CN114577540A - 一种石油输送管道用取样装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及油田取样设备技术领域，尤其涉及一种石油输送管道用取样装置。所解决的技术问题：取样石油内夹杂的硫化氢气体易被操作人员吸入危害其健康，现有设备无法对运输管道内不同部位的石油进行取样。技术方案：一种石油输送管道用取样装置，盖子上设有自锁机构和石油取样机构，石油取样机构上设有取样开关机构，自锁机构上安装有样品净气机构，样品净气机构上设有气液分离机构。本发明通过石油取样机构和取样开关机构配合实现对三通管内不同部位的石油进行取样，样品净气机构实现对石油样品中的气体进行驱赶聚集，再配合气液分离机构实现对储存瓶中的石油和气体进行分隔，便于储液壳对石油中的气体进行净化。

Description

一种石油输送管道用取样装置

技术领域

本发明涉及油田取样设备技术领域，尤其涉及一种石油输送管道用取样装置。

背景技术

石油在从地底取出后，石油所受的压力减小，石油内将析出硫化氢和二氧化碳等气体，石油将夹杂析出的气体一同经过运输管道进行输送。

现有在对采集出来的石油进行取样检测时，是在运输管道首端或末端上安装的开关阀对石油直接排放到取样瓶中，此过程中石油将夹杂硫化氢和二氧化碳等气体被一同排出，其中硫化氢气体为有害气体，硫化氢气体被排出后向排放到空气中，造成空气污染，同时硫化氢气体易被操作人员吸收，危害操作人员的身体健康，且现有取样方式无法对运输管道内的不同部位进行取样，不便于操作人员对运输管道内流动的石油进行全方面分析。

针对现有技术的不足，我们研发一种可分层取样的石油输送管道用取样装置。

发明内容

为了克服石油取样时会将其内夹杂的硫化氢气体一同取出，硫化氢气体飘散在空气中易被操作人员吸入，危害操作人员的身体健康；现有设备无法对运输管道内不同部位的石油进行取样，造成运输中石油分析不全面的缺点，提供了一种可分层取样的石油输送管道用取样装置。

技术方案：一种石油输送管道用取样装置，包括有盖子，盖子通过螺栓固定连接在三通管的上端，盖子的上端设有自锁机构，盖子的下方设有用于分层取样的石油取样机构，石油取样机构上设有用于控制石油流通的取样开关机构，自锁机构上安装有用于储存石油样品的样品净气机构，样品净气机构上设有气液分离机构，样品净气机构还用于对石油样品中的气体进行驱赶聚集，同时配合气液分离机构，将石油样品中的气体与石油进行分隔，便于样品净气机构对气体中的硫化氢气体进行吸收净化。

更为优选的是，自锁机构包括有n形固定块，n形固定块设置有两个，两个n形固定块分别固定连接在盖子的上端，两个n形固定块的上端固定连接有固定座，固定座的两侧分别滑动设置有弯折滑杆，两个弯折滑杆的内端设有三角形块，两个弯折滑杆分别和固定座之间固接有第一拉簧，两个第一拉簧分别套在两个弯折滑杆上，固定座的前后两部分别滑动设置有第一滑动柱，两个第一滑动柱分别和固定座之间固接有第二拉簧，两个第二拉簧分别套在两个第一滑动柱上。

更为优选的是，石油取样机构包括有第一固定柱，第一固定柱嵌在盖子的中部，第一固定柱的上端穿透固定座并与其固定连接，第一固定柱内部开设有腔室，第一固定柱的腔室内滑动设置有异形滑动块，异形滑动块上设置有密封组件，异形滑动块的上端固定连接有滑动杆，滑动杆穿透第一固定柱和固定座并与其滑动设置，滑动杆和固定座之间固定连接有压缩弹簧，异形滑动块的下端固定连接有n形滑动架，n形滑动架穿透第一固定柱并与其滑动设置，n形滑动架用于对第一固定柱的腔室进行分隔，使其形成三个腔室，第一固定柱的下端固定连接有第一进液管、第二进液管和第三进液管，且第一固定柱的三个腔室分别与第一进液管、第二进液管和第三进液管连通，第一进液管、第二进液管和第三进液管的入口端均为锥台形，用于方便石油的进入其内。

更为优选的是，密封组件包括有第一滑动板，第一滑动板设置有三个，异形滑动块上开设有三个圆柱通孔，三个第一滑动板分别位于异形滑动块的三个通孔内滑动设置，每个第一滑动板上都开设有两个通孔，每个第一滑动板和异形滑动块之间都固定连接有两个第一弹簧，每个第一滑动板的下端都固接有一个第一锥台滑块，第一锥台滑块的侧壁和异形滑动块的通孔下端配合，第一锥台滑块的侧壁上均匀开设有多个通孔，每个第一滑动板的中部都垂直固接有弯折板，每个弯折板上都开设有通孔，且异形滑动块的上端开设有用于使弯折板进入其内矩形槽。

更为优选的是，取样开关机构包括有转盘把手，转盘把手转动设置在盖子和固定座之间，转盘把手的左右两部均开设有用于和两个弯折滑杆的下端限位配合的盲孔，转盘把手的中部固接有内齿圈，盖子和固定座之间转动设置有蜗杆，蜗杆的上部设有圆柱轴，蜗杆的圆柱轴上固定连接有第一直齿轮，第一直齿轮和内齿圈啮合，盖子和第一固定柱之间转动设置有第一转轴，第一转轴的前部固接有蜗轮，蜗轮和蜗杆啮合，第一转轴的后部固接有锥齿轮，盖子的前部转动设置有第二转轴，第二转轴的上端固定连接有锥齿轮，第一转轴的锥齿轮和第二转轴的锥齿轮啮合，第二转轴的下端固定连接有第二直齿轮，第一固定柱的下部转动设置有转轴套，转轴套上设有上下移动组件，转轴套的上端固定连接有外齿圈，外齿圈和第二直齿轮啮合，转轴套上开设有倾斜槽，第一固定柱的下部水平圆柱孔，与第一固定柱的三个腔室连通，第一固定柱的下部开设有滑动槽，第一固定柱的滑动槽内滑动设置有用于对第一固定柱的水平圆柱孔进行分隔的滑动挡板，滑动挡板的上部设有圆柱，滑动挡板的圆柱前部位于倾斜槽内，转轴套上开设有用于和第一固定柱的水平圆柱孔进行配合的第一圆柱孔。

更为优选的是，上下移动组件包括有异形固定块，异形固定块固定连接在转轴套的侧壁上，转轴套上开设有弧形槽，弧形槽位于异形固定块的上方，第一固定柱的一侧滑动设置有n形滑动柱，且n形滑动柱的一端位于弧形槽内，n形滑动柱的内侧固定连接有两个用于限制异形滑动块的向上移动的梯形固定块，梯形固定块的上端为倾斜面、下端为水平面设置，n形滑动柱和第一固定柱之间固定连接有两个第三拉簧，两个第三拉簧均套在n形滑动柱上，n形滑动柱的后部下端固定连接有第二固定柱，第二固定柱和异形固定块相配合使n形滑动柱向后移动。

更为优选的是，样品净气机构包括有壳体，壳体安装在固定座上，壳体的下侧前后两部均开设有用于和第一滑动柱配合的盲孔，壳体的下端螺纹连接有三个进液口，三个进液口和第一固定柱配合，且每个进液口内都设有单向阀，壳体的内底面固定连接有三个储存瓶，三个储存瓶的下端开设有通孔，且壳体的下部开设有三个用于使三个储存瓶和三个进液口连通的通孔，壳体的内上部固定连接有储液壳，储液壳内储存有乙醇溶液，储液壳的下端和三个储存瓶的上部前侧壁之间分别通过管道连通，且储液壳和三个储存瓶之间的管道内都设有单向阀，储液壳的上端设有安装开关阀的排气管，壳体的一侧固接有固定套筒，固定套筒的侧壁上开设有滑槽，固定套筒的滑槽内滑动设置有螺纹壳，壳体的侧壁通过连接板转动设置有单向齿轮，且单向齿轮与螺纹壳螺纹连接，螺纹壳穿透单向齿轮的连接板并与其滑动设置，每个储存瓶的中部都转动设置有第三转轴，三个第三转轴的下端都穿透储存瓶并与其转动连接，且相邻两个第三转轴之间通过带轮和皮带连接，每个第三转轴上都固接有绞龙，中部的第三转轴上端通过连接轴固接有第三直齿轮，第三直齿轮和单向齿轮啮合。

更为优选的是，气液分离机构包括有矩形固定块，矩形固定块固定连接在壳体的上端，矩形固定块内滑动设置有n形滑杆，n形滑杆的前部设有三角形块，n形滑杆和矩形固定块之间固定连接有两个第四拉簧，两个第四拉簧均套在n形滑杆上，螺纹壳的上端固定连接有T形固定杆，壳体的上端滑动设置有异形滑杆，异形滑杆位于T形固定杆前部的下方，异形滑杆和壳体之间固定连接有第三弹簧，第三弹簧套在异形滑杆的上部，异形滑杆的下部穿透三个储存瓶且与其滑动设置，异形滑杆的下端固定连接有三个第三滑动板，三个第三滑动板分别位于三个储存瓶内滑动，每个第三滑动板的上都开设有两个通孔，每个通孔内都滑动设置有第二锥台滑块，第二锥台滑块的下端面向下凸出，第二锥台滑块和第三滑动板的通孔配合，每个第三滑动板内都设有四个用于对第二锥台滑块进行限位的弹性凸块。

更为优选的是，还包括有固定密封机构，转轴套上设有用于防止石油泄漏的固定密封机构，固定密封机构包括有固定环，固定环固定设置在转轴套的上部，固定环的侧壁开设有两个V形槽，固定环上转动设置有转动圆环，转动圆环的内侧壁上固定连接有两个用于提高转动圆环和固定环之间密封性的第一橡胶圈，两个第一橡胶圈分别位于固定环的两个V形槽内，转动圆环上开设有凹槽，凹槽的下部滑动设置有第二滑动板，凹槽内充满有润滑油，转动圆环的外侧壁嵌有第二橡胶圈，第二橡胶圈为梯形设置，且第二橡胶圈的外侧壁向外凸出，转动圆环的侧壁上均匀开设有多个用于使凹槽内润滑油通过第二圆柱孔与第二橡胶圈接触的第二圆柱孔，转动圆环的上端固定连接有四个固定管，四个固定管均匀周向设置，且每个固定管都与凹槽连通，每个固定管的上部都滑动设置有第二滑动柱，四个第二滑动柱外侧面均为粗糙设置，用于提高第二滑动柱与三通管之间的摩擦力。

更为优选的是，还包括有防晃机构，第三进液管的下方设有用于防止其晃动的防晃机构，防晃机构包括有第三固定柱，第三固定柱固定连接在第三进液管的下端，第三固定柱的下部滑动设置有菱形滑动块，菱形滑动块的下部面为用于和三通管的内壁配合的弧形菱形滑动块和第三固定柱之间固定连接有第二弹簧。

有益效果：本发明通过自锁机构中的第一滑动柱，实现对壳体的固定，同时壳体的固定将使弯折滑杆移动，使其解除对转盘把手的限制，避免不取样时，转动转盘把手造成石油泄漏，石油取样机构中的第一固定柱、第一进液管、第二进液管和第三进液管，实现对三通管内不同部位的石油进行采集，取样开关机构中的转盘把手转动通过相连接的零件使转轴套转动，将对第一固定柱的三个圆柱通孔进行分隔引流，使石油通过第一进液管、第二进液管、第三进液管和第一固定柱进入三个储存瓶，实现对三通管内不同部位的石油进行取样，样品净气机构中的绞龙转动，实现对石油样品中的气体进行驱赶聚集，气液分离机构中的第三滑动板和第二锥台滑块配合，实现对储存瓶中的石油和气体进行分隔，便于储液壳对石油中的气体进行净化。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的局部剖视图；

图3为本发明自锁机构的局部剖视图；

图4为本发明石油取样机构的第一种局部剖视图；

图5为本发明石油取样机构的第二种局部剖视图；

图6为本发明密封组件的局部剖视图；

图7为本发明取样开关机构的第一种局部剖视图；

图8为本发明取样开关机构的第二种局部剖视图；

图9为本发明样品净气机构的第一种局部剖视图；

图10为本发明样品净气机构的第二种局部剖视图；

图11为本发明样品净气机构的第三种局部剖视图；

图12为本发明样品净气机构的第四种局部剖视图；

图13为本发明气液分离机构的局部剖视图；

图14为本发明固定密封机构的局部剖视图；

图15为本发明防晃机构的剖视图；

在图中：1、三通管，101、盖子，2、n形固定块，201、固定座，202、弯折滑杆，203、第一拉簧，204、第一滑动柱，205、第二拉簧，3、第一固定柱，301、异形滑动块，302、滑动杆，3021、压缩弹簧，303、n形滑动架，304、第一进液管，305、第二进液管，306、第三进液管，4、第一滑动板，401、第一弹簧，402、第一锥台滑块，403、弯折板，5、转盘把手，501、内齿圈，502、蜗杆，503、第一直齿轮，504、第一转轴，505、蜗轮，506、第二转轴，507、第二直齿轮，508、转轴套，509、外齿圈，510、倾斜槽，511、滑动挡板，512、第一圆柱孔，513、弧形槽，515、n形滑动柱，516、梯形固定块，517、第三拉簧，518、第二固定柱，514、异形固定块，6、固定环，601、转动圆环，602、第一橡胶圈，603、凹槽，604、第二滑动板，605、第二橡胶圈，606、第二圆柱孔，607、固定管，608、第二滑动柱，7、第三固定柱，701、菱形滑动块，702、第二弹簧，8、壳体，801、进液口，802、储存瓶，803、储液壳，804、固定套筒，805、螺纹壳，806、单向齿轮，807、第三转轴，808、绞龙，809、第三直齿轮，9、矩形固定块，901、n形滑杆，902、第四拉簧，903、T形固定杆，904、异形滑杆，905、第三弹簧，906、第三滑动板，907、第二锥台滑块，908、弹性凸块。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种石油输送管道用取样装置，如图1和图2所示，包括有盖子101，盖子101通过螺栓固定连接在三通管1的上端，盖子101的上端设有自锁机构，用于避免本设备在不取样时，操作人员误操作本设备导致石油泄漏，盖子101的下方设有用于分层取样的石油取样机构，石油取样机构上设有用于控制石油流通的取样开关机构，同时避免石油取样机构内存留部分石油，影响其下次取样的准确性，自锁机构上安装有用于储存石油样品的样品净气机构，样品净气机构上设有气液分离机构，样品净气机构还用于对石油样品中的气体进行驱赶聚集，同时配合气液分离机构，将石油样品中的气体与石油进行分隔，便于样品净气机构对气体中的硫化氢气体进行吸收净化，避免硫化氢气体飘散在空气中污染空气，同时避免操作人员吸入硫化氢气体影响其身体健康。

操作人员在安装石油运输管道时，在石油运输管道的首端安装三通管1，并将本设备通过盖子101安装在三通管1上，随着石油的开采，石油将在运输管道和三通管1之间进行流通，当需要对石油进行取样检测时，操作人员手持样品净气机构，将其安装至自锁机构上，自锁机构对样品净气机构进行固定，同时受样品净气机构的作用，自锁机构解除对取样开关机构的限制，然后操作人员转动取样开关机构，取样开关机构转动将解除对石油取样机构限制，使本设备通过石油取样机构对运输石油的不同部位进行取样检测，接着操作人员拉动气液分离机构，使石油取样机构与样品净气机构连通，三通管1内流动的石油将通过石油取样机构进入到样品净气机构中，完成对石油的取样。

取样完毕后操作人员反向转动取样开关机构，转动完毕后按压样品净气机构，使取样开关机构恢复到初始状态，此时石油取样机构将重新阻断对石油的传递，而按压样品净气机构工作，样品净气机构将对取样石油中夹杂的气体进行转动聚集，使气体悬浮在取样石油的上方，当样品净气机构工作到最下方时，样品净气机构将挤压气液分离机构进行工作，将气体与取样石油进行分隔，同时由于采集的石油样品存在一定压力，气体将在样品净气机构中对石油中夹杂的气体进行气体净化，将有害的硫化氢气体去除，避免操作人员吸入硫化氢气体危害操作人员的身体健康，最后操作人员通过自锁机构解除对样品净气机构的限制，同时将样品净气机构从本设备上取下，将采集的石油样品运送至下一个环节进行检测，之后将样品净气机构打开使其内的石油流出即可，接着操作人员对样品净气机构进行清洗等处理，处理完毕后将其恢复初始状态，下次使用时重复上述操作即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，自锁机构包括有n形固定块2，n形固定块2设置有两个，两个n形固定块2分别焊接在盖子101的上端，两个n形固定块2的上端焊接有固定座201，固定座201的两侧分别滑动设置有弯折滑杆202，两个弯折滑杆202的内端设有三角形块，用于样品净气机构安装时挤压弯折滑杆202移动，两个弯折滑杆202分别和固定座201之间固定连接有第一拉簧203，两个第一拉簧203分别套在两个弯折滑杆202上，固定座201的前后两部分别滑动设置有第一滑动柱204，两个第一滑动柱204分别和固定座201之间固定连接有第二拉簧205，两个第二拉簧205分别套在两个第一滑动柱204上。

如图3-图6所示，石油取样机构包括有第一固定柱3，第一固定柱3嵌在盖子101的中部，第一固定柱3的上端穿透固定座201并与其固定连接，第一固定柱3内部开设有腔室，第一固定柱3的腔室内滑动设置有异形滑动块301，异形滑动块301上设置有密封组件，异形滑动块301的上端固接有滑动杆302，滑动杆302穿透第一固定柱3和固定座201并与其滑动设置，滑动杆302和固定座201之间固接有压缩弹簧3021，异形滑动块301的下端焊接有用于对第一固定柱3腔室进行分隔的n形滑动架303，使第一固定柱3的腔室分为三个独立的腔室，n形滑动架303穿透第一固定柱3并与其滑动设置，第一固定柱3的下端固定连接有第一进液管304、第二进液管305和第三进液管306，且第一固定柱3的三个腔室分别与第一进液管304、第二进液管305和第三进液管306连通，第一进液管304、第二进液管305和第三进液管306的入口端均为锥台形，用于方便石油的进入其内，第一进液管304、第二进液管305和第三进液管306内流通不同部位的石油，便于本设备对三通管1内不同部位的石油进行取样。

如图6所示，密封组件包括有第一滑动板4，第一滑动板4设置有三个，异形滑动块301上开设有三个圆柱通孔，三个第一滑动板4分别位于异形滑动块301的三个通孔内滑动设置，每个第一滑动板4上都开设有两个通孔，每个第一滑动板4和异形滑动块301之间都固定连接有两个第一弹簧401，每个第一滑动板4的下端都固接有一个第一锥台滑块402，第一锥台滑块402的侧壁和异形滑动块301的通孔下端配合，第一锥台滑块402的侧壁上均匀开设有多个用于提高第一固定柱3腔室内石油流通效率的通孔，每个第一滑动板4的中部都垂直固接有弯折板403，每个弯折板403上都开设有用于增加石油流通横截面的通孔，且异形滑动块301的上端面开设有用于使弯折板403的两端进入其内的矩形槽，受第一弹簧401作用，第一锥台滑块402和异形滑动块301的通孔始终紧密配合实现密封，随后异形滑动块301带动其上的零件一同向下移动，对第一固定柱3内存留石油进行驱赶，避免其对下次取样造成影响。

如图3、图4、图7和图8所示，取样开关机构包括有转盘把手5，转盘把手5转动设置在盖子101和固定座201之间，转盘把手5的左右两部均开设有盲孔，用于和两个弯折滑杆202的下端配合，避免转盘把手5随意转动，导致在不取样时石油泄漏，转盘把手5的中部焊接有内齿圈501，盖子101和固定座201之间转动设置有蜗杆502，蜗杆502的上部设有圆柱轴，蜗杆502的圆柱轴上固接有第一直齿轮503，第一直齿轮503和内齿圈501啮合，盖子101和第一固定柱3之间转动设置有第一转轴504，第一转轴504的前部固接有蜗轮505，蜗轮505和蜗杆502啮合，用于使取样开关机构保持自锁，第一转轴504的后部固接有锥齿轮，盖子101的前部转动设置有第二转轴506，第二转轴506的上端固定连接有锥齿轮，第一转轴504的锥齿轮和第二转轴506的锥齿轮啮合，第二转轴506的下端固定连接有第二直齿轮507，第一固定柱3的下部转动设置有转轴套508，转轴套508上设有上下移动组件，转轴套508的上端螺栓连接有外齿圈509，外齿圈509和第二直齿轮507啮合，转轴套508上开设有倾斜槽510，第一固定柱3的下部水平圆柱孔，与第一固定柱3的三个腔室连通，第一固定柱3的下部开设有滑动槽，第一固定柱3的滑动槽内滑动设置有用于对第一固定柱3水平圆柱孔进行分隔的滑动挡板511，滑动挡板511的上部设有圆柱，滑动挡板511的圆柱前部位于倾斜槽510内，转轴套508上开设有第一圆柱孔512，用于和第一固定柱3的水平圆柱孔进行配合，转盘把手5转动通过与其相连接的零件使转轴套508进行转动，转轴套508转动将对第一固定柱3的三个腔室进行分隔，用于后续石油通过腔室被收集。

如图8所示，上下移动组件包括有异形固定块514，异形固定块514固定连接在转轴套508的侧壁上，转轴套508上开设有弧形槽513，弧形槽513位于异形固定块514的上方，第一固定柱3的一侧滑动设置有n形滑动柱515，且n形滑动柱515的一端位于弧形槽513内，n形滑动柱515的内侧固定连接有两个梯形固定块516，梯形固定块516的上端为倾斜面、下端为水平面设置，用于限制异形滑动块301向上移动，n形滑动柱515和第一固定柱3之间固接有两个第三拉簧517，两个第三拉簧517均套在n形滑动柱515上，n形滑动柱515的外侧下端焊接有第二固定柱518，第二固定柱518和异形固定块514配合，用于使n形滑动柱515向后移动，解除对异形滑动块301的限制，使第一固定柱3的腔室内充满不同部位的石油液，便于后续对石油液的收集储存。

如图9-图11所示，样品净气机构包括有壳体8，壳体8安装在固定座201上，壳体8的下侧前后两部均开设有盲孔，用于和第一滑动柱204配合，壳体8的下端螺纹连接有三个进液口801，三个进液口801和第一固定柱3的三个腔室配合，且每个进液口801内都设有单向阀，壳体8的内底面固定连接有三个储存瓶802，三个储存瓶802的下端开设有通孔，且壳体8的下部开设有三个通孔，用于使三个储存瓶802和三个进液口801连通，壳体8的内上部固接有储液壳803，储液壳803内储存有用于净化石油样品中夹杂气体的乙醇溶液，储液壳803的下端和三个储存瓶802的上部前侧壁之间分别通过管道连通，且储液壳803和三个储存瓶802之间的管道内均设有单向阀，储液壳803的上端设有安装开关阀的排气管，壳体8的一侧固接有固定套筒804，固定套筒804的侧壁上开设有滑槽，固定套筒804的滑槽内滑动设置有螺纹壳805，壳体8的侧壁通过连接板转动设置有单向齿轮806，且单向齿轮806与螺纹壳805螺纹连接，螺纹壳805穿透单向齿轮806的连接板并与其滑动设置，每个储存瓶802的中部都转动设置有第三转轴807，三个第三转轴807的下端都穿透储存瓶802并与其转动连接，且相邻两个第三转轴807之间通过带轮和皮带连接，每个第三转轴807上都固接有绞龙808，中部的第三转轴807上端通过连接轴固接有第三直齿轮809，第三直齿轮809和单向齿轮806啮合，螺纹壳805向下移动使单向齿轮806转动，单向齿轮806转动通过与其相连接的零件使绞龙808进行转动，绞龙808对储存瓶802内石油中的气泡进行驱赶聚集，实现石油中的全部气体位于储存瓶802上方，便于后续对气体进行净化处理。

如图10-图13所示，气液分离机构包括有矩形固定块9，矩形固定块9焊接在壳体8的上端，矩形固定块9内滑动设置有n形滑杆901，n形滑杆901的前部设有三角形块，n形滑杆901和矩形固定块9之间固接有两个第四拉簧902，两个第四拉簧902均套在n形滑杆901上，螺纹壳805的上端焊接有T形固定杆903，壳体8的上端滑动设置有异形滑杆904，异形滑杆904位于T形固定杆903前部的下方，异形滑杆904和壳体8之间固接有第三弹簧905，第三弹簧905套在异形滑杆904的上部，异形滑杆904的下部穿透三个储存瓶802且与其滑动设置，异形滑杆904的下端固定连接有三个第三滑动板906，三个第三滑动板906分别位于三个储存瓶802内滑动，每个第三滑动板906的上都开设有两个通孔，每个通孔内都滑动设置有第二锥台滑块907，第二锥台滑块907的下端面向下凸出，用于增加第二锥台滑块907与石油的接触面积，第二锥台滑块907和第三滑动板906的通孔配合，每个第三滑动板906内都设有四个用于对第二锥台滑块907进行限位的弹性凸块908，异形滑杆904带动第三滑动板906向下移动，将使第二锥台滑块907与储存瓶802内的石油进行接触，受石油的作用，第二锥台滑块907向上经过弹性凸块908，实现第二锥台滑块907与第三滑动板906之间的密封，此时储存瓶802内的气体通过第三滑动板906的通孔进入其上方，实现储存瓶802内石油与气体的分离。

操作人员手持壳体8与其连接的零件向固定座201上进行安装，此过程使滑动杆302伸入螺纹壳805内，确保储存瓶802由左向右，依次是三通管1下部、中部和上部的石油样品，且第一进液管304、第二进液管305和第三进液管306的下端开口朝向右方、开口位置分别位于三通管1的上部、中部和下部，随着壳体8的安装，壳体8将挤压弯折滑杆202的三角形块，使两个弯折滑杆202相背移动，弯折滑杆202将从转盘把手5的盲孔内移出，解除对转盘把手5的限制，同时壳体8将挤压第一滑动柱204移动拉伸第二拉簧205，随后受第二拉簧205作用，第一滑动柱204进入壳体8的盲孔内，完成对壳体8的固定，且此时进液口801将伸入第一固定柱3腔室内。

然后操作人员转动转盘把手5，转盘把手5转动通过内齿圈501和第一直齿轮503带动蜗杆502转动，蜗杆502通过蜗轮505、第一转轴504和锥齿轮带动第二转轴506进行转动，第二转轴506通过第二直齿轮507和外齿圈509带动转轴套508进行转动，转轴套508转动将使第一圆柱孔512与第一固定柱3的水平圆柱孔交错闭合，同时随着转轴套508顺时针转动，受倾斜槽510的作用，滑动挡板511将向下移动完成对第一固定柱3的水平圆柱孔的分隔，使第一固定柱3的三个腔室内，分别充满第一进液管304、第二进液管305和第三进液管306内的石油，且转轴套508转动将使异形固定块514转动挤压第二固定柱518带动n形滑动柱515向后移动，n形滑动柱515将带动梯形固定块516向后移动，使梯形固定块516解除对异形滑动块301的限制。

随后操作人员手持n形滑杆901向后进行拉扯，使n形滑杆901解除对T形固定杆903的限制，受压缩弹簧3021的作用，滑动杆302带动异形滑动块301与其上的零件一同向上顶起螺纹壳805，随着T形固定杆903的移动，T形固定杆903将解除对异形滑杆904的限制，受第三弹簧905的作用，异形滑杆904将带动第三滑动板906与其上的零件一同向上移动，同时第三滑动板906将对储存瓶802和储液壳803之间的管道进行遮挡，且由于T形固定杆903与壳体8的内上端接触，第二锥台滑块907将向下移动经过弹性凸块908，此时第二锥台滑块907与第三滑动板906之间将处于打开状态，同时受弹性凸块908的作用，第二锥台滑块907将保持打开状态。

因为单向齿轮806的单向传递性，此时螺纹壳805向上移动无法通过单向齿轮806带动第三直齿轮809进行转动，当弯折板403向上移动与进液口801接触时，弯折板403与其相连接的零件一同保持静止，之后异形滑动块301继续向上移动，使弯折板403进入异形滑动块301的矩形槽内，同时压缩第一弹簧401，使第一锥台滑块402解除与异形滑动块301的配合，随后第一固定柱3的三个腔室内的石油，分别通过相邻第一锥台滑块402上的通孔，与第一滑动板4和弯折板403上的通孔流经异形滑动块301，接着石油经过进液口801内的单向阀继续向上流动，之后通过进液口801和壳体8的通孔进入储存瓶802内，储存瓶802充满后其内的压力和三通管1内的压力一致，此时进液口801内的单向阀将关闭。

当石油样品采集完毕后，操作人员逆向转动转盘把手5，使其进行上述反向操作，随后转轴套508将发生逆时针转动，转轴套508逆时针转动将重新使第一圆柱孔512与第一固定柱3的水平圆柱孔进行连通，同时转轴套508转动将使滑动挡板511进行向上移动，恢复到初始状态，且转轴套508转动同时，将使异形固定块514解除对第二固定柱518的挤压，随后受第三拉簧517的作用，n形滑动柱515和梯形固定块516向前移动，恢复到初始状态。

然后操作人员向下按压T形固定杆903，T形固定杆903带动螺纹壳805向下移动，螺纹壳805向下移动将带动单向齿轮806进行转动，单向齿轮806将通过第三直齿轮809带动中部的第三转轴807进行转动，由于三个第三转轴807下方的带轮与皮带，三个第三转轴807将同时带动其上的绞龙808进行顺时针转动，对三个储存瓶802内石油中夹杂的气泡进行向上驱赶，使石油中的气泡全部位于储存瓶802的上部。

随着T形固定杆903和螺纹壳805的下移，T形固定杆903将挤压异形滑杆904向下移动压缩第三弹簧905，异形滑杆904下移将带动第三滑动板906与其上的零件一同向下移动，第三滑动板906移动将解除对储存瓶802和储液壳803之间管道的遮挡，同时由于储存瓶802内的压力作用，储存瓶802内的气体将通过管道中的单向阀向储液壳803内进行移动，使储液壳803内的乙醇溶液对气体中的硫化氢气体进行吸收，避免硫化氢气体之间排出被人体吸收危害操作人员的身体健康，当第三滑动板906移动，使第二锥台滑块907与储存瓶802内的石油进行接触时，受石油作用，第二锥台滑块907相对于第三滑动板906将向上移动经过弹性凸块908，使第二锥台滑块907和第三滑动板906之间密封，完成对储存瓶802内石油和气体的分隔，T形固定杆903移动到最下方时，T形固定杆903将先挤压n形滑杆901向后移动，当T形固定杆903经过n形滑杆901，受第四拉簧902作用，n形滑杆901向前移动重新完成对T形固定杆903的限制。

螺纹壳805向下移动的同时，螺纹壳805将挤压滑动杆302向下移动，滑动杆302带动异形滑动块301与其上的零件一同向下移动，随着异形滑动块301与其上的零件一同向下移动，弯折板403将脱离与进液口801的接触，随后受第一弹簧401的作用，第一滑动板4、第一锥台滑块402和弯折板403，相对于异形滑动块301向上移动，使第一锥台滑块402与异形滑动块301重新完成闭合密封，且由于进液口801内设有单向阀，储存瓶802内的石油将无法从进液口801流出，同时受三通管1内石油的压力作用，使第一锥台滑块402与异形滑动块301紧密贴合，加强第一锥台滑块402与异形滑动块301之间的密封性。

之后随着异形滑动块301向下移动，异形滑动块301将与其上的零件一同向下挤压石油向下移动，当异形滑动块301移动到最下端时，异形滑动块301先挤压梯形固定块516和其连接的零件一同向后移动，当异形滑动块301经过梯形固定块516后，受第三拉簧517的作用，n形滑动柱515和梯形固定块516重新向前移动恢复到初始状态，完成对异形滑动块301的限制，此时流经第一进液管304、第二进液管305和第三进液管306的石油，将通过第一固定柱3的水平圆柱孔直接向左流走。

最后操作人员通过拉动第一滑动柱204解除对壳体8的限制后，操作人员将壳体8取下，壳体8将解除对弯折滑杆202上三角形块的挤压，受第一拉簧203的作用，弯折滑杆202将恢复到初始状态，使弯折滑杆202的下端伸入转盘把手5的盲孔内，实现对转盘把手5的限制，避免不进行取样时，操作人员转动转盘把手5使石油泄漏，操作人员将壳体8运送至下一个环节，用于对储存瓶802内收集的样品进行分析检测，操作人员通过转动将进液口801取下，将储存瓶802内的石油取出，此时受弹性凸块908的作用，第三滑动板906和第二锥台滑块907处于密封状态，石油中夹杂的气体位于第三滑动板906的上方，操作人员通过打开储液壳803上排气管开关阀的开关，接着在此拉动n形滑杆901进行上述操作，受第三弹簧905作用，使第三滑动板906和第二锥台滑块907向上移动将其内的气体通过单向阀进入储液壳803内被乙醇溶液进行净化，除去气体中的硫化氢气体，避免人体吸入危害人体健康，以及造成空气污染，之后对储存瓶802进行清理，同时对储液壳803内的乙醇溶液进行更换，操作结束后使壳体8恢复初始状态即可，若需要再次取样重复上述操作过程即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图14所示，还包括有固定密封机构，转轴套508上设有用于防止石油泄漏的固定密封机构，固定密封机构包括有固定环6，固定环6固定设置在转轴套508的上部，固定环6的侧壁开设有两个V形槽，固定环6上转动设置有转动圆环601，转动圆环601的内侧壁上固接有两个第一橡胶圈602，两个第一橡胶圈602分别位于固定环6的两个V形槽内，用于提高转动圆环601和固定环6之间的密封性，转动圆环601上开设有凹槽603，凹槽603的下部滑动设置有第二滑动板604，凹槽603内充满有润滑油，转动圆环601的外侧壁嵌有第二橡胶圈605，第二橡胶圈605为梯形设置，且第二橡胶圈605的外侧壁向外凸出，用于增加第二橡胶圈605与三通管1之间密封性，转动圆环601的侧壁上均匀开设有多个第二圆柱孔606，用于使凹槽603内润滑油通过第二圆柱孔606与第二橡胶圈605接触，转动圆环601的上端固定连接有四个固定管607，四个固定管607均匀周向设置，且每个固定管607都和凹槽603连通，每个固定管607的上部都滑动设置有第二滑动柱608，四个第二滑动柱608外侧面均为粗糙设置，用于提高第二滑动柱608与三通管1之间的摩擦力，本设备安装完毕后，受三通管1内流动石油的压力作用，第二滑动板604向上挤压润滑油，随后润滑油挤压第二橡胶圈605，由于第二橡胶圈605为梯形设置与其外侧壁向外凸出，随着润滑油挤压，第二橡胶圈605将充分与三通管1内侧壁接触完密封，同时润滑油通过固定管607挤压第二滑动柱608向外突出，完成转动圆环601对三通管1之间固定。

如图15所示，还包括有防晃机构，第三进液管306的下方设有用于防止其晃动的防晃机构，防晃机构包括有第三固定柱7，第三固定柱7固定连接在第三进液管306的下端，第三固定柱7的下部滑动设置有菱形滑动块701，菱形滑动块701的下部面为弧形，用于和三通管1的内壁配合，防止本设备在三通管1中发生晃动，造成本设备松动，菱形滑动块701和第三固定柱7之间固定连接有第二弹簧702，受三通管1内流动石油的作用，菱形滑动块701的上表面充分与石油接触，使菱形滑动块701和三通管1之间紧密固定。

在本设备安装时，操作人员将盖子101与其上连接的零件向三通管1内放置时，菱形滑动块701将先与三通管1的内底面进行接触，随着盖子101与三通管1之间的螺栓紧固，菱形滑动块701和第三固定柱7之间发生相向移动压缩第二弹簧702，当三通管1内流通石油后，菱形滑动块701的上表面受石油的压力作用，菱形滑动块701与三通管1紧密接触，避免第三进液管306发生晃动导致石油泄漏。

同时三通管1内流通石油，石油挤压第二滑动板604向上移动，第二滑动板604上移将挤压凹槽603内润滑油，润滑油通过第二圆柱孔606挤压第二橡胶圈605与三通管1紧密接触，增加转动圆环601和三通管1之间的密封性，同时润滑油将通过固定管607挤压第二滑动柱608向外移动，第二滑动柱608向外移动与三通管1紧密接触，由于第二滑动柱608的粗糙面设置，使转动圆环601和三通管1之间保持固定。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (9)

1.一种石油输送管道用取样装置，其特征是，包括有盖子（101），盖子（101）通过螺栓固定连接在三通管（1）的上端，盖子（101）的上端设有自锁机构，盖子（101）的下方设有用于分层取样的石油取样机构，石油取样机构上设有用于控制石油流通的取样开关机构，自锁机构上安装有用于储存石油样品的样品净气机构，样品净气机构上设有气液分离机构；

自锁机构包括有n形固定块（2），n形固定块（2）设置有两个，两个n形固定块（2）分别固定连接在盖子（101）的上端，两个n形固定块（2）的上端固定连接有固定座（201），固定座（201）的两侧分别滑动设置有弯折滑杆（202），两个弯折滑杆（202）的内端设有三角形块，两个弯折滑杆（202）分别和固定座（201）之间固接有第一拉簧（203），两个第一拉簧（203）分别套在两个弯折滑杆（202）上，固定座（201）的前后两部分别滑动设置有第一滑动柱（204），两个第一滑动柱（204）分别和固定座（201）之间固接有第二拉簧（205），两个第二拉簧（205）分别套在两个第一滑动柱（204）上。

2.按照权利要求1所述的一种石油输送管道用取样装置，其特征是，石油取样机构包括有第一固定柱（3），第一固定柱（3）嵌在盖子（101）的中部，第一固定柱（3）的上端穿透固定座（201）并与其固定连接，第一固定柱（3）内部开设有腔室，第一固定柱（3）的腔室内滑动设置有异形滑动块（301），异形滑动块（301）上设置有密封组件，异形滑动块（301）的上端固定连接有滑动杆（302），滑动杆（302）穿透第一固定柱（3）和固定座（201）并与其滑动设置，滑动杆（302）和固定座（201）之间固定连接有压缩弹簧（3021），异形滑动块（301）的下端固定连接有n形滑动架（303），n形滑动架（303）穿透第一固定柱（3）并与其滑动设置，n形滑动架（303）用于对第一固定柱（3）的腔室进行分隔，使其形成三个腔室，第一固定柱（3）的下端固定连接有第一进液管（304）、第二进液管（305）和第三进液管（306），且第一固定柱（3）的三个腔室分别与第一进液管（304）、第二进液管（305）和第三进液管（306）连通，第一进液管（304）、第二进液管（305）和第三进液管（306）的入口端均为锥台形。

3.按照权利要求2所述的一种石油输送管道用取样装置，其特征是，密封组件包括有第一滑动板（4），第一滑动板（4）设置有三个，异形滑动块（301）上开设有三个圆柱通孔，三个第一滑动板（4）分别位于异形滑动块（301）的三个通孔内滑动设置，每个第一滑动板（4）上都开设有两个通孔，每个第一滑动板（4）和异形滑动块（301）之间都固定连接有两个第一弹簧（401），每个第一滑动板（4）的下端都固接有一个第一锥台滑块（402），第一锥台滑块（402）的侧壁和异形滑动块（301）的通孔下端配合，第一锥台滑块（402）的侧壁上均匀开设有多个通孔，每个第一滑动板（4）的中部都垂直固接有弯折板（403），每个弯折板（403）上都开设有通孔，且异形滑动块（301）的上端开设有用于使弯折板（403）进入其内矩形槽。

4.按照权利要求2所述的一种石油输送管道用取样装置，其特征是，取样开关机构包括有转盘把手（5），转盘把手（5）转动设置在盖子（101）和固定座（201）之间，转盘把手（5）的左右两部均开设有用于和两个弯折滑杆（202）的下端限位配合的盲孔，转盘把手（5）的中部固接有内齿圈（501），盖子（101）和固定座（201）之间转动设置有蜗杆（502），蜗杆（502）的上部设有圆柱轴，蜗杆（502）的圆柱轴上固定连接有第一直齿轮（503），第一直齿轮（503）和内齿圈（501）啮合，盖子（101）和第一固定柱（3）之间转动设置有第一转轴（504），第一转轴（504）的前部固接有蜗轮（505），蜗轮（505）和蜗杆（502）啮合，第一转轴（504）的后部固接有锥齿轮，盖子（101）的前部转动设置有第二转轴（506），第二转轴（506）的上端固定连接有锥齿轮，第一转轴（504）的锥齿轮和第二转轴（506）的锥齿轮啮合，第二转轴（506）的下端固定连接有第二直齿轮（507），第一固定柱（3）的下部转动设置有转轴套（508），转轴套（508）上设有上下移动组件，转轴套（508）的上端固定连接有外齿圈（509），外齿圈（509）和第二直齿轮（507）啮合，转轴套（508）上开设有倾斜槽（510），第一固定柱（3）的下部水平圆柱孔，与第一固定柱（3）的三个腔室连通，第一固定柱（3）的下部开设有滑动槽，第一固定柱（3）的滑动槽内滑动设置有用于对第一固定柱（3）的水平圆柱孔进行分隔的滑动挡板（511），滑动挡板（511）的上部设有圆柱，滑动挡板（511）的圆柱前部位于倾斜槽（510）内，转轴套（508）上开设有用于和第一固定柱（3）的水平圆柱孔进行配合的第一圆柱孔（512）。

5.按照权利要求4所述的一种石油输送管道用取样装置，其特征是，上下移动组件包括有异形固定块（514），异形固定块（514）固定连接在转轴套（508）的侧壁上，转轴套（508）上开设有弧形槽（513），弧形槽（513）位于异形固定块（514）的上方，第一固定柱（3）的一侧滑动设置有n形滑动柱（515），且n形滑动柱（515）的一端位于弧形槽（513）内，n形滑动柱（515）的内侧固定连接有两个用于限制异形滑动块（301）的向上移动的梯形固定块（516），梯形固定块（516）的上端为倾斜面、下端为水平面设置，n形滑动柱（515）和第一固定柱（3）之间固定连接有两个第三拉簧（517），两个第三拉簧（517）均套在n形滑动柱（515）上，n形滑动柱（515）的后部下端固定连接有第二固定柱（518），第二固定柱（518）和异形固定块（514）相配合使n形滑动柱（515）向后移动。

6.按照权利要求2所述的一种石油输送管道用取样装置，其特征是，样品净气机构包括有壳体（8），壳体（8）安装在固定座（201）上，壳体（8）的下侧前后两部均开设有用于和第一滑动柱（204）配合的盲孔，壳体（8）的下端螺纹连接有三个进液口（801），三个进液口（801）和第一固定柱（3）配合，且每个进液口（801）内都设有单向阀，壳体（8）的内底面固定连接有三个储存瓶（802），三个储存瓶（802）的下端开设有通孔，且壳体（8）的下部开设有三个用于使三个储存瓶（802）和三个进液口（801）连通的通孔，壳体（8）的内上部固定连接有储液壳（803），储液壳（803）内储存有乙醇溶液，储液壳（803）的下端和三个储存瓶（802）的上部前侧壁之间分别通过管道连通，且储液壳（803）和三个储存瓶（802）之间的管道内都设有单向阀，储液壳（803）的上端设有安装开关阀的排气管，壳体（8）的一侧固接有固定套筒（804），固定套筒（804）的侧壁上开设有滑槽，固定套筒（804）的滑槽内滑动设置有螺纹壳（805），壳体（8）的侧壁通过连接板转动设置有单向齿轮（806），且单向齿轮（806）与螺纹壳（805）螺纹连接，螺纹壳（805）穿透单向齿轮（806）的连接板并与其滑动设置，每个储存瓶（802）的中部都转动设置有第三转轴（807），三个第三转轴（807）的下端都穿透储存瓶（802）并与其转动连接，且相邻两个第三转轴（807）之间通过带轮和皮带连接，每个第三转轴（807）上都固接有绞龙（808），中部的第三转轴（807）上端通过连接轴固接有第三直齿轮（809），第三直齿轮（809）和单向齿轮（806）啮合。

7.按照权利要求6所述的一种石油输送管道用取样装置，其特征是，气液分离机构包括有矩形固定块（9），矩形固定块（9）固定连接在壳体（8）的上端，矩形固定块（9）内滑动设置有n形滑杆（901），n形滑杆（901）的前部设有三角形块，n形滑杆（901）和矩形固定块（9）之间固定连接有两个第四拉簧（902），两个第四拉簧（902）均套在n形滑杆（901）上，螺纹壳（805）的上端固定连接有T形固定杆（903），壳体（8）的上端滑动设置有异形滑杆（904），异形滑杆（904）位于T形固定杆（903）前部的下方，异形滑杆（904）和壳体（8）之间固定连接有第三弹簧（905），第三弹簧（905）套在异形滑杆（904）的上部，异形滑杆（904）的下部穿透三个储存瓶（802）且与其滑动设置，异形滑杆（904）的下端固定连接有三个第三滑动板（906），三个第三滑动板（906）分别位于三个储存瓶（802）内滑动，每个第三滑动板（906）的上都开设有两个通孔，每个通孔内都滑动设置有第二锥台滑块（907），第二锥台滑块（907）的下端面向下凸出，第二锥台滑块（907）和第三滑动板（906）的通孔配合，每个第三滑动板（906）内都设有四个用于对第二锥台滑块（907）进行限位的弹性凸块（908）。

8.按照权利要求5所述的一种石油输送管道用取样装置，其特征是，还包括有固定密封机构，转轴套（508）上设有用于防止石油泄漏的固定密封机构，固定密封机构包括有固定环（6），固定环（6）固定设置在转轴套（508）的上部，固定环（6）的侧壁开设有两个V形槽，固定环（6）上转动设置有转动圆环（601），转动圆环（601）的内侧壁上固定连接有两个用于提高转动圆环（601）和固定环（6）之间密封性的第一橡胶圈（602），两个第一橡胶圈（602）分别位于固定环（6）的两个V形槽内，转动圆环（601）上开设有凹槽（603），凹槽（603）的下部滑动设置有第二滑动板（604），凹槽（603）内充满有润滑油，转动圆环（601）的外侧壁嵌有第二橡胶圈（605），第二橡胶圈（605）为梯形设置，且第二橡胶圈（605）的外侧壁向外凸出，转动圆环（601）的侧壁上均匀开设有多个用于使凹槽（603）内润滑油通过第二圆柱孔（606）与第二橡胶圈（605）接触的第二圆柱孔（606），转动圆环（601）的上端固定连接有四个固定管（607），四个固定管（607）均匀周向设置，且每个固定管（607）都与凹槽（603）连通，每个固定管（607）的上部都滑动设置有第二滑动柱（608），四个第二滑动柱（608）外侧面均为粗糙设置。

9.按照权利要求2所述的一种石油输送管道用取样装置，其特征是，还包括有防晃机构，第三进液管（306）的下方设有用于防止其晃动的防晃机构，防晃机构包括有第三固定柱（7），第三固定柱（7）固定连接在第三进液管（306）的下端，第三固定柱（7）的下部滑动设置有菱形滑动块（701），菱形滑动块（701）的下部面为用于和三通管（1）的内壁配合的弧形，菱形滑动块（701）和第三固定柱（7）之间固定连接有第二弹簧（702）。

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