CN114574093A - 一种环保水性漆的加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保水性漆的加工工艺，涉及水性漆加工技术领域；为了提升水性漆的品质；所述环保水性漆的成分按重量份计，包括：组分A，组分A包括丙烯酸聚氨酯树脂40～60份、水性聚氨酯树脂30～60份、改性聚二甲基硅氧烷1～3份、催化剂1～2份；组分B，组分B包括丙二醇甲醚4～10份、抗氧化剂4～10份、分散剂2～6份、抗菌剂2～5份；组分C，组分C包括润湿剂6份、流平剂4份、增稠剂3份、阻燃剂2份、硅油0.3份。本发明制得的环保水性漆，通过添加二氧化钛、氧化锌等组分，拥有良好的抗菌效果、阻燃效果和防霉效果，且环保性较佳，品质优良，满足了市场需求。

Description

一种环保水性漆的加工工艺
技术领域
本发明涉及水性漆加工技术领域，尤其涉及一种环保水性漆的加工工艺。
背景技术
水性漆是以水作为分散介质的涂料，水性漆以水作溶剂，节省了资源，降低了环境污染，具有一定的环保性；目前的水性漆虽能够满足一定的使用需求，但是实际使用时综合性能欠佳，在抗菌防霉等方面还有待改进。
经检索，中国专利申请号为CN201810433930.4的专利，公开了一种新型水性漆的生产工艺，其以下操作步骤：第一步：将水性合成树脂、水性成膜交联树脂及偶联剂于依次倒入配料槽中，并搅拌10分钟；第二步：将助剂于倒入配料槽中，并高速分散搅拌10分钟；第三步：往配料槽中增加填料，并高速分散搅拌30分钟；第四步：往配料槽中增加去离子水，并高速分散搅拌10分钟，成品。上述专利中的新型水性漆存在以下不足：虽能够满足一定的使用需求，但是实际使用时综合性能欠佳，在抗菌防霉等方面还有待改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保水性漆的加工工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种环保水性漆的加工工艺，所述环保水性漆的成分按重量份计，包括：
组分A，组分A包括丙烯酸聚氨酯树脂40～60份、水性聚氨酯树脂30～60份、改性聚二甲基硅氧烷1～3份、催化剂1～2份；
组分B，组分B包括丙二醇甲醚4～10份、抗氧化剂4～10份、分散剂2～6份、抗菌剂2～5份；
组分C，组分C包括润湿剂2～8份、流平剂2～6份、增稠剂2～4份、阻燃剂1～2份、硅油0.1～0.5份；
其中，所述抗菌剂包括二氧化钛1～3份、氧化锌1～2份。
优选的：所述环保水性漆的加工工艺，包括如下步骤：
S1：按重量份准备各原料，备用；
S2：将组分A加去离子水置于搅拌装置内搅拌混合，得到混合物料A；
S3：继续搅拌混合物料A，期间向搅拌装置内逐步加入组分B，搅拌混合，得到混合物料B；
S4：将混合物料B与组分C置于搅拌装置内进行搅拌混合，得到混合物料C；
S5：对混合物料C进行静置，冷却；
S6：灌装，装入环保水性漆容器，即得。
进一步的：所述S2步骤中，搅拌温度控制在55～75℃，搅拌转速控制在720～960r/min，搅拌时间控制在20～40min。
进一步优选的：所述S3步骤中，组分B控制在10～30min加完，加完后继续搅拌30min，搅拌温度控制在40～60℃，搅拌转速控制在600～900r/min。
作为本发明一种优选的：所述S4步骤中，搅拌温度控制在50～65℃，搅拌转速控制在480～720r/min，搅拌时间控制在40～60min。
作为本发明进一步优选的：将所述环保水性漆的成分进一步限定为，包括：
组分A，组分A包括丙烯酸聚氨酯树脂52份、水性聚氨酯树脂48份、改性聚二甲基硅氧烷2份、催化剂1份；
组分B，组分B包括丙二醇甲醚8份、抗氧化剂6份、分散剂5份、抗菌剂4份；
组分C，组分C包括润湿剂6份、流平剂4份、增稠剂3份、阻燃剂2份、硅油0.3份；
其中，所述抗菌剂包括二氧化钛2份、氧化锌2份。
作为本发明再进一步的方案：所述S2步骤中，搅拌温度控制在72℃，搅拌转速控制在900r/min，搅拌时间控制在30min。
在前述方案的基础上：所述S3步骤中，组分B控制在20min加完，加完后继续搅拌30min，搅拌温度控制在54℃，搅拌转速控制在720r/min。
在前述方案的基础上优选的：所述S4步骤中，搅拌温度控制在60℃，搅拌转速控制在660r/min，搅拌时间控制在50min。
在前述方案的基础上进一步优选的：所述S6步骤中的环保水性漆容器包括：
容纳罐，所述容纳罐顶部通过螺纹可拆卸的安装有顶盖；
把手，把手通过螺丝固定于顶盖顶部外壁；
搅动组件，搅动组件成圆周分布于容纳罐内部，搅动组件包括搅动球和弹簧，搅动球上下两侧通过弹簧安装于容纳罐的内部，所述搅动球呈空心结构，搅动球上开设有圆周分布的通孔。
本发明的有益效果为：
1.本发明制得的环保水性漆，通过添加二氧化钛、氧化锌等组分，拥有良好的抗菌效果、阻燃效果和防霉效果，且环保性较佳，品质优良，满足了市场需求。
2.本发明通过设置带有搅动组件的环保水性漆容器，能够在灌装后，基于容纳罐本身的移动以及搅动球的惯性等因素，利用搅动球和弹簧的弹力对内部的环保水性漆进行一定程度的搅动，以保障环保水性漆的品质，使用者还能够通过主动晃动容纳罐来加剧搅动效果，提升了实用性。
附图说明
图1为本发明提出的一种环保水性漆的加工工艺中环保水性漆容器剖视的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本发明提出的一种环保水性漆的加工工艺中采用不同方案进行生产的产品效果对比图。
图中：1容纳罐、2搅动球、3顶盖、4把手、5弹簧、6通孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1：
一种环保水性漆的加工工艺，所述环保水性漆的成分按重量份计，包括：
组分A，组分A包括丙烯酸聚氨酯树脂40～60份、水性聚氨酯树脂30～60份、改性聚二甲基硅氧烷1～3份、催化剂1～2份；
组分B，组分B包括丙二醇甲醚4～10份、抗氧化剂4～10份、分散剂2～6份、抗菌剂2～5份；
组分C，组分C包括润湿剂2～8份、流平剂2～6份、增稠剂2～4份、阻燃剂1～2份、硅油0.1～0.5份；
其中，所述抗菌剂包括二氧化钛1～3份、氧化锌1～2份。
所述环保水性漆的加工工艺，包括如下步骤：
S1：按重量份准备各原料，备用；
S2：将组分A加去离子水置于搅拌装置内搅拌混合，得到混合物料A；
S3：继续搅拌混合物料A，期间向搅拌装置内逐步加入组分B，搅拌混合，得到混合物料B；
S4：将混合物料B与组分C置于搅拌装置内进行搅拌混合，得到混合物料C；
S5：对混合物料C进行静置，冷却；
S6：灌装，装入环保水性漆容器，即得。
其中，所述S2步骤中，搅拌温度控制在55～75℃，搅拌转速控制在720～960r/min，搅拌时间控制在20～40min。
其中，所述S3步骤中，组分B控制在10～30min加完，加完后继续搅拌30min，搅拌温度控制在40～60℃，搅拌转速控制在600～900r/min。
其中，所述S4步骤中，搅拌温度控制在50～65℃，搅拌转速控制在480～720r/min，搅拌时间控制在40～60min。
其中，所述S6步骤中的环保水性漆容器包括：
容纳罐1，所述容纳罐1顶部通过螺纹可拆卸的安装有顶盖3；
把手4，把手4通过螺丝固定于顶盖3顶部外壁；
搅动组件，搅动组件成圆周分布于容纳罐1内部，搅动组件包括搅动球2和弹簧5，搅动球2上下两侧通过弹簧5安装于容纳罐1的内部，所述搅动球2呈空心结构，搅动球2上开设有圆周分布的通孔6；
通过设置带有搅动组件的环保水性漆容器，能够在灌装后，基于容纳罐1本身的移动以及搅动球2的惯性等因素，利用搅动球2和弹簧5的弹力对内部的环保水性漆进行一定程度的搅动，以保障环保水性漆的品质，使用者还能够通过主动晃动容纳罐1来加剧搅动效果，提升了实用性。
实施例2：
一种环保水性漆的加工工艺，所述环保水性漆的成分按重量份计，包括：
组分A，组分A包括丙烯酸聚氨酯树脂58份、水性聚氨酯树脂56份、改性聚二甲基硅氧烷2份、催化剂1份；
组分B，组分B包括丙二醇甲醚5份、抗氧化剂5份、分散剂3份、抗菌剂2份；
组分C，组分C包括润湿剂3份、流平剂3份、增稠剂3份、阻燃剂1份、硅油0.2份；
其中，所述抗菌剂包括二氧化钛1份、氧化锌1份。
所述环保水性漆的加工工艺，包括如下步骤：
S1：按重量份准备各原料，备用；
S2：将组分A加去离子水置于搅拌装置内搅拌混合，得到混合物料A；
S3：继续搅拌混合物料A，期间向搅拌装置内逐步加入组分B，搅拌混合，得到混合物料B；
S4：将混合物料B与组分C置于搅拌装置内进行搅拌混合，得到混合物料C；
S5：对混合物料C进行静置，冷却；
S6：灌装，装入环保水性漆容器，即得。
其中，所述S2步骤中，搅拌温度控制在58℃，搅拌转速控制在720r/min，搅拌时间控制在25min。
其中，所述S3步骤中，组分B控制在15min加完，加完后继续搅拌30min，搅拌温度控制在46℃，搅拌转速控制在720r/min。
其中，所述S4步骤中，搅拌温度控制在55℃，搅拌转速控制在540r/min，搅拌时间控制在46min。
实施例3：
一种环保水性漆的加工工艺，所述环保水性漆的成分按重量份计，包括：
组分A，组分A包括丙烯酸聚氨酯树脂52份、水性聚氨酯树脂48份、改性聚二甲基硅氧烷2份、催化剂1份；
组分B，组分B包括丙二醇甲醚8份、抗氧化剂6份、分散剂5份、抗菌剂4份；
组分C，组分C包括润湿剂6份、流平剂4份、增稠剂3份、阻燃剂2份、硅油0.3份；
其中，所述抗菌剂包括二氧化钛2份、氧化锌2份。
所述环保水性漆的加工工艺，包括如下步骤：
S1：按重量份准备各原料，备用；
S2：将组分A加去离子水置于搅拌装置内搅拌混合，得到混合物料A；
S3：继续搅拌混合物料A，期间向搅拌装置内逐步加入组分B，搅拌混合，得到混合物料B；
S4：将混合物料B与组分C置于搅拌装置内进行搅拌混合，得到混合物料C；
S5：对混合物料C进行静置，冷却；
S6：灌装，装入环保水性漆容器，即得。
其中，所述S2步骤中，搅拌温度控制在72℃，搅拌转速控制在900r/min，搅拌时间控制在30min。
其中，所述S3步骤中，组分B控制在20min加完，加完后继续搅拌30min，搅拌温度控制在54℃，搅拌转速控制在720r/min。
其中，所述S4步骤中，搅拌温度控制在60℃，搅拌转速控制在660r/min，搅拌时间控制在50min。
实验一：
为了得到更好的环保水性漆产品，采用实施例2和实施例3的方式进行加工，对得到的环保水性漆进行测评，得到以下结论：
方案 抗菌效果 阻燃效果 防霉效果
实施例2 81 71 74
实施例3 89 82 85
由上可得知，采用实施例3的方案进行加工，其生产得到的环保水性漆，在抗菌、阻燃和防霉方面的效果更佳。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保水性漆的加工工艺，其特征在于，所述环保水性漆的成分按重量份计，包括：
组分A，组分A包括丙烯酸聚氨酯树脂40～60份、水性聚氨酯树脂30～60份、改性聚二甲基硅氧烷1～3份、催化剂1～2份；
组分B，组分B包括丙二醇甲醚4～10份、抗氧化剂4～10份、分散剂2～6份、抗菌剂2～5份；
组分C，组分C包括润湿剂2～8份、流平剂2～6份、增稠剂2～4份、阻燃剂1～2份、硅油0.1～0.5份；
其中，所述抗菌剂包括二氧化钛1～3份、氧化锌1～2份。
2.根据权利要求1所述的一种环保水性漆的加工工艺，其特征在于，所述环保水性漆的加工工艺，包括如下步骤：
S1：按重量份准备各原料，备用；
S2：将组分A加去离子水置于搅拌装置内搅拌混合，得到混合物料A；
S3：继续搅拌混合物料A，期间向搅拌装置内逐步加入组分B，搅拌混合，得到混合物料B；
S4：将混合物料B与组分C置于搅拌装置内进行搅拌混合，得到混合物料C；
S5：对混合物料C进行静置，冷却；
S6：灌装，装入环保水性漆容器，即得。
3.根据权利要求2所述的一种环保水性漆的加工工艺，其特征在于，所述S2步骤中，搅拌温度控制在55～75℃，搅拌转速控制在720～960r/min，搅拌时间控制在20～40min。
4.根据权利要求2所述的一种环保水性漆的加工工艺，其特征在于，所述S3步骤中，组分B控制在10～30min加完，加完后继续搅拌30min，搅拌温度控制在40～60℃，搅拌转速控制在600～900r/min。
5.根据权利要求2所述的一种环保水性漆的加工工艺，其特征在于，所述S4步骤中，搅拌温度控制在50～65℃，搅拌转速控制在480～720r/min，搅拌时间控制在40～60min。
6.根据权利要求1所述的一种环保水性漆的加工工艺，其特征在于，将所述环保水性漆的成分进一步限定为，包括：
组分A，组分A包括丙烯酸聚氨酯树脂52份、水性聚氨酯树脂48份、改性聚二甲基硅氧烷2份、催化剂1份；
组分B，组分B包括丙二醇甲醚8份、抗氧化剂6份、分散剂5份、抗菌剂4份；
组分C，组分C包括润湿剂6份、流平剂4份、增稠剂3份、阻燃剂2份、硅油0.3份；
其中，所述抗菌剂包括二氧化钛2份、氧化锌2份。
7.根据权利要求2所述的一种环保水性漆的加工工艺，其特征在于，所述S2步骤中，搅拌温度控制在72℃，搅拌转速控制在900r/min，搅拌时间控制在30min。
8.根据权利要求2所述的一种环保水性漆的加工工艺，其特征在于，所述S3步骤中，组分B控制在20min加完，加完后继续搅拌30min，搅拌温度控制在54℃，搅拌转速控制在720r/min。
9.根据权利要求2所述的一种环保水性漆的加工工艺，其特征在于，所述S4步骤中，搅拌温度控制在60℃，搅拌转速控制在660r/min，搅拌时间控制在50min。
10.根据权利要求2所述的一种环保水性漆的加工工艺，其特征在于，所述S6步骤中的环保水性漆容器包括：
容纳罐(1)，所述容纳罐(1)顶部通过螺纹可拆卸的安装有顶盖(3)；
把手(4)，把手(4)通过螺丝固定于顶盖(3)顶部外壁；
搅动组件，搅动组件成圆周分布于容纳罐(1)内部，搅动组件包括搅动球(2)和弹簧(5)，搅动球(2)上下两侧通过弹簧(5)安装于容纳罐(1)的内部，所述搅动球(2)呈空心结构，搅动球(2)上开设有圆周分布的通孔(6)。
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