CN114577683B - 一种用于检测肥料粒度的检测装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于检测肥料粒度的检测装置及其使用方法，包括：分筛架和与分筛架连接的振动调节器，分筛架上设置有孔径不同的分筛盘，分筛盘依据孔径大小由上至下依次排布，分筛盘由振动框和筛分板组成，振动框上设置有齿轮条，分筛架上设置有齿轮通道，齿轮条与齿轮通道相适配；分筛盘上设置有紧固装置，紧固装置包括紧固环和分筛盖，紧固环上设置有若干凹槽，紧固盖上设置有若干槽片，凹槽内设置有弹簧，槽片与凹槽滑动连接；分筛架上设置有清洗环，清洗环与分筛盘通过齿轮通道连接，清洗环上设置清洗装置，清洗装置包括喷头和除尘装置，将使用过后的筛分盘直接通过齿轮通道在筛分盘上进行清洗，无需将筛分盘取下，实现检测与清洗的一体化。
Description
技术领域
本发明涉及肥料检测领域，尤其涉及一种用于检测肥料粒度的检测装置及其使用方法。
背景技术
肥料是指能供给作物生长发育所需养分，改善土壤性状，提高作物产量和品质的物质。是农业生产中的一种重要生产资料。一般分为有机肥料、无机肥料、生物性肥料。也可按来源分为农家肥料和化学肥料。按所含养料的多少分为完全肥料和不完全肥料；按供肥的特点，分为直接肥料和间接肥料；按所含成分，分为氮素肥料、钾素肥料、微量元素肥料和稀土元素肥料。肥料在使用过程中往往会涉及到肥料组分的释放量从而决定肥料的肥效性，为了保证肥料的合格出厂，在肥料出厂前往往会对肥料进行各项指标的检测，一般的肥料检测往往涉及成分检测、组分比检测、粒径检测等等。
现有技术中对肥料的检测往往采用人工筛分的检测方式，先用过滤筛或人工对肥料进行筛分，在用天平进行测量，工艺复杂并且耗时过长，且在检测过程中由于肥料被不停的搬运至各个检测区，还会导致检测数据不准确等情况的产生，并且检测完成后还需另外对过滤筛进行清洗，无法实现清洗与检测的一体化，照成工艺流程繁琐不连贯，很难满足肥料厂对肥料粒径的大规模检测，故而一种集清洗与检测为一体的全自动化粒径检测装置，已经成为了市场需求。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种用于检测肥料粒度的检测装置及其使用方法。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种用于检测肥料粒度的检测装置及其使用方法，包括：分筛架和与所述分筛架连接的振动调节器，其特征在于，所述分筛架上设置有若干分筛盘，每个所述分筛盘孔径不同，所述分筛盘依据孔径大小由上至下依次排布，所述分筛盘由振动框和筛分板组成，所述振动框上设置有齿轮条，所述分筛架上设置有齿轮通道，所述齿轮条与所述齿轮通道相适配；
所述分筛盘上设置有紧固装置，所述紧固装置包括紧固环和分筛盖，所述紧固环上设置有若干凹槽，所述紧固盖上设置有若干槽片，所述凹槽内设置有弹簧，所述槽片与所述凹槽滑动连接；
所述分筛架上设置有清洗环，所述清洗环与所述分筛盘通过齿轮通道连接，所述清洗环上设置有若干清洗装置，所述清洗装置包括喷头和除尘装置，所述除尘装置设置在所述清洗板两侧。
本发明一个较佳实施例中，各个所述分筛盘大小不同，所述分筛盘大小由小到大在所述分筛架上从上至下排布。
本发明一个较佳实施例中，每个所述分筛盘上皆设置一个出筛口，所述出筛口为开合门，所述开合门包括滑片和滑轨，所述滑轨设置在分筛盘底部，所述滑片高度与所述分筛盘高度相同，所述滑片能够在所述滑轨上运动。
本发明一个较佳实施例中，所述分筛架设置在一动力底座上，所述分筛架由动力杆和若干旋转盘组成，所述旋转盘与所述动力杆紧固连接。
本发明一个较佳实施例中，每个所述分筛盘上端皆设置有气体筒，所述气体筒与所述分筛盘为滑动连接，所述气体筒上设置有气流测试仪，所述气体筒大小与所述振动框大小相同，所述气体筒与所述振动框接触面设置有卡板，所述振动框上设置有若干相适配的卡槽。
本发明一个较佳实施例中，所述分筛盘上设置有称量天平，所述称量天平感量区间为10g-1kg。
本发明一个较佳实施例中，所述气体筒通过滑动槽与所述分筛盘连接，所述气体筒通过滑动杆连接在所述分筛架上，所述滑动杆能够在所述滑动槽内滑动。
本发明一个较佳实施例中，所述除尘装置由风扇和转动棒组成，所述分筛架内设置有转动电机，所述转动棒贯穿所述分筛架外表面与所述转动电机连接。
本发明一个较佳实施例中，所述振动调节器上设置有定时器，所述定时器与所述振动幅度成正比。
本发明一个较佳实施例中，所述清洗环通过升降架连接在所述分筛架，所述升降架包括设置在所述清洗环与所述升降架上的连接扣以及设置在所述连接扣之间的弹簧。
本发明一个较佳实施例中，所述清洗环底部设置有若干条条形杆，所述条形杆直径为1mm-5mm。
本发明一个较佳实施例中一种用于检测肥料粒度的检测装置其使用方法，
S1、放置：将待检测肥料进行称重，然后放入最顶端分筛盘内，将筛分盘压紧；
S2、分筛：启动振动调节器，振动分筛架，振动结束后，将各个筛分盘上的称量天平数据进行统计；
S3、清洗：分筛盘通过齿轮通道进入清洗环内，清洗环上除尘装置对分筛盘进行除尘处理，除尘结束后喷头对其喷水清洗。
本发明一个较佳实施例中一种用于检测肥料粒度的检测装置其使用方法，步骤S2、分筛还包括：振动结束后，分筛盘上气筒倒扣进振动框，对分筛盘进行高压吹气，对气流在分筛盘中所受到的阻力值进行记录。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：
(1)通过在筛分架上设置筛分盘和清洗环，在通过齿轮通道将其连接，实现筛分盘在筛分架上的循环使用，将使用过后的筛分盘直接通过齿轮通道在筛分盘上进行清洗，无需将筛分盘取下，实现检测与清洗的一体化，在减少人力的同时能够达到机械自动化，能够满足肥料厂同时对大量肥料检测的需求。
(2)通过在分筛盘上设置气体筒，在对肥料进行体积与重量比得到粒径平均值的同时，还能通过透气法根据气体流动所受阻力的大小与颗粒之间的缝隙大小成反比，得到每一个筛分盘内的平均粒度值，在将所的平均粒度值与通过重量比得到的粒度值相加后求出平均值，从而获得更加准确的肥料粒径值，同时采用两种测量方式取平均值使其测量结果更加准确。
(3)通过设置在分筛盘上的天平称量仪，对分筛之后的肥料进行称量，得到质量后根据粒度公式：“粒度＝任一分筛盘上肥料质量/肥料总质量”算出各个粒径在总肥料中的占比，从而得到肥料是否符合出厂标准，本发明将筛分与称量结合，相较于现有检测方式，肥料只需在同一容器中就能完成检测，无需更换不同实验场地，简化了工艺的同时避免了在更换场地过程中肥料颗粒缺失而照成实验结果不准确的现象发生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1是本发明的优选实施例的检测装置立体结构图；
图2是本发明的优选实施例的检测装置俯视图。
图中：1、分筛架；101、动力杆；102、旋转盘；3、齿轮通道；4、喷头；5、清洗环；6、振动调节器；7、气体筒；8、分筛盘；9、滑动槽；10、滑动杆；11、动力底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1-2所示，一种用于检测肥料粒度的检测装置及其使用方法，包括：一种用于检测肥料粒度的检测装置及其使用方法，包括：分筛架1和与分筛架1连接的振动调节器6，其特征在于，分筛架1上设置有若干分筛盘8，每个分筛盘8孔径不同，分筛盘8依据孔径大小由上至下依次排布，分筛盘8由振动框和筛分板组成，振动框上设置有齿轮条，分筛架1上设置有齿轮通道3，齿轮条与齿轮通道3相适配；分筛盘8上设置有紧固装置，紧固装置包括紧固环和分筛盖，紧固环上设置有若干凹槽，紧固盖上设置有若干槽片，凹槽内设置有弹簧，槽片与凹槽滑动连接；
分筛架1上设置有清洗环5，清洗环5与分筛盘8通过齿轮通道3连接，清洗环5上设置有若干清洗装置，清洗装置包括喷头4和除尘装置，除尘装置设置在清洗板两侧。
通过在筛分架上设置筛分盘和清洗环5，通过齿轮通道3将其连接，实现筛分盘在筛分架上的循环使用，将使用过后的筛分盘直接通过齿轮通道3在筛分盘上进行清洗，无需将筛分盘取下，实现检测与清洗的一体化，在减少人力的同时能够达到机械自动化，能够满足肥料厂同时对大量肥料检测的需求。
本发明一个较佳实施例中，各个分筛盘8大小不同，分筛盘8大小由小到大在分筛架1上从上至下排布，防止在分筛过程中上层肥料掉落在下层筛分盘外。
本发明一个较佳实施例中，分筛架1设置在一动力底座11上，分筛架1由动力杆101和若干旋转盘102组成，旋转盘102与动力杆101紧固连接，动力杆101转动带动旋转盘102运动，从而带动振动分筛盘8，使得分筛盘8内肥料颗粒掉落。
本发明一个较佳实施例中，每个分筛盘8上端皆设置有气体筒6，气体筒6与分筛盘8为滑动连接，气体筒6上设置有气流测试仪，气体筒6大小与振动框大小相同，气体筒6与振动框接触面设置有卡板，振动框上设置有若干相适配的卡槽。通过在分筛盘8上设置气体筒6，在对肥料进行体积与重量比得到粒径平均值的同时，还能通过透气法根据气体流动所受阻力的大小与颗粒之间的缝隙大小成反比，得到每一个筛分盘内的平均粒度值，在将所的平均粒度值与通过重量比得到的粒度值相加后求出平均值，从而获得更加准确的肥料粒径值，采用两种测量方式使其测量结果更加准确。
本发明一个较佳实施例中，分筛盘8上设置有称量天平，称量天平感量区间为10g-1kg。通过设置在分筛盘8上的天平称量仪，对分筛之后的肥料进行称量，得到质量后根据粒度公式：“粒度＝任一分筛盘8上肥料质量/肥料总质量”算出各个粒径在总肥料中的占比，从而得到肥料是否符合出厂标准，本发明将筛分与称量结合，相较于现有检测方式，肥料只需在同一容器中就能完成检测，无需更换不同实验场地，简化了工艺的同时避免了在更换场地过程中肥料颗粒缺失，照成实验结果不准确。
本发明一个较佳实施例中，气体筒6通过滑动槽9与分筛盘8连接，气体筒6通过滑动杆10连接在分筛架1上，滑动杆10能够在滑动槽9内滑动，当分筛架1向滑槽方向转动时，气体筒6沿滑动槽9滑动，扣到分筛盘8上。
本发明一个较佳实施例中，除尘装置由风扇和转动棒组成，分筛架1内设置有转动电机，转动棒贯穿分筛架1外表面与转动电机连接，通过转动电机运动，带动风扇转动，从而使将分筛盘8上多余的肥料粉末吹除。
本发明一个较佳实施例中，振动调节器6上设置有定时器，定时器与振动幅度成正比，振动越剧烈振动时间越短，避免长时间的高度振动造成肥料破裂，导致不完整。
本发明一个较佳实施例中，每个分筛盘8上皆设置一个出筛口，出筛口为开合门，开合门包括滑片和滑轨，滑轨设置在分筛盘8底部，滑片高度与分筛盘8高度相同，滑片能够在滑轨上运动，通过滑片在滑轨上滑动将开合门打开，将其肥料从分筛盘8中倒出。
本发明一个较佳实施例中，清洗环5通过升降架连接在分筛架1，升降架包括设置在清洗环5与升降架上的连接扣以及设置在连接扣之间的弹簧，分筛盘8掉落在清洗盘上，升降架上弹簧受力向下坠，清洗环5脱离分筛架1，通过开合门将分筛盘8内肥料倒出，弹簧回弹回分筛架1，分筛架1上风扇对分筛盘8进行吹灰处理。
本发明一个较佳实施例中，清洗环5底部设置有若干条条形杆，条形杆直径为1mm-5mm，将分筛盘8固定在清洗环5内。
本发明一个较佳实施例中一种用于检测肥料粒度的检测装置其使用方法，
S1、放置：将待检测肥料进行称重，然后放入最顶端分筛盘8内，将筛分
盘
压紧；
S2、分筛：启动振动调节器6，振动分筛架1，振动结束后，将各个筛分盘上的称量天平数据进行统计；
S3、清洗：分筛盘8通过齿轮通道3进入清洗环5内，清洗环5上除尘装置对分筛盘8进行除尘处理，除尘结束后喷头4对其喷水清洗。
本发明一个较佳实施例中一种用于检测肥料粒度的检测装置其使用方法，步骤S2、分筛还包括：振动结束后，分筛盘8上气筒倒扣进振动框，对分筛盘8进行高压吹气，对气流在分筛盘8中所受到的阻力值进行记录。
现对总质量为1kg，分筛盘8筛孔标准为1.5mm、3.5mm、5.0mm的筛分盘进行检测，得到如下数据：
根据公式：粒度＝(任一分筛盘8上肥料质量/肥料总质量)
得到：[(0.23÷1)+(0.3175÷1)+(0.4525÷1)]÷3＝0.33
根据阻力值得到肥料在3.5mm粒径中受阻力最大，证明肥料在粒径为3.5mm区间范围内的含量最高，故而肥料粒度可计算为(0.35+0.33)÷2＝0.34
综上所述此肥肥料粒径在0.34-5.0之间占比最大，根据所出厂肥料的粒度值占比，进行对比，检测出肥料是否符合出厂规格。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (7)
1.一种用于检测肥料粒度的检测装置，包括：分筛架和与所述分筛架连接的振动调节器，其特征在于，
所述分筛架上设置有若干分筛盘，每个所述分筛盘孔径不同，所述分筛盘依据孔径大小由上至下依次排布，所述分筛盘由振动框和筛分板组成，所述振动框上设置有齿轮条，所述分筛架上设置有齿轮通道，所述齿轮条与所述齿轮通道相适配；
所述分筛盘上设置有紧固装置，所述紧固装置包括紧固环和分筛盖，所述紧固环上设置有若干凹槽，所述分筛盖上设置有若干槽片，所述凹槽内设置有弹簧，所述槽片与所述凹槽滑动连接；
所述分筛架上设置有清洗环，所述清洗环与所述分筛盘通过齿轮通道连接，所述清洗环上设置有若干清洗装置，所述清洗装置包括喷头和除尘装置，所述除尘装置设置在所述清洗环两侧；
每个所述分筛盘上端皆设置有气体筒，所述气体筒与所述分筛盘为滑动连接，所述气体筒上设置有气流测试仪，所述气体筒大小与所述振动框大小相同，所述气体筒与所述振动框接触面设置有卡板，所述振动框上设置有若干相适配的卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测肥料粒度的检测装置，其特征在于：所述分筛盘上设置有称量天平，所述称量天平感量区间为10g-1kg。
3.根据权利要求1所述的一种用于检测肥料粒度的检测装置，其特征在于：所述气体筒通过滑动槽与所述分筛盘连接，所述气体筒通过滑动杆连接在所述分筛架上，所述滑动杆能够在所述滑动槽内滑动。
4.根据权利要求1所述的一种用于检测肥料粒度的检测装置，其特征在于：所述除尘装置由风扇和转动棒组成，所述分筛架内设置有转动电机，所述转动棒贯穿所述分筛架外表面与所述转动电机连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于检测肥料粒度的检测装置，其特征在于：所述清洗环通过升降架连接在所述分筛架，所述升降架包括设置在所述清洗环与所述升降架上的连接扣以及设置在所述连接扣之间的弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种用于检测肥料粒度的检测装置，其特征在于：所述清洗环底部设置有若干条条形杆，所述条形杆直径为1mm-5mm。
7.根据权利要求1-6任一权利要求所述的一种用于检测肥料粒度的检测装置的使用方法，其特征在于：
S1、放置：将待检测肥料进行称重，然后放入最顶端分筛盘内，将分筛盘压紧；
S2、分筛：启动振动调节器，振动分筛架，振动结束后，将各个分筛盘上的称量天平数据进行统计，分筛盘上气体筒倒扣进振动框，对分筛盘进行高压吹气，对气流在分筛盘中所受到的阻力值进行记录；
S3、清洗：分筛盘通过齿轮通道进入清洗环内，清洗环上除尘装置对分筛盘进行除尘处理，除尘结束后喷头对分筛盘进行喷水清洗。
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| CN202210187216.8A Active CN114577683B (zh) | 2022-02-28 | 2022-02-28 | 一种用于检测肥料粒度的检测装置及其使用方法 |
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|---|---|---|---|---|
| JP2005241583A (ja) * | 2004-02-27 | 2005-09-08 | Jfe Steel Kk | 高炉装入原料の粒度測定方法 |
| CN203929575U (zh) * | 2014-05-04 | 2014-11-05 | 中煤科工集团武汉设计研究院有限公司 | 煤粉粒度分布自动测定装置 |
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| CN109759316A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-05-17 | 中南大学 | 一种检测颗粒材料级配特性可靠度的筛分仪及筛分方法 |
| CN210171881U (zh) * | 2019-06-28 | 2020-03-24 | 昆明理工大学 | 一种半滚筒式实时称重土体筛分装置 |
-
2022
- 2022-02-28 CN CN202210187216.8A patent/CN114577683B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN210171881U (zh) * | 2019-06-28 | 2020-03-24 | 昆明理工大学 | 一种半滚筒式实时称重土体筛分装置 |
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