CN114576503A - 一体化导向座及对中杆 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种一体化导向座及对中杆，涉及工程测量的技术领域。一体化导向座包括导向座组件，其一侧配置有安装工位及第一定位孔；手簿夹口，具有与安装工位连接的安装件以及与第一定位孔适配的定位件，以使手簿夹口连接于导向座组件上，且手簿夹口具有用于安装手簿屏幕的安装口。通过安装工位与安装件的适配，可实现将手簿夹口连接于导向座组件上，通过第一定位孔与定位件的适配，可实现手簿夹口安装于导向座组件上的角度定位，完成手簿夹口与导向座组件的安装后，使得将手簿屏幕安装于手簿夹口上时，无需再对手簿屏幕的角度进行调整，提高工作效率。

Description

一体化导向座及对中杆

技术领域

本申请涉及工程测量的技术领域，具体而言，涉及一种一体化导向座及对中杆。

背景技术

测绘是以计算机技术、光电技术、网络通讯技术、空间科学、信息科学为基础，以全球定位系统(GPS)、遥感(RS)、地理信息系统(GIS)为技术核心，将地面已有的特征点和界线通过测量手段获得反映地面现状的图形和位置信息，供工程建设的规划设计和行政管理之用。测绘伸缩对中杆是一种十分常用的测绘工具。

现有结构中由于设计的缺陷，需要人工多次调整才能保证手薄屏幕和实时差分定位(RTK)屏幕对齐，效率较低。

发明内容

本申请的目的在于提供一种一体化导向座及对中杆，旨在解决现有结构调整手簿屏幕和RTK屏幕对齐的效率低的技术问题。

为达上述目的，本申请采用以下技术方案：

第一方面，本申请提供一种一体化导向座，包括：导向座组件，其一侧配置有安装工位及第一定位孔；手簿夹口，具有与所述安装工位连接的安装件以及与所述第一定位孔适配的定位件，以使所述手簿夹口连接于所述导向座组件上，且所述手簿夹口具有用于安装手簿屏幕的安装口。

在上述实现的过程中，通过安装工位与安装件的适配，可实现将手簿夹口连接于导向座组件上，通过第一定位孔与定位件的适配，可实现手簿夹口安装于导向座组件上的角度定位，完成手簿夹口与导向座组件的安装后，使得将手簿屏幕安装于手簿夹口上时，无需再对手簿屏幕的角度进行调整，提高工作效率。

在一些实施例中，所述导向座组件包括导向座本体、水平仪、指北针、锁紧机构及限位机构，所述导向座本体具有容纳所述水平仪的至少一部分的结构的第一安装槽及容纳所述指北针的至少一部分的结构的第二安装槽，所述锁紧机构的至少一部分的结构配置于所述导向座本体内，以用于所述导向座本体的固定连接，所述限位机构的至少一部分的结构配置于所述导向座本体内，且所述限位机构与所述安装工位对应，以用于对所述安装件形成限位。

在上述实现的过程中，通过在导向座本体上设置水平仪、指北针、锁紧机构及限位机构，使得将导向座本体安装于对中杆的伸缩杆组件上时，能够通过锁紧机构对其进行紧固，并且当手簿夹口连接于导向座组件上时，能够通过限位机构对手簿夹口的安装件形成限位，保证手簿夹口不会从导向座组件上脱离。

在一些实施例中，所述锁紧机构包括调节件及垫片，所述调节件的至少一部分的结构配置于所述导向座本体上，所述垫片配置于所述导向座本体的内部，且通过所述调节件的调节，使得所述导向座本体压紧于所述垫片。

在上述实现的过程中，将垫片设置在导向座本体上，并通过调节件对导向座本体进行调节，使得一体化导向座安装于对中杆的伸缩杆组件上时，能够通过对调节件的调节，使得导向座本体与垫片之间形成压紧，进而实现垫片与对中杆之间的锁紧，从而完成将一体化导向座固定在对中杆上，调整更方便，提高用户的体验感。

在一些实施例中，所述垫片的外缘沿其内侧凹陷，以形成凹槽，所述导向座本体的内部配置有与所述凹槽适配的凸台，以限制所述垫片沿所述导向座本体的周向转动。

在上述实现的过程中，通过将垫片的外缘凹陷设置，使得凹槽与凸台适配时，保证一体化导向座在使用的过程中，垫片与导向座本体之间不会出现相对转动，且由于垫片外缘设置成凹槽，使得一体化导向座安装于对中杆的伸缩杆组件上时，垫片也能防止与伸缩杆组件之间的相对转动，确保RTK主机在进行上下移动时，RTK主机的屏幕始终正对着用户，避免对RTK主机进行角度调整。

在一些实施例中，所述锁紧机构还包括抵接件，所述抵接件配置于所述导向座本体上，并与所述调节件对应设置，且所述调节件配置于所述导向座本体上的结构设置成阶梯状，以使调节件进行调节时，该阶梯状结构与所述抵接件形成抵接。

在上述实现的过程中，通过在导向座本体上设置抵接件，且调节件对应于导向座本体内部的结构配置成阶梯状，使得用于对调节件进行调节的过程中，能够通过抵接件对调节件进行调节限位，避免调节件的过度调节，导致垫片变形后无法与对中杆的伸缩杆组件适配。

在一些实施例中，所述限位机构包括按压键及弹性件，所述弹性件配置于所述导向座本体的内部，所述按压键的至少一部分的结构配置于所述导向座本体的内部，该部分结构与所述弹性件形成抵接，且所述按压键靠近所述安装件的一侧配置有第一限位口，所述安装件的周缘配置有与所述第一限位口适配的凹口，使得按压所述按压键时，所述第一限位口与所述凹口进行限位或脱离。

在上述实现的过程中，通过在按压键上配置第一限位口，安装件上配置于第一限位口适配的凹口，当用户将手薄夹口连接于导向座组件上时，能够通过对按压键施加力，使得第一限位口与凹口卡接，避免安装件从导向座组件上脱离，且通过将弹性件与按压键抵接，可保证第一限位口脱离凹口后，能够恢复至原始位置。

在一些实施例中，所述按压键包括按键及限位件，所述按键配置有所述第一限位口，所述限位件配置于所述按键背离所述安装件的一侧，所述限位件的至少一部分的结构配置于所述按键的内部，且所述导向座本体沿所述按键的按压方向配置有第二限位口，以用于按压所述按键时，所述第二限位口对所述限位件形成限位。

在上述实现的过程中，通过将限位件配置于按键上，且导向座本体具有对限位件进行限位的第二限位口，使得用户按压按键时，能够通过第二限位口对限位件的限位，进而实现对按键进行限位，保证按键与安装件之间的正常配合与脱离。

第二方面，本申请还提供一种对中杆，包括：伸缩杆组件，具有内杆件及套设于所述内杆件上的外杆件，所述内杆件沿其竖直方向设置有第二定位孔；定位螺母，配置于所述内杆件的一端，所述定位螺母沿其竖直方向设置有第一扁位，所述定位螺母背离所述内杆件的一侧配置有RTK主机，所述RTK主机的定位螺帽具有与所述第一扁位对应的第二扁位，和如上述任一项所述的一体化导向座，所述一体化导向座的导向座组件配置于所述伸缩杆组件上，并通过所述导向座组件的锁紧机构将所述内杆件锁紧于所述外杆件。

在上述实现的过程中，通过内杆件上设置定位螺母，定位螺母上设置有与定位螺帽第二扁位对应的第一扁位，使得将REK主机将对中杆上时，能够通过第一扁位与第二扁位的对应，可以确保RTK主机的屏幕周向位置的一致性，不需要后期调整RTK主机，且通过一体化导向座实现内杆件与外杆件之间的固定，且在一体化导向座上固定手簿屏幕时，也能够保证手簿屏幕与RTK主机的屏幕可视方向一致，同时RTK主机后方的摄像头无相对遮挡。

在一些实施例中，所述外杆件包括碳纤维杆、底座、杆尖及缓震垫，所述碳纤维杆被配置为用于容纳所述底座的至少一部分的结构及容纳所述缓震垫，所述底座、所述杆尖及所述缓震垫配置于所述碳纤维杆背离所述内杆件的一侧，所述底座的一端被配置为用于容纳所述橡胶缓震垫的至少一部分的结构，所述底座的另一端被配置为与所述杆尖连接，且所述杆尖位于所述底座背离所述内杆件的一侧。

在一些实施例中，所述对中杆还包括限位导柱，所述限位导柱被配置于所述导向座组件的导向座本体上，且所述限位导柱与所述第二定位孔适配，以使所述限位导柱配置于所述第二定位孔内时，所述导向座组件的锁紧机构对所述内杆件的锁紧。

本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请实施例了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术使用者来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施例公开的一种一体化导向座的结构示意图。

图2是本申请实施例公开的一种一体化导向座的爆炸示意图。

图3是本申请实施例公开的一种对中杆的结构示意图。

图4是本申请实施例公开的一种对中杆的定位螺母与定位螺帽结构示意图。

图5是本申请实施例公开的一种对中杆的爆炸示意图。

图6是本申请实施例公开的一种对中杆的伸缩杆组件的部分结构示意图。

附图标记

10、一体化导向座；11、导向座组件；111、导向座本体；1111、凸台；1112、第二开口；1113、安装工位；1114、第一定位孔；112、水平仪；113、指北针；114、锁紧机构；1141、调节件；1142、垫片；11421、凹槽；11422、第一开口；1143、抵接件；115、限位机构；1151、按键；1152、限位件；1153、弹性件；116、水平调节螺钉；12、手簿夹口；121、安装件；122、定位件；20、伸缩杆组件；201、内杆件；2011、铝杆；2012、止动阀；202、外杆件；2021、碳纤维杆；2022、底座；2023、杆尖；2024、缓震垫；30、定位螺母；301、第一扁位；40、定位螺帽；401、第二扁位；50、限位导柱；501、放置孔；51、挂绳限位螺柱。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术使用者在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术使用者而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例

测绘伸缩对中杆一般主要是由内管和外管组成，内管装在外管中，在内管的顶部设有导向座，在导向座上设置旋钮限位，外管上设有多个定位孔，再将内管从外管中抽出时，导向座上的导柱能够从导向座的定位孔中取出，将内管固定在外管上，随后旋紧导向座上的旋钮实现对内管的高度定位。

发明人在设计的过程中发现，RTK上的螺套旋入对中杆螺母后，RTK的周向位置具有不确定性，接下来手簿固定在托架上使用时，因为铝杆和手簿托架轴向无相关限位，导致手簿屏幕和RTK屏幕位置需要人工调整才能对齐，效率极低；且现有产品放样点的交互流程包括：旋入RTK；安装手簿托架；调整手簿托架的角度；手簿屏幕与RTK屏幕对齐；固定RTK高度；放样测点，该种放样方式存在RTK旋入对中杆上时周向位置具有随机性，需要后期人工调整RTK屏幕的位置，且固定RTK高度的旋钮与对中杆一体，在进行固定RTK高度动作时，整体还会旋转，RTK品目在固定过程中无法直视；手簿托架单独固定在对中杆上，也需要后期人工调整手簿屏幕的周向位置，使其与RTK屏幕对齐，且单独固定的手簿托架会遮挡摄像头视线。

鉴于此，如图1所示，图1是本申请实施例公开的一种一体化导向座10的结构示意图；第一方面，本申请提供一种一体化导向座10，该一体化导向座10应用于对中杆上，所述一体化导向座10包括导向座组件11及手簿夹口12，所述导向座组件11与对中杆的内杆件201及外杆件202分别连接，可用于调整所述内杆件201相对于所述外杆件202的高度时，能够对所述内杆件201进行固定，其中所述对中杆的一端连接有RTK主机，所述手簿夹口12配置于导向座组件11上，且所述手簿夹口12上可固定连接手簿屏幕。

具体而言，所述导向座组件11的一侧配置有安装工位1113及第一定位孔1114；所述手簿夹口12具有与所述安装工位1113连接的安装件121以及与所述第一定位孔1114适配的定位件122，以使所述手簿夹口12连接于所述导向座组件11上，且所述手簿夹口12具有用于安装手簿屏幕的安装口。

示例性的，所述安装工位1113设置有至少一个，所述第一定位孔1114配置有多个，多个所述第一定位孔1114位于所述安装工位1113的外缘，且多个所述第一定位孔1114呈圆弧形间隔分布，使得所述手簿夹口12的定位件122与不同位置的所述第一定位孔1114连接时，能够实现所述手簿夹口12相对于所述导向座组件11的转动角度范围为0～90°，确保所述手簿屏幕始终和所述RTK主机的屏幕对齐在使用者的正面可视范围内。

需要说明的是，所述一体化导向座10采用的材质包括但不局限于6061铝合金材质，所述安装工位1113包括但不局限于安装孔，所述安装工位1113及所述第一定位孔1114均配置于所述导向座组件11的右侧，所述安装件121及所述定位件122均为凸设状，且所述安装件121与所述定位件122均设置于所述手簿夹口12的左侧，以方便将手簿夹口12连接于导向座组件11上。

在上述实现的过程中，通过安装工位1113与安装件121的适配，可实现将手簿夹口12连接于导向座组件11上，通过第一定位孔1114与定位件122的适配，可实现手簿夹口12安装于导向座组件11上的角度定位，完成手簿夹口12与导向座组件11的安装后，使得将手簿屏幕安装于手簿夹口12上时，无需再对手簿屏幕的角度进行调整，提高工作效率。

如图2所示，图2是本申请实施例公开的一种一体化导向座10的爆炸示意图；所述导向座组件11包括导向座本体111、水平仪112、指北针113、锁紧机构114及限位机构115，所述导向座本体111具有容纳所述水平仪112的至少一部分的结构的第一安装槽及容纳所述指北针113的至少一部分的结构的第二安装槽，所述锁紧机构114的至少一部分的结构配置于所述导向座本体111内，以用于所述导向座本体111的固定连接，所述限位机构115的至少一部分的结构配置于所述导向座本体111内，且所述限位机构115与所述安装工位1113对应，以用于对所述安装件121形成限位。

示例性的，所述水平仪112及所述指北针113均显露于所述导向座本体111的上方，且所述水平仪112通过水平调节螺钉116与所述导向座本体111固定连接，所述导向座本体111包括呈上下分布第一部分及第二部分，所述第一部分与所述第二部分一体成型，且所述第一部分的底部的至少一部分的位置与所述第二部分存在间隙，所述第一部分上配置有所述锁紧机构114，使得用户对锁紧机构114进行调节时，能够将所述第一部分与所述内杆件201进行锁紧；所述手簿夹口12配置于所述第二部分，相应地所述限位机构115配置于所述第二部分，以保证各部件之间工作的互不干扰。

在上述实现的过程中，通过在导向座本体111上设置水平仪112、指北针113、锁紧机构114及限位机构115，使得将导向座本体111安装于对中杆的伸缩杆组件20上时，能够通过锁紧机构114对其进行紧固，并且当手簿夹口12连接于导向座组件11上时，能够通过限位机构115对手簿夹口12的安装件121形成限位，保证手簿夹口12不会从导向座组件11上脱离。

请参照图2，所述锁紧机构114包括调节件1141及垫片1142，所述调节件1141的至少一部分的结构配置于所述导向座本体111上，所述垫片1142配置于所述导向座本体111的内部，且通过所述调节件1141的调节，使得所述导向座本体111压紧于所述垫片1142。

示例性的，所述调节件1141包括但不局限于手拧螺钉，所述调节件1141配置于所述导向座本体111的正面，且所述调节件1141的长度方向为所述导向座本体111的正面至其背面的方向，所述垫片1142设置成圆柱状，所述垫片1142沿所述内杆件201的竖直方向分布，且所述垫片1142沿其竖直方向设置有第一开口11422，所述导向座本体111的第一部分上设置有第二开口1112，用户在对所述调节件1141进行调节时，能够调节所述第二开口1112的口径，进而调节所述第一开口11422的口径，使得将所述调节件1141旋紧于所述第一部分上时，能够实现所述垫片1142与所述内杆件201的锁紧，完成所述内杆件201相对于所述外杆件202的高度调节。

在上述实现的过程中，将垫片1142设置在导向座本体111上，并通过调节件1141对导向座本体111进行调节，使得一体化导向座10安装于对中杆的伸缩杆组件20上时，能够通过对调节件1141的调节，使得导向座本体111与垫片1142之间形成压紧，进而实现垫片1142与对中杆之间的锁紧，从而完成将一体化导向座10固定在对中杆上，调整更方便，提高用户的体验感。

请再参照图2，所述垫片1142的外缘沿其内侧凹陷，以形成凹槽11421，所述导向座本体111的第一部分的内部配置有与所述凹槽11421适配的凸台1111，以限制所述垫片1142沿所述导向座本体111的周向转动。需要说明的是，所述垫片1142的外缘也可设置成凸设状，所述导向座本体111的第一部分的内部配置有与所述凸设状适配的凹设状，只要满足所述垫片1142与所述导向座本体111之间不会出现相对周向转动，所述垫片1142与所述内杆件201之间不会出现相对周向转动的设计，均属于本申请保护的范围。

在上述实现的过程中，通过将垫片1142的外缘凹陷设置，使得凹槽11421与凸台1111适配时，保证一体化导向座10在使用的过程中，垫片1142与导向座本体111之间不会出现相对转动，且由于垫片1142外缘设置成凹槽11421，使得一体化导向座10安装于对中杆的伸缩杆组件20上时，垫片1142也能防止与伸缩杆组件20之间的相对转动，确保RTK主机在进行上下移动时，RTK主机的屏幕始终正对着用户，避免对RTK主机进行角度调整。

在一些实施例中，所述锁紧机构114还包括抵接件1143，所述抵接件1143配置于所述导向座本体111的第一部分上，所述抵接件1143沿所述导向座本体111的竖直方向分布，并与所述调节件1141对应设置，且所述调节件1141配置于所述导向座本体111上的结构设置成阶梯状，以使调节件1141进行调节时，该阶梯状结构与所述抵接件1143形成抵接，从而提醒所述调节件1141已旋紧。

在上述实现的过程中，通过在导向座本体111上设置抵接件1143，且调节件1141对应于导向座本体111内部的结构配置成阶梯状，使得用于对调节件1141进行调节的过程中，能够通过抵接件1143对调节件1141进行调节限位，避免调节件1141的过度调节，导致垫片1142变形后无法与对中杆的伸缩杆组件20适配。

请再参照图2，所述限位机构115包括按压键及弹性件1153，所述弹性件1153配置于所述导向座本体111的内部，所述按压键的至少一部分的结构配置于所述导向座本体111的内部，该部分结构与所述弹性件1153形成抵接，且所述按压键靠近所述安装件121的一侧配置有第一限位口，所述安装件121的周缘配置有与所述第一限位口适配的凹口，使得按压所述按压键时，所述第一限位口与所述凹口进行限位或脱离。

示例性的，所述按压键的按压方向被配置为所述导向座本体111的正面至其背面，所述弹性件1153包括但不局限于弹簧，所述弹性件1153的伸缩方向为所述按压键的按压方向，且所述弹性件1153的一端与所述按压键连接，所述弹性件1153的另一端与所述导向座本体111的内部抵接。

在上述实现的过程中，通过在按压键上配置第一限位口，安装件121上配置于第一限位口适配的凹口，当用户将手薄夹口连接于导向座组件11上时，能够通过对按压键施加力，使得第一限位口与凹口卡接，避免安装件121从导向座组件11上脱离，且通过将弹性件1153与按压键抵接，可保证第一限位口脱离凹口后，能够恢复至原始位置。

在一些实施例中，所述按压键包括按键1151及限位件1152，所述按键1151配置有所述第一限位口，所述限位件1152配置于所述按键1151背离所述安装件121的一侧，即所述限位件1152位于所述按压键的底部，所述限位件1152包括但不局限于限位螺钉，所述限位件1152的至少一部分的结构配置于所述按键1151的内部，且所述导向座本体111沿所述按键1151的按压方向配置有第二限位口，所述第二限位口位于所述导向座本体111的底部，以用于按压所述按键1151时，所述第二限位口对所述限位件1152形成限位。

在上述实现的过程中，通过将限位件1152配置于按键1151上，且导向座本体111具有对限位件1152进行限位的第二限位口，使得用户按压按键1151时，能够通过第二限位口对限位件1152的限位，进而实现对按键1151进行限位，保证按键1151与安装件121之间的正常配合与脱离。

如图3所示，图3是本申请实施例公开的一种对中杆的结构示意图；第二方面，本申请还提供一种对中杆，包括：伸缩杆组件20、定位螺母30及一体化导向座10，所述定位螺母30配置于所述伸缩杆组件20的顶部，用于与RTK主机的定位螺帽40连接，所述一体化导向座10的一部分与所述伸缩杆组件20的外杆件202连接，所述一体化导向座10的另一部分与所述伸缩杆组件20的内杆件201连接，且所述一体化导向座10上连接有所述手簿屏幕，且通过所述定位螺母30与所述定位螺帽40的适配以及所述一体化导向座10，使得所述RTK主机的屏幕与所述手簿屏幕始终对齐，且在用户的正面可视范围内。

具体而言，所述伸缩杆组件20具有内杆件201及套设于所述内杆件201上的外杆件202，所述内杆件201沿其竖直方向设置有第二定位孔；所述定位螺母30配置于所述内杆件201的一端，所述定位螺母30沿其竖直方向设置有第一扁位301，所述定位螺母30背离所述内杆件201的一侧配置有RTK主机，所述RTK主机的定位螺帽40具有与所述第一扁位301对应的第二扁位401，所述一体化导向座10的导向座组件11配置于所述伸缩杆组件20上，并通过所述导向座组件11的锁紧机构114将所述内杆件201锁紧于所述外杆件202。

如图4所示，图4是本申请实施例公开的一种对中杆的定位螺母30与定位螺帽40结构示意图，对所述定位螺母30进行第一扁位301加工前，先对所述定位螺帽40进行第二扁位401的加工，然后对所述定位螺母30进行加工螺牙部分，在将加工有所述螺牙部分的定位螺母30旋紧至所述定位螺套上，锁紧后再根据所述定位螺帽40的第二扁位401加工出所述定位螺母30的第一扁位301，从而确保将所述RTK主机安装于所述对中杆上时，所述第二扁位401始终与所述第一扁位301对应。

在上述实现的过程中，通过内杆件201上设置定位螺母30，定位螺母30上设置有与定位螺帽40第二扁位401对应的第一扁位301，使得将REK主机将对中杆上时，能够通过第一扁位301与第二扁位401的对应，可以确保RTK主机的屏幕周向位置的一致性，不需要后期调整RTK主机，且通过一体化导向座10实现内杆件201与外杆件202之间的固定，在一体化导向座10上固定手簿屏幕时，也能够保证手簿屏幕与RTK主机的屏幕可视方向一致，同时RTK主机后方的摄像头无相对遮挡。

如图5所示，图5是本申请实施例公开的一种对中杆的爆炸示意图；所述外杆件202包括碳纤维杆2021、底座2022、杆尖2023及缓震垫2024，所述碳纤维杆2021被配置为用于容纳所述底座2022的至少一部分的结构及容纳所述缓震垫2024，所述底座2022、所述杆尖2023及所述缓震垫2024配置于所述碳纤维杆2021背离所述内杆件201的一侧，所述底座2022的一端被配置为用于容纳所述橡胶缓震垫2024的至少一部分的结构，所述底座2022的另一端被配置为与所述杆尖2023连接，且所述杆尖2023位于所述底座2022背离所述内杆件201的一侧。

示例性的，所述内杆件201包括铝杆2011及止动阀2012，所述铝杆2011采用1.2mm壁厚6061系铝合金，相较于市场上常用的1.5mm圆柱铝管，外径缩小24mm，所述铝杆2011的外缘沿其竖直方向进行凹陷设置以形成与所述垫片1142的凹槽11421对应的限位筋位，其中所述铝杆2011穿设于所述垫片1142，通过所述限位筋位与所述凹槽11421对应，可增加强度和防止所述铝杆2011转动的需求，且所述内杆件201的整体重量减小60g，达到轻量化的设计；需要说明的是，所述铝杆2011上设置有若干所述第二定位孔，且所述导向座组件11的导向座本体111的第二部分与所述碳纤维杆2021固定连接，所述导向座本体111的第一部分通过所述锁紧机构114的垫片1142与所述铝杆2011进行锁紧，以保证所述铝杆2011相对于所述碳纤维杆2021的高度调节。

如图6所示，为进一步达到轻量化的要求，从而让用户携带更为方便，提高用户作业效率，将所述底座2022设置成中空结构，所述止动阀2012也设置成中空结构，所述止动阀2012连接于所述铝杆2011的底部，且所述止动阀2012位于所述缓震垫2024的上方。

请参照图2或图5，所述对中杆还包括限位导柱50，所述限位导柱50被配置于所述导向座组件11的导向座本体111上，且所述限位导柱50与所述第二定位孔适配，以使所述限位导柱50配置于所述第二定位孔内时，所述导向座组件11的锁紧机构114对所述内杆件201的锁紧。

示例性的，所述导向座本体111上设置有挂绳限位螺柱51，且所述导向座本体111上还设置有用于放置孔501，所述限位导柱50与所述放置孔501适配，所述限位导柱50与所述挂绳限位螺柱51之间通过挂绳连接，使得用户需要调节所述铝杆2011相对于所述碳纤维杆2021的高度时，首先将所述限位导柱50从所述放置孔501内取出，再将所述限位导柱50放入所述铝杆2011的第二定位孔内，使得所述铝杆2011刚好停留在对应的高度后，通过调节所述锁紧机构114的调节件1141，将所述铝杆2011锁紧后，从所述第二定位孔内取出所述限位导柱50，并放入所述放置孔501内，完成所述铝杆2011的高度调节。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术使用者来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种一体化导向座，其特征在于，包括：

导向座组件，其一侧配置有安装工位及第一定位孔；

手簿夹口，具有与所述安装工位连接的安装件以及与所述第一定位孔适配的定位件，以使所述手簿夹口连接于所述导向座组件上，且所述手簿夹口具有用于安装手簿屏幕的安装口。

2.根据权利要求1所述的一体化导向座，其特征在于，所述导向座组件包括导向座本体、水平仪、指北针、锁紧机构及限位机构，所述导向座本体具有容纳所述水平仪的至少一部分的结构的第一安装槽及容纳所述指北针的至少一部分的结构的第二安装槽，所述锁紧机构的至少一部分的结构配置于所述导向座本体内，以用于所述导向座本体的固定连接，所述限位机构的至少一部分的结构配置于所述导向座本体内，且所述限位机构与所述安装工位对应，以用于对所述安装件形成限位。

3.根据权利要求2所述的一体化导向座，其特征在于，所述锁紧机构包括调节件及垫片，所述调节件的至少一部分的结构配置于所述导向座本体上，所述垫片配置于所述导向座本体的内部，且通过所述调节件的调节，使得所述导向座本体压紧于所述垫片。

4.根据权利要求3所述的一体化导向座，其特征在于，所述垫片的外缘沿其内侧凹陷，以形成凹槽，所述导向座本体的内部配置有与所述凹槽适配的凸台，以限制所述垫片沿所述导向座本体的周向转动。

5.根据权利要求3所述的一体化导向座，其特征在于，所述锁紧机构还包括抵接件，所述抵接件配置于所述导向座本体上，并与所述调节件对应设置，且所述调节件配置于所述导向座本体上的结构设置成阶梯状，以使调节件进行调节时，该阶梯状结构与所述抵接件形成抵接。

6.根据权利要求2所述的一体化导向座，其特征在于，所述限位机构包括按压键及弹性件，所述弹性件配置于所述导向座本体的内部，所述按压键的至少一部分的结构配置于所述导向座本体的内部，该部分结构与所述弹性件形成抵接，且所述按压键靠近所述安装件的一侧配置有第一限位口，所述安装件的周缘配置有与所述第一限位口适配的凹口，使得按压所述按压键时，所述第一限位口与所述凹口进行限位或脱离。

7.根据权利要求6所述的一体化导向座，其特征在于，所述按压键包括按键及限位件，所述按键配置有所述第一限位口，所述限位件配置于所述按键背离所述安装件的一侧，所述限位件的至少一部分的结构配置于所述按键的内部，且所述导向座本体沿所述按键的按压方向配置有第二限位口，以用于按压所述按键时，所述第二限位口对所述限位件形成限位。

8.一种对中杆，其特征在于，包括：

伸缩杆组件，具有内杆件及套设于所述内杆件上的外杆件，所述内杆件沿其竖直方向设置有第二定位孔；

定位螺母，配置于所述内杆件的一端，所述定位螺母沿其竖直方向设置有第一扁位，所述定位螺母背离所述内杆件的一侧配置有RTK主机，所述RTK主机的定位螺帽具有与所述第一扁位对应的第二扁位，和；

如权利要求1-7任一项所述的一体化导向座，所述一体化导向座的导向座组件配置于所述伸缩杆组件上，并通过所述导向座组件的锁紧机构将所述内杆件锁紧于所述外杆件。

9.根据权利要求8所述的对中杆，其特征在于，所述外杆件包括碳纤维杆、底座、杆尖及缓震垫，所述碳纤维杆被配置为用于容纳所述底座的至少一部分的结构及容纳所述缓震垫，所述底座、所述杆尖及所述缓震垫配置于所述碳纤维杆背离所述内杆件的一侧，所述底座的一端被配置为用于容纳所述橡胶缓震垫的至少一部分的结构，所述底座的另一端被配置为与所述杆尖连接，且所述杆尖位于所述底座背离所述内杆件的一侧。

10.根据权利要求8所述的对中杆，其特征在于，所述对中杆还包括限位导柱，所述限位导柱被配置于所述导向座组件的导向座本体上，且所述限位导柱与所述第二定位孔适配，以使所述限位导柱配置于所述第二定位孔内时，所述导向座组件的锁紧机构对所述内杆件的锁紧。

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