CN114570951B - 一种3d打印机用均匀铺粉装置 - Google Patents

一种3d打印机用均匀铺粉装置 Download PDF

Info

Publication number
CN114570951B
CN114570951B CN202210280439.9A CN202210280439A CN114570951B CN 114570951 B CN114570951 B CN 114570951B CN 202210280439 A CN202210280439 A CN 202210280439A CN 114570951 B CN114570951 B CN 114570951B
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder
plate
fixedly connected
cantilever
powder spreading
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210280439.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114570951A (zh
Inventor
王林
鲁晟
陈惟龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Chenglian Laser Technology Co Ltd
Original Assignee
Nanjing Chenglian Laser Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Chenglian Laser Technology Co Ltd filed Critical Nanjing Chenglian Laser Technology Co Ltd
Priority to CN202210280439.9A priority Critical patent/CN114570951B/zh
Publication of CN114570951A publication Critical patent/CN114570951A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114570951B publication Critical patent/CN114570951B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F12/00—Apparatus or devices specially adapted for additive manufacturing; Auxiliary means for additive manufacturing; Combinations of additive manufacturing apparatus or devices with other processing apparatus or devices
    • B22F12/60—Planarisation devices; Compression devices
    • B22F12/67—Blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
    • B22F10/20—Direct sintering or melting
    • B22F10/28—Powder bed fusion, e.g. selective laser melting [SLM] or electron beam melting [EBM]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
    • B22F10/70—Recycling
    • B22F10/73—Recycling of powder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y10/00—Processes of additive manufacturing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y30/00—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Abstract

本发明提供一种3D打印机用均匀铺粉装置，属于3D打印技术领域，包括工作底板，所述工作底板的顶部后侧固定连接有安装板，所述安装板上安装有移动机构，所述移动机构上连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有铺粉机构，所述铺粉机构上安装有铺平机构，所述工作底板的底部固定连接有位于右侧的粉料缸。本发明解决了铺粉刀将金属粉末从右侧推动到左侧的过程中金属粉末会发生堆积不能被铺粉刀均匀的铺设导致铺粉不均匀、铺粉刀与工作台的顶部存在缝隙在推动粉末的过程中就会有粉末从铺粉刀的底部漏出的问题，本发明中，粉料板来回移动，将被铺粉刀推动的粉末进行摊平，铺粉刀抬高后对被均匀平摊的粉末进行铺粉，可以使铺粉更加均匀。

Description

一种3D打印机用均匀铺粉装置
技术领域：
本发明属于3D打印技术领域，具体涉及一种3D打印机用均匀铺粉装置。
背景技术：
3D打印技术是一种把材料逐层累加在一起制造实体零件的技术，相对于传统的材料去除技术，不需要刀具与模具、无需进行多道工序加工，生产周期短、可以轻松加工出结构复杂的零件。现在的3D打印技术大体可分为SLS(选择性激光烧结)、SLM(选择性激光融化)、FDM(熔融沉积成型)、SLA(立体光固化成型)、EBM(电子束喷射成型)。其中，SLM技术利用高能量的激光束照射金属粉末使其快速融化并冷却凝固成型，它可以利用单一金属或混合金属粉末直接制造出金属零件、致密性接近100％，加工出的零件精度高，力学性能好，SLM技术已经在汽车、航空航天、医疗、军工等领域有了广泛的应用，铺粉装置是SLM型金属3D打印机的关键组成部分。
在加工过程中，通常是利用铺粉刀将位于右侧粉料缸中的金属粉末刮动铺设到位于左侧的成型缸中，但是铺粉刀将金属粉末从右侧推动到左侧的过程中，金属粉末会发生堆积，不能被铺粉刀均匀的铺设，导致铺粉不均匀的情况出现，影响工件的成型，并且在初始时铺粉刀就与工作台的顶部存在缝隙，在推动粉末的过程中，就会有粉末从铺粉刀的底部漏出，造成推动的粉末数量减少，影响加工，由此提出一种3D打印机用均匀铺粉装置。
发明内容：
本发明提供了一种3D打印机用均匀铺粉装置，其目的在于解决了铺粉刀将金属粉末从右侧推动到左侧的过程中金属粉末会发生堆积不能被铺粉刀均匀的铺设导致铺粉不均匀、铺粉刀与工作台的顶部存在缝隙在推动粉末的过程中就会有粉末从铺粉刀的底部漏出的问题。
本发明提供了一种3D打印机用均匀铺粉装置，包括工作底板，所述工作底板的顶部后侧固定连接有安装板，所述安装板上安装有移动机构，所述移动机构上连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有铺粉机构，所述铺粉机构上安装有铺平机构，所述工作底板的底部固定连接有位于右侧的粉料缸，所述工作底板的底部安装有位于左侧的成型缸，所述粉料缸的底部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿粉料缸的底部固定连接有活塞板，所述工作底板的底部开设有落料孔，所述工作底板的底部固定连接有与落料孔对应的连接管，所述连接管的底部固定连接有连接头，所述连接头的内侧螺纹连接有回收罐，所述成型缸的底部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿成型缸的底部固定连接有成型平台；
所述铺粉机构包括铺粉臂、悬臂、弹簧、铺粉刀、连接槽以及连接杆，所述铺粉臂的后侧与连接板的前侧底部固定连接，所述悬臂与铺粉臂的内侧滑动连接，所述弹簧设置有若干个，若干个所述弹簧的底部与悬臂的顶部固定连接，所述铺粉刀的顶部与悬臂的底部固定连接，所述连接杆的前端与悬臂的后侧固定连接，所述连接槽开设在安装板的前侧且与连接杆相匹配，当粉末被推动到粉料缸和成型缸之间的位置时，在连接杆和连接槽的作用下，悬臂会抬高进而使铺粉刀抬高；
通过采用上述技术方案，利用铺粉机构可以带动粉末移动进行铺粉，可以将活塞板抬出的粉末尽数推动，从右侧推动到左侧成型缸和成型平台的顶部，移动机构带动连接板、铺粉臂移动，铺粉臂移动使悬臂、铺粉刀移动，铺粉刀在右侧时，铺粉刀的底部与工作底板接触，将活塞板推出的粉末全部推动到成型缸和粉料缸之间，随后在连接槽的作用下将悬臂、铺粉刀抬高，进行铺粉，防止粉末在铺粉刀右侧推动时就进行铺粉，造成浪费；
若干个所述弹簧均匀分布，所述铺粉臂的底部开设有滑动腔，所述滑动腔与悬臂的顶部相匹配，若干个所述弹簧位于滑动腔中，若干个所述弹簧的顶部与铺粉臂的内顶壁固定连接；
通过采用上述技术方案，利用弹簧在悬臂从左向右侧移动时辅助悬臂复位；
所述铺平机构包括支撑板、移动板、固定块、承托板、往复螺杆、限位杆、支撑块、粉料板、齿轮以及齿条，所述支撑板与铺粉臂的左侧固定连接，所述移动板与支撑板滑动连接，所述固定块的左侧与移动板的外侧固定连接，所述固定块的右侧与悬臂的左侧固定连接，所述承托板设置有两个，所述往复螺杆与两个承托板转动连接，所述限位杆固定连接在两个承托板之间，所述支撑块与往复螺杆的外侧螺纹连接，所述粉料板的顶部与支撑块的底部固定连接，所述齿轮与往复螺杆的后端固定连接，所述齿条固定在安装板的前侧；
通过采用上述技术方案，利用铺平机构可以将被铺粉刀推动的堆积的粉末均匀摊平，随后在铺粉时可以保证铺粉的均匀，在移动的过程中，齿轮与齿条接触，使齿轮、往复螺杆转动进而使支撑块、粉料板移动，在铺粉刀推动粉末时将粉末摊平，可以保证铺粉的均匀性。
进一步地，所述移动机构包括电机、第一固定板、第二固定板、螺纹杆、移动块，所述电机与安装板的后侧固定连接，所述第一固定板与安装板的后侧固定连接，所述第二固定板与安装板的后侧固定连接，所述螺纹杆的右端与电机的输出端固定连接，所述移动块与螺纹杆的外侧螺纹连接。
通过采用上述技术方案，利用移动机构可以稳定的带动连接板的移动，电机的输出端带动螺纹杆的转动，螺纹杆的转动带动移动块的移动进而使连接板移动。
进一步地，所述移动块为“工”字型，所述移动块上开设有与螺纹杆匹配的第一螺纹孔，所述螺纹杆贯穿第一固定板且与第一固定板转动连接，所述螺纹杆的左端与第二固定板转动连接，所述连接板与移动块固定连接。
通过采用上述技术方案，利用移动块可以使螺纹杆转动时带动移动块直线运动。
进一步地，所述铺粉机构包括铺粉臂、悬臂、弹簧、铺粉刀、连接槽以及连接杆，所述铺粉臂的后侧与连接板的前侧底部固定连接，所述悬臂与铺粉臂的内侧滑动连接，所述弹簧设置有若干个，若干个所述弹簧的底部与悬臂的顶部固定连接，所述铺粉刀的顶部与悬臂的底部固定连接，所述连接杆的前端与悬臂的后侧固定连接，所述连接槽开设在安装板的前侧且与连接杆相匹配。
通过采用上述技术方案，利用铺粉机构可以带动粉末移动进行铺粉，可以将活塞板抬出的粉末尽数推动，从右侧推动到左侧成型缸和成型平台的顶部，移动机构带动连接板、铺粉臂移动，铺粉臂移动使悬臂、铺粉刀移动，铺粉刀在右侧时，铺粉刀的底部与工作底板接触，将活塞板推出的粉末全部推动到成型缸和粉料缸之间，随后在连接槽的作用下将悬臂、铺粉刀抬高，进行铺粉，防止粉末在铺粉刀右侧推动时就进行铺粉，造成浪费。
进一步地，若干个所述弹簧均匀分布，所述铺粉臂的底部开设有滑动腔，所述滑动腔与悬臂的顶部相匹配，若干个所述弹簧位于滑动腔中，若干个所述弹簧的顶部与铺粉臂的内顶壁固定连接。
通过采用上述技术方案，利用弹簧在悬臂从左向右侧移动时辅助悬臂复位。
进一步地，所述铺平机构包括支撑板、移动板、固定块、承托板、往复螺杆、限位杆、支撑块、粉料板、齿轮以及齿条，所述支撑板与铺粉臂的左侧固定连接，所述移动板与支撑板滑动连接，所述固定块的左侧与移动板的外侧固定连接，所述固定块的右侧与悬臂的左侧固定连接，所述承托板设置有两个，所述往复螺杆与两个承托板转动连接，所述限位杆固定连接在两个承托板之间，所述支撑块与往复螺杆的外侧螺纹连接，所述粉料板的顶部与支撑块的底部固定连接，所述齿轮与往复螺杆的后端固定连接，所述齿条固定在安装板的前侧。
通过采用上述技术方案，利用铺平机构可以将被铺粉刀推动的堆积的粉末均匀摊平，随后在铺粉时可以保证铺粉的均匀，在移动的过程中，齿轮与齿条接触，使齿轮、往复螺杆转动进而使支撑块、粉料板移动，在铺粉刀推动粉末时将粉末摊平，可以保证铺粉的均匀性。
进一步地，所述齿条与齿轮啮合连接，所述支撑块上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与往复螺杆相匹配，所述支撑块上开设有与限位杆匹配的滑动孔，所述往复螺杆的后端贯穿位于后侧的承托板且与承托板转动连接，所述往复螺杆的前端与位于前侧的承托板转动连接。
通过采用上述技术方案，利用齿轮和齿条在移动过程中往复螺杆可以转动，限位杆和往复螺杆配合，限位杆对支撑块进行限制，保证支撑块的直线运动。
进一步地，所述支撑板为“L”型板，所述支撑板靠近移动板的一侧开设有滑槽，所述移动板的外侧固定连接有滑块，所述滑块与滑槽相匹配。
通过采用上述技术方案，利用移动板和固定块可以使粉料板随着悬臂的上、下移动而移动。
进一步地，所述工作底板的底部固定连接有均匀分布的四个支撑腿，所述连接管与连接头相连通，所述连接头与回收罐相连通，所述工作底板的顶部开设有铺粉槽。
通过采用上述技术方案，回收罐可以对多余的粉末进行回收。
与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、本发明中，连接板移动带动铺粉臂、悬臂、铺粉刀移动，铺粉刀位于右侧的时候，铺粉刀的底部与工作底板接触，不存在缝隙，铺粉刀移动推动粉末移动，可以尽数将粉末带动，可以防止在推动粉末的过程中粉末从铺粉刀的底部漏出，当粉末被推动到粉料缸和成型缸之间的位置时，在连接杆和连接槽的作用下，悬臂会抬高进而使铺粉刀抬高，铺粉刀对粉末进行铺设。
2、本发明中，在铺粉臂移动时带动支撑板、齿轮移动，齿轮移动时与齿条接触使齿轮转动进而使支撑块、粉料板移动，粉料板来回移动，将被铺粉刀推动的粉末进行摊平，铺粉刀抬高后对被均匀平摊的粉末进行铺粉，可以使铺粉更加均匀。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明：
附图用来提供对本发明进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的局部结构放大示意图；
图3为本发明的移动机构结构示意图；
图4为本发明的铺平机构结构示意图；
图5为本发明的局部右视结构示意图。
附图标记：1、工作底板；2、移动机构；201、电机；202、第一固定板；203、第二固定板；204、螺纹杆；205、移动块；3、安装板；4、连接板；5、铺粉机构；501、铺粉臂；502、悬臂；503、弹簧；504、铺粉刀；505、连接槽；506、连接杆；6、铺平机构；601、支撑板；602、移动板；603、固定块；604、承托板；605、往复螺杆；606、限位杆；607、支撑块；608、粉料板；609、齿轮；6010、齿条；7、粉料缸；8、成型缸；9、第一气缸；10、活塞板；11、落料孔；12、连接管；13、连接头；14、回收罐；15、成型平台；16、第二气缸。
具体实施方式：
为了使得本发明的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，本发明提出一种3D打印机用均匀铺粉装置，包括工作底板 1，工作底板1的顶部后侧固定连接有安装板 3，安装板3上安装有移动机构 2，移动机构2上连接有连接板 4，连接板4的底部固定连接有铺粉机构 5，铺粉机构5上安装有铺平机构 6，工作底板1的底部固定连接有位于右侧的粉料缸7，工作底板1的底部安装有位于左侧的成型缸 8，粉料缸7的底部固定连接有第一气缸 9，第一气缸9的输出端贯穿粉料缸7的底部固定连接有活塞板10，工作底板1的底部开设有落料孔11，工作底板1的底部固定连接有与落料孔11对应的连接管12，连接管12的底部固定连接有连接头13，连接头13的内侧螺纹连接有回收罐14，成型缸8的底部固定连接有第二气缸16，第二气缸16的输出端贯穿成型缸8的底部固定连接有成型平台15。
移动机构2包括电机 201、第一固定板 202、第二固定板 203、螺纹杆204、移动块205，电机201与安装板3的后侧固定连接，第一固定板202与安装板3的后侧固定连接，第二固定板203与安装板3的后侧固定连接，螺纹杆204的右端与电机201的输出端固定连接，移动块205与螺纹杆204的外侧螺纹连接，利用移动机构2可以稳定的带动连接板4的移动，电机201的输出端带动螺纹杆204的转动，螺纹杆204的转动带动移动块205的移动进而使连接板4移动。
移动块205为“工”字型，移动块205上开设有与螺纹杆204匹配的第一螺纹孔，螺纹杆204贯穿第一固定板202且与第一固定板202转动连接，螺纹杆204的左端与第二固定板203转动连接，连接板4与移动块205固定连接，利用移动块205可以使螺纹杆204转动时带动移动块205直线运动。
铺粉机构5包括铺粉臂 501、悬臂 502、弹簧 503、铺粉刀 504、连接槽505以及连接杆506，铺粉臂501的后侧与连接板4的前侧底部固定连接，悬臂502与铺粉臂501的内侧滑动连接，弹簧503设置有若干个，若干个弹簧503的底部与悬臂502的顶部固定连接，铺粉刀504的顶部与悬臂502的底部固定连接，连接杆506的前端与悬臂502的后侧固定连接，连接槽505开设在安装板3的前侧且与连接杆506相匹配，利用铺粉机构5可以带动粉末移动进行铺粉，可以将活塞板10抬出的粉末尽数推动，从右侧推动到左侧成型缸8和成型平台15的顶部，移动机构2带动连接板 4、铺粉臂501移动，铺粉臂501移动使悬臂 502、铺粉刀504移动，铺粉刀504在右侧时，铺粉刀504的底部与工作底板1接触，将活塞板10推出的粉末全部推动到成型缸8和粉料缸7之间，随后在连接槽505的作用下将悬臂502、铺粉刀504抬高，进行铺粉，防止粉末在铺粉刀504右侧推动时就进行铺粉，造成浪费。
若干个弹簧503均匀分布，铺粉臂501的底部开设有滑动腔，滑动腔与悬臂502的顶部相匹配，若干个弹簧503位于滑动腔中，若干个弹簧503的顶部与铺粉臂501的内顶壁固定连接，利用弹簧503在悬臂502从左向右侧移动时辅助悬臂502复位。
铺平机构6包括支撑板 601、移动板 602、固定块 603、承托板604、往复螺杆 605、限位杆 606、支撑块 607、粉料板 608、齿轮609以及齿条6010，支撑板601与铺粉臂501的左侧固定连接，移动板602与支撑板
601滑动连接，固定块603的左侧与移动板602的外侧固定连接，固定块603的右侧与悬臂502的左侧固定连接，承托板604设置有两个，往复螺杆605与两个承托板604转动连接，限位杆606固定连接在两个承托板604之间，支撑块607与往复螺杆605的外侧螺纹连接，粉料板608的顶部与支撑块607的底部固定连接，齿轮609与往复螺杆605的后端固定连接，齿条6010固定在安装板3的前侧，利用铺平机构6可以将被铺粉刀504推动的堆积的粉末均匀摊平，随后在铺粉时可以保证铺粉的均匀，在移动的过程中，齿轮609与齿条6010接触，使齿轮609、往复螺杆605转动进而使支撑块607、粉料板608移动，在铺粉刀504推动粉末时将粉末摊平，可以保证铺粉的均匀性。
齿条6010与齿轮609啮合连接，支撑块607上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与往复螺杆605相匹配，支撑块607上开设有与限位杆606匹配的滑动孔，往复螺杆605的后端贯穿位于后侧的承托板604且与承托板604转动连接，往复螺杆605的前端与位于前侧的承托板604转动连接，利用齿轮609和齿条6010在移动过程中往复螺杆605可以转动，限位杆606和往复螺杆605配合，限位杆606对支撑块607进行限制，保证支撑块607的直线运动。
支撑板601为“L”型板，支撑板601靠近移动板602的一侧开设有滑槽，移动板602的外侧固定连接有滑块，滑块与滑槽相匹配，利用移动板602和固定块603可以使粉料板608随着悬臂502的上、下移动而移动。
工作底板1的底部固定连接有均匀分布的四个支撑腿，连接管12与连接头13相连通，连接头13与回收罐14相连通，工作底板1的顶部开设有铺粉槽，回收罐14可以对多余的粉末进行回收。
实施方式具体为：在进行铺粉时，第一气缸9的输出端带动活塞板10的上升，活塞板10上升将带动放置的粉末上升，此时启动电机201，电机201的输出端带动螺纹杆204的转动，螺纹杆204转动带动移动块205的移动，进而使连接板4移动，连接板4移动带动铺粉臂501的移动，铺粉臂501移动使悬臂502、铺粉刀504移动，铺粉刀504位于右侧的时候，铺粉刀504的底部与工作底板1接触，铺粉刀504移动推动粉末移动，可以尽数将粉末带动，在铺粉臂501移动时带动支撑板601移动进而使齿轮609移动，齿轮609移动时与齿条6010接触，齿轮609转动带动支撑块607的移动，支撑块607移动使粉料板608移动，粉料板608来回移动，在铺粉刀504向左移动的过程中，将被铺粉刀504推动的粉末进行摊平，当粉末被推动到粉料缸7和成型缸8之间的位置时，在连接杆506和连接槽505的作用下，悬臂502会抬高进而使铺粉刀504抬高，并且由于固定块603和移动板602的作用，粉料板608、承托板604伴随着悬臂502移动，铺粉刀504抬高后对被均匀平摊的粉末进行铺粉，可以使铺粉更加均匀，当铺粉刀504移动到左侧时，会将多余的粉末推动到落料孔11处，粉末掉落进入到回收罐14中，进行回收。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种3D打印机用均匀铺粉装置，包括工作底板(1)，其特征在于，所述工作底板(1)的顶部后侧固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)上安装有移动机构(2)，所述移动机构(2)上连接有连接板(4)，所述连接板(4)的底部固定连接有铺粉机构(5)，所述铺粉机构(5)上安装有铺平机构(6)，所述工作底板(1)的底部固定连接有位于右侧的粉料缸(7)，所述工作底板(1)的底部安装有位于左侧的成型缸(8)，所述粉料缸(7)的底部固定连接有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的输出端贯穿粉料缸(7)的底部固定连接有活塞板(10)，所述工作底板(1)的底部开设有落料孔(11)，所述工作底板(1)的底部固定连接有与落料孔(11)对应的连接管(12)，所述连接管(12)的底部固定连接有连接头(13)，所述连接头(13)的内侧螺纹连接有回收罐(14)，所述成型缸(8)的底部固定连接有第二气缸(16)，所述第二气缸(16)的输出端贯穿成型缸(8)的底部固定连接有成型平台(15)；
所述铺平机构(6)包括支撑板(601)、移动板(602)、固定块(603)、承托板(604)、往复螺杆(605)、限位杆(606)、支撑块(607)、粉料板(608)、齿轮(609)以及齿条(6010)，所述支撑板(601)与铺粉臂(501)的左侧固定连接，所述移动板(602)与支撑板(601)滑动连接，所述固定块(603)的左侧与移动板(602)的外侧固定连接，所述固定块(603)的右侧与悬臂(502)的左侧固定连接，所述承托板(604)设置有两个，所述往复螺杆(605)与两个承托板(604)转动连接，所述限位杆(606)固定连接在两个承托板(604)之间，所述支撑块(607)与往复螺杆(605)的外侧螺纹连接，所述粉料板(608)的顶部与支撑块(607)的底部固定连接，所述齿轮(609)与往复螺杆(605)的后端固定连接，所述齿条(6010)固定在安装板(3)的前侧；
所述铺粉机构(5)包括铺粉臂(501)、悬臂(502)、弹簧(503)、铺粉刀(504)、连接槽(505)以及连接杆(506)，所述铺粉臂(501)的后侧与连接板(4)的前侧底部固定连接，所述悬臂(502)与铺粉臂(501)的内侧滑动连接，所述弹簧(503)设置有若干个，若干个所述弹簧(503)的底部与悬臂(502)的顶部固定连接，所述铺粉刀(504)的顶部与悬臂(502)的底部固定连接，所述连接杆(506)的前端与悬臂(502)的后侧固定连接，所述连接槽(505)开设在安装板(3)的前侧且与连接杆(506)相匹配，当粉末被推动到粉料缸(7)和成型缸(8)之间的位置时，在连接杆(506)和连接槽(505)的作用下，悬臂(502)会抬高进而使铺粉刀(504)抬高；
若干个所述弹簧(503)均匀分布，所述铺粉臂(501)的底部开设有滑动腔，所述滑动腔与悬臂(502)的顶部相匹配，若干个所述弹簧(503)位于滑动腔中，若干个所述弹簧(503)的顶部与铺粉臂(501)的内顶壁固定连接；
所述齿条(6010)与齿轮(609)啮合连接，所述支撑块(607)
上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与往复螺杆(605)相匹配，所述支撑块(607)上开设有与限位杆(606)匹配的滑动孔，所述往复螺杆(605)的后端贯穿位于后侧的承托板(604)且与承托板(604)转动连接，所述往复螺杆(605)的前端与位于前侧的承托板(604)
转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印机用均匀铺粉装置，其特征在于：所述移动机构(2)包括电机(201)、第一固定板(202)、第二固定板(203)、螺纹杆(204)、移动块(205)，所述电机(201)
与安装板(3)的后侧固定连接，所述第一固定板(202)与安装板(3)的后侧固定连接，所述第二固定板(203)与安装板(3)的后侧固定连接，所述螺纹杆(204)的右端与电机(201)的输出端固定连接，所述移动块(205)与螺纹杆(204)的外侧螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种3D打印机用均匀铺粉装置，其特征在于：所述移动块(205)为“工”字型，所述移动块(205)上开设有与螺纹杆(204)匹配的第一螺纹孔，所述螺纹杆(204)贯穿第一固定板(202)且与第一固定板(202)转动连接，所述螺纹杆(204)的左端与第二固定板(203)转动连接，所述连接板(4)与移动块(205)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印机用均匀铺粉装置，其特征在于：所述支撑板(601)为“L”型板，所述支撑板(601)靠近移动板(602)的一侧开设有滑槽，所述移动板(602)的外侧固定连接有滑块，所述滑块与滑槽相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印机用均匀铺粉装置，其特征在于：所述工作底板(1)的底部固定连接有均匀分布的四个支撑腿，所述连接管(12)与连接头(13)相连通，所述连接头(13)与回收罐(14)相连通，所述工作底板(1)的顶部开设有铺粉槽。
CN202210280439.9A 2022-03-21 2022-03-21 一种3d打印机用均匀铺粉装置 Active CN114570951B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210280439.9A CN114570951B (zh) 2022-03-21 2022-03-21 一种3d打印机用均匀铺粉装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210280439.9A CN114570951B (zh) 2022-03-21 2022-03-21 一种3d打印机用均匀铺粉装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114570951A CN114570951A (zh) 2022-06-03
CN114570951B true CN114570951B (zh) 2023-06-16

Family

ID=81782845

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210280439.9A Active CN114570951B (zh) 2022-03-21 2022-03-21 一种3d打印机用均匀铺粉装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114570951B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115255389A (zh) * 2022-08-02 2022-11-01 哈尔滨理工大学 一种slm型3d打印机的新型底板

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104057617B (zh) * 2014-06-30 2016-09-21 合肥西锐三维打印科技有限公司 激光烧结3d打印机的刮刀系统
CN106623918B (zh) * 2016-09-27 2018-12-14 华南理工大学 一种机械式激光选区熔化自动换向倾斜式铺粉装置与方法
CN106346005B (zh) * 2016-10-25 2018-04-17 西安交通大学 自储粉式激光选区融化上供粉柔性双向无冗余铺粉装置
CN106735220A (zh) * 2017-01-17 2017-05-31 华南理工大学 一种多材料激光选区熔化成型装置与方法
CN108327256B (zh) * 2018-04-18 2023-10-24 安徽机电职业技术学院 一种粉末打印的双向铺粉装置
CN109226754A (zh) * 2018-09-26 2019-01-18 广州雷佳增材科技有限公司 一种3d打印设备的混合送粉装置
CN210188486U (zh) * 2019-06-17 2020-03-27 江南大学 一种slm设备送粉铺粉装置
CN110625117A (zh) * 2019-10-25 2019-12-31 肇庆学院 一种具有双向铺粉功能的slm成型系统
CN110884118A (zh) * 2019-12-23 2020-03-17 安徽省春谷3D打印智能装备产业技术研究院有限公司 一种3d打印供料铺粉装置
CN212885048U (zh) * 2020-07-21 2021-04-06 江苏省特种设备安全监督检验研究院 一种金属粉末激光熔化成形系统铺粉装置
CN111745161A (zh) * 2020-07-21 2020-10-09 南京前知智能科技有限公司 一种双粉快速切换型选择性激光熔融设备
CN213257114U (zh) * 2020-09-17 2021-05-25 南京铖联激光科技有限公司 一种基于升降式刮刀的双向铺粉装置
CN213496488U (zh) * 2020-10-10 2021-06-22 浙江意动科技股份有限公司 一种slm设备的打印装置
CN112974852A (zh) * 2021-02-07 2021-06-18 佛山市佛威精密机器有限公司 一种用于slm型金属3d打印机的铺粉装置
CN215512291U (zh) * 2021-08-11 2022-01-14 南京铖联激光科技有限公司 一种无送料装置的3d打印机
CN114160815B (zh) * 2022-01-24 2023-08-22 南京铖联激光科技有限公司 一种3d打印用双向刮刀

Also Published As

Publication number Publication date
CN114570951A (zh) 2022-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205270862U (zh) 一种选择性激光熔融设备的铺粉机构
CN114570951B (zh) 一种3d打印机用均匀铺粉装置
CN105562689A (zh) 一种双向铺粉的粉末基增材制造设备及其铺粉方法
CN111644620B (zh) 一种slm金属3d打印铺粉装置及使用方法
CN206343625U (zh) 选区激光熔化系统成形铺粉刮刀装置
CN112893879A (zh) 一种涂覆刮刀装置及具备该装置的3d打印设备
CN113320157A (zh) 一种直线往复式循环供料的3d打印系统及其控制方法
CN111823585A (zh) 一种新型3d打印机
CN210188486U (zh) 一种slm设备送粉铺粉装置
CN205362671U (zh) 一种基于电缸精确控制运动行程的密封活塞结构
CN203972673U (zh) 线材一次成型自动退料装置
CN216882868U (zh) 一种具有废屑收集功能的数控加工机床
CN213166967U (zh) 一种激光粉末烧结快速成型机
CN107297500B (zh) 一种用于增材制造设备的成型缸泄粉装置
CN215512291U (zh) 一种无送料装置的3d打印机
CN210211379U (zh) 一种3d打印用可升降工作台
CN203622951U (zh) 一种3d打印快速成型装置
CN213496495U (zh) 一种成型模具加工用激光融化装置
CN203592136U (zh) 多元合金蓄电池板栅铸造装置
CN110355295A (zh) 一种翻转平台
CN206983062U (zh) 一种直线输送式固态硅胶平板硫化机
CN111659891B (zh) 一种slm型金属3d打印机的送粉铺粉装置
CN220576622U (zh) 一种3d激光增材精密成型装置
CN206484019U (zh) 金属熔融成型数字化样机
CN219648701U (zh) 一种自动化铺粉系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant