CN114570692B - 一种液压元件清洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种液压元件清洗设备。该液压元件清洗设备，包括密封壳体，密封壳体的两端分别连接有水管和喷枪，且密封壳体的内部设置有储存结构，储存结构包括储存盒，储存盒的内部通过进液管连通到外界，且储存盒的内部设置有活塞和送料机构；该液压元件清洗设备，通过在密封壳体的内部设置与外界连通的储存盒，并在储存盒上设置送料机构，当密封壳体中有水流通过时，水流作用在送料机构中，能够使送料机构将储存盒中存放的清洗液向外输送，流动到储存盒外部的清洗液与水流混合，直接有喷枪出喷出，对液压元件进行清洗，避免了液压元件清洗时，采用容器盛放的清洗液受到在先清洗的液压元件的污染，在后清洗的效果较差的问题。

Description

一种液压元件清洗设备

技术领域

本发明属于液压元件清洗设备技术领域，具体涉及一种液压元件清洗设备。

背景技术

液压站在使用过程中需要定期检修，检修时拆除的元件在清洗时由于洗涤剂的反复使用，在后清洗的液压元件上容易再次粘接到污物，清洗效果差的同时较为良浪费洗涤剂，且清洗效果较差，不能够满足工作人员的需求，现有的液压元件清洗设备在对液压元件清洗时，需要使用容器储存清洗液，在清洗时一些较大的液压元件不便于放置到容器中清洗，增加了工作人员的操作难度，也易导致液压元件无法清洗干净。

现有的清洗结构在使用时直接将液压元件放置到储存清洗液的容器中清洗，在后清洗的液压元件受到在先清洗液压元件的污染，使得液压元件的清洗效果降低，随着清洗的液压元件增多，容器中的清洗液会逐渐失去效果。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的液压元件清洗设备。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种液压元件清洗设备，密封壳体，所述密封壳体的两端分别连接有水管和喷枪，且密封壳体的内部设置有储存结构，所述储存结构包括储存盒，所述储存盒固定在密封壳体的内部，所述储存盒的通过进液管连通到外界，且储存盒上贯穿设置有送料机构，所述送料机构包括驱动杆和活塞，所述驱动杆与储存盒中轴线处转动连接，所述活塞与驱动杆的中部传动连接，所述驱动杆转动时，活塞在储存盒内部往复运动，所述驱动杆的一端贯穿储存盒固定连接有第一风扇，且驱动杆另一端对应储存盒上的位置处设置有阀件，所述阀件为单向流动阀件，所述活塞上设置有单向阀，所述单向阀的出口朝向小孔。

作为本发明的进一步优化方案，所述驱动杆位于储存盒内部的部分为往复丝杠，所述往复丝杠与活塞的中部适配，所述活塞的边缘位置通过限位块卡接在储存盒的内壁，所述驱动杆位于第一风扇的一端转动连接有安装架，所述安装架与密封壳体的内壁固定连接。

作为本发明的进一步优化方案，所述阀件包括第二风扇，所述第二风扇包括转轴和扇叶，所述扇叶的内部设置有空腔，所述空腔通过转轴连通到储存盒中，所述扇叶的边缘位置开设有漏料孔，所述第二风扇转动时，清洗液由扇叶中甩出，所述驱动杆的端部与扇叶的内壁转动连接，且驱动杆位于转轴的内侧，所述驱动杆和第二风扇以相同轴线转动，所述驱动杆转动时，活塞将清洗液由腔体推送到扇叶内部的空腔中。

作为本发明的进一步优化方案，所述密封壳体内部靠近第二风扇的一侧设置有锁紧结构，所述锁紧结构包括安装块，所述安装块与密封壳体滑动连接，且安装块上固定有固定架，所述固定架的中部设置有卡块，所述卡块与驱动杆位于同一轴心，所述驱动杆和转轴端部开设有与卡块配合的卡槽，所述卡块上套装有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与第二风扇和固定架连接，所述卡块远离第二风扇时，第三弹簧处于拉伸状态，所述密封壳体上设置有调节机构，所述调节机构驱动固定架远离第二风扇。

作为本发明的进一步优化方案，所述调节机构包括调节杆，所述调节杆套设在进液管外侧，且调节杆贯穿密封壳体的侧壁与储存盒转动连接，所述调节杆上设置有第二凸轮，所述调节杆转动时，带动第二凸轮推动安装块在密封壳体的内壁滑动。

作为本发明的进一步优化方案，所述扇叶上设置有T型杆，所述T型杆与漏料空对应设置，所述T型杆包括横杆和竖杆，所述横杆位于扇叶的内部，所述竖杆上套装有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与扇叶的内壁和横杆连接，所述竖杆穿出漏料孔固定连接有密封塞，所述密封塞与漏料孔配合，所述第二风扇转动时，密封塞受力与扇叶分离。

作为本发明的进一步优化方案，所述储存盒外壁套设有调节块和密封罩，且储存盒的外侧连接有第二挡块，所述密封罩的一侧穿过第二挡块与调节块接触，且密封罩上套设有第一弹簧，所述第一弹簧推动密封罩向调节块靠近，所述储存盒上远离阀件的一侧开设有进料通道，所述密封罩的端部将进料通道密封，所述进料通道位于储存盒上靠近水管的一侧；所述调节杆位于调节块内侧的部分设置有第一凸轮，所述第一凸轮转动时，推动调节块在储存盒外侧往复滑动。

作为本发明的进一步优化方案，所述调节块远离密封罩的一侧固定连接有第一挡块，所述第一挡块与固定架滑动连接，所述第一挡块向储存盒滑动时，将密封壳体和储存盒之间的间隙阻挡。

作为本发明的进一步优化方案，所述调节杆上对应第一凸轮的位置设有第一棘轮，且调节杆上对应第二凸轮的位置设有第二棘轮，所述第一凸轮和第二凸轮均与调节杆转动连接，所述第一棘轮和第二棘轮方向相反，所述调节杆转动时，第一凸轮和第二凸轮不会同时转动。

作为本发明的进一步优化方案，所述驱动杆位于转轴内侧的部分为螺旋杆，螺旋杆的边缘位置与转轴内壁之间存在间隙。

本发明的有益效果在于：本发明通过在密封壳体的内部设置与外界连通的储存盒，并在储存盒上设置送料机构，当密封壳体中有水流通过时，水流作用在送料机构中，能够使送料机构将储存盒中存放的清洗液向外输送，流动到储存盒外部的清洗液与水流混合，直接有喷枪出喷出，对液压元件进行清洗，避免了液压元件清洗时，采用容器盛放的清洗液受到在先清洗的液压元件的污染，在后清洗的效果较差的问题；设置的调节机构与锁紧机构之间的配合，能够通过锁紧送料机构中的驱动杆和第二风扇，停止清洗液的放出，在工作人员需要使用清水时，快速的进行切换，调节机构与储存盒外部调节块之间的配合，能够对密封罩和第一挡块的位置进行调节，在完成清洗后能够向储存盒的内部充入清水，对储存盒内部进行清洗，避免了储存盒内部残留清洗液，影响装置再次使用的效果，同时也避免了不同清洗液之间发生反应，影响除油效果。

附图说明

图1是本发明提供的一种液压元件清洗设备的剖视图；

图2是本发明图1中储存盒的内部结构示意图；

图3是本发明的结构示意图；

图4是图1的局部放大示意图；

图5是图1中调节机构3的放大示意图；

图6是图4中B点的放大示意图；

图7是图1中卡块的放大示意图。

图中：1、密封壳体；2、储存结构；21、储存盒；22、调节块；23、第一弹簧；24、密封罩；25、第一挡块；26、第二挡块；3、调节机构；31、调节杆；32、第一凸轮；33、进液管；34、第二凸轮；35、第一棘轮；36、第二棘轮；4、送料机构；41、第一风扇；42、安装架；43、驱动杆；44、活塞；44a、单向阀；45、第二风扇；46、密封塞；47、T型杆；48、第二弹簧；5、锁紧结构；51、固定架；52、安装块；53、卡块；54、第三弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

如图1-图7所示，一种液压元件清洗设备，密封壳体1，所述密封壳体1的两端分别连接有水管和喷枪，且密封壳体1的内部设置有储存结构2，所述储存结构2包括储存盒21，所述储存盒21固定在密封壳体1的内部，所述储存盒21的通过进液管33连通到外界，且储存盒21上贯穿设置有送料机构4，所述送料机构4包括驱动杆43和活塞44，所述驱动杆43与储存盒21中轴线处转动连接，所述活塞44与驱动杆43的中部传动连接，所述驱动杆43转动时，活塞44在储存盒21内部往复运动，所述驱动杆43的一端贯穿储存盒21固定连接有第一风扇41，且驱动杆43另一端对应储存盒21上的位置处设置有阀件，所述阀件为单向流动阀件，所述活塞44上设置有单向阀44a，所述单向阀44a的出口朝向小孔。

具体的，水管的内径小于密封壳体1的内径，通过水管通入的水能够集中的冲刷到第一风扇41，带动第一风扇41转动；密封壳体1和储存盒21之间预留有间隙，便于水管通入的水向喷枪流动；进液管33中设置有单向阀44a，在清洗液加入后不能够通过进液管33向外流出；活塞44的边缘位置与储存盒21的内壁接触，使活塞44具有较好的送料效果。

进一步，所述驱动杆43位于储存盒21内部的部分为往复丝杠，所述往复丝杠与活塞44的中部适配，所述活塞44的边缘位置通过限位块卡接在储存盒21的内壁，所述驱动杆43位于第一风扇41的一端转动连接有安装架42，所述安装架42与密封壳体1的内壁固定连接。

具体的，限位块与储存盒21的内壁固定连接，活塞44往复运动时，受到限位块的限制，不能够随着驱动杆43发生转动。

进一步，所述阀件包括第二风扇45，所述第二风扇45包括转轴和扇叶，所述扇叶的内部设置有空腔，所述空腔通过转轴连通到储存盒21中，所述扇叶的边缘位置开设有漏料孔，所述第二风扇45转动时，清洗液由扇叶中甩出，所述驱动杆43的端部与扇叶的内壁转动连接，且驱动杆43位于转轴的内侧，所述驱动杆43和第二风扇45以相同轴线转动，所述驱动杆43转动时，活塞44将清洗液由腔体推送到扇叶内部的空腔中。

具体的，扇叶沿着第二风扇45的轴向设置，当清洗液由扇叶中甩出后，能够得到扇叶的搅拌，更好地与水混合。

进一步，所述密封壳体1内部靠近第二风扇45的一侧设置有锁紧结构5，所述锁紧结构5包括安装块52，所述安装块52与密封壳体1滑动连接，且安装块52上固定有固定架51，所述固定架51的中部设置有卡块53，所述卡块53与驱动杆43位于同一轴心，所述驱动杆43和转轴端部开设有与卡块53配合的卡槽，所述卡块53上套装有第三弹簧54，所述第三弹簧54的两端分别与第二风扇45和固定架51连接，所述卡块53远离第二风扇45时，第三弹簧54处于拉伸状态，所述密封壳体1上设置有调节机构3，所述调节机构3驱动固定架51远离第二风扇45。

具体的，安装块52为环形圆盘，将固定架51两端固定，便于固定架51稳定移动；卡块53与固定架51转动连接，且卡块53靠近第二风扇45的一端倒角，第三弹簧54拉动固定架51，固定架51带动卡块53向第二风扇45移动时，卡块53在固定架51上转动，适配驱动杆43和转轴端部设置的卡槽。

进一步，所述调节机构3包括调节杆31，所述调节杆31套设在进液管33外侧，且调节杆31贯穿密封壳体1的侧壁与储存盒21转动连接，所述调节杆31上设置有第二凸轮34，所述调节杆31转动时，带动第二凸轮34推动安装块52在密封壳体1的内壁滑动。

具体的，调节杆31与密封壳体1之间设置有橡胶密封垫，在调节杆31转动时，密封壳体1中的水不会漏出。

进一步，所述扇叶上设置有T型杆47，所述T型杆47与漏料空对应设置，所述T型杆47包括横杆和竖杆，所述横杆位于扇叶的内部，所述竖杆上套装有第二弹簧48，所述第二弹簧48的两端分别与扇叶的内壁和横杆连接，所述竖杆穿出漏料孔固定连接有密封塞46，所述密封塞46与漏料孔配合，所述第二风扇45转动时，密封塞46受力与扇叶分离。

具体的，第二弹簧48恢复原长时，拉动密封塞46对漏料孔处密封。

进一步，所述储存盒21外壁套设有调节块22和密封罩24，且储存盒21的外侧连接有第二挡块26，所述密封罩24的一侧穿过第二挡块26与调节块22接触，且密封罩24上套设有第一弹簧23，所述第一弹簧23推动密封罩24向调节块22靠近，所述储存盒21上远离阀件的一侧开设有进料通道，所述密封罩24的端部将进料通道密封，所述进料通道位于储存盒21上靠近水管的一侧；所述调节杆31位于调节块22内侧的部分设置有第一凸轮32，所述第一凸轮32转动时，推动调节块22在储存盒21外侧往复滑动。

具体的，密封罩24的侧面为杆体、端部为圆盘状，不影响第二挡块26与储存盒21连接，同时第二挡块26通过杆体限制密封罩24的滑动轨迹；调节块22为空心圆柱体，调节块22上对应第一凸轮32的位置处设置有槽口，且槽口的宽度大于第一凸轮32的长度，小于或等于第一凸轮32的转动直径；当密封罩24与储存盒21端部脱离时，进料通道逐渐打开，密封壳体1中流动的水进入储存盒21内部，对储存盒21内部清洗。

进一步，所述调节块22远离密封罩24的一侧固定连接有第一挡块25，所述第一挡块25与固定架51滑动连接，所述第一挡块25向储存盒21滑动时，将密封壳体1和储存盒21之间的间隙阻挡。

具体的，第一挡块25为圆盘状，且第一挡块25内侧靠近储存盒21的位置处为弧形，第一挡块25可与密封壳体1和储存盒21之间存在间隙，第一挡块25向储存盒21移动时，调节密封壳体1和储存盒21之间间隙的水流量，第一挡块25包括挡水部和连接部，连接部为多组长杆，第一挡块25远离储存盒21时，水流能够顺利通过。

进一步，所述调节杆31上对应第一凸轮32的位置设有第一棘轮35，且调节杆31上对应第二凸轮34的位置设有第二棘轮36，所述第一凸轮32和第二凸轮34均与调节杆31转动连接，所述第一棘轮35和第二棘轮36方向相反，所述调节杆31转动时，第一凸轮32和第二凸轮34不会同时转动。

进一步，所述驱动杆43位于转轴内侧的部分为螺旋杆，螺旋杆的边缘位置与转轴内壁之间存在间隙。

需要说明的是，该液压元件清洗设备，对液压元件清洗前，将清洗液通过进液管33注入到储存盒21中；

液压元件清洗时，接着打开水管上的阀门，水流由密封壳体1位于第一风扇41的一侧流入，并由密封壳体1和储存盒21之间的间隙流向第二风扇45所在位置，最后由密封壳体1连通的喷枪向外喷出；受到水流的影响，第一风扇41和第二风扇45在水流的带动下发生转动，第一风扇41转动时，带动驱动杆43发生转动，驱动杆43在转动的过程中驱动活塞44在密封壳体1的内部往复滑动，滑动的活塞44逐渐将储存盒21中的清洗液挤压到空腔中；第二风扇45转动时的离心力作用在密封塞46上，密封塞46逐渐与扇叶的边缘位置脱离，此时密封塞46通过T型杆47对第二弹簧48压缩，使得第二弹簧48发生形变，同时漏料孔逐渐露出，与水混合后的清洗液由漏料孔向外流出，第二风扇45的转动，进一步将清洗液与流动的水混合；在第二风扇45转动较慢或者停止转动时，第二弹簧48的弹力作用在T型杆47上，通过T型杆47拉动密封塞46重新将漏料孔堵塞；

液压元件完成初步清洗，需要使用清水冲洗时，转动调节杆31，调节杆31带动第二凸轮34发生转动，随着第二凸轮34的角度发生变化后，第一挡块25不受第二凸轮34的限制，此时固定架51在第三弹簧54的拉动下向第二风扇45靠近，将卡块53卡接到第二风扇45的端部，限制驱动杆43和第二风扇45的转动；当第一风扇41和第二风扇45不在转动时，活塞44不会在储存盒21内部滑动，同时第二弹簧48的弹力作用在T型杆47上，使T型杆47拉动密封塞46将漏料孔堵住，储存盒21中的清洗液不能够通过漏料孔向外流出，此时喷枪处可喷出清水；

需要对储存盒21的内部进行清洗时，首先通过调节杆31带动第二凸轮34转动，第二凸轮34的角度发生变化，安装块52在第二凸轮34的推动下沿着密封壳体1的内壁滑动，并带动固定架51发生移动，固定架51将卡块53由第二风扇45端部的卡槽中拉出，取消对驱动杆43和第二风扇45的限制；接着通过调节杆31带动第一凸轮32转动，第一凸轮32推动调节块22在储存盒21的外侧滑动，储存盒21接着推动密封罩24在储存盒21的外侧向第一风扇41的一端滑动，将储存盒21端部的开口完全打开，同时调节块22拉动第一挡块25向储存盒21靠近，当储存盒21端部的开口完全打开后，第一挡块25将密封壳体1内壁与储存盒21之间的间隙封堵，此时水流由密封壳体1内壁和储存盒21之间的间隙流动受阻，通过进料通道进入到储存盒21的内部，并由单向阀44a穿过活塞44，第一风扇41和第二风扇45在水流的带动下转动，第一风扇41转动时，带动驱动杆43发生转动，并驱动活塞44在密封壳体1的内部往复滑动，将储存盒21中的混合物挤压到空腔中；第二风扇45转动时，密封塞46受离心力的作用，逐渐与扇叶的边缘位置脱离，空腔中的混合物由漏料孔向外流出；

最后转动调节杆31，调节杆31带动第一凸轮32转动，随着第一凸轮32的逐渐转动，第一弹簧23的弹力作用在密封罩24上，逐渐的推动密封罩24在储存盒21的外部向着第二风扇45所在一端滑动，使密封罩24再次将储存盒21的端部封堵，方便装置再次使用。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种液压元件清洗设备，其特征在于，包括密封壳体(1)，所述密封壳体(1)的两端分别连接有水管和喷枪，且密封壳体(1)的内部设置有储存结构(2)，所述储存结构(2)包括储存盒(21)，所述储存盒(21)固定在密封壳体(1)的内部，所述储存盒(21)的通过进液管(33)连通到外界，且储存盒(21)上贯穿设置有送料机构(4)，所述送料机构(4)包括驱动杆(43)和活塞(44)，所述驱动杆(43)与储存盒(21)中轴线处转动连接，所述活塞(44)与驱动杆(43)的中部传动连接，所述驱动杆(43)转动时，活塞(44)在储存盒(21)内部往复运动，所述驱动杆(43)的一端贯穿储存盒(21)固定连接有第一风扇(41)，且驱动杆(43)另一端对应储存盒(21)上的位置处设置有阀件，所述阀件为单向流动阀件，所述活塞(44)上设置有单向阀(44a)，所述单向阀(44a)的出口朝向小孔；

所述驱动杆(43)位于储存盒(21)内部的部分为往复丝杠，所述往复丝杠与活塞(44)的中部适配，所述活塞(44)的边缘位置通过限位块卡接在储存盒(21)的内壁，所述驱动杆(43)位于第一风扇(41)的一端转动连接有安装架(42)，所述安装架(42)与密封壳体(1)的内壁固定连接；

所述阀件包括第二风扇(45)，所述第二风扇(45)包括转轴和扇叶，所述扇叶的内部设置有空腔，所述空腔通过转轴连通到储存盒(21)中，所述扇叶的边缘位置开设有漏料孔，所述第二风扇(45)转动时，清洗液由扇叶中甩出，所述驱动杆(43)的端部与扇叶的内壁转动连接，且驱动杆(43)位于转轴的内侧，所述驱动杆(43)和第二风扇(45)以相同轴线转动，所述驱动杆(43)转动时，活塞(44)将清洗液由腔体推送到扇叶内部的空腔中；

所述密封壳体(1)内部靠近第二风扇(45)的一侧设置有锁紧结构(5)，所述锁紧结构(5)包括安装块(52)，所述安装块(52)与密封壳体(1)滑动连接，且安装块(52)上固定有固定架(51)，所述固定架(51)的中部设置有卡块(53)，所述卡块(53)与驱动杆(43)位于同一轴心，所述驱动杆(43)和转轴端部开设有与卡块(53)配合的卡槽，所述卡块(53)上套装有第三弹簧(54)，所述第三弹簧(54)的两端分别与第二风扇(45)和固定架(51)连接，所述卡块(53)远离第二风扇(45)时，第三弹簧(54)处于拉伸状态，所述密封壳体(1)上设置有调节机构(3)，所述调节机构(3)驱动固定架(51)远离第二风扇(45)；

所述调节机构(3)包括调节杆(31)，所述调节杆(31)套设在进液管(33)外侧，且调节杆(31)贯穿密封壳体(1)的侧壁与储存盒(21)转动连接，所述调节杆(31)上设置有第二凸轮(34)，所述调节杆(31)转动时，带动第二凸轮(34)推动安装块(52)在密封壳体(1)的内壁滑动；

所述扇叶上设置有T型杆(47)，所述T型杆(47)与漏料空对应设置，所述T型杆(47)包括横杆和竖杆，所述横杆位于扇叶的内部，所述竖杆上套装有第二弹簧(48)，所述第二弹簧(48)的两端分别与扇叶的内壁和横杆连接，所述竖杆穿出漏料孔固定连接有密封塞(46)，所述密封塞(46)与漏料孔配合，所述第二风扇(45)转动时，密封塞(46)受力与扇叶分离；

所述储存盒(21)外壁套设有调节块(22)和密封罩(24)，且储存盒(21)的外侧连接有第二挡块(26)，所述密封罩(24)的一侧穿过第二挡块(26)与调节块(22)接触，且密封罩(24)上套设有第一弹簧(23)，所述第一弹簧(23)推动密封罩(24)向调节块(22)靠近，所述储存盒(21)上远离阀件的一侧开设有进料通道，所述密封罩(24)的端部将进料通道密封，所述进料通道位于储存盒(21)上靠近水管的一侧；所述调节杆(31)位于调节块(22)内侧的部分设置有第一凸轮(32)，所述第一凸轮(32)转动时，推动调节块(22)在储存盒(21)外侧往复滑动。

2.根据权利要求1所述的一种液压元件清洗设备，其特征在于，所述调节块(22)远离密封罩(24)的一侧固定连接有第一挡块(25)，所述第一挡块(25)与固定架(51)滑动连接，所述第一挡块(25)向储存盒(21)滑动时，将密封壳体(1)和储存盒(21)之间的间隙阻挡。

3.根据权利要求2所述的一种液压元件清洗设备，其特征在于，所述调节杆(31)上对应第一凸轮(32)的位置设有第一棘轮(35)，且调节杆(31)上对应第二凸轮(34)的位置设有第二棘轮(36)，所述第一凸轮(32)和第二凸轮(34)均与调节杆(31)转动连接，所述第一棘轮(35)和第二棘轮(36)方向相反，所述调节杆(31)转动时，第一凸轮(32)和第二凸轮(34)不会同时转动。

4.根据权利要求3所述的一种液压元件清洗设备，其特征在于，所述驱动杆(43)位于转轴内侧的部分为螺旋杆，螺旋杆的边缘位置与转轴内壁之间存在间隙。

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