CN114576814A - 一种蒸发式加湿器的控制方法 - Google Patents

一种蒸发式加湿器的控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种蒸发式加湿器的控制方法,所述控制方法包括以下具体步骤:1)开启蒸发式加湿器后,风扇组件(2)启动;2)主控制器读取所述水位传感器(6)数值获取所述条形凹槽(3.1)中的水位,当水位低于设定值A时,打开电磁阀(10)给所述条形凹槽(3.1)供水,当水位超过设定值B时,关闭电磁阀(10),开启水泵(7)使所述喷淋管(5)朝所述蒸发加湿轮(4)的侧壁喷水一段时间C后停止水泵(7)一段时间D;3)循环步骤2)直到蒸发式加湿器被关闭或停止后,风扇组件(2)、电磁阀(10)、水泵(7)均关闭;本发明控制方法能有效提高蒸发面积,降低加湿器运行噪音,避免细菌滋生。

Description

一种蒸发式加湿器的控制方法
技术领域
本发明涉及空气加湿器技术领域,具体讲是一种蒸发式加湿器的控制方法。
背景技术
蒸发式加湿器一般包括用于吸附水分且透气的蒸发滤芯以及用于产生气流的风扇,蒸发滤芯一般具有较大的比表面积附着水分,形状有中空圆柱状、方形等。工作原理是风扇产生气流经过蒸发滤芯使附着的水分子蒸发并与气流一并排至室内空气中,从而增加室内空气的湿度,为了提高其蒸发效率,需要在蒸发滤芯的使用过程中保证水分的吸附补充,现有技术中一般将其大面积浸泡在水中,被水浸泡之处就不能通入气流,大大缩减了蒸发滤芯的有效蒸发面积,而且由于蒸发滤芯的大比表面,固定部分长期浸泡在水中也为细菌提供了滋长之所,极易滋生细菌而导致排出的水蒸气产生异味。
发明内容
本发明基于一种蒸发式加湿器,提供一种部分或全部地解决上述技术问题的控制方法,该控制方法能有效提高蒸发面积,降低加湿器运行噪音,避免细菌滋生。
本发明的技术解决方案如下:一种蒸发式加湿器的控制方法,所述蒸发式加湿器包括壳体,风扇组件,水槽,与所述水槽转动配合且转动轴线呈水平方向设置的蒸发加湿轮,出水口朝向所述蒸发加湿轮的侧壁设置的喷淋管,且所述出水口至所述蒸发加湿轮轴线之间的连线均位于经该轴线的铅垂面的一侧;所述水槽底部设有与所述蒸发加湿轮间隙配合的弧面;所述弧面的底部设有长边与所述蒸发加湿轮轴线平行的条形凹槽;所述条形凹槽内设有水位传感器,用于测量条形凹槽内的水位高度;所述喷淋管的进水口通过水泵与所述条形凹槽连通;所述水泵与所述条形凹槽之间的连通管路上设有过滤器;所述壳体内还设有水箱,用于给所述条形凹槽供水;所述条形凹槽通过电磁阀与所述水箱连通;所述水位传感器、水泵、电磁阀均直接或间接通过驱动电路与主控制器电连接;
基于上述蒸发式加湿器,所述控制方法包括以下具体步骤:
1)开启蒸发式加湿器后,风扇组件启动;
2)主控制器读取所述水位传感器数值获取所述条形凹槽中的水位,当水位低于设定值A时,打开电磁阀给所述条形凹槽供水,当水位超过设定值B时,关闭电磁阀,开启水泵使所述喷淋管朝所述蒸发加湿轮的侧壁喷水一段时间C后停止水泵一段时间D;
3)循环步骤2)直到蒸发式加湿器被关闭或停止后,风扇组件、电磁阀、水泵均关闭。
作为优化,所述设定值A为所述条形凹槽深度的1/4到1/2倍。
作为优化,所述设定值B为所述条形凹槽深度的3/4到1倍。
作为优化,所述时间C为10-120s。
作为优化,所述时间D为0.5-5min。
作为优化,所述水槽的底部设有降噪组件。
作为进一步优化,所述降噪组件为设于所述水槽的底部且位于所述喷淋管的出水口下方的引流柱阵列。
作为优化,所述蒸发加湿轮呈筒状结构,其侧壁由吸水透气材料制成且两端具有进风口。
作为优化,所述蒸发加湿轮的外周壁上设有至少一圈与其同轴的挡水筋,用于增加所述喷淋管喷淋液体对所述蒸发加湿轮的驱动扭矩。
作为优化,所述壳体侧壁上的进气口正对所述蒸发加湿轮的两端设置。
本发明的有益效果有:本发明控制方法能确保所述喷淋管补水兼驱动旋转后多余的水顺着所述蒸发加湿轮侧壁流下后不会超出所述条形凹槽的深度,因此所述水槽底部的水不会对所述蒸发加湿轮构成阻力,同时控制所述喷淋管间隔式供水能确保驱动所述蒸发加湿轮间隔式旋转的同时,有效保证所述蒸发加湿轮侧壁吸水透气材料的透气性,从而提高有效蒸发面积以及蒸发效率。
附图说明
图1为实施例中蒸发式加湿器的立体结构示意图。
图2为实施例中蒸发式加湿器的爆炸结构示意图。
图3为实施例中蒸发式加湿器的爆炸结构示意图。
图4为实施例中蒸发式加湿器的水槽结构示意图。
图5为实施例中蒸发式加湿器的水槽底部结构示意图。
图6为实施例中蒸发式加湿器的剖视结构示意图。
图7为实施例中蒸发式加湿器的剖视结构示意图。
图8为实施例中蒸发式加湿器的部分组件剖视示意图。
图中:1、壳体;1.1、进气口;1.2、出气口;2、风扇组件;3、水槽;3.1、条形凹槽;3.2、引流柱阵列;4、蒸发加湿轮;4.1、挡水筋;5、喷淋管;5.1、T型喷淋头;6、水位传感器; 7、水泵; 8、过滤器;9、水箱;10、电磁阀。
具体实施方式
下面用具体实施例对本发明做进一步详细说明,但本发明不仅局限于以下具体实施例。
实施例
如图1-8所示,本实施例基于一种蒸发式加湿器,其包括壳体1,所述壳体1上设有进气口1.1、出气口1.2;所述壳体1内还设有与所述出气口1.2配合的风扇组件2,用于增加进气口1.1至出气口1.2之间空气的流动;还包括:
水槽3,设于蒸发式加湿器底部,水平放置;
蒸发加湿轮4,与所述水槽3转动配合,并且所述蒸发加湿轮4转动的轴线呈水平方向设置;
喷淋管5,所述喷淋管5的出水口朝向所述蒸发加湿轮4的侧壁设置,且所述出水口至所述蒸发加湿轮4轴线之间的连线均位于经该轴线的铅垂面的一侧。
由于蒸发加湿轮4与所述水槽3转动配合,而所述喷淋管5出水口至所述蒸发加湿轮4轴线之间的连线均位于经该轴线的铅垂面的一侧。也就是说所述喷淋管5的出水口喷淋出的液体基本上落在蒸发加湿轮4的一侧,由于水集中在蒸发加湿轮4的一侧,其吸水后重心发生偏移,在重力作用下,形成力矩,蒸发加湿轮4旋转,本身蒸发加湿轮4需要补充水分,通过上述方式能实现补充水分的同时不用增加驱动部件,减低成本,且稳定可靠,水分吸收均匀,蒸发面积大;而且蒸发加湿轮4在水分蒸发时间长,不一定需要持续旋转,还能间歇性加水,间歇性转动,实现自动化控制。
所述水槽3底部设有与所述蒸发加湿轮4间隙配合的弧面。间隙控制在0.5cm,使得水槽的所需积水量最小,减少对蒸发加湿轮4的阻力的同时,也减少水被驱动的噪音。
所述弧面的底部设有长边与所述蒸发加湿轮4轴线平行的条形凹槽3.1。由于本实施例所述蒸发加湿轮4全靠所述喷淋管5补水兼驱动旋转,因此多余的水顺着所述蒸发加湿轮4侧壁流下无需在所述水槽3底部积累太高的水位,条形凹槽3.1的设置能进一步降低水位来减少所述水槽3底部的水对所述蒸发加湿轮4的阻力。
所述水槽3的底部设有降噪组件。所述降噪组件为设于所述水槽3的底部且位于所述喷淋管5的出水口下方的引流柱阵列3.2。所述引流柱阵列3.2具体由多根顶部尖锐的引流柱组成阵列,密集程度可根据需要调整,当所述喷淋管5的水直接滴落到所述水槽3的底部时,会产生较大水滴噪音,而所述引流柱阵列3.2能引导其缓和进入条形凹槽3.1,水滴与水槽3底部不会出现大面积的正面碰撞,因此可以大大降低加湿器运行时因水流溅起而产生的噪音。
所述条形凹槽3.1内设有水位传感器6,用于测量条形凹槽3.1内的水位高度。
所述水槽3两侧设有支撑所述蒸发加湿轮4的轴承;所述蒸发加湿轮4两端设有与所述轴承配合的转轴。
所述蒸发加湿轮4呈筒状结构,其侧壁由吸水透气材料制成且两端具有进风口。所述吸水透气材料可以为现有技术中的空气滤芯材料,如棉、无纺布等。
如图3所示,所述蒸发加湿轮4的外周壁上设有三圈与其同轴的挡水筋4.1,用于增加所述喷淋管5喷淋液体对所述蒸发加湿轮4的驱动扭矩。具体设置在所述蒸发加湿轮4的两端和中部,所述挡水筋4.1周向设有一圈集水槽,底部设计成V字型,能够有效增加所述蒸发加湿轮4的重力扭矩。
所述喷淋管5设于所述水槽3上,所述喷淋管5的进水口通过水泵7与所述条形凹槽3.1连通。所述喷淋管5通过水泵7从所述条形凹槽3.1吸水喷淋后再回流至所述条形凹槽3.1中构成循环。
所述水泵7与所述条形凹槽3.1之间的连通管路上设有过滤器8。所述过滤器8具体可以为过滤网或者其他现有技术中的易拆洗过滤器。
由于加湿器在运行过程中容易引入粉尘,粉尘在所述蒸发加湿轮4的侧壁积累会影响透气性,通过喷淋管5与过滤器8的结合能够在运行过程中实现对所述蒸发加湿轮4外壁补水的同时,还能兼具实现对外壁的清洗功能,清洗后的循环水经过过滤器8后能过滤掉其中的杂质,延长所述蒸发加湿轮4的使用寿命。
所述壳体1内还设有水箱9,用于给所述条形凹槽3.1供水;所述条形凹槽3.1通过电磁阀10与所述水箱9连通。可通过电磁阀10控制所述条形凹槽3.1中的水位。
所述喷淋管5的出水端设有T型喷淋头5.1,T型喷淋头5.1的底部设有出水口,具体为至少一排喷淋孔,喷淋孔横跨所述蒸发加湿轮4的两端排布。
所述T型喷淋头5.1的底部的喷淋孔至少一部分正对挡水筋4.1。
所述壳体1侧壁上的进气口1.1正对所述蒸发加湿轮4的两端设置。所述进气口1.1具体为气孔阵列。可以通过气孔阵列对空气进行预过滤,去除毛发棉絮等杂物,保持水槽3内水清洁。
本实施例中与所述水槽3相邻部分具有蓄水腔,所述水箱9仅有一个开口,在该开口的盖子上设有出水控制阀门,所述水箱9可单独拆卸注水,需要注水时取出水箱9并旋开盖子注满水后旋紧带有所述出水控制阀门的盖子,由于只有将出水控制阀门的芯杆顶起才能打开阀门出水,因此在顶杆顶开其芯杆之前能防止水箱9内的水流出,当水箱9安装后芯杆被蓄水腔底部的顶杆顶开即可开启供水。而且由于水箱9仅有一个出口,当所述蓄水腔中的液面高出所述出水控制阀门出水口时由于水箱9内产生负压就会停止出水。这样便能通过设置所述出水控制阀门出水口安装位置自动、精确地控制蓄水腔的供水液位。所述出水控制阀门出水口至所述蓄水腔底部的距离即为给所述蓄水腔自动供水的最高水位。上述供水机构属于现有技术,在此不再详细赘述。
水箱9朝蓄水腔内补充水分不局限于上述方案。只要能实现水箱9朝蓄水腔按照需求输送水则可以考虑通各种开关控制,不管是通过电磁控制的主动方式还是机械阀本身的被动开合的被动方式,都应当是本发明保护范围。
所述出气口1.2上覆盖有栅格。所述壳体1还设有主控制器,所述水位传感器6、水泵7、电磁阀10等电器部件均直接或间接通过驱动电路与主控制器电连接。通过上述主控制器还能实现加湿器的自动化控制。
本实施例控制方法包括以下具体步骤:
1)开启蒸发式加湿器后,风扇组件2启动;
2)主控制器读取所述水位传感器6数值获取所述条形凹槽3.1中的水位,当水位低于所述条形凹槽3.1深度的1/2倍时,打开电磁阀10给所述条形凹槽3.1供水,当水位超过所述条形凹槽3.1深度的1倍时,关闭电磁阀10,开启水泵7使所述喷淋管5朝所述蒸发加湿轮4的侧壁喷水10s后停止水泵7的运行30s;
3)循环步骤2)直到蒸发式加湿器被关闭或停止后,风扇组件2、电磁阀10、水泵7均关闭。
上述自动控制方法能确保所述喷淋管5补水兼驱动旋转后多余的水顺着所述蒸发加湿轮4侧壁流下后不会超出所述条形凹槽3.1的深度,因此所述水槽3底部的水不会对所述蒸发加湿轮4构成阻力,同时控制所述喷淋管5间隔式供水能确保驱动所述蒸发加湿轮4间隔式旋转的同时,有效保证所述蒸发加湿轮4侧壁吸水透气材料的透气性,从而提高有效蒸发面积以及蒸发效率。
以上仅是本发明的特征实施范例,对本发明保护范围不构成任何限制。凡采用同等交换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蒸发式加湿器的控制方法,其特征在于,所述蒸发式加湿器包括壳体(1),风扇组件(2),水槽(3),与所述水槽(3)转动配合且转动轴线呈水平方向设置的蒸发加湿轮(4),出水口朝向所述蒸发加湿轮(4)的侧壁设置的喷淋管(5),且所述出水口至所述蒸发加湿轮(4)轴线之间的连线均位于经该轴线的铅垂面的一侧;所述水槽(3)底部设有与所述蒸发加湿轮(4)间隙配合的弧面;所述弧面的底部设有长边与所述蒸发加湿轮(4)轴线平行的条形凹槽(3.1);所述条形凹槽(3.1)内设有水位传感器(6),用于测量条形凹槽(3.1)内的水位高度;所述喷淋管(5)的进水口通过水泵(7)与所述条形凹槽(3.1)连通;所述水泵(7)与所述条形凹槽(3.1)之间的连通管路上设有过滤器(8);所述壳体(1)内还设有水箱(9),用于给所述条形凹槽(3.1)供水;所述条形凹槽(3.1)通过电磁阀(10)与所述水箱(9)连通;所述水位传感器(6)、水泵(7)、电磁阀(10)均直接或间接通过驱动电路与主控制器电连接;
基于上述蒸发式加湿器,所述控制方法包括以下具体步骤:
1)开启蒸发式加湿器后,风扇组件(2)启动;
2)主控制器读取所述水位传感器(6)数值获取所述条形凹槽(3.1)中的水位,当水位低于设定值A时,打开电磁阀(10)给所述条形凹槽(3.1)供水,当水位超过设定值B时,关闭电磁阀(10),开启水泵(7)使所述喷淋管(5)朝所述蒸发加湿轮(4)的侧壁喷水一段时间C后停止水泵(7)一段时间D;
3)循环步骤2)直到蒸发式加湿器被关闭或停止后,风扇组件(2)、电磁阀(10)、水泵(7)均关闭。
2.根据权利要求1所述的蒸发式加湿器的控制方法,其特征在于,所述设定值A为所述条形凹槽(3.1)深度的1/4到1/2倍。
3.根据权利要求1所述的蒸发式加湿器的控制方法,其特征在于,所述设定值B为所述条形凹槽(3.1)深度的3/4到1倍。
4.根据权利要求1所述的蒸发式加湿器的控制方法,其特征在于,所述时间C为10-120s。
5.根据权利要求1所述的蒸发式加湿器的控制方法,其特征在于,所述时间D为0.5-5min。
6.根据权利要求1所述的蒸发式加湿器的控制方法,其特征在于,所述水槽(3)的底部设有降噪组件。
7.根据权利要求6所述的蒸发式加湿器的控制方法,其特征在于,所述降噪组件为设于所述水槽(3)的底部且位于所述喷淋管(5)的出水口下方的引流柱阵列(3.2)。
8.根据权利要求1所述的蒸发式加湿器的控制方法,其特征在于,所述蒸发加湿轮(4)呈筒状结构,其侧壁由吸水透气材料制成且两端具有进风口。
9.根据权利要求8所述的蒸发式加湿器的控制方法,其特征在于,所述蒸发加湿轮(4)的外周壁上设有至少一圈与其同轴的挡水筋(4.1),用于增加所述喷淋管(5)喷淋液体对所述蒸发加湿轮(4)的驱动扭矩。
10.根据权利要求9所述的蒸发式加湿器的控制方法,其特征在于,所述壳体(1)侧壁上的进气口(1.1)正对所述蒸发加湿轮(4)的两端设置。
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