中的氧气和氮气份额。
在此，经由除气设备20的除气罐中的喷嘴22喷射产品水用于增大水的表面积，使得可以高效地执行除气过程。
在除气设备20之后，将以这种方式准备的产品水供应给混合器3，混合器可以由至少两个组分混合成灌装产品。
第一组分在此是已经描述的产品水流。冷饮原料和/或原浆可以例如作为第二组分提供。
混合器3相应地具有计量阀34，计量阀将来自原浆储存器32的组分经由计量部位30馈送到产品水供应装置中。相应地，在计量部位30中，所供应的原浆与所供应的准备好的产品水混合并且以这种方式混合成灌装产品。
原浆储存器32尤其也用作气泡分离器，使得从原浆储存器32得到的原浆基本上是无气泡的并且相应地实现可靠的计量。
在所示出的实施例中，仅仅设有唯一的计量部位30，使得准备好的产品水在所述计量部位30处与在此在原浆储存器32中储存的组分混合。但根据混合器3的构成方案，也可以安装有两个、三个或任意数量的这种计量部位30，以便相应地通过将不同组分供应至相应产品水流(也具有已混合的组分)最后通过混合相应组分混合成所希望的灌装产品。
在混合器3之后，在所示出的实施例中设有碳酸化设备4，碳酸化设备将混合好的灌装产品碳酸化。为此，设有碳酸化部位40，其例如可以构成为碳酸化喷嘴，经由所述碳酸化喷嘴，由CO2供应装置42供应的CO2被引入到混合好的灌装产品中。经由碳酸化部位40供应给灌装产品的CO2的计量取决于灌装产品的所希望的特性。
在碳酸化部位40周围设有旁路24，所述旁路配置用于提供关于CO2添加(CO2-Zudosage)的流量和/或压力的总是相同的条件——与混合器功率或混合器输出无关。
以这种方式制成的、在碳酸化设备4之后也处于所设有的碳酸化中的灌装产品在产品罐10中暂时缓冲，所述产品罐在这里示出的混合器3的应用中也称为“缓冲罐”。
缓冲罐10相应地容纳混合好的和碳酸化的灌装产品并且形成用于以下描述的灌装机的灌装产品储存器。在缓冲罐10中，可以如下维持混合好的和碳酸化的灌装产品的碳酸化，缓冲罐10以CO2在这种压力下预加压，避免键合在灌装产品中的CO2分离。
预加压缓冲罐10通过预加压设备50实现，经由所述预加压设备，将来自CO2供应装置52的CO2引入到缓冲罐10的顶部空间中。借此，在缓冲罐中相应地存在压力下的CO2气氛，所述CO2气氛抑制CO2从混合好的和碳酸化的、在缓冲罐10中暂时储存的灌装产品分离。
缓冲罐10与示意性表示的用于灌装待灌装的容器100的灌装机的灌装阀6连接。灌装机可以具有用于供给灌装阀6的锅炉、环形线路等，例如通过根据上述实施例的产品罐实施，或可以如在图5中示出的那样无缓冲地存在连接。借此，缓冲罐10和灌装阀6之间的流体连接构成为，使得在此不设有灌装产品的暂时缓冲。
缓冲罐10的气体空间在所示出的实施例中也与灌装阀6经由加压气体线路54连接，以便给灌装阀6提供加压气体。缓冲罐10通过所述加压气体线路54在灌装过程期间与待灌装的容器100的顶部空间连接。经由所述连接，容器100被预加压并且在灌装时回气被引回到缓冲罐6中。
在该情况下，传统的线路连接不理解为缓冲器。缓冲器更确切地说仅理解为专门构成为缓冲器的储存器，所述储存器具有对应的容积，所述容积不仅用于运输灌装产品，而且能够实现灌装产品的暂时存储。在该情况下，方法技术的部件，例如截止阀、传感器、流量计、阀、管卡箍、分支等，不理解为缓冲器，因为其虽然用于引导灌装产品，但是不提供缓冲容积进而也完全不具有缓冲作用。
灌装阀6设置在灌装机的示意性表示的灌装机转盘60处。通常，在其环周处安装有多个灌装阀6。灌装机转盘60通常设置在饮料灌装设施中，以便容纳持续不断的待灌装的容器流，在回转期间经由相应的灌装阀6以灌装产品灌装待灌装的容器，并且然后又将已灌装的容器100输出给后续的运输或处理设备。
为了将灌装产品从设备1的其中还设有缓冲罐10和灌装产品线路70的静止的设备部件转交给相对于静止的设备部件旋转的灌装机转盘60，设有旋转分配器72。旋转分配器72相应地将经由灌装产品线路70供应的灌装产品转交给灌装机转盘60处的另外的灌装产品线路74，然后经由所述另外的灌装产品线路，将灌装产品引导到一个灌装阀6或多个灌装阀6。
在图5的具体设计方案中，在缓冲罐10和旋转分配器72之间设有灌装产品线路70。借助于旋转分配器72，将灌装产品从灌装产品线路70的处于设备1的静止部件中的部分转交给相对于其旋转的灌装机转盘60。在灌装机转盘60上，然后将灌装产品从灌装产品线路70的处于灌装机转盘70上的部分运输至灌装阀6。
灌装阀6特别优选地为比例阀。通过将灌装阀6构成为比例阀，可行的是，以多级或特别优选无级地调节从灌装阀6供应给待灌装的容器100的灌装产品流。
灌装阀6可以在此例如呈锥形阀的形式构成，其中设有阀座，阀锥可以下沉到所述阀座中，以便关闭阀。通过从阀座逐级地或无级地提升阀锥可以使在阀锥和阀座之间获得的环形间隙的横截面改变，使得从中同样获得穿流比例阀的灌装产品流的改变。
在图5中示出的构成方案相应地能够实现，将在缓冲罐10中容纳的、混合好的且碳酸化的灌装产品转交给灌装阀6并且然后受控地灌装到待灌装的容器100中。因为优选无缓冲地将灌装产品从缓冲罐10运输给灌装阀6，所以缓冲罐10在具有流动引导装置12的产品罐的实施方案中是特别有用的，因为可能引入到灌装产品中的气体会直接到达灌装阀6。
在也在图5中示出的一个特别有利的实施方式中，缓冲罐10设置在灌装阀6上方，并且处于灌装阀6和缓冲罐10之间的灌装产品引导部设置成，使得其持续上升。相应地不获得虹吸效应。借此，存在于灌装阀6中的气体可以连续朝向缓冲罐10上升并且排入其中，而不在灌装产品引导部中的特定位置处聚集。
换言之，存在于灌装阀6和/或灌装产品线路70中的气体可以在上升的灌装产品线路70中上升，使得灌装产品相应地无气泡地在灌装阀70处等待处理。
从图5中得出，在混合器3和缓冲罐10之间优选地也不设置有缓冲器。相应地，混合器3无缓冲地与缓冲罐10连接。
借此，相应地获得设备1的非常高效的结构，因为在混合器3和灌装阀6之间仅设置有唯一的缓冲罐，即缓冲罐10。
通过优选地仅仅设有唯一的缓冲罐10，可以简单地控制或调节灌装产品在缓冲罐10中的相应灌装高度并且在所示出的实施例中不出现不同缓冲罐之间的从现有技术已知的复杂的相关性，使得也简化方法控制或方法调节。
为了在将容器100从灌装阀6移走之前在灌装阀6处对以碳酸化的灌装产品灌装的容器进行排气，优选地设有减压线路8，其经由旋转分配器82向外引出。
经由所述减压线路8和旋转分配器82可以相应地也执行设备1的引导灌装产品的区域的CIP清洗。
通过优选地仅仅设有唯一的缓冲罐10，借此也可以简化清洗过程并且可以减少涉及的表面，所述表面可能也导致清洗介质的冷却并且导致清洗耗费的提高。
为了可以监控和调节缓冲罐10中的灌装产品的质量，还提供循环线路9，在循环线路中，可以借助于循环泵90从缓冲罐10中提取灌装产品并且又可以将其送回到该缓冲罐中。在循环线路9中，在此示例性设有用于监控灌装产品的CO2含量的CO2传感器92和用于读取Brix值的Brix传感器94。同样地或替选地，在循环线路9中可以设有其他传感器。
相应地，从中获得设备的特别高效的结构，其不仅引起在构造设备时降低的材料耗费进而带来降低的投资额，而且也引起高效的灌装，因为可以减小总体上待维持的灌装产品体积并且相应地可以在生产结束时或在产品更换时减少或避免废弃灌装产品体积。
只要可应用，则在实施例中示出的所有单个特征可以彼此组合和/或交换，而不脱离本发明的范围。
附图标记列表
1 用于灌装容器的设备
100 容器
2 产品水供应装置
20 除气设备
22 喷嘴
3 混合器
30 计量部位
32 组分储存器
34 计量阀
4 碳酸化设备
40 碳酸化部位
42 CO2供应装置
5 缓冲罐
50 预加压设备
52 CO2供应装置
54 加压线路
6 灌装阀
60 灌装机转盘
70 灌装产品线路
72 旋转分配器
74 灌装产品线路
8 减压线路
82 旋转分配器
9 循环线路
90 循环泵
92 CO2传感器
94 Brix传感器
10 产品罐
10a 罐内壁
11 出口
11a 出口盘
11b 出口连接件
12 流动引导装置
12a 引导板
12b 引导板
12c 引导板
13 紧固框架
13a 臂
14 桨
14a 桨紧固件
15 分支管
15a 转向部
15b 外部管部段。
Claims (14)
1.一种优选在饮料灌装设施中用于容纳液态产品的产品罐(10)，其中所述产品罐(10)具有：
用于从所述产品罐(10)中沿着导出方向导出所述产品的出口(11)；以及
流动引导装置(12)，其设置在所述产品罐(10)内部并且配置用于产生相对于所述导出方向定向的横向流动。
2.根据权利要求1所述的产品罐(10)，其特征在于，所述流动引导装置(12)包括至少一个引导板(12a，12b，12c)，所述至少一个引导板覆盖产品罐横截面的一部分。
3.根据权利要求2所述的产品罐(10)，其特征在于，所述至少一个引导板(12a，12b，12c)固定地和/或齐平地紧固在所述产品罐(10)的内壁上(10a)。
4.根据权利要求3所述的产品罐(10)，其特征在于，所述至少一个引导板(12a，12b，12c)与所述产品罐(10)的内壁(10a)焊接。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的产品罐(10)，其特征在于，所述产品罐(10)具有圆柱形内部空间，所述圆柱形内部空间定义轴向方向，所述引导板(12a)设置在所述产品罐(10)的下部区域中并且在所述产品罐(10)的轴向方向上与所述出口(11)间隔开，其中所述引导板(12a)优选地大约覆盖所述产品罐横截面的四分之一。
6.根据权利要求2至4中任一项所述的产品罐(10)，其特征在于，所述产品罐(10)具有圆柱形内部空间，所圆述柱形内部空间定义轴向方向，并且所述至少一个引导板(12b，12c)弧形地成型并且安装成，使得其至少部段地在所述产品罐(10)的内壁(10a)处伸展并且垂直于所述轴向方向突出到所述产品罐(10)的内部空间中。
7.根据权利要求6所述的产品罐(10)，其特征在于，所述弧形引导板(12b，12c)在所述产品罐(10)的轴向方向上设置在所述出口(11)的位置处，其中优选设有两个弧形引导板(12b，12c)，所述弧形引导板成型和安装成，使得其在相同位置处在轴向方向上在所述产品罐(10)的内壁(10a)处伸展并且垂直于所述轴向方向突出到所述产品罐(10)的内部空间中，其中所述弧形引导板在轴向方向上设置在所述出口(11)的位置处，使得所述弧形引导板留空所述出口(11)。
8.根据上述权利要求中任一项所述的产品罐(10)，其特征在于，设有出口盖(11a)，所述出口盖在所述产品罐(10)中在导出方向上与所述开口(11)间隔开地设置并且覆盖所述开口。
9.根据权利要求8所述的产品罐(10)，其特征在于，所述流动引导装置(12)包括多个、优选四个桨(14)，所述桨安装在出口盘处(11a)，其中所述桨(14)径向伸出于所述出口盘(11a)。
10.根据上述权利要求中任一项所述的产品罐(10)，其特征在于，所述流动引导装置(12)包括分支管(15)，所述分支管在所述出口(11)的区域中具有开口并且配置用于分支出待经由所述出口(11)导出的产品的部分流，其中分支出的部分流优选地基本上垂直于所述导出方向。
11.根据权利要求10所述的产品罐(10)，其特征在于，所述产品罐(10)具有圆柱形内部空间，所述圆柱形内部空间定义轴向方向，并且所述分支管(15)从所述出口(11)的区域中的开口开始在所述轴向方向上伸展，其中所述分支管(15)优选地从所述产品罐(10)中引出并且配置用于将分支出的部分流在另一部位处又供应给所述产品罐(10)。
12.一种用于以灌装产品灌装容器(100)的设备(1)，所述设备具有根据上述权利要求中任一项所述的产品罐(10)。
13.根据权利要求12所述的设备(1)，其特征在于，所述设备具有用于由至少两个组分混合成灌装产品的混合器(3)以及用于以所述灌装产品灌装所述容器(100)的一个或多个灌装阀(6)，其中所述产品罐(10)配置用于缓冲地容纳在所述混合器(3)中混合的灌装产品。
14.根据权利要求13所述的设备(1)，其特征在于，所述灌装阀(6)无缓冲地与缓冲罐(5)连接和/或所述混合器(3)无缓冲地与所述缓冲罐(5)连接。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102020132070.1 | 2020-12-02 | ||
| DE102020132070.1A DE102020132070A1 (de) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | Produkttank und Vorrichtung zum Befüllen eines Behälters mit einem Füllprodukt |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114590759A true CN114590759A (zh) | 2022-06-07 |
Family
ID=78821018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111457607.9A Pending CN114590759A (zh) | 2020-12-02 | 2021-12-01 | 产品罐以及用于以灌装产品灌装容器的设备 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11952207B2 (zh) |
| EP (1) | EP4008681A1 (zh) |
| CN (1) | CN114590759A (zh) |
| DE (1) | DE102020132070A1 (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2946345A (en) * | 1957-01-24 | 1960-07-26 | Allis Chalmers Mfg Co | Baffle structure for tanks |
| US5609417A (en) * | 1994-11-28 | 1997-03-11 | Otte; Doyle D. | Apparatus for mixing and circulating chemicals and fluids |
| US6109778A (en) * | 1997-09-22 | 2000-08-29 | United States Filter Corporation | Apparatus for homogeneous mixing of a solution with tangential jet outlets |
| JP2003322434A (ja) * | 2002-04-30 | 2003-11-14 | Hitachi Ltd | 冷凍装置 |
| JP2009119425A (ja) * | 2007-11-19 | 2009-06-04 | Ihi Corp | 気液分離装置 |
| US20120297986A1 (en) * | 2010-03-05 | 2012-11-29 | Japan Oil, Gas And Metals National Corporation | Gas-liquid separator and multiphase flow rate measurement device |
| CN202642535U (zh) * | 2012-05-03 | 2013-01-02 | 张家港中集圣达因低温装备有限公司 | 液体储罐 |
| CN204280202U (zh) * | 2014-11-28 | 2015-04-22 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 防涡流装置 |
| CN205235800U (zh) * | 2015-12-24 | 2016-05-18 | 山东统元食品有限公司 | 一种具有防涡流功能的定容罐 |
| WO2017025706A1 (en) * | 2015-08-12 | 2017-02-16 | Johnson Matthey Davy Technologies Limited | Apparatus |
| US20190185795A1 (en) * | 2016-08-10 | 2019-06-20 | Gea Tuchenhagen Gmbh | Tank outlet having a vortex breaker and method for mounting a vortex breaker on the tank outlet of a tank |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2814474A (en) * | 1954-06-28 | 1957-11-26 | Erren Rudolf Arnold | Mixing machine for materials such as cement |
| US3093165A (en) | 1957-08-20 | 1963-06-11 | U S Bottlers Machinery Company | Rotary filling machine and filling tubes therefor |
| DE1244723B (de) * | 1965-05-12 | 1967-07-20 | Karl Schlecht Dipl Ing | Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen von trockenem Gut mit einer Fluessigkeit |
| US4194925A (en) * | 1977-08-15 | 1980-03-25 | Columbia Machine, Inc. | Method and apparatus for washing mixing containers |
| US4201558A (en) * | 1978-12-01 | 1980-05-06 | Beatrice Foods Co. | Method and apparatus for preparing and dispensing a semi-frozen product |
| US4588299A (en) * | 1983-10-18 | 1986-05-13 | Alslur Enterprises Limited | Cement mixing process and apparatus |
| US5470147A (en) * | 1994-07-01 | 1995-11-28 | Duckworth; Donald L. | Portable continual mixer |
| US6000446A (en) * | 1998-03-16 | 1999-12-14 | Xerox Corporation | Apparatus for particulate processing |
| ITBO20020283A1 (it) * | 2002-05-13 | 2003-11-13 | Bl Macchine Automatiche | Procedimento ed apparato per l'alimentazione di prodotti polverulenti, granulari od a base di erbe , alle stazioni di dosaggio di macchine |
| KR100952154B1 (ko) | 2003-07-14 | 2010-04-09 | 두산중공업 주식회사 | 탱크 내의 와류 형성 방지 장치 |
| KR101537494B1 (ko) * | 2006-05-26 | 2015-07-16 | 3디 시스템즈 인코오퍼레이티드 | 3ｄ 프린터 내에서 재료를 처리하기 위한 인쇄 헤드 및 장치 및 방법 |
| JP4913486B2 (ja) | 2006-07-05 | 2012-04-11 | 日産自動車株式会社 | ダクト構造 |
| WO2009145874A1 (en) | 2008-05-30 | 2009-12-03 | Millipore Corporation | Container having vortex breaker and system |
| US9086186B2 (en) * | 2011-10-14 | 2015-07-21 | Lincoln Industrial Corporation | System having removable lubricant reservoir and lubricant refilling station |
| US20140262172A1 (en) * | 2013-03-14 | 2014-09-18 | Koch Heat Transfer Company, Lp | Tube bundle for shell-and-tube heat exchanger and a method of use |
| CN107298421A (zh) | 2017-08-08 | 2017-10-27 | 长兴天恩赐饮用水科技有限公司 | 一种瓶装饮料的给水装置 |
| DE102017120323A1 (de) | 2017-09-04 | 2019-03-07 | Krones Ag | Vorrichtung zum Befüllen eines Behälters mit einem Füllprodukt |
| DE102018130652A1 (de) | 2018-12-03 | 2020-06-04 | Krones Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Befüllen eines Behälters |
| CN211198585U (zh) | 2019-11-13 | 2020-08-07 | 武汉市大兴蜂业有限责任公司 | 一种蜂蜜除泡灌装装置 |
-
2020
- 2020-12-02 DE DE102020132070.1A patent/DE102020132070A1/de active Pending
-
2021
- 2021-12-01 CN CN202111457607.9A patent/CN114590759A/zh active Pending
- 2021-12-01 US US17/539,547 patent/US11952207B2/en active Active
- 2021-12-02 EP EP21211993.7A patent/EP4008681A1/de active Pending
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2946345A (en) * | 1957-01-24 | 1960-07-26 | Allis Chalmers Mfg Co | Baffle structure for tanks |
| US5609417A (en) * | 1994-11-28 | 1997-03-11 | Otte; Doyle D. | Apparatus for mixing and circulating chemicals and fluids |
| US6109778A (en) * | 1997-09-22 | 2000-08-29 | United States Filter Corporation | Apparatus for homogeneous mixing of a solution with tangential jet outlets |
| JP2003322434A (ja) * | 2002-04-30 | 2003-11-14 | Hitachi Ltd | 冷凍装置 |
| JP2009119425A (ja) * | 2007-11-19 | 2009-06-04 | Ihi Corp | 気液分離装置 |
| US20120297986A1 (en) * | 2010-03-05 | 2012-11-29 | Japan Oil, Gas And Metals National Corporation | Gas-liquid separator and multiphase flow rate measurement device |
| CN202642535U (zh) * | 2012-05-03 | 2013-01-02 | 张家港中集圣达因低温装备有限公司 | 液体储罐 |
| CN204280202U (zh) * | 2014-11-28 | 2015-04-22 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 防涡流装置 |
| WO2017025706A1 (en) * | 2015-08-12 | 2017-02-16 | Johnson Matthey Davy Technologies Limited | Apparatus |
| CN205235800U (zh) * | 2015-12-24 | 2016-05-18 | 山东统元食品有限公司 | 一种具有防涡流功能的定容罐 |
| US20190185795A1 (en) * | 2016-08-10 | 2019-06-20 | Gea Tuchenhagen Gmbh | Tank outlet having a vortex breaker and method for mounting a vortex breaker on the tank outlet of a tank |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102020132070A1 (de) | 2022-06-02 |
| EP4008681A1 (de) | 2022-06-08 |
| US11952207B2 (en) | 2024-04-09 |
| US20220169441A1 (en) | 2022-06-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7308917B2 (en) | Beverage bottling plant for filling bottles with a liquid beverage material having a bottle filling machine with a filling valve for filling bottles with a liquid beverage | |
| US20130180619A1 (en) | Method for filling bottles or similar containers with an oxygen sensitive effervescent liquid beverage filling material under counterpressure and filling machine for the performance of this method | |
| US8763654B2 (en) | Filling system | |
| US9205937B2 (en) | Filling element, method and filling system for filling containers | |
| US9862586B2 (en) | Filling element and filling machine for filling bottles or similar containers | |
| US6409055B1 (en) | Filling valve | |
| CN112209324B (zh) | 多功能填充阀 | |
| US11814277B2 (en) | Apparatus and method for filling a container with a filling product | |
| US6698473B2 (en) | Cone-shaped jet filling tube and filling machine equipped therewith | |
| JP2004524221A (ja) | 円錐状のジェット充填管およびこのような管を備えた充填設備 | |
| CN114590759A (zh) | 产品罐以及用于以灌装产品灌装容器的设备 | |
| US6148876A (en) | Method and tank for dispensing liquid substances into containers | |
| WO2011049505A4 (en) | A nozzle head and a filling machine provided with said nozzle head | |
| CN111212808A (zh) | 用于用填充产品填充容器的装置 | |
| EP3473590B1 (en) | Improved filling device for a filling machine | |
| JP2017206299A (ja) | 充填機、充填方法、および充填システム | |
| EP1532064B1 (en) | Fluidising apparatus | |
| US6401974B1 (en) | Versatile system for fountain beverage mixing | |
| US5141011A (en) | Liquid proportioner apparatus and method | |
| CN115955920A (zh) | 用于使用热分层来冷却液体的罐体系统 | |
| US20060010886A1 (en) | Liquid cryogen dosing system with nozzle for pressurizing and inerting containers | |
| US6209567B1 (en) | Foam trap for beer or other gas propelled liquid dispensing systems | |
| CA2744499A1 (en) | Apparatus for the production of a sparkling beverage | |
| EP2480489B1 (en) | Tank-replenishing device assembly | |
| EP1314684B1 (en) | Flow distributor apparatus, in particular for a filling valve assembly |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |