CN204865097U - 一种浓缩污泥脱水机的污泥排出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浓缩污泥脱水机的污泥排出装置，包括污水处理容器，还包括一挤压推送器，污水处理容器底部设有一污泥排出口，挤压推送器设于污水处理容器的底部且贯穿污泥排出口，挤压推送器包括电机、与电机传动连接的减速机、排出管和推送螺杆，排出管固设于减速机上，排出管内部设有挤压腔体，排出管上设有出料口，推送螺杆适配竖直安装于排出管内，推送螺杆与减速机输出轴传动连接，电机、减速机和排出管位于污水处理容器外，推送螺杆贯穿污泥排出口。本实用新型采用挤压推送器排出沉积的污泥，可连续快速地工作，在排出污泥的同时进行污泥的挤压浓缩，单位时间及单位面积内污泥处理量大大增加，从而大大提高了处理效率。

Description

一种浓缩污泥脱水机的污泥排出装置

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理设备，更具体地说，它涉及一种浓缩污泥脱水机的污泥排出装置。

背景技术

随着社会发展水平的日益提高，国家不断加大环保力度，大力提倡节能节排，各地越来越重视污水、废气等直接污染物的排放控制和处理。污水处理设备主要用于污水处理，使污水中的液相和固相物质分离，在污水处理完成后，分离出的清夜和污泥分别排放，对于富含矿物质元素的污泥往往还要进行浓缩，但传统的污水处理设备污泥排出装置工作效率较低，难以应对越来越大的污水处理任务量。公开号为CN203634879U的实用新型专利于2014年6月11日公开了一种自压式污泥排出装置，包括安装于污水处理池底部的总管，总管的外壁左侧联通有若干根水平且间隔分布的支管，支管的外壁上设有倾斜朝下的通孔，总管的右侧中部设有出口管，出口管端部设有阀门。该实用新型结构设计新颖，通过在设计管子布局和管孔的排列方位，在水池水位的压力作用下配合控制阀门等结构，将沉淀于池底的污泥自动排出，无需动力，同时可以提高清理的效果。但是相较于借助公用动力的污泥排出装置而言，该实用新型主要依赖水压作用排出污泥，单位面积内排出效率较低，而且排出的污泥浓缩效果差。

实用新型内容

现有的污水处理设备的污泥排出装置单位面积内排出效率较低，而且排出的污泥浓缩效果差，为克服这些缺陷，本实用新型提供了一种排出效率较高，而且污泥浓缩效果较好的浓缩污泥脱水机的污泥排出装置。

本实用新型的技术方案是：一种浓缩污泥脱水机的污泥排出装置，包括污水处理容器，还包括一挤压推送器，污水处理容器底部设有一污泥排出口，挤压推送器设于污水处理容器的底部且贯穿污泥排出口，挤压推送器包括电机、与电机传动连接的减速机、排出管和推送螺杆，排出管固设于减速机上，排出管内部设有挤压腔体，排出管上设有出料口，推送螺杆适配竖直安装于排出管内，推送螺杆与减速机输出轴传动连接，电机、减速机和排出管位于污水处理容器外，推送螺杆贯穿污泥排出口。推送螺杆可将转动转化为轴向的推送运动，推送螺杆可以平稳地将污泥推送出污水处理容器，不会激起过大震荡，可保持污水处理容器内持续、稳定的固-液分离过程，避免该过程被扰乱，这样有利于保证污水处理的效率。固相物质沉积后，挤压推送器启动工作后既可将沉积的污泥向外推送，又可在推送过程中进一步挤压，形成泥饼挤出污泥排出口，污泥排出的同时亦完成了浓缩，提高了污泥排出效率。

作为优选，推送螺杆的轴线与污泥排出口的轴线重合。污泥在自重作用下也会产生一定的挤压，推送螺杆的轴线与污泥排出口的轴线重合，确保推送螺杆的推送方向与重力方向一致，这样可最大程度提高污泥排出效率。

作为优选，污水处理容器包括一沉降仓和一斜斗仓，斜斗仓位于沉降仓下方，沉降仓呈筒状，斜斗仓呈漏斗状，污泥排出口设于斜斗仓底部。沉淀下来的固相颗粒积聚成污泥后，在不断增大的自重作用下持续下沉，由于斜斗仓呈口大底小的结构，污泥下沉过程中受到不断缩小空间的约束，会自行挤压提高固相颗粒聚集度，将污泥压实。

本实用新型的有益效果是：

处理效率高。本实用新型采用挤压推送器排出沉积的污泥，可连续快速地工作，在排出污泥的同时进行污泥的挤压浓缩，单位时间及单位面积内污泥处理量大大增加，从而大大提高了处理效率。

附图说明

图1为应用本实用新型的浓缩污泥脱水机的一种半剖结构示意图；

图2为本实用新型中污水处理容器的一种结构示意图；

图3为本实用新型中污水处理容器的半剖结构示意图。

图中，1-污水处理容器，2-引导板，3-高频振动器，4-挤压推送器，5-清液溢出口，6-污泥排出口，7-电机，8-减速机，9-排出管，10-推送螺杆，11-挤压腔体，12-盖板，13-进料滑槽，14-引料管，15-物位计，16-出料口，17-沉降仓，18-斜斗仓，19-支撑框架，20-平衡器。

具体实施方式

下面结合附图具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

如图1、图2、图3所示，一种带有污泥排出装置的浓缩污泥脱水机，该污泥排出装置包括污水处理容器1和一挤压推送器4，污水处理容器1上设有引导板2、高频振动器3和物位计15，污水处理容器1上部设有清液溢出口5，污水处理容器1底部设有一污泥排出口6。引导板2倾斜固定于污水处理容器1内部，引导板2一端固设于清液溢出口5下方的污水处理容器1内壁上，引导板2另一端自由悬空，引导板2自由端与污水处理容器1内壁间留有空隙。引导板2的引导板2的固定端位置高于自由悬空端位置。高频振动器3固设于污水处理容器1外壁的中下部，挤压推送器4设于污水处理容器1的底部且贯穿污泥排出口6。挤压推送器4包括电机7、与电机7传动连接的减速机8、排出管9和推送螺杆10，排出管9固设于减速机8上，排出管9内部设有挤压腔体11，排出管9上设有出料口16，排出管9内底部设有轴承座，推送螺杆10通过与轴承的配合连接适配安装于排出管9内，推送螺杆10顶端固定一平衡器20，推送螺杆10底端与减速机8输出轴传动连接，电机7、减速机8和排出管9位于污水处理容器1外，推送螺杆10贯穿污泥排出口6，推送螺杆10、污泥排出口6、污水处理容器1三者的轴线重合。污水处理容器1包括沉降仓17和斜斗仓18，斜斗仓18焊接于沉降仓17下方，沉降仓17呈长方筒状，斜斗仓18呈倒置的四棱锥状，形如漏斗，污泥排出口6设于斜斗仓18底部，引导板2相应加工成矩形，引导板2有三边分别与沉降仓17的三个面相交。高频振动器3为四个且沿周向均布在污水处理容器1的斜斗仓18外壁上。污水处理容器1的沉降仓17顶部设有盖板12，盖板12上设有进料滑槽13和引料管14，进料滑槽13和引料管14分别位于盖板12的上、下面，且进料滑槽13和引料管14连通，进料滑槽13内设有一进料阀，引料管14底端口略高于斜斗仓18。物位计15上端固设于盖板12上，物位计15下端伸至污水处理容器1内部。污水处理容器1外围设有支撑框架19，支撑框架19与污水处理容器1的四面外壁抵接，对污水处理容器1形成支撑。本浓缩污泥脱水机设有自控系统，包括一单片机，物位计15电连接于单片机的输入端，所述进料阀和电机7的控制器电连接于单片机的输出端。

本浓缩污泥脱水机工作时，待处理的污水用动力泵推动，从进料滑槽13输入，经所述进料阀、引料管14进入污水处理容器1，动力泵输出压力调到合适水平，使得污水在污水处理容器1内保持较慢的流速，由于引料管14底端口位置低于清液溢出口5，当污水处理容器1内水位高出清液溢出口5时，液体向上流动，而固体颗粒向下沉降，由于引导板2的阻隔，污水处理容器1内部形成曲折的流动路径，加长了水流时间，在流速控制在适当水平时，污水中的固体和液体有充分时间分离，取得更好的固-液分离效果，越往上层，固-液分离越彻底，到达清液溢出口5高度的液体已经较为清洁，而随着沉降固定颗粒的积累，固态污泥的体积和重量不断增大，并在不断增大的自重作用下持续下沉，由于斜斗仓18呈口大底小的结构，污泥下沉过程中受到不断缩小空间的约束，会自行挤压提高固相颗粒聚集度，将污泥压实，当污泥积聚量较大，触及物位计15时，物位计15向单片机发出信号，单片机随机输出信号，启动电机7，推送螺杆10转动，以螺旋推送方式将最底部的污泥排出污水处理容器1，经挤压腔体11从出料口16排出。清液溢出口5处收集到的液体可投入另一浓缩污泥脱水机进行再次处理。

实施例2：

沉降仓17呈圆筒状，斜斗仓18呈倒置的圆锥状，高频振动器3为六个。其余同实施例1。

Claims (3)

1.一种浓缩污泥脱水机的污泥排出装置，包括污水处理容器（1），其特征是还包括一挤压推送器（4），污水处理容器（1）底部设有一污泥排出口（6），挤压推送器（4）设于污水处理容器（1）的底部且贯穿污泥排出口（6），挤压推送器（4）包括电机（7）、与电机（7）传动连接的减速机（8）、排出管（9）和推送螺杆（10），排出管（9）固设于减速机（8）上，排出管（9）内部设有挤压腔体（11），排出管（9）上设有出料口（16），推送螺杆（10）适配竖直安装于排出管（9）内，推送螺杆（10）与减速机（8）输出轴传动连接，电机（7）、减速机（8）和排出管（9）位于污水处理容器（1）外，推送螺杆（10）贯穿污泥排出口（6）。

2.根据权利要求1所述的浓缩污泥脱水机的污泥排出装置，其特征是推送螺杆（10）的轴线与污泥排出口（6）的轴线重合。

3.根据权利要求1或2所述的浓缩污泥脱水机的污泥排出装置，其特征是污水处理容器（1）包括一沉降仓和一斜斗仓，斜斗仓位于沉降仓下方，沉降仓呈筒状，斜斗仓呈漏斗状，污泥排出口（6）设于斜斗仓底部。