CN114578598A - 一种液晶显示屏贴合加工用翻转机构及其工作方法 - Google Patents

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胡习武
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Abstract

本发明公开了一种液晶显示屏贴合加工用翻转机构,包括机台和加工翻转机构,所述机台内腔的下端水平设置有底板,所述底板的底部正中设置有驱动机构,所述底板的顶部正中转动连接有丝杆,所述丝杆的外部套设有螺纹筒,所述螺纹筒的外部套设有升降板,所述机台底部的左右两端对称开设有容纳槽,两个所述容纳槽的内腔对称插设有支撑板,两个所述支撑板底部的前后两端分别对称设置有万向轮。该液晶显示屏贴合加工用翻转机构及其工作方法,通过设置的防护罩、防护门、透明PC板的相互配合可以方便对机台的顶部的加工区域进行防护遮盖,可避免灰尘粘附于显示屏的贴合处,为加工环境提供了无尘环境,同时便于观察加工情况。

Description

一种液晶显示屏贴合加工用翻转机构及其工作方法
技术领域
本发明涉及液晶显示屏贴合加工用翻转机构技术领域,特别涉及一种液晶显示屏贴合加工用翻转机构及其工作方法。
背景技术
液晶显示屏,英文简称为LCD全称是Liquid Crystal Display,是属于平面显示器的一种。用于电视机及计算机的屏幕显示,该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低,因此,在各个领域被广泛使用,液晶显示屏在安装使用过程中,需要设备对液晶显示屏进行贴合加工,在对也液晶显示屏贴合加工时,需要将液晶显示屏来回翻转,为了解决液晶显示屏来回翻转的问题,在对液晶显示屏进行贴合加工过程中,通常会用到一种翻转机构。
在中国发明专利申请号:CN202110952162.5中公开了一种液晶显示屏贴合加工用翻转机构及其工作方法,该装置包括基台、翻转组件、吊转组件和传送底架,通过该机构翻转液晶显示屏,为液晶显示屏贴合加工提供便利,使液晶显示屏的涂胶以及后续各种操作都更加的方便,通过在翻板上设置第一电动吸盘,使液晶显示屏在翻转过程中不会滑动和掉落,增加翻转的安全,从而进一步提高该翻转机构使用的可靠性,通过将翻板设置在翻转杆的两端,使第二电动吸盘能够更好的与第一电动吸盘完成对接,使第一电动吸盘与第二电动吸盘之间的交接更加稳定准确,从而提高该翻转机构内部结构配合的精密性。该装置在翻转贴合过程中没有任何防护结构,裸露在外部显示屏的贴合处容易粘附灰尘,从而会影响产品质量,同时该装置不便于进行移动或高度调节,因此不便于进行转移以及使用,实用性较差。
因此,提出一种液晶显示屏贴合加工用翻转机构及其工作方法来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种液晶显示屏贴合加工用翻转机构及其工作方法,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种液晶显示屏贴合加工用翻转机构,包括机台和加工翻转机构,所述机台内腔的下端水平设置有底板,所述底板的底部正中设置有驱动机构,所述底板的顶部正中转动连接有丝杆,所述丝杆的外部套设有螺纹筒,所述螺纹筒的外部套设有升降板,所述机台底部的左右两端对称开设有容纳槽,两个所述容纳槽的内腔对称插设有支撑板,两个所述支撑板底部的前后两端分别对称设置有万向轮,所述机台内腔的左右侧壁对称开设有通槽,所述机台上端的左右侧壁对称固定连接有承托板,两个所述承托板的前后两端分别对称开设有固定插孔,所述机台的顶部上方罩设有防护罩,所述防护罩的底部四角分别固定连接有固定柱,所述防护罩的左右侧壁分别开设有T形滑槽,所述防护罩的左右侧壁均贴合有滑动侧板,两个所述滑动侧板的相对一侧后端分别设置有T形滑块,两个所述滑动侧板的前端分别活动连接有防护门,两个所述防护门的正面分别镶嵌设置有透明PC板,两个所述滑动侧板的相背一侧前端均固定连接有限位板,两个所述防护门正面的相靠近一端中部分别设置有把手,两个所述防护门相靠近一端的上下两端分别对称镶嵌设置有磁块。
优选的,两个所述支撑板的外壁分别与两个容纳槽的内壁贴合,所述容纳槽可对支撑板和万向轮进行容纳。
优选的,所述丝杆与螺纹筒螺纹连接,丝杆的上端与机台的内腔顶部通过轴承转动连接,丝杆的下端延伸至底板的底部与驱动机构的顶部输出端连接。
优选的,所述升降板的左右两端分别穿过两个通槽并分别与两个支撑板的相对一侧上端连接,并且升降板的前后侧壁与通槽内腔的前后侧壁贴合。
优选的,所述固定插孔为圆形,所述固定柱为圆柱形,并且四个固定柱分别插设于两组的四个固定插孔的内腔,固定柱的直径与固定柱的内径适配。
优选的,两组所述磁块的磁性相反,并且相互连接。
优选的,所述T形滑槽为两组,每组的数量为两个,两组的四个T形滑槽分别开设于防护罩左右侧壁的上下两端。
优选的,所述T形滑块为两组,每组的数量为两个,两组的四个T形滑块分别固定连接于两个滑动侧板相对一侧后端的上下两侧,并且两组的四个T形滑块分别位于两组的四个T形滑槽的内腔,T形滑块与T形滑槽滑动连接。
优选的,两个所述限位板的前端延伸至两个滑动侧板的前端外部,两个所述滑动侧板与两个防护门厚度相同。
一种液晶显示屏贴合加工用翻转机构的工作方法,包括以下操作步骤:
S1:加工翻转机构进行工作前通过两个把手向前拉动两个防护门,两个防护门带动两个滑动侧板向前位移,进而两个滑动侧板带动两组T形滑块在两组T形滑槽的内腔向前滑动;
S2:当两组T形滑块与两组T形滑槽内腔的前端碰触时相靠近翻折两个防护门,两个防护门相靠近对底板的前端密封,并且使两组磁块连接,可通过透明PC板进行观察加工情况;
S3:加工完成后需要取放产品时再次通过两个把手向前拉动两个防护门使得两组磁块分离,直至两个防护门与两个滑动侧板的侧面平齐,向后推动防护门带动两个滑动侧板向后滑动,直至两组T形滑块滑至两组T形滑槽内腔的后端,完成防护门的收纳,限位板可对防护门进行限位,不会使防护门向外侧翻转;
S4:需要对防护罩进行拆卸时向上将防护罩提起,使得四个固定柱分别从四个固定插孔的内腔脱离即可;
S5:需要进行高度的调节时启动驱动机构,驱动机构带动丝杆转动,丝杆带动升降板升降;
S6:升降板升降时带动两个支撑板升降,进而两个支撑板带动机台升降;
S7:需要进行该装置的转移时可提高万向轮进行移动,移动到合适的位置后启动驱动机构通过丝杆和升降板带动支撑板向上位移,直至万向轮进入容纳槽的内腔。
有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种液晶显示屏贴合加工用翻转机构及其工作方法,具备以下有益效果:
1、该液晶显示屏贴合加工用翻转机构及其工作方法,通过设置的防护罩、防护门、透明PC板的相互配合可以方便对机台的顶部的加工区域进行防护遮盖,可避免灰尘粘附于显示屏的贴合处,为加工环境提供了无尘环境,同时便于观察加工情况。
2、该液晶显示屏贴合加工用翻转机构及其工作方法,通过设置的把手、磁块、T形滑槽、T形滑块、滑动侧板、限位板的相互配合可以方便两个防护门的拼接以及收纳,便于取放产品,操作方便,增加了实用性,通过设置的固定插孔、承托板配合固定柱可以方便防护罩的拆卸。
3、该液晶显示屏贴合加工用翻转机构及其工作方法,通过设置的驱动机构、升降板、丝杆、支撑板、万向轮、容纳槽、通槽的相互配合可以方便对该装置进行高度的调节,同时便于移动,增加了实用性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明防护罩的结构示意图;
图3是本发明滑动侧板和T形滑块的结构示意图;
图4是本发明防护罩拆除后机台的结构示意图;
图5是本发明机台的底部结构示意图;
图6是本发明升降板的结构示意图。
图中:1、机台;2、底板;3、防护罩;4、驱动机构;5、升降板;6、丝杆;7、支撑板;8、万向轮;9、滑动侧板;10、防护门;11、T形滑槽;12、透明PC板;13、把手;14、限位板;15、固定柱;16、磁块;17、T形滑块;18、承托板;19、固定插孔;20、容纳槽;21、通槽;22、螺纹筒;23、加工翻转机构。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-6所示,一种液晶显示屏贴合加工用翻转机构,包括机台1和加工翻转机构23,机台1内腔的下端水平设置有底板2,底板2的底部正中设置有驱动机构4,底板2的顶部正中转动连接有丝杆6,丝杆6与螺纹筒22螺纹连接,丝杆6的上端与机台1的内腔顶部通过轴承转动连接,丝杆6的下端延伸至底板2的底部与驱动机构4的顶部输出端连接,丝杆6的外部套设有螺纹筒22,螺纹筒22的外部套设有升降板5,升降板5的左右两端分别穿过两个通槽21并分别与两个支撑板7的相对一侧上端连接,并且升降板5的前后侧壁与通槽21内腔的前后侧壁贴合,机台1底部的左右两端对称开设有容纳槽20,两个容纳槽20的内腔对称插设有支撑板7,两个支撑板7的外壁分别与两个容纳槽20的内壁贴合,容纳槽20可对支撑板7和万向轮8进行容纳,两个支撑板7底部的前后两端分别对称设置有万向轮8,机台1内腔的左右侧壁对称开设有通槽21,通过设置的驱动机构4、升降板5、丝杆6、支撑板7、万向轮8、容纳槽20、通槽21的相互配合可以方便对该装置进行高度的调节,同时便于移动,增加了实用性,机台1上端的左右侧壁对称固定连接有承托板18,两个承托板18的前后两端分别对称开设有固定插孔19,通过设置的固定插孔19、承托板18配合固定柱15可以方便防护罩3的拆卸,机台1的顶部上方罩设有防护罩3,防护罩3的底部四角分别固定连接有固定柱15,固定插孔19为圆形,固定柱15为圆柱形,并且四个固定柱15分别插设于两组的四个固定插孔19的内腔,固定柱15的直径与固定柱15的内径适配,防护罩3的左右侧壁分别开设有T形滑槽11,T形滑槽11为两组,每组的数量为两个,两组的四个T形滑槽11分别开设于防护罩3左右侧壁的上下两端,防护罩3的左右侧壁均贴合有滑动侧板9,两个滑动侧板9的相对一侧后端分别设置有T形滑块17,T形滑块17为两组,每组的数量为两个,两组的四个T形滑块17分别固定连接于两个滑动侧板9相对一侧后端的上下两侧,并且两组的四个T形滑块17分别位于两组的四个T形滑槽11的内腔,T形滑块17与T形滑槽11滑动连接,两个滑动侧板9的前端分别活动连接有防护门10,两个防护门10的正面分别镶嵌设置有透明PC板12,通过设置的防护罩3、防护门10、透明PC板12的相互配合可以方便对机台1的顶部的加工区域进行防护遮盖,可避免灰尘粘附于显示屏的贴合处,为加工环境提供了无尘环境,同时便于观察加工情况,两个滑动侧板9的相背一侧前端均固定连接有限位板14,两个限位板14的前端延伸至两个滑动侧板9的前端外部,两个滑动侧板9与两个防护门10厚度相同,两个防护门10正面的相靠近一端中部分别设置有把手13,两个防护门10相靠近一端的上下两端分别对称镶嵌设置有磁块16,两组磁块16的磁性相反,并且相互连接,通过设置的把手13、磁块16、T形滑槽11、T形滑块17、滑动侧板9、限位板14的相互配合可以方便两个防护门10的拼接以及收纳,便于取放产品,操作方便,增加了实用性。
一种液晶显示屏贴合加工用翻转机构的工作方法,包括以下操作步骤:
S1:加工翻转机构23进行工作前通过两个把手13向前拉动两个防护门10,两个防护门10带动两个滑动侧板9向前位移,进而两个滑动侧板9带动两组T形滑块17在两组T形滑槽11的内腔向前滑动;
S2:当两组T形滑块17与两组T形滑槽11内腔的前端碰触时相靠近翻折两个防护门10,两个防护门10相靠近对底板2的前端密封,并且使两组磁块16连接,可通过透明PC板12进行观察加工情况;
S3:加工完成后需要取放产品时再次通过两个把手13向前拉动两个防护门10使得两组磁块16分离,直至两个防护门10与两个滑动侧板9的侧面平齐,向后推动防护门10带动两个滑动侧板9向后滑动,直至两组T形滑块17滑至两组T形滑槽11内腔的后端,完成防护门10的收纳,限位板14可对防护门10进行限位,不会使防护门10向外侧翻转;
S4:需要对防护罩3进行拆卸时向上将防护罩3提起,使得四个固定柱15分别从四个固定插孔19的内腔脱离即可;
S5:需要进行高度的调节时启动驱动机构4,驱动机构4带动丝杆6转动,丝杆6带动升降板5升降;
S6:升降板5升降时带动两个支撑板7升降,进而两个支撑板7带动机台1升降;
S7:需要进行该装置的转移时可提高万向轮8进行移动,移动到合适的位置后启动驱动机构4通过丝杆6和升降板5带动支撑板7向上位移,直至万向轮8进入容纳槽20的内腔。
需要说明的是,本发明为一种液晶显示屏贴合加工用翻转机构及其工作方法,使用时加工翻转机构23进行工作前通过两个把手13向前拉动两个防护门10,两个防护门10带动两个滑动侧板9向前位移,进而两个滑动侧板9带动两组T形滑块17在两组T形滑槽11的内腔向前滑动;当两组T形滑块17与两组T形滑槽11内腔的前端碰触时相靠近翻折两个防护门10,两个防护门10相靠近对底板2的前端密封,并且使两组磁块16连接,可通过透明PC板12进行观察加工情况;加工完成后需要取放产品时再次通过两个把手13向前拉动两个防护门10使得两组磁块16分离,直至两个防护门10与两个滑动侧板9的侧面平齐,向后推动防护门10带动两个滑动侧板9向后滑动,直至两组T形滑块17滑至两组T形滑槽11内腔的后端,完成防护门10的收纳,限位板14可对防护门10进行限位,不会使防护门10向外侧翻转;需要对防护罩3进行拆卸时向上将防护罩3提起,使得四个固定柱15分别从四个固定插孔19的内腔脱离即可;需要进行高度的调节时启动驱动机构4,驱动机构4带动丝杆6转动,丝杆6带动升降板5升降;升降板5升降时带动两个支撑板7升降,进而两个支撑板7带动机台1升降;需要进行该装置的转移时可提高万向轮8进行移动,移动到合适的位置后启动驱动机构4通过丝杆6和升降板5带动支撑板7向上位移,直至万向轮8进入容纳槽20的内腔。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种液晶显示屏贴合加工用翻转机构,包括机台(1)和加工翻转机构(23),其特征在于:所述机台(1)内腔的下端水平设置有底板(2),所述底板(2)的底部正中设置有驱动机构(4),所述底板(2)的顶部正中转动连接有丝杆(6),所述丝杆(6)的外部套设有螺纹筒(22),所述螺纹筒(22)的外部套设有升降板(5),所述机台(1)底部的左右两端对称开设有容纳槽(20),两个所述容纳槽(20)的内腔对称插设有支撑板(7),两个所述支撑板(7)底部的前后两端分别对称设置有万向轮(8),所述机台(1)内腔的左右侧壁对称开设有通槽(21),所述机台(1)上端的左右侧壁对称固定连接有承托板(18),两个所述承托板(18)的前后两端分别对称开设有固定插孔(19),所述机台(1)的顶部上方罩设有防护罩(3),所述防护罩(3)的底部四角分别固定连接有固定柱(15),所述防护罩(3)的左右侧壁分别开设有T形滑槽(11),所述防护罩(3)的左右侧壁均贴合有滑动侧板(9),两个所述滑动侧板(9)的相对一侧后端分别设置有T形滑块(17),两个所述滑动侧板(9)的前端分别活动连接有防护门(10),两个所述防护门(10)的正面分别镶嵌设置有透明PC板(12),两个所述滑动侧板(9)的相背一侧前端均固定连接有限位板(14),两个所述防护门(10)正面的相靠近一端中部分别设置有把手(13),两个所述防护门(10)相靠近一端的上下两端分别对称镶嵌设置有磁块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏贴合加工用翻转机构,其特征在于:两个所述支撑板(7)的外壁分别与两个容纳槽(20)的内壁贴合,所述容纳槽(20)可对支撑板(7)和万向轮(8)进行容纳。
3.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏贴合加工用翻转机构,其特征在于:所述丝杆(6)与螺纹筒(22)螺纹连接,丝杆(6)的上端与机台(1)的内腔顶部通过轴承转动连接,丝杆(6)的下端延伸至底板(2)的底部与驱动机构(4)的顶部输出端连接。
4.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏贴合加工用翻转机构,其特征在于:所述升降板(5)的左右两端分别穿过两个通槽(21)并分别与两个支撑板(7)的相对一侧上端连接,并且升降板(5)的前后侧壁与通槽(21)内腔的前后侧壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏贴合加工用翻转机构,其特征在于:所述固定插孔(19)为圆形,所述固定柱(15)为圆柱形,并且四个固定柱(15)分别插设于两组的四个固定插孔(19)的内腔,固定柱(15)的直径与固定柱(15)的内径适配。
6.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏贴合加工用翻转机构,其特征在于:两组所述磁块(16)的磁性相反,并且相互连接。
7.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏贴合加工用翻转机构,其特征在于:所述T形滑槽(11)为两组,每组的数量为两个,两组的四个T形滑槽(11)分别开设于防护罩(3)左右侧壁的上下两端。
8.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏贴合加工用翻转机构,其特征在于:所述T形滑块(17)为两组,每组的数量为两个,两组的四个T形滑块(17)分别固定连接于两个滑动侧板(9)相对一侧后端的上下两侧,并且两组的四个T形滑块(17)分别位于两组的四个T形滑槽(11)的内腔,T形滑块(17)与T形滑槽(11)滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏贴合加工用翻转机构,其特征在于:两个所述限位板(14)的前端延伸至两个滑动侧板(9)的前端外部,两个所述滑动侧板(9)与两个防护门(10)厚度相同。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种液晶显示屏贴合加工用翻转机构的工作方法,其特征在于:包括以下操作步骤:
S1:加工翻转机构(23)进行工作前通过两个把手(13)向前拉动两个防护门(10),两个防护门(10)带动两个滑动侧板(9)向前位移,进而两个滑动侧板(9)带动两组T形滑块(17)在两组T形滑槽(11)的内腔向前滑动;
S2:当两组T形滑块(17)与两组T形滑槽(11)内腔的前端碰触时相靠近翻折两个防护门(10),两个防护门(10)相靠近对底板(2)的前端密封,并且使两组磁块(16)连接,可通过透明PC板(12)进行观察加工情况;
S3:加工完成后需要取放产品时再次通过两个把手(13)向前拉动两个防护门(10)使得两组磁块(16)分离,直至两个防护门(10)与两个滑动侧板(9)的侧面平齐,向后推动防护门(10)带动两个滑动侧板(9)向后滑动,直至两组T形滑块(17)滑至两组T形滑槽(11)内腔的后端,完成防护门(10)的收纳,限位板(14)可对防护门(10)进行限位,不会使防护门(10)向外侧翻转;
S4:需要对防护罩(3)进行拆卸时向上将防护罩(3)提起,使得四个固定柱(15)分别从四个固定插孔(19)的内腔脱离即可;
S5:需要进行高度的调节时启动驱动机构(4),驱动机构(4)带动丝杆(6)转动,丝杆(6)带动升降板(5)升降;
S6:升降板(5)升降时带动两个支撑板(7)升降,进而两个支撑板(7)带动机台(1)升降;
S7:需要进行该装置的转移时可提高万向轮(8)进行移动,移动到合适的位置后启动驱动机构(4)通过丝杆(6)和升降板(5)带动支撑板(7)向上位移,直至万向轮(8)进入容纳槽(20)的内腔。
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