CN114575434A - 一种管式混流立管雨污分流装置 - Google Patents

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CN114575434A CN202210199695.5A CN202210199695A CN114575434A CN 114575434 A CN114575434 A CN 114575434A CN 202210199695 A CN202210199695 A CN 202210199695A CN 114575434 A CN114575434 A CN 114575434A
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Abstract

本发明公开了一种管式混流立管雨污分流装置,属于雨污分流技术领域。一种管式混流立管雨污分流装置,包括:内部设有第一腔体、第二腔体的壳体;进水管,安装在所述第一腔体内,且通过连接管与所述第二腔体的进水口连接;第一滤板,固定连接在所述第二腔体靠近进水口的下方;本发明实现了雨污分开排放的有益效果,避免了污水直接进入河流造成污染,并且有利于雨水的收集利用及集中管理排放,通过对污水进行初步处理,可以减少污水处理厂的处理时间,保证污水处理厂的处理效率,有效的提高了该装置的实用性,适于推广使用。

Description

一种管式混流立管雨污分流装置
技术领域
本发明涉及雨污分流技术领域,尤其涉及一种管式混流立管雨污分流装置。
背景技术
雨污分流是一种排水体制,是指将雨水和污水分开,各用一条管道输送,进行排放或后续处理的排污方式,雨水通过雨水管网直接排到河道,污水则通过污水管网收集后,送到污水处理厂进行处理,避免污水直接进入河道造成污染,且雨水的收集利用和集中管理排放,可降低水量对污水处理厂的冲击,保证污水处理厂的处理效率。
城市的建筑设计中,阳台上通常设有雨水立管,居民在生活中会将洗衣机安放在阳台,直接将洗衣机的洗衣污水和生活废水排入阳台地漏,最后污水将会通过阳台雨水立管排入雨水管网,最后进入城市水体,由于洗衣污水和生活废水存在着大量的危害物,排入水体后将会对水体造成一定的污染,并且会给水环境带来一定的影响,因此急需一种管式混流立管雨污分流装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的雨水立管不具备雨污分流功能的问题,而提出的一种管式混流立管雨污分流装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种管式混流立管雨污分流装置,包括:内部设有第一腔体、第二腔体的壳体;进水管,安装在所述第一腔体内,且通过连接管与所述第二腔体的进水口连接;第一滤板,固定连接在所述第二腔体靠近进水口的下方;拨轮,通过转动杆转动连接在所述第二腔体内,且位于所述第一滤板的上端,用于将所述第一滤板过滤的杂质通过排渣口拨走;分流箱,安装在所述第一腔体内,且通过第一水管与所述第二腔体的出水口连接;转动板,通过转轴转动连接在所述分流箱内,所述转动板上开设有一调节滑槽,所述转轴可滑动地设置在所述调节滑槽内且两端分别通过支杆安装有漂浮球、通过连接杆转动连接有密封块,所述密封块位于所述分流箱污水口的正上方,所述漂浮球与密封块的质量相同;雨水管道、污水管道,分别安装在所述分流箱的雨水排出口和污水排出口处;投药组件,安装在所述雨水管道上,用于向雨水中添加药剂。
为了便于提高雨水的清洁度,优选地,所述投药组件包括储料箱、传动柱、转动桨,所述储料箱固定连接在壳体靠近雨水管道的一端,所述转动柱通过第一传动杆转动连接在储料箱的内部下端,所述转动柱上设有三角缺口,所述储料箱靠近转动柱的中间位置设有下料口,所述储料箱底部的排料口与雨水管道的加药口之间通过输料管连接,所述转动桨通过第二传动杆转动连接在雨水管道内,所述转动桨均匀分布在第二传动杆上,所述第一传动杆、第二传动杆同侧的一端分别贯穿于储料箱、雨水管道,且分别固定连接有第一带轮、第二带轮,所述第一带轮与第二带轮之间通过皮带连接。
为了防止药物结块,无法有效的通过三角缺口进行投放,优选的,还包括碎药装置,所述碎药装置包括粉碎板和复位弹簧,所述转动柱上开设有若干收纳滑槽,所述碎药装置与所述收纳滑槽一一对应,所述粉碎板可滑动地设置在所述收纳滑槽内,所述复位弹簧一端连接在所述收纳滑槽内、另一端连接至所述粉碎板;所述储料箱的底部具有一与所述转动柱相配合的弧形槽口。
为了便于降低该装置在大雨天气下的使用压力,优选地,所述进水管内部靠近连接管处的下端固定连接有电磁阀门,所述进水管靠近电磁阀门的下端固定连接有第二水管,所述第二水管远离进水管的一端与雨水管道相连通。
为了便于使电磁阀门自动打开,进一步地,所述壳体靠近转动杆的外壁上固定连接有轮速感应计,所述轮速感应计的输入端与转动杆的一端固定连接。
为了防止密封块受水流的波动发生晃动,从而不能对污水排出口进行有效的密封,优选地,所述分流箱靠近污水排出口的两侧对称固定连接有导向杆,所述密封块滑动连接在导向杆上。
为了防止水喷到转动板上,使转动板进行大幅度的晃动,优选地,所述分流箱进水口的内壁通过固定板转动连接有缓冲板,所述缓冲板远离固定板的一端与分流箱之间固定连接有伸缩弹簧。
为了便于使过滤的杂质排到储渣腔内,优选地,所述第二腔体的排渣口外侧固定连接有引导板,所述壳体内部靠近第二腔体排渣口的下方设有储渣腔。
为了便于使储渣腔内的杂质集中在靠近排污塞的一侧,进一步地,所述储渣腔远离分流箱的设有排污塞,所述储渣腔内固定连接有导流板,所述导流板向排污塞的一侧倾斜。
为了方便工作人员查看储渣腔内杂质的多少,更进一步地是,所述壳体靠近第二滤板的一侧固定连接有观察窗。
为了防止异味通过进水管往上窜流,优选地,所述进水管内通过扭簧对称转动连接有止逆板,用于对所述进水管进行密封。
与现有技术相比,本发明提供了一种管式混流立管雨污分流装置,具备以下有益效果:
1、该种管式混流立管雨污分流装置,通过分流箱、雨水管道、污水管道、转动板、漂浮球、密封块的配合使用,可以实现雨污的分开排放,避免了污水直接进入河流造成河水污染,解决了给水环境带来影响的问题,有效的提高了该装置的实用性;
2、该种管式混流立管雨污分流装置,通过转动杆、拨轮的设置,当水流速较大时,可以带动拨轮进行转动,从而可以通过拨轮将第一滤板上过滤的杂质拨走,防止第一滤板的滤孔被杂质堵塞,对水流的通过性造成影响,有效的提高了该装置的实用性,实现了第一滤板的自清洁功能。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明实现了雨污分开排放的有益效果,避免了污水直接进入河流造成污染,并且有利于雨水的收集利用及集中管理排放,通过对污水进行初步处理,可以减少污水处理厂的处理时间,保证污水处理厂的处理效率,有效的提高了该装置的实用性,适于推广使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种管式混流立管雨污分流装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种管式混流立管雨污分流装置中分流箱的内部结构示意图;
图3为本发明提出的一种管式混流立管雨污分流装置图1中A部分的结构示意图;
图4为本发明提出的一种管式混流立管雨污分流装置图1中B部分的结构示意图;
图5为本发明提出的一种管式混流立管雨污分流装置图1中C部分的结构示意图;
图6为本发明提出的一种管式混流立管雨污分流装置中转动杆、拨轮、轮速感应计的结构示意图;
图7为本发明提出的一种管式混流立管雨污分流装置中壳体与观察窗的正视图;
图8为本发明提出的一种管式混流立管雨污分流装置中转动柱、转动桨、第一带轮、第二带轮、皮带的结构示意图;
图9为图1中D处局部放大图。
图中:1、壳体;101、第一腔体;102、第二腔体;103、观察窗;2、进水管;201、连接管;202、电磁阀门;3、转动杆;301、拨轮;4、引导板;401、第一滤板;5、储渣腔;6、导流板;7、排污塞;8、分流箱;9、第一水管;11、第二水管;12、雨水管道;13、污水管道;15、轮速感应计;16、转动板;161、调节滑槽;17、漂浮球;18、连接杆;19、密封块;20、导向杆;22、缓冲板;23、伸缩弹簧;24、止逆板;25、储料箱;26、转动柱;261、粉碎板;262、复位弹簧;27、转动桨;28、输料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
参照图1-图8,一种管式混流立管雨污分流装置,包括:内部设有第一腔体101、第二腔体102的壳体1;进水管2,安装在第一腔体101内,且通过连接管201与第二腔体102的进水口连接;第一滤板401,固定连接在第二腔体102靠近进水口的下方;拨轮301,通过转动杆3转动连接在第二腔体102内,且位于第一滤板401的上端,用于将第一滤板401过滤的杂质通过排渣口拨走;分流箱8,安装在第一腔体101内,且通过第一水管9与第二腔体102的出水口连接;转动板16,通过转轴转动连接在分流箱8内,转动板16上开设有一调节滑槽161,转轴可滑动地设置在调节滑槽161内,且两端分别通过支杆安装有漂浮球17、通过连接杆18转动连接有密封块19,密封块19位于分流箱8污水口的正上方,漂浮球17与密封块19的质量相同;雨水管道12、污水管道13,分别安装在分流箱8的雨水排出口和污水排出口处;投药组件,安装在雨水管道12上,用于向雨水中添加药剂。
在使用时,工作人员首先将该装置运输到需要进行雨污分流的雨水立管处,然后再将进水管2与雨水立管的出水口密封连接,再将雨水管道12与外界的雨水管网进行密封连接,再将污水管道13与外界的污水管网进行密封连接,当排放的污水通过雨水立管流进进水管2内时,会通过连接管201流进第二腔体102内,流进第二腔体102内的污水则会在第一滤板401的作用下对污水中的一些杂质进行滤除,从而对污水进行初步过滤,降低污水处理厂在污水处理时的的工作负担,有效的提高污水处理厂对污水的处理效率,然后滤除杂质的污水则会顺着第一水管9流进分流箱8内,由于居民排出的污水量不大,因此流进分流箱8的污水不会使漂浮球17大幅度的上升,从而确保了密封块19不会封堵住污水排出口,此时污水则会通过污水排出口流进污水管道13内,然后再通过污水管道13流进外界的污水管网内,最后流到污水处理厂,经污水处理厂对污水进行净化处理,通过对污水进行初步处理,可以减少污水处理厂的处理时间,保证污水处理厂的处理效率,有效的提高了该装置的实用性,当降雨时,雨水也会通过第一水管9进入到分流箱8内,由于降雨雨量比民排出的污水量大,雨水流至分流箱8内后无法及时的从污水排水口排出,因此分流箱8内的水位则会不断上升,漂浮球17则会随着水位的升高而大幅度提升,转动板16则会在漂浮球17的作用下进行转动,从而使密封块19不断下降直至封堵住污水排出口,此时水位则会继续上升,当水位上升到分流箱8雨水排出口处时,雨水则会通过雨水管道12流至雨水管网内,然后再经雨水管网流至河流,从而完成对雨水的排放,通过转动杆3、拨轮301的设置,当水流速较大时,可以带动拨轮301进行转动,从而可以通过拨轮301将第一滤板401上过滤的杂质拨走,防止第一滤板401的滤孔被杂质堵塞,对水流的通过性造成影响,有效的提高了该装置的实用性,实现了第一滤板401的自清洁功能,通过该装置的设置可以实现雨污的分开排放,避免了污水直接进入河流造成污染,并且有利于雨水的收集利用及集中管理排放,通过对污水进行初步处理,可以减少污水处理厂的处理时间,保证污水处理厂的处理效率,有效的提高了该装置的实用性,适于推广使用;
进一步的,投药组件包括储料箱25、传动柱26、转动桨27,储料箱25固定连接在壳体1靠近雨水管道12的一端,转动柱26通过第一传动杆转动连接在储料箱25的内部下端,转动柱26上设有三角缺口,储料箱25靠近转动柱26的中间位置设有下料口,储料箱25底部的排料口与雨水管道12的加药口之间通过输料管28连接,转动桨27通过第二传动杆转动连接在雨水管道12内,转动桨27均匀分布在第二传动杆上,第一传动杆、第二传动杆同侧的一端分别贯穿于储料箱25、雨水管道12,且分别固定连接有第一带轮、第二带轮,第一带轮与第二带轮之间通过皮带连接,由于在下雨时,居民也会使用水,因此当雨水通过分流箱8流进雨水管道12后,居民排放的少量污水也会跟随雨水一同进入到雨水管道12内,为了防止污水对洁净的雨水造成污染,当雨水流入到雨水管道12内后,转动桨27便会在水流的冲击下进行转动,转动桨27转动的同时再通过第一传动杆带动第一带轮进行转动,第一带轮再通过皮带带动第二带轮进行转动,第二带轮再通过第二传动杆带动转动柱26转动,当转动柱26上的三角缺口对准储料箱25的下料口时,此时储料箱25内的药剂粉末便会流进转动柱26内的三角缺口内,当转动柱26的三角缺口对准储料箱25下端的排料口时,此时三角缺口内的药剂粉末便会流进输料管28内,然后再进入到雨水管道12内,对雨水中混合的污水进行投药中和处理,从而提高雨水的清洁度,有效的提高了该装置的实用性。本实施例中的投药组件有效的利用了雨水和污水的重力势能,在整体无需外部动力的情况下,实现了自动化;并且在有污水和/或雨水排放时,自动实现药剂的投放,而在没有污水和/或雨水排放时,投药组件不会工作,进而不会导致药剂的投放,从而可以有效合理的利用药剂,避免浪费的同时,又达到了充分净化污水的效果。
实施例2:
在实施例一中,污水处理机,也即药剂粉末,一般为絮凝剂。而常见的絮凝剂包括聚丙烯酰胺、聚丙烯、硫酸亚铁等。但是由于本申请的装置用于雨水管道处,较为潮湿,装置内湿度大,絮凝剂在较长时间的存放后极易结块。而由于转动柱26上的三角缺口形状、大小是一定的,而当絮凝剂结块后,会产生内应力,形成较大的结块,一方面无法有效的、定量的进入三角缺口内,甚至容易卡在储料箱25内,从而无法有效的在重力作用下掉落至三角缺口内,导致无法有序投放。
为了避免上述药物结块的问题,如图9所示,本实施例还包括碎药装置,碎药装置包括粉碎板261和复位弹簧262,转动柱26上开设有若干收纳滑槽,碎药装置与收纳滑槽一一对应,本实施例中以碎药装置为四个为例,粉碎板261可滑动地设置在收纳滑槽内,复位弹簧262一端连接在收纳滑槽内、另一端连接至粉碎板261;储料箱的底部具有一与转动柱26相配合的弧形槽口。如图9所示,转动柱26的下部与弧形槽口相配合,实现密封,而上部为储料箱的空腔,用于存放药剂(絮凝剂),在转动柱26转动的过程中,粉碎板261在转动至空腔处时,与药剂接触,能够拨动药剂,在转动柱26持续转动过程中使药剂夹持在粉碎板261和储料箱的侧壁之间,而粉碎板261进一步转动时,药剂受到储料箱的阻力同时受到粉碎板261的压力,从而使结块的药剂受到挤压而粉碎。而粉碎板261在后续转动时,会抵触在储料箱的侧壁上,粉碎板261受压使复位弹簧262压缩,产生让位空间,粉碎板261滑动收纳进收纳滑槽内,而药剂则留存在储料箱的空腔内,最终使得储料箱空腔内的药剂持续被粉碎。
值得注意的是,为了防止药剂过多,堵塞在粉碎板261和储料箱之间,导致转动柱26无法有效转动,储料箱可采用具有一定弹性变形能力的材料制成。当粉碎板261拨动过多药剂时,储料箱的下端可产生一定的变形能力,从而使药剂顺利输送。
在另一种方案中,转动柱26的直径略小于弧形槽口的直径,使转动柱26与储料箱侧壁之间具有一定的间隙,当粉碎板261拨动过多药剂时,药剂可在挤压力作用下从间隙排出至输料管内。间隙的具体尺寸可根据实际结构和药剂的选择适应性选择确定。
实施例3:
参照图1、图6,一种管式混流立管雨污分流装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:进水管2内部靠近连接管201处的下端固定连接有电磁阀门202,进水管2靠近电磁阀门202的下端固定连接有第二水管11,第二水管11远离进水管2的一端与雨水管道12相连通,通过电磁阀门202的设置,当外界雨量较大,连接管201、第一水管9满足不了雨水的流通时,此时打开电磁阀门202,使部分雨水直接通过第二水管11流进雨水管道12内进行排出,从而降低该装置在大雨天气下的使用压力,有效的提高了该装置的实用性;
壳体1靠近转动杆3的外壁上固定连接有轮速感应计15,轮速感应计15的输入端与转动杆3的一端固定连接,通过轮速感应计15的设置,当雨量较大时,水流会通过拨轮301带动转动杆3快速转动,转动杆3再将实时的转速传输给轮速感应计15,当轮速感应计15检测的转轮超过规定值时,便会通过控制器控制电磁阀门202打开,使雨水直接通过第二水管11流进雨水管道12内,从而不需要人工控制便可以使电磁阀门202打开,有效的提高了该装置的自动化,降低工作人员的劳动量,减少人工成本。
实施例4:
参照图1-图4,一种管式混流立管雨污分流装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:分流箱8靠近污水排出口的两侧对称固定连接有导向杆20,密封块19滑动连接在导向杆20上,通过导向杆20的设置,当密封块19向下移动对污水排出口进行密封,可以对密封块19起到限位导向的作用,防止密封块19受水流的波动发生晃动,从而不能对污水排出口进行有效的密封,有效的提高了密封块19在移动时的稳定性;
分流箱8进水口的内壁通过固定板转动连接有缓冲板22,缓冲板22远离固定板的一端与分流箱8之间固定连接有伸缩弹簧23,通过缓冲板22、伸缩弹簧23的设置,当水流较大时,可以对第一水管9流进分流箱8内的水起到缓冲的作用,防止水流流速较大,从而将水喷到转动板16上,使转动板16进行大幅度的晃动,以致密封块19对分流箱8的污水排出口进行间歇的密封,以致干净的雨水流入污水管道13内,造成浪费的现象,有效的提高了该装置在使用时的稳定性。
实施例5:
参照图1、图7,一种管式混流立管雨污分流装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:第二腔体102的排渣口外侧固定连接有引导板4,壳体1内部靠近第二腔体102排渣口的下方设有储渣腔5,当拨轮301将第一滤板401上的杂质拨出第二腔体102时,杂质便会在引导板4的作用下掉落进储渣腔5内,从而便于对杂质进行收集,便于工作人员后期的清理,有效的提高了该装置的实用性;
储渣腔5远离分流箱8的设有排污塞7,储渣腔5内固定连接有导流板6,导流板6向排污塞7的一侧倾斜,通过导流板6的设置,可以使储渣腔5内的杂质集中在靠近排污塞7的一侧,当工作人员对杂质进行清理时,便于对其进行快速清理,提高清理效率;
壳体1靠近储渣腔5的一侧固定连接有观察窗103,通过观察窗103的设置,方便工作人员查看储渣腔5内过滤的杂质,从而便于工作人员及时对杂质进行清理,有效的提高了该装置的实用性。
实施例6:
参照图1、图5,一种管式混流立管雨污分流装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:进水管2内通过扭簧对称转动连接有止逆板24,用于对进水管2进行密封,通过在进水管2内通过扭簧对称转动连接有止逆板24,可以充当现有技术中的止逆阀进行使用,从而可以防止异味通过进水管2往上窜流,并通过房屋的地漏进入到物内对居民的健康产生影响,有效的提高了该装置的实用性。
本发明通过分流箱8、雨水管道12、污水管道13、转动板16、漂浮球17、密封块19的配合使用,可以实现雨污的分开排放,避免了污水直接进入河流造成污染,并且有利于雨水的收集利用及集中管理排放,通过对污水进行初步处理,可以减少污水处理厂的处理时间,保证污水处理厂的处理效率,有效的提高了该装置的实用性,适于推广使用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管式混流立管雨污分流装置,其特征在于,包括:
内部设有第一腔体(101)、第二腔体(102)的壳体(1);
进水管(2),安装在所述第一腔体(101)内,且通过连接管(201)与所述第二腔体(102)的进水口连接;
第一滤板(401),固定连接在所述第二腔体(102)靠近进水口的下方;
拨轮(301),通过转动杆(3)转动连接在所述第二腔体(102)内,且位于所述第一滤板(401)的上端,用于将所述第一滤板(401)过滤的杂质通过排渣口拨走;
分流箱(8),安装在所述第一腔体(101)内,且通过第一水管(9)与所述第二腔体(102)的出水口连接;
转动板(16),通过转轴可转动地连接在所述分流箱(8)内,所述转动板(16)上开设有一调节滑槽(161),所述转轴可滑动地设置在所述调节滑槽(161)内,且两端分别通过支杆安装有漂浮球(17)、通过连接杆(18)转动连接有密封块(19),所述密封块(19)位于所述分流箱(8)污水口的正上方,所述漂浮球(17)与密封块(19)的质量相同;
雨水管道(12)、污水管道(13),分别安装在所述分流箱(8)的雨水排出口和污水排出口处;
投药组件,安装在所述雨水管道(12)上,用于向雨水中添加药剂。
2.根据权利要求1所述的一种管式混流立管雨污分流装置,其特征在于,所述投药组件包括储料箱(25)、传动柱(26)、转动桨(27),所述储料箱(25)固定连接在壳体(1)靠近雨水管道(12)的一端,所述转动柱(26)通过第一传动杆转动连接在储料箱(25)的内部下端,所述转动柱(26)上设有三角缺口,所述储料箱(25)靠近转动柱(26)的中间位置设有下料口,所述储料箱(25)底部的排料口与雨水管道(12)的加药口之间通过输料管(28)连接,所述转动桨(27)通过第二传动杆转动连接在雨水管道(12)内,所述转动桨(27)均匀分布在第二传动杆上,所述第一传动杆、第二传动杆同侧的一端分别贯穿于储料箱(25)、雨水管道(12),且分别固定连接有第一带轮、第二带轮,所述第一带轮与第二带轮之间通过皮带连接。
3.根据权利要求2所述的一种管式混流立管雨污分流装置,其特征在于,还包括碎药装置,所述碎药装置包括粉碎板(261)和复位弹簧(262),所述转动柱(26)上开设有若干收纳滑槽,所述碎药装置与所述收纳滑槽一一对应,所述粉碎板(261)可滑动地设置在所述收纳滑槽内,所述复位弹簧(262)一端连接在所述收纳滑槽内、另一端连接至所述粉碎板(261);所述储料箱的底部具有一与所述转动柱(26)相配合的弧形槽口。
4.根据权利要求1所述的一种管式混流立管雨污分流装置,其特征在于,所述进水管(2)内部靠近连接管(201)处的下端固定连接有电磁阀门(202),所述进水管(2)靠近电磁阀门(202)的下端固定连接有第二水管(11),所述第二水管(11)远离进水管(2)的一端与雨水管道(12)相连通。
5.根据权利要求3所述的一种管式混流立管雨污分流装置,其特征在于,所述壳体(1)靠近转动杆(3)的外壁上固定连接有轮速感应计(15),所述轮速感应计(15)的输入端与转动杆(3)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种管式混流立管雨污分流装置,其特征在于,所述分流箱(8)靠近污水排出口的两侧对称固定连接有导向杆(20),所述密封块(19)滑动连接在导向杆(20)上。
7.根据权利要求1所述的一种管式混流立管雨污分流装置,其特征在于,所述分流箱(8)进水口的内壁通过固定板转动连接有缓冲板(22),所述缓冲板(22)远离固定板的一端与分流箱(8)之间固定连接有伸缩弹簧(23)。
8.根据权利要求1所述的一种管式混流立管雨污分流装置,其特征在于,所述第二腔体(102)的排渣口外侧固定连接有引导板(4),所述壳体(1)内部靠近第二腔体(102)排渣口的下方设有储渣腔(5)。
9.根据权利要求7所述的一种管式混流立管雨污分流装置,其特征在于,所述储渣腔(5)远离分流箱(8)的设有排污塞(7),所述储渣腔(5)内固定连接有导流板(6),所述导流板(6)向排污塞(7)的一侧倾斜;所述壳体(1)靠近储渣腔(5)的一侧固定连接有观察窗(103)。
10.根据权利要求1所述的一种管式混流立管雨污分流装置,其特征在于,所述进水管(2)内通过扭簧对称转动连接有止逆板(24),用于对所述进水管(2)进行密封。
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CN117027130A (zh) * 2023-06-15 2023-11-10 扬州德道市政设计院有限公司 一种市政工程雨污分流系统
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