CN114570061A - 用于处理生物液体的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于对生物液体层析处理的装置，其在纵向方向上延伸且包括：供应阀(20b)、在阀下游的供应泵(30)、在泵下游的仪器部件，所述仪器部件包括至少一个分配阀(81a至81c、82a至82c、83a至83c)及用于测量液体的物理化学参数的至少一个设备(78a至78c、85a至85c、86a至86c)、在仪器部件下游的至少一个层析柱(99a至99c)以及连接阀、泵、仪器部件和层析柱的管，仪器部件与层析柱相关联且各自安装在至少一个专用控制及致动平台(80a至80c)上且在所述专用控制及致动平台上基本上设置在彼此上方，所述至少一个专用控制及致动平台相对于所述装置的大体上纵向延伸方向在垂直方向上延伸。

Description

用于处理生物液体的装置
本申请是申请日为2018年3月6日、申请号为201880008028.6、名为“用于处理生物液体的装置”的中国专利申请的分案申请。
相关申请的交叉引用
本申请要求于2017年3月29日提交的欧洲专利申请第17305363.8号的优先权，该申请通过引用的方式整体并入本文中。
技术领域
本发明涉及用于处理生物液体的装置，特别地但非排他性地涉及用于纯化生物医药液体以获得诸如单克隆抗体、疫苗或重组蛋白质等产品的装置。
背景技术
众所周知，生物医药液体通常是通过生物反应器中的培养物而获得，且然后必须进行纯化才能达到纯度、浓度、不存在病毒等的所需特性。
纯化一般借助于一系列处理来进行，比如澄清以从生物反应器培养物中去除残留物以及病毒滞留处理，有时之后还要进行透滤处理和藉由切向流过滤(TFF)的浓缩。涉及到纯化的其他操作(比如层析(XMO))也是存在的。
纯化处理基本上通过回路中的过滤操作来进行，而此回路通向用于收集经处理的液体的容器。含有液体的多种类型的容器可连接至回路的入口，诸如含有待处理产品的源容器以及含有诸如氢氧化钠(NaOH)的清洁液体、诸如纯水的冲洗液体或诸如盐水溶液的缓冲液的容器。
除了用于收集经处理液体的容器之外，用于收集清洁液体、冲洗液体或缓冲液或用于收集残留物的各种其他容器也可连接至回路的出口。
在生产背景下，液体处理可连续进行，用于第一处理的收集容器潜在地成为用于下一处理的源容器，且依此类推直至进行最后一个处理为止。
这些处理通常在专用装置中进行，这些专用装置包括不锈钢管以及诸如用于过滤器的罐体或外壳的其他部分，这些装置使得实际处理前后的相对繁重的操作，尤其是使用后的清洁操作成为必要。
在过去的几年内，这些处理替代性地在与液体接触的组件是一次性使用的组件的装置中进行。根据文献EP 2 585 187，此装置已知用于层析处理。
此装置包括设备，该设备形成自：底座、具有安装在该底座的前面上的两个壳层的压机、夹持在该压机与紧固在底座的一侧上的支撑板之间的袋。该设备的形式为安装在四个脚轮上的推车。该设备在底部也具备用于视需要接收一个或多个罐的闭合舱。控制面板布置在设备的前面的顶部处。
壳层的前方有凹陷且面向彼此以形成袋中的管的成型通道，并且壳层的后方安装有仪器，这些仪器是压力传感器和夹管阀，其被配置以夹紧管以阻止或允许液体在其中通过。袋提供有多个用于液体的连接器以及用于在包括前述管的这些连接器之间输送液体的网络。支撑板包括两个紧固头部，该两个紧固头部上的平台经调适被紧固，以便于其上安置用于处理生物液体的仪器。举例而言，这些仪器可以是测量pH或电导率的传感器。
该装置进一步包括：推车类型的其他设备，其上安置有泵、含有例如冲洗液、清洁液和/或缓冲液和/或洗脱产品的各种容器，或者其被提供用来接收采集物、级分或废弃物；其他测量仪器，诸如产品存在传感器、脱泡器(也被称作气泡收集器)、压力、pH和/或电导率传感器；一个或多个过滤组件及层析柱；所有这些组件配置为连接至袋的回路。
根据文献EP 2 130 903，也已知包括第一推车及第二推车的装置，该第一推车和该第二推车可以彼此分开或嵌置在一起。
每一推车具有平行六面体的一般形状，并且安装在滚轮上以便实现其在生产区内的便利移动。
第一推车在一侧且朝向地面打开，并且其内部为中空的以实现第二推车的嵌置。第一推车的上部部分上为支撑平台，该支撑平台经调适以接收回路的可再用组件和用于支撑一次性组件的构件。平台所携带的可再用组件尤其是流量泵(flow pump)、第一压力传感器及用于控制该泵的控制面板。该平台定位于足够高度处以使第二推车在其下方滑动，并且当推车被嵌置时至少部分地定位在循环泵下方。
第二推车具有具备上面的平台，诸如过滤组件的一次性组件和诸如第二压力传感器的可再用组件定位在该上面上。此第二推车还具有储存抽屉，其经调适以容纳用于液体的收集袋或诸如用于采样或排放的袋的其他容器。
管连结至含有待处理的液体的源袋，并且包括经调适以与泵配合以使该液体朝向过滤组件流动从而经过压力传感器的组件。另一管连接至过滤组件以使该经处理的液体向定位在抽屉内的收集袋流动。
可用此类型的装置进行的处理的多样性是相当大的，这尤其取决于使用者对待处理的液体的选择并且取决于所收集的经处理的液体要获得的纯度水平。
处理的这种相当大的多样性迫使使用许多可再用组件和一次性组件，这些组件在不同处理之间是不同的。特别地，过滤组件和与这些组件相关联并且被提供以测量并监视经处理的液体的参数的用于控制及致动的构件的数目可增加。因此，这些过滤组件和用于控制及致动的构件的布置需为简单的、方便的且灵活的。
发明内容
本发明旨在提供一种使得能够简单、方便且经济地实施生物液体处理的装置。
为此，本发明涉及一种通过层析对生物液体进行处理的装置，其一般在纵向方向上延伸且包括：
-至少一个供应阀，其用于供应待处理的生物液体，其被配置为连接至至少一个生物液体供应容器；
-至少一个供应泵，其安置在所述至少一个供应阀下游且连接至后者；
-多个仪器部件，其设置在所述至少一个供应泵下游，其包括至少一个分配阀和用于测量生物液体的物理化学参数的至少一个设备并且连接至所述至少一个供应泵；
-至少一个层析柱，其设置在所述多个仪器部件下游且直接与多个仪器部件中的至少一些相关联且连接至多个仪器部件中的至少一些，并且配置为由所述至少一个供应泵供应生物液体；以及
-多个一次性使用管，其配置为连接至所述至少一个供应阀、所述至少一个供应泵、所述多个仪器部件和所述至少一个层析柱，以便形成所述装置的处理回路的至少一个供应管线用于供应待处理的生物液体；
其特征在于，与所述至少一个层析柱相关联的所述仪器部件各自安装在至少一个专用控制及致动平台上且在所述专用控制及致动平台上基本上设置在彼此上方，该至少一个专用控制及致动平台相对于所述装置的大体上纵向延伸方向在垂直方向上延伸。
根据本发明的装置呈现这样一种布置：该布置通过将与层析柱直接相关联的仪器部件定位在单个各个控制及致动平台上来首先确保仪器部件的适当紧凑式设置。
而且，这些仪器部件在垂直平台上的此基本上重叠的配置相较于其中仪器部件分散的装置给出了尤其有利的紧凑性。
这种紧凑性在本发明的情形下较有利，因为其实现了由装置占据的地面空间(也被称作占用区域)具有尤其苛刻的卫生限制，该装置被要求设定在被称作为清洁房间中。
此外，仪器部件在垂直平台上的这种基本上叠加的布置有助于访问这些仪器部件，且因此有助于访问它们与层析柱和供应泵的连接。也尤其容易用另一平台取代垂直平台及其仪器部件，或者甚至仅取代该平台上的一个仪器部件。
这种布置因此通过促进柔性管的连接或甚至通过限制这些管的交叉而提供装置的简单且快速的安装/拆卸。
此外，这种布置在增加层析柱的数目且因此增加相关联仪器部件的数目的状况下尤其是可再现的，同时还维持高灵活度及访问性并且此外使得有可能显著减少处理回路的一次性管的长度。因此，装置的回路内部的液体容积得到最小化。应注意，在这种情形下，该装置一般包括至少两个泵。
因此，根据上文可以看出，根据本发明的用于生物液体处理的装置特别简单、便利且经济。
根据本发明的装置的其他优选的简单、便利且经济的特征为：
-所述至少一个控制及致动平台包括多个分配阀及选自电导率传感器和/或pH传感器和/或空气存在传感器的一个或多个测量设备；
-所述分配阀各自提供有阀主体及阀头部，该阀头部从所述主体延伸且被提供以接收所述供应管线的管的至少部分，并且所述至少一个控制及致动平台包括：支撑块，其垂直地延伸，所述阀主体容纳在该支撑块中且所述阀头部从该支撑块侧向伸出；以及支撑板，其紧固至所述支撑块且具有臂，该臂从所述支撑块伸出且上面安装有所述至少一个测量设备；
-该装置包括多个设置在所述至少一个控制及致动平台下游的层析柱，且该层析柱在所述装置的所述大体上纵向延伸方向的方向上延伸；若存在至少三个层析柱，则有可能使所述层析柱优选地以三角形布置；
-该装置包括多个专用的控制及致动平台，其各自与所述层析柱中的一个单独地相关联，所述专用控制及致动平台在与所述层析柱相同的大体上横向方向上设置；
-所述控制及致动平台安装在第一推车上且所述层析柱安装在第二推车上，该第二推车被配置为相对于所述第一推车并列和/或与所述第一推车部分地嵌置；
-所述第一推车包括：第一底架；至少一个电动及气动配电箱，其安装在所述底架上且其上设置有所述至少一个供应阀；至少一个接收空间，其形成于所述底架中且被提供以接收用于回收液体的容器；以及至少一个支撑板，其以伸出方式安装于所述底架上且其上设置有所述至少一个供应泵及所述控制及致动平台，并且所述第二推车包括第二底架，该第二底架提供有支撑板，该支撑板被提供为接收所述层析柱且配置为在所述第一推车的所述板下方至少部分地嵌置；
-该装置进一步包括附加仪器支撑件，其设置在所述层析柱下游且其上安装有选自电导率传感器和/或pH传感器和/或UV辐射传感器的一个或多个附加测量设备；
-该附加仪器支撑件可以单独地与所述层析柱中的一个相关联，和/或可以在与所述层析柱及所述专用控制及致动平台相同的大体上横向的方向上设置；
-所述附加仪器支撑件安装在第三推车上，该第三推车被配置为与所述第一推车和/或所述第二推车并列和/或与所述第一推车和/或所述第二推车部分地嵌置；
-该装置进一步包括设置在所述层析柱下游的多个补充仪器部件，该多个补充仪器部件包括至少一个出口阀及选自压力传感器和/或分光光度计的至少一个补充测量设备，所述补充仪器部件在所述附加仪器支撑件下游安装在所述第三推车上；
-所述第三推车包括基本上为倒U形状的第三底架，在所述第三底架上在其自由端部处至少安装有所述附加仪器支撑件，且该第三底架被配置为在其自由端部的相对端部与所述第一推车的所述第一底架并列且嵌置地接收在其相对端部与其自由端部之间通过该倒U形成的空间中，所述第二推车的所述第二底架提供有所述层析柱；
-所述至少一个供应阀和/或所述至少一个分配阀为三向阀，该三向阀的两个方向为入口一个方向为出口或一个方向为入口两个方向为出口；且优选地为如下所述的阀，该阀具备：头部，其具有用于所述管的部分的两个接收通道；以及夹紧机构，其配置为允许或阻止所述生物液体在两个所述通道中接收的所述管的所述部分中通过；
-该装置进一步包括：储备容器，其设置在所述至少一个层析柱下游且连接至后者，所述储备容器被提供以接收在处理所述生物液体之后用于清洁所述至少一个层析柱的缓冲剂产品；以及另一供应阀，其设置在所述储备容器下游及所述至少一个供应泵上游且连接至后者，所述另一供应阀配置为通过所述至少一个供应泵将所述缓冲剂产品重新引入至所述供应管线中，作为所述至少一个层析柱中的待处理的液体；
-该装置进一步包括：多个入口阀，其配置为用于制备和/或清洁和/或洗脱和/或再生所述至少一个层析柱的目的而连接至用于被称作缓冲剂产品的容器以及供应所述处理回路；以及至少一个附加泵，其设置在所述入口阀下游及所述至少一个层析柱上游且连接至后者；所述多个一次性使用管中的管配置为连接至所述入口阀及所述附加泵，以便形成至少一个附加管线，该至少一个附加管线基本上纵向地且平行于所述供应管线分别从所述入口阀及所述至少一个供应阀延伸至所述至少一个专用控制及致动平台；和/或
-该装置进一步包括其他仪器部件，其中在所述供应管线上的是：
-产品存在传感器，其设置在所述至少一个供应阀上游；和/或
-双向隔离阀和/或流量计，其设置于所述至少一个供应阀与所述至少一个供应泵之间；和/或
-具有或不具有安全性特征的压力传感器，和/或至少一个排放阀，和/或至少两个脱泡器阀及连接至这些脱泡器阀中的每一个的脱泡器，和/或至少一个过滤器阀及连接至所述至少一个过滤器阀的过滤器，以上各者设置于所述至少一个供应泵与所述至少一个控制及致动平台之间；和/或
在所述附加管线上的是：
-双向隔离阀和/或流量计，其设置于所述入口阀与所述至少一个附加泵之间；和/或
具有或不具有安全性特征的至少一个压力传感器，和/或至少一个排放阀，和/或至少两个脱泡器阀及连接至这些脱泡器阀中的每一个的脱泡器，以上各者设置于所述附加泵与所述至少一个控制及致动平台之间。
附图说明
参考附图，现将以说明性且非限制性示例的方式通过以下给出的对实施方案的描述来继续本发明的公开内容，在附图中：
图1至图3以透视图表示根据本发明的从不同角度观察且处于总成的不同配置中的处理装置；
图4至图8是处于图3中所示的配置中的装置的视图，这些视图分别为正视图、从背面观察的四分之三视图、侧视图及平面视图；
图9至图11以透视图表示先前附图中所示的从不同角度观察的装置的控制及致动平台；以及
图12是用于进行生物液体层析处理的回路的图解视图，其中该回路实施于图1至图8中所示的装置中。
具体实施方式
图1至图3示出了处于不同总成配置中的用于层析处理的装置1。
在此，装置1包括第一推车2、第二推车3以及第三推车4，所述推车配置为并列且彼此至少部分地嵌置。
在图1中，第一推车2、第二推车3及第三推车4为分离的且彼此相距一定的距离。第一推车2及第三推车4布置在同一纵向方向上，而第二推车3在第三推车4前方偏移。
在图2中，第一推车2及第三推车4沿着装置1的纵向延伸方向并列且嵌置，而第二推车3仍在第三推车4的前方偏移。
在图3中，第二推车3部分地嵌置在第三推车4中且紧靠第一推车2定位，使得该第二推车3也与第一推车2部分地嵌置且相对于第一推车2并列。
现将参考图1至图11详细描述第一推车2、第二推车3及第三推车4中的每一者以及它们携带的组件的结构，其中图4至图8分别为具有经组装的第一推车2、第二推车3及第三推车4的装置1的正视图、从背面观察的四分之三视图、侧视图及俯视图，并且其中图9至图11表示装置的控制及致动平台。
第一推车2具备第一金属底架5，其提供有在此基本上为矩形的第一下部框架6、在此为六边基本上为L形且定位成部分地面向第一下部框架6且与其相距一定距离的第一上部框架7以及连接至第一下部框架6及第一上部框架7以便形成刚性第一底架5的多个垂直立柱8。
第一下部框架6在此安装在四个脚轮上以有助于其转移。
第一下部框架6及第一上部框架7中的每一个由以下形成：纵杆，也被称作纵梁，其在纵向方向上延伸；以及横杆，也被称作横向部件，其在横向方向上延伸，在此横向方向基本上与纵向方向成直角。第一下部框架6进一步地由中间的横向部件9形成，该中间的横向部件9设置于其两个横杆之间且连接至其两个纵杆。
第一推车2携带：主电动及气动配电箱14，其安装在第一下部框架6上、安装在背部10上且安装在第一推车2的第一侧11上；二级箱15，其也安装在第一下部框架6上但却安装在前部12上且安装在第一推车2的第一侧11上。因此，二级箱15设置在主箱14前方。
主箱14从第一下部框架6大体上垂直地延伸且延伸超出第一上部框架7，此意谓其高度大于其长度，而二级箱15在第一下部框架6与第一上部框架7之间从位于第一下部框架6的第一侧11上的横杆大体上纵向延伸至其中间的横向部件9，此意谓其长度大于其高度。
第一推车2还携带支撑板16，该支撑板安装在第一上部框架7上且从后者伸出超过第一推车2的第二侧13，该第二侧为其第一侧11的相对侧；使得支撑板16的一部分突出超过第一底架5。
应注意，支撑板16在此具有基本上L形轮廓以贴合第一上部框架7的轮廓，并且具备凹槽以使得主箱14能够通过。
支撑板16配置为接收处理装置1的可再用组件和支撑部件，其不仅用于这些可再用组件且也用于该装置1的一次性组件的构件。
特别地，装置1在此包括多个供应阀，处于不同的两行中的这些供应阀设置在第一推车2的第一侧11上且部分地容纳在主箱14的侧面中。
定位成与第一推车2的背部10相距最远的行具有五个叠加的三向阀18a至18e以及位于五个三向阀18a至18e上方的一个双向隔离阀19；而另一行具有两个叠加的三向阀20a及20b以及位于两个三向阀20a及20b上方的双向隔离阀21(图2及图7)。应注意，隔离阀19及21在此配置为具有开/关操作或相称操作。
应注意，阀18及20中的每一个具有容纳在主箱14中的主体以及延伸自主体且从第一推车2的第一侧11上的主箱14伸出的头部。
此外，阀18至20中的每一个配置为通过一次性柔性管连接至具有确定产品的容器。
特别地，阀20a至20b为供应阀，其配置为连接至待进行层析处理的生物液体的容器，并且形成装置1的用于层析处理的回路的供应管线的起点。
为此，阀20a在此配置为连接至平衡缓冲剂产品的容器且连接至被称作供液体退回的储备容器的容器，并且阀20b在此配置为连接至阀20a且连接至待处理的生物液体的容器。
关于阀21，其为比例阀，在此配置为连接至阀20b以及连接至在阀20a、20b及21下游延伸的供应管线的其余部分。
而且，阀18a至18e为入口阀，其配置为出于制备和/或清洁和/或洗脱和/或再生层析柱的目的而连接至被称作缓冲剂产品的容器且提供装置的处理回路，并且形成装置1的用于层析处理的回路的附加管线的起点。
为此，阀18a在此配置为连接至用于平衡缓冲剂产品的容器且连接至用于第一洗涤缓冲剂产品的容器，阀18b在此配置为连接至阀18a且连接至第二洗涤缓冲剂产品的容器，阀18c在此配置为连接至阀18b且连接至用于洗脱缓冲剂产品的容器，阀18d在此配置为连接至阀18c且连接至用于清洁产品的容器，且阀18e在此配置为连接至阀18d且连接至用于再生缓冲剂产品的容器。
关于隔离阀19，其为分配阀，在此配置为连接至阀18e以及连接至在阀18a至18b及19下游延伸的附加管线的其余部分。
装置1包括空气存在传感器22，其在此在第一推车2的第一侧11上紧固至垂直立柱8且紧靠供应阀20a。空气存在传感器22在此配置为连接至用于生物液体的容器与供应阀20b之间的管的一部分并且使得有可能检测到产品的存在和/或不存在。
装置1包括第一流量计23，其经由紧固托架24在第一推车2的第一侧11上安装在垂直立柱8上。此第一流量计23配置为在隔离阀21上游连接在供应管线上。
装置1包括第二流量计25，其经由紧固托架26在第一推车2的第一侧11上安装在同一垂直立柱8上。此第二流量计25配置为在隔离阀19上游连接在附加管线上。
装置1包括：用于数据处理的主系统27，其紧固至主箱14且在此通过计算机形成，该计算机具备可从第一推车2的前部12访问的键盘及监视器；以及第二数据处理系统28，其在此通过容纳在二级箱中且也可从第一推车2的前部12访问的多个致动及控制面板形成。
应注意，主箱14在第一推车2的背部10处的背面上具备致动按钮68且具备设置在该箱14的侧面上的气动及电动连接器69，该侧面为阀18a至18e、19、20a、20b及21从其伸出的侧面的相对面。
装置1包括：第一泵支撑件29，其紧固在主箱14的前部上且其上安装有供应泵30；以及第二泵支撑件31，其也紧固在主箱14的前部上且其上安装有附加泵32。
供应泵30在此配置为在供应阀20a及20b、隔离阀21下游连接在供应管线上，并且具备设置成与第一流量计23相对且连接至后者的泵头；而附加泵32在此配置为在入口阀18a至18e及隔离阀19下游连接在附加管线上且具备设置成与第二流量计25相对且连接至后者的泵头。举例而言，这些泵30及32属于隔膜类型且配置为使得存在于连接至阀18a至18e、20a及20b的容器中的产品根据这些后者的状态流动。
装置1包括：具有安全性部件的第一压力传感器33，其经由紧固托架34安装在第一推车2的第一侧11的支撑板16上；以及具有安全性部件的第二压力传感器35，其经由紧固托架36安装在第二泵支撑件31上。
具有安全性部件的第一压力传感器33在此配置为在供应泵30下游连接在供应管线上；而具有安全性部件的第二压力传感器35在此配置为在附加泵32下游连接在附加管线上。
具有安全性部件的第一压力传感器33及第二压力传感器35各自配置为在处理回路的相应管线中测量流动的液体的压力并且阻止相应泵超出某一临限压力值。
装置1包括第一排放阀36，其具备：主体，其容纳在安装在支撑板16上的支撑块37中，在供应泵30的朝向第一推车2的前部12的一侧上；以及头部，其延伸自主体且从支撑块伸出。此第一排放阀36在此配置为在供应泵30上游且尤其在废弃物容器下游连接在供应管线上。
装置1包括第一脱泡器阀38，其具备容纳在安装在支撑板16上的支撑块39中的主体、在第一排放阀36旁边且朝向第一推车2的第二侧13；并且具备延伸自主体且从支撑块伸出的头部。此第一脱泡器阀38在此配置为在第一排放阀36上游且尤其在第一脱泡器48下游连接在供应管线上(参见下文)。
装置1包括第二脱泡器阀40，其具备：容纳在安装在支撑板16上的支撑块41中的主体、在第一脱泡器阀38旁边且朝向第一推车2的第二侧13；以及延伸自主体且从支撑块伸出的头部。此第二脱泡器阀40在此配置为在第一脱泡器阀38及第一脱泡器48上游连接在供应管线上。
此第一脱泡器48经由紧固托架50在主箱14的与供应阀及入口阀相对的一侧上且确切而言在第一推车的第二侧13上安装在第一底架5的垂直立柱8上。此第一脱泡器48在此配置为作为入口连接连接至第一脱泡器阀38、作为主要出口连接连接至第二脱泡器阀40以及作为二级出口连接连接至第一排出阀52。
此第一排出阀52具备：主体，其容纳在紧固至紧固托架50的支撑块51中；以及头部，其延伸自主体且从支撑块伸出。此第一排出阀52在此配置为通向大气。
装置1包括第二排放阀42，其具备：主体，其容纳在安装在支撑板16上的支撑块43中，在供应泵30的后部且朝向第一推车2的第二侧13；以及头部，其延伸自主体且从支撑块伸出。此第二排放阀42在此配置为在附加泵32上游且尤其在废弃物容器下游连接在附加管线上。
装置1包括第三脱泡器阀44，其具备：容纳在安装在支撑板16上的支撑块45中的主体，在第二排放阀42旁边且朝向第一推车2的第二侧13；以及延伸自主体且从支撑块伸出的头部。此第三脱泡器阀44在此配置为在第二排放阀42上游且尤其在第二脱泡器49下游连接在附加管线上(参见下文)。
装置1包括第四脱泡器阀46，其具备：容纳在安装在支撑板16上的支撑块47中的主体，在第三脱泡器阀44旁边且朝向第一推车2的第二侧13；以及延伸自主体且从支撑块伸出的头部。此第四脱泡器阀46在此配置为在第三脱泡器阀44及第二脱泡器49下游连接在附加管线上。
此第二脱泡器49经由紧固托架50在主箱14的与供应阀及入口阀相对的一侧上且确切而言在第一推车的第二侧13上安装在第一底架5的垂直立柱8上。此第二脱泡器49在此配置为作为入口连接连接至第三脱泡器阀44，作为主要出口连接连接至第四脱泡器阀46以及作为二级出口连接连接至第二排出阀53。
此第二排出阀53具备：容纳在紧固至紧固托架50的支撑块51中的主体；以及延伸自主体且从支撑块伸出的头部。此第二排出阀53在此配置为通向大气。
装置1包括第三排放阀54，其具备：容纳在安装在支撑板16上的支撑块55中的主体，在第二脱泡器阀40旁边且朝向第一推车2的第二侧13；以及延伸自主体且从支撑块伸出的头部。此第三排放阀54在此配置为在第二脱泡器阀40上游且尤其在废弃物容器下游连接在供应管线上。
装置1进一步包括第四排放阀56，其具备：容纳在安装在支撑板16上的支撑块57中的主体，在第四脱泡器阀46旁边且朝向第一推车2的背部10；以及延伸自主体且从支撑块伸出的头部。此第四排放阀56在此配置为在第四脱泡器阀46上游且尤其在废弃物容器下游连接在附加管线上。
应注意，窗户58设置于排放阀36、42、54及56下方的支撑板16中，以使得处理回路的管的各部分能够朝向可以例如容纳在接收空间59中的废弃物容器传递，该接收空间设置于第一下部框架6与第一上部框架7之间且设置于二级箱15与第一底架5的第二侧13之间。
装置1包括在此不具有安全性特征的第三压力传感器60，其经由在此为S形的紧固凸耳61安装在支撑板16上，同时在第三排放阀54旁边且朝向第一推车2的第二侧13。第三压力传感器60在此配置为在第三排放阀54下游连接至供应管线。
装置1包括第一过滤器阀62，其具备容纳在安装在支撑板16上的支撑块63中的主体，同时在第三压力传感器60旁边且朝向第一推车2的第二侧13。第一过滤器阀62在此配置为在第三压力传感器60上游且在过滤器64下游连接在供应管线上(参见下文)。
装置1包括第二过滤器阀65，其具备容纳在安装在支撑板16上的支撑块66中的主体，同时在第一过滤器阀62旁边且朝向第一推车2的背部10。第二过滤器阀65在此配置为在过滤器64及第一过滤器阀62上游连接在供应管线上。
此过滤器64经由紧固托架67基本上安装在这些第一过滤器阀62及第二过滤器阀65上方，安装经由紧固托架67机械地分别连接至第一过滤器阀62及第二过滤器阀65的支撑块63及66的顶部完成。此过滤器64在此配置为作为入口连接连接至第一过滤器阀62以及作为出口连接连接至第二过滤器阀65。
装置1包括：不具有安全性特征的第四压力传感器70，其经由在此为S形的紧固凸耳71安装在支撑板16上，接近第二过滤器阀65且朝向第一推车2的背部10；以及在此不具有安全性特征的第五压力传感器72，且其经由在此为S形的紧固托架73安装在支撑板16上，接近第四排放阀56及第四压力感测器70且朝向第一推车2的背部10(图5及图8)。
第四压力传感器70在此配置为在第二过滤器阀65上游连接在供应管线上；而第五压力传感器72在此配置为在第四排放阀56上游连接在附加管线上。
装置1进一步包括通过提供为以用于输送电动及气动电缆(未示出)的套环74至76形成的电缆线槽，其沿着支撑板16的背部边缘行进从具有连接器69的主箱14的面朝向第一推车2的第二侧12并且超过以达至支撑板6的悬伸部分(图5及图8)。这些电缆使得能够向装置的仪器部件供电。
应注意，排放阀36、42、54及56为三向阀，其具有入口孔径及两个出口孔径，包括打开或闭合的排放出口孔径，而入口孔径及其他出口孔径始终是打开的；并且脱泡器阀38、40、44及46以及过滤器阀62及65为三向阀，其类似于供应阀20a及20b以及入口阀18a至18e(属于不同于排放阀的类型)(参见下文)。
还应注意，上文关于第一推车2所描述的组件基本上位于由第一底架5界定的所占据的地面空间内。换言之，除套环76之外，这些组件均不设置在支撑板16的悬伸部分上。
此外，这些组件在图12的第一部分(附图第9/10页)中进行了图解说明且主要形成了仪器部件(阀及各种传感器)，其中是用于测量在供应管线及附加管线的处理回路中传递的液体的物理化学参数的设备(各种传感器)。
装置1进一步包括三个专用控制及致动平台80a、80b及80c，其安装在支撑板6的悬伸部分上，所述专用控制及致动平台各自相对于第一推车2的大体上纵向延伸方向在垂直方向上延伸且在第一推车2的大体上纵向延伸方向的大体上横向方向上设置在支撑板16上。
特别地，三个平台80a、80b及80c基本上布置成三角形，围绕在形成于支撑板16的悬伸部分的一个端部处的切口79周围。
因为平台80a、80b及80c是相同的，因此将特别地参考图9至图11仅仅详细描述其中一个平台(即平台80a)，这是因为知道此描述也适用于其他平台80b及80c中的每一个平台。
平台80a包括：仪器部件，其包括三个分配阀81a、82a及83a，该三个分配阀各自具备主体及延伸自主体的头部；以及多个测量设备，其包括电导率传感器78a、pH传感器85a及空气存在传感器86a。
平台80a包括在此基本上为平行六面体形状的支撑块84a，该支撑块垂直地延伸，而且，该支撑块中容纳阀81a、82a及83a的主体，并且阀81a、82a及83a的头部从该支撑块侧向伸出。
特别地，阀81a及82a的头部从支撑块84a的第一侧面87a此处转向第一推车2的第一侧11伸出，而阀83a的头部从支撑块84a的第二侧面88a转向第一推车2的第二侧13伸出。
平台80a进一步包括支撑板89a，其紧固至支撑块84a的第三侧面90a，转向第一推车2的背部10且具有从支撑块84a伸出的臂191a，并且在该臂191a上安装有电导率传感器78a、pH传感器85a及空气存在传感器86a。
特别地，空气存在传感器86a直接机械地连接至臂191a的自由端部，而电导率传感器78a及pH传感器85a安装成部分插入在流体腔室94中，该流体腔室94紧固在凸缘93上，该凸缘93自身机械地连接至臂191a，在紧固空气存在传感器86a的臂191a的自由端部与紧固在支撑块84a的第三侧面90a上的支撑板89a的部分之间。
此流体腔室94在此形成处理回路的供应管线的整体部分，并且具有对于管的各部分的连接而言例如是插入式的两个腔室连接器，这两个腔室连接器中的一个被导向支撑块84a，而腔室连接器中的另一个被导向空气存在传感器86a。
阀83a、阀81a、阀82a、电导率传感器78a、空气存在传感器86a及pH传感器85a在专用控制及致动平台80a上基本上设置在彼此上方。
阀81a、81b及81c中的每一个在此配置为在第四压力传感器70上游且在相应阀82a、82b及82c下游连接在供应管线上。
阀81a、81b及81c中的每一个在此还配置为在第五压力传感器72上游且在相应阀82a、82b及82c下游连接在附加管线上。
每一个阀82a、82b及82c在此配置为在相应阀81a、81b及81c上游同时在相应pH传感器85a、85b及85c以及相应电导率传感器78a、78b及78c下游连接在供应管线上。
因此，pH传感器85a、85b及85c以及电导率传感器78a、78b及78c中的每一个在此配置为在相应阀82a、82b及82c上游且在相应空气存在传感器86a、86b及86c下游连接在供应管线上。
每一个空气存在传感器86a、86b及86c在此配置为同时在相应pH传感器85a、85b及85c以及相应电导率传感器78a、78b及78c上游并且在相应阀83a、83b及83c下游连接。
阀83a、83b及83c中的每一个在此配置为在相应空气存在传感器86a、86b及86c上游且尤其在相应废弃物容器及相应层析柱下游连接在供应管线上(参见下文)。
应注意，分配阀81a至81c、82a至82c及83a至83c在此为与过滤器阀62及65、供应阀20a及20b以及入口阀18a至18e相似的阀。
如上文所解释，所有这些阀具备阀主体且具备延伸自主体的阀头部，该阀头部在此提供为以接收相应阀所在的相应管线(供应或附加)的管的部分。
特别地，参考图9至图11，阀81a为三向阀，三向阀的两个方向为入口且一个方向为出口或一个方向为入口且两个方向为出口，该阀81a具备：两个通道91及92，其在其端部打开，形成于头部中且配置为接收管的部分；以及夹紧机构，其在此配置为通过夹紧两个通道91及92中的一个或另一个而允许或阻止液体在接收在两个通道91及92中的管的部分中的通过。此夹紧机构在两个通道91与92之间容纳在头部中，并且是通过容纳在阀主体中的气动致动器致动。这些阀为多管夹管阀。
其他阀81b至81c、82a至82c、83a至83c、18a至18e、20a至20b、62及65在此具有与阀81a类似的结构。
作为变型，前述三向阀可属于除所谓的夹管阀以外的类型。
第二推车3提供有：第二金属底架95，其具有在此基本上为矩形且安装在脚轮97上的第二下部框架96；支撑板，其放置于该下部框架96上；以及倒U形操纵手柄，该操纵手柄从第二下部框架96伸出且被提供以引导第二推车3的运输。
应注意，第二下部框架96是由以下形成：两个纵杆，也被称作纵梁，其在纵向方向上延伸；以及两个横杆，也被称作横向部件，其在横向方向上延伸，此处横向方向基本上与纵向方向成直角。在此，第二下部框架96的横向部件及纵梁具有基本上相同的尺寸。
装置1包括多个层析柱99a至99c，在此为三个，所述层析柱在此以三角形布置放置于支撑板上，从而使得这些柱在装置的大体上纵向延伸方向的大体上横向方向上延伸。换言之，三个柱99a、99b及99c在第二下部框架96的一定长度的横向部件内而非在一定长度的纵梁内延伸。
这些柱99a至99c各自在上面上具备入口连接器100a至100c且具备与手动阀101a至101c相关联的出口连接器。
这些柱99a、99b及99c在此配置为分别在分配阀83a、83b及83c上游在其相应入口连接器100a至100c的位置处连接在供应管线上。
关于第三推车4，其提供有基本上为倒U形状并具有第三下部框架103的第三金属底架102，该第三金属底架的第一部分105在此基本上为C形且向第三推车4的前部104打开，并且第二部分106在此基本上为矩形且在第三推车4的第一自由侧107(或端部)上相对于第一部分105并列。
第三推车4还具备垂直立柱108，其在第三底架102的顶部上经由在纵向方向上延伸的两个纵杆或纵梁且经由在横向方向上延伸的两个横杆或横向部件连接至第三下部框架102且彼此连结，在此横向方向基本上正交于纵向方向。
第三下部框架102也安装在四个脚轮109上，从而有助于其转移。
第三底架102的倒U形被提供以形成接收空间110以便接收第二推车3(参见下文)。
装置1包括附加仪器支撑件111a至111c，在此为三个，所述仪器支撑件设置在柱99a至99c下游且各自专用于层析柱。
这些附加仪器支撑件111a、111b及111c经由相应紧固托架112a、112b及112c安装在第三推车4上，所述紧固托架在第三推车4的第一自由侧107上直接地或间接地紧固至第三底架102的横杆。
特别地，在此，紧固托架112a及112c是弯曲的且直接机械地连接至第三底架102，而紧固托架112b机械地连接至中间管(未显示)，该中间管自身直接紧固至托架112a及112c的专用凸耳。
因此，附加仪器支撑件111a、111b及111c以三角形的总体布置且沿着横向方向设置在第三推车4上。
装置1包括由这些附加仪器支撑件111a、111b及111c中的每一个携带的多个附加测量设备，所述附加测量设备当中分别存在电导率传感器113a、113b及113c、pH传感器114a、114b及114c以及UV辐射传感器115a、115b及115c，它们各自通过三个不同传感器的群组安装在相应紧固托架112a、112b及112c上。
特别地，基本上类似于上文所描述的，这些传感器113a至113c、114a至114c及115a至115c中的每一个安装成部分插入在流体腔室195a、195b及195c中，该流体腔室紧固至在此居中钻孔的凸缘(未示出)，该凸缘自身机械地连接至相应托架。
电导率传感器113a至113c及pH传感器114a至114c以与上文涉及平台80a至80c描述的方式较类似的方式进行布置，也就是说，基本上垂直地且分别彼此相对地进行布置。
关于UV辐射传感器115a至115c，这些UV辐射传感器布置成在流体腔室及钻孔凸缘的相对侧上基本上垂直于每一个相应附加仪器支撑件111a至111c上的电导率传感器113a至113c及PH传感器114a至114c，该凸缘经钻孔后以使得光线在传递通过流体腔室时能够从发射器传递至接收器，并且由此使得能够对UV辐射进行测量。
每一个附加仪器支撑件上的流体腔室在此形成处理回路的供应管线的整体部分，并且具有两个腔室连接器例如用于管的部分的连接的插头。
电导率传感器113a至113c、pH传感器114a至114c及UV辐射感测器115a至115c中的每一个在此配置为在与相应手动阀101a、101b及101c相关联的出口连接器上游连接在供应管线上。
装置1进一步包括多个补充仪器部件，在该多个补充仪器部件当中，存在在此不具有安全性特征的压力传感器116a、116b及116c，并且任选地存在分光光度计117a、117b及117c。
分光光度计117a、117b及117c放置于搁板118上，该搁板相对于第三底架102安装于升高的位置中且机械地连接至该第三底架102的纵杆，所述分光光度计位于第三推车4的前部104及背部120上。
压力传感器116a、116b及116c经由直接机械地紧固至搁板118的相应紧固凸耳119a、119b及119c安装在该搁板118上。
搁板118大体上在横向方向上延伸，并且因此，分光光度计117a至117c及压力传感器116a至116c沿着该相同横向方向设置。
每一个压力传感器116a、116b及116c配置为在相应附加仪器支撑件111a至111c的流体腔室上游连接，该流体腔室待连接至相应电导率传感器113a至113c、相应pH传感器114a至114c及相应UV辐射传感器115a至115c。
每一个分光光度计117a、117b及117c在此配置为在相应压力传感器116a、116b及116c上游连接在供应管线上。
装置1进一步包括连续性阀121a、121b及121c、储备阀122a、122b及122c以及出口阀123a、123b及123c，它们安装在箱形式的支撑块124上，该支撑块设置在第三底架102的第三下部框架103的第二部分106上。应注意，连续性阀121a、121b及121c以及储备阀122a、122b及122c也可以被称作出口阀，因为其位于柱的下游。
连续性阀121a安装在支撑块124的上面上，而储备阀122a、122b及122c以及出口阀123a、123b及123c在第三推车4的第一自由侧107上安装在支撑块124的侧面上。
这些连续性121a至121c、储备阀122a至122c及出口阀123a至123c在此均类似于分配阀81a至81c、82a至82c及83a至83c、过滤器阀62及65、供应阀20a及20b以及入口阀18a至18e。
特别地，连续性阀121a至121c、储备阀122a至122c以及出口阀123a至123c各自具备：容纳在支撑块124中的主体；以及延伸自主体且从支撑块124的相应上面或侧面伸出的头部。
而且，这些连续性阀121a至121c、储备阀122a至122c以及出口阀123a至123c是如之前所描述的多管夹管阀。
连续性阀121a在此配置为在分光光度计117a下游且尤其在分配阀82c上游连接在供应管线上，该分配阀82c连接至柱99c以便创建从柱99a至柱99c的流体环路。
连续性阀121b在此配置为在分光光度计117b下游且尤其在分配阀82a上游连接在供应管线上，该分配阀82a连接至柱99a以便创建从柱99b至柱99a的流体环路。
连续性阀121c在此配置为在分光光度计117c下游且尤其在分配阀82b上游连接在供应管线上，该分配阀82b连接至柱99b以便创建从柱99a至柱99b的流体环路。
储备阀122a、122b及122c中的每一个在此配置为在相应连续性阀121a、121b及121c上游连接在供应管线上，并且尤其在储备容器下游连接在储备管线上，该储备容器自身配置为连接至供应阀20a。
根据相应阀的状态，出口阀123a、123b及123c中的每一个在此配置为在相应储备阀122a、122b及122c上游且在被称作级分容器及废弃物容器的容器下游连接在供应管线上。
参考图2，第三推车4朝向第一推车2移动，直至第三推车4相对于第一推车2在第三推车4的第二侧125及第一推车2的第二侧13并列为止，其中该第二侧125为与第三推车4的自由第一侧107相对的侧。
在此配置中，第一推车2的第一底架5与第三推车4的第三底架102相对于彼此对接，其中通过两个纵杆形成的第三底架102的顶部部分地嵌置在第一推车2的支撑板16的从第一底架5伸出的部分下方。
应注意，第一推车2及第三推车4在横向方向上具有相同深度，并且彼此布置成使得形成于第三底架102中的接收空间110尤其经由形成于支撑板16的从第一底架5伸出的部分中的切口79而保持可由第三推车4的前部104及顶部同等地进入。
现参考图3，已经采用三个柱99a至99c制备的第二推车3朝向通过第一推车2及第三推车4形成的总成移动，接着通过前部104插入到形成于第三推车4的第三底架102中的接收空间110中。
在此配置中，第二推车3的第二底架95基本上包夹在第三推车4的第三底架102的第三下部框架103中，并且柱99a至99c基本上设置在控制及致动平台80a至80c和附加仪器支撑件111a至111c的下方且可从装置1的顶部且尤其从切口79及形成于第三底架102的顶部上的开口的一部分访问，位于朝向第三推车4的第一自由侧107的两个横杆与一个纵杆之间。
应注意，第二推车3具有的深度使其不会超出第一推车2及第三推车4在地面上占据的地面空间，除了操纵手柄99在第三推车4的前部107处朝向前部107的位置保持可访问。
还应注意，在此配置中，控制及致动平台80a至80c以及附加仪器支撑件111a至111c专用于相应柱99a至99c。
第一推车2、第二推车3及第三推车4及其所包括的组件的布置使得有可能提供尤其紧凑、柔性且直观的构形的处理回路以及组成该处理回路的这些组件。
特别地，尤其显而易见的是，供应管线及附加管线从供应阀20a至20b及入口阀18a至184纵向地(基本上并行地)延伸至专用控制及致动平台80a至80c。
还尤其显而易见的是，供应管线然后继续沿着处理回路的三个分支行进，该三个分支延伸较短的纵向距离，但却从专用控制及致动平台80a至80c基本上并行传递至附加仪器支撑件111a至111c，经由柱99a至99c传递且更一般而言传递至出口阀123a至123c。
由于三个柱99a至99c及平台80a至80c以及附加仪器支撑件111a至111c的三角形设置的缘故，这使得尤其有可能针对所有推车2至4给出较短长度，同时还限制其深度。
这还使得有可能在从供应阀20a至20b及入口阀18a至18e至专用控制及致动平台80a至80c的回路的第一部分上，和/或在从专用控制及致动平台80a至80c至柱99a至99c的回路的第二部分上，和/或在从柱99a至99c至出口阀123a至123c的回路的第三部分上提供有长度较短且基本上相似长度的管的处理回路；以便确保处理的连续性，如稍后所解释的那样。
现将描述处理回路以及一种使用由装置提供的且图11和图12中图解说明的处理回路进行层析处理的方法。
在这些附图中，分别将附图标记200、210及220提供给回路的供应管线、附加管线及储备管线。
应注意，术语“管”可以作为管道的一部分、回路的连接组件包括于本文献中，其优选地为柔性的且一次性的，此部分有可能同样很好地包括单个管槽，或者相反地包括可能具有不同直径的多个管槽。
待处理的生物液体起初位于被称作来源容器的容器中或位于填充有来自生物反应器或来自稍后处理的液体的源袋130中。此源袋130经由连接器连接至第一管131，该第一管连接至供应管线200上的供应阀20b。空气存在传感器22也在袋130与阀20b之间连接在此第一管131上。
待处理的生物液体也可以位于储备容器132中，该储备容器填充有来自层析处理步骤的液体(参见下文)。此储备容器132经由连接器连接至第二管133，该第二管连接至供应管线200上的供应阀20a。
第一平衡缓冲剂产品起初位于经由连接器连接至供应管线200的主管135的第一平衡容器134中，该主管135连接至供应阀20a且从第一平衡容器134传递至装置1的第一分支连接器136或分配器(参见下文)，其中主管135再分成三个分支135a、135b及135c。
第二平衡缓冲剂产品起初位于经由连接器连接至附加管线210的附加管143的第二平衡容器137中，该附加管143连接至入口阀18a且从该第二平衡容器137传递至装置1的第二分支连接器149或分配器(参见下文)，其中该附加管143再分成三个分支143a、143b及143c。
第一洗涤产品起初位于经由连接器连接至第三管144的第一洗涤容器138中，该第三管连接至附加管线210上的入口阀18a。
第二洗涤产品起初位于经由连接器连接至第四管145的第二洗涤容器139中，该第四管连接至附加管线210上的入口阀18b。
洗脱产品起初位于经由连接器连接至第五管146的洗脱容器140中，该第五管连接至附加管线210上的入口阀18c。
清洁产品起初位于经由连接器连接至第六管147的清洁容器141中，该第六管连接至附加管线210上的入口阀18d。
再生产品起初位于经由连接器连接至第七管148的再生容器141中，该第七管连接至附加管线210上的入口阀18e。
如上文所指示，应回想到双向阀21、流量计24、供应泵30、具有安全性特征的压力传感器33、第一排放阀36、第一脱泡器阀38及第二脱泡器阀40、第三排放阀54、第一过滤器阀62及第二过滤器阀65以及第四压力感测器70顺次地安装在供应管线200的从供应阀20b至第一分支连接器136的主管135上。
第一排放阀36在此连接至第八管150，废弃物容器151经由连接器连接至第八管。
第一脱泡器阀38在此连接至第九管152，第一脱泡器48的入口经由连接器连接至第九管，并且第二脱泡器阀40在此连接至第十管153，第一脱泡器48的主要出口经由连接器连接至该第十管。
第三排放阀54在此连接至第十一管154，废弃物容器155经由连接器连接至该第十一管。
第一过滤器阀62在此连接至第十二管156，过滤器64的入口经由连接器连接至该第十二管，并且第二过滤器阀65在此连接至第十三管157，过滤器64的出口经由连接器连接至该第十三管。
如上文所述，应回想到，双向阀19、流量计25、附加泵32、具有安全性特征的压力传感器35、第二排放阀42、第三脱泡器阀44及第四脱泡器阀46、第四排放阀56以及第五压力传感器72顺次地安装在附加管线210的从入口阀18e至第二分支连接器149的附加管143上。
第二排放阀42在此连接至第十四管158，废弃物容器159经由连接器连接至该第十四管。
第三脱泡器阀44在此连接至第十五管160，第二脱泡器49的入口经由连接器连接至该第十五管，并且第四脱泡器阀46在此连接至第十六管161，第二脱泡器49的主要出口经由连接器连接至该第十六管。
第四排放阀56在此连接至第十七管162，废弃物容器163经由连接器连接至该第十七管。
而且，分配阀81a及82a、电导率传感器78a、pH传感器85a及空气存在传感器86a经由专用控制及致动平台80a、分配阀83a、层析柱99a以及与柱99a相关联的在后者的出口处的手动阀190a、电导率传感器113a、pH传感器114a及UV辐射传感器115a经由专用附加仪器支撑件111a、压力传感器116a、分光光度计117a以及连续性阀121a、储备阀122a及出口阀123a顺次地安装在供应管线200上的从第一分支连接器136的主管135的分支135a上。
分配阀81a在此在第一分支连接器136上游且在附加管143的分支143a下游连接。
分配阀82a在此在分配阀81a上游且在第一连续性管170及平台80a的仪器部件下游连接。
分配阀83a在此在平台80a的仪器部件下游且在第十八管163及附加支撑件111a的仪器部件上游连接，废弃物容器164经由连接器连接至该第十八管。
连续性阀121a在此在分光光度计117a上游且在第二连续性管171及储备阀122a下游连接。
储备阀122a在此在连续性阀121a上游且在储备管165及出口阀123a下游连接。此储备管165在此经由连接器连接至储备容器132。
出口阀123a在此在储备阀122a上游且在第十九管166及废弃物容器168下游连接，级分容器167经由连接器连接至该第十九管，该废弃物容器经由另一连接器连接至主管135的分支135a。
分配阀81b及82b、电导率传感器78b、pH传感器85b及空气存在传感器86b经由专用控制及致动平台80b、分配阀83b、层析柱99b及与柱99b相关联的在后者出口处的手动阀190b，电导率传感器113b、pH传感器114b及UV辐射传感器115b经由专用附加仪器支撑件111b、压力传感器116b、分光光度计117b以及连续性阀121b、储备阀122b及出口阀123b顺次地安装在供应管管线200上的从第一分支连接器136的主管135的臂135b上。
分配阀81b在此在第一分支连接器136上游且在附加管143的分支143b下游连接。
分配阀82b在此在分配阀8lb上游且在第三连续性管172及平台80b的仪器部件下游连接。
分配阀83b在此在平台80b的仪器部件下游且在第二十一管173及附加支撑件111b的仪器部件上游连接，废弃物容器175经由连接器连接至该第二十一管。
连续性阀121b在此在分光光度计117b上游且在第一连续性管170及储备阀122b下游连接。
储备阀122b在此在连续性阀121b上游且在第一分部储备管175及出口阀123b下游连接。此第一分部储备管175连结至储备管165。
出口阀123b在此在储备阀122b上游且在第一分部级分管176及废弃物容器177下游连接，该第一分部级分管176连结至级分管166，该废弃物容器177经由连接器在主管135的分支135b上连接。
而且，分配阀81c及82c、电导率传感器78c、pH传感器85c及空气存在传感器86c经由专用控制及致动平台80c、分配阀83c、层析柱99c及与柱99c相关联的在后者出口处的手动阀190c，电导率传感器113c、pH传感器114c及UV辐射传感器115c经由专用附加仪器支撑件111c、压力传感器116c、分光光度计117c以及连续性阀121c、储备阀122c及出口阀123c顺次地安装在供应管线200上的来自第一分支连接器136的主管135的臂135c上。
分配阀81c在此在第一分支连接器136上游且在附加管143的分支143c下游连接。
分配阀82c在此在分配阀81c上游且在第二连续性管171及平台80c的仪器部件下游连接。
分配阀83c在此在平台80c的仪器部件下游且在第二十二管178及附加支撑件111c的仪器部件上游连接，废弃物容器179经由连接器连接至该第二十二管178。
连续性阀121c在此在分光光度计117c上游且在第三连续性管172及储备阀122c下游连接。
储备阀122c在此在连续性阀121c上游且在第二分部储备管180及出口阀123c下游连接。此第二分部储备管180经由第一分部储备管175连结至储备管165。
出口阀123c在此在储备阀122c上游且在第二分部级分管181及废弃物容器182下游连接，该第二分部级分管经由第一分部级分管176连结至级分管166，该废弃物容器经由连接器连接至主管135的分支135c。
使用上文所描述的回路进行层析处理可以包括以下步骤。
采用第一填充阶段实施制备回路的步骤。
为此，第一平衡容器134及第二平衡容器137连接至主管135及附加管143。阀18a至18e、19、20a至20b、21、36、38、40、42、44、46、54、56、62、65、81a至81c、82a至82c及83a至83c、泵30及32以及分支连接器136及149经控制以使平衡液体在主管135及附加管143中并行流动，经由第一脱泡器48及第二脱泡器49且通过过滤器64传递但避开废弃物容器151、155、159及163，以到达阀83a至83c，所述阀83a至83c在柱99a至99c前方将液体导向至废弃物容器164、174及179中。
实施第二填充阶段。为此，仅连接第二平衡容器137。阀18a至18e、19、42、44、46、81c、82a至82c、83a至83c及121a至121c、附加泵32以及第二分支连接器149经控制以使平衡液体在附加管143中顺次地流动，避开主管135的分支135c中的第二脱泡器49以及废弃物容器159及163，通过柱99c(避开废弃物容器179)且至第三连续性管172中以到达阀83b，该阀83b在柱99b前方将液体导向至废弃物容器174中。
当空气存在传感器86c不再检测到空气时，阀83b经控制以避开废弃物容器174，以便使液体被输送超过先前路径、通过柱99b且进入第一连续性管170中以到达阀83a，该阀83a在柱99a前方将液体导向至废弃物容器164中。
当空气存在传感器86a不再检测到空气时，阀83a经控制以避开废弃物容器164，以便使液体被输送超过先前路径、通过柱99a且进入第二连续性管171中。
应注意，可以采用除平衡缓冲剂产品以外的产品来实施两个填充阶段。
接下来实施对柱99a至99c中的每一个来说是连续的平衡阶段。
为此，仅连接第二平衡容器137。阀18a至18e、19、42、44、46、81c、82c、83c、121c、122c及123c、附加泵32以及第二分支连接器149经控制以使平衡液体在附加管143中传递，避开主管135的分支135c中的第二脱泡器49以及废弃物容器159及163，通过柱99c(避开废弃物容器179)以到达将液体导向至废弃物容器182中的阀123c；直至由在柱99c后方的传感器113c及114c测量的pH值及电导率值与由在柱99c前方的传感器78c及85c测量的pH值及电导率值相同为止。
接下来，连接第二平衡容器137，阀18a至18e、19、42、44、46、81b、82b、83b、121b、122b及123b、附加泵32以及第二分支连接器149经控制以使平衡液体在附加管143中传递，避开主管135的分支135b中的第二脱泡器49以及废弃物容器159及163，通过柱99b(避开废弃物容器174)以到达将液体导向至废弃物容器177中的阀123b；直至由在柱99b后方的传感器113b及114b测量的pH值及电导率值与由在柱99b前方的传感器78b及85b测量的pH值及电导率值相同为止。
接下来，连接第二平衡容器137，阀18a至18e、19、42、44、46、81a、82a、83a、121a、122a及123a、附加泵32以及第二分支连接器149经控制以使平衡液体在附加管143中传递，避开主管135的分支135a中的第二脱泡器49以及废弃物容器159及163，通过柱99a(避开废弃物容器164)以到达将液体导向至废弃物容器168中的阀123a；直至由在柱99a后方的传感器113a及114a测量的pH值及电导率值与由在柱99a前方的传感器78a及85a测量的pH值及电导率值相同为止。
可进行第一装载阶段。为此，产品容器130(或柔性袋)连接至第一管131。阀20b、21、36、38、40、54、62、65、81c、82c、83c、121c、82b、83b、121b、122b及123b、第一分支连接器136以及供应泵30经控制以使待处理的生物液体在主管135中顺次地流动，经由第一脱泡器48传递经过过滤器64，避开废弃物容器151及155，接着在分支135c中避开废弃物容器179且传递通过柱99c，接着进入第三连续性管172中，接着进入分支135b中，避开废弃物容器174，传递通过柱99b，避开储备容器132及级分容器167，以到达将经处理液体导向至废弃物容器177中的阀123b。
可进行新装载阶段，尤其在柱99c被提及为装载时。为此，产品容器130(或柔性袋)仍连接至第一管131。阀20b、21、36、38、40、54、62、65、81b、82b、83b、121b、82a、83a、121a、122a及123a、第一分支连接器136以及供应泵30经控制以使得待处理的生物液体在主管135中顺次地流动，经由第一脱泡器48传递经过过滤器64，避开废弃物容器151及155，接着在分支135b中避开废弃物容器174且传递通过柱99c，接着进入第一连续性管170中，接着进入分支135a中，避开废弃物容器164，传递通过柱99a，避开储备容器132及级分容器167，以到达将经处理液体导向至废弃物容器168中的阀123a。
可与此新的装载阶段并行地进行柱99c的回收及制备阶段。为此，第一洗涤容器138及第二洗涤容器139、洗脱容器140、清洁容器141以及再生容器142连接至相应管144至148。阀18a至18e、19、42、44、46、56、81c、82c、83c、121c、122c及123c、第二分支连接器149以及附加泵32经控制以使以下项流动：
-附加管143中的第一清洁液体，其经由第二脱泡器49传递且避开废弃物容器159及163，接着在分支135c中，避开废弃物容器179，传递通过柱99c，以到达将第一清洁液体导向至储备容器132以供再处理的储备阀122c，或者以到达将第一清洁液体导向至废弃物容器182的出口阀123c(避开级分容器167)；接下来
-任选地，附加管143中的第二清洁液体，其经由第二脱泡器49传递且避开废弃物容器159及163，接着在分支135c中，避开废弃物容器179，传递通过柱99c，以到达将第二清洁液体导向至废弃物容器182的出口阀123c(避开储备容器132及级分容器167)；接下来
-附加管143中的洗脱液体，其经由第二脱泡器49传递且避开废弃物容器159及163，接着在分支135c中，避开废弃物容器179，传递通过柱99c，以当使用UV传感器115检测到洗脱峰值时到达将洗脱液体导向至级分容器167的出口阀123c，避开储备容器132；接下来
-附加管143中的清洁液体，其经由第二脱泡器49传递且避开废弃物容器159及163，接着在分支135c中，避开废弃物容器179，传递通过柱99c，以到达将清洁液体导向至废弃物容器182的出口阀123c(避开储备容器132及级分容器167)；接下来
-附加管143中的再生液体，其经由第二脱泡器49传递且避开废弃物容器159及163，接着在分支135c中，避开废弃物容器179，传递通过柱99c，以到达将再生液体导向至废弃物容器182的出口阀123c(避开储备容器132及级分容器167)。
可进行新的装载阶段，尤其在柱99b据称为装载时。为此，产品容器130(或柔性袋)仍连接至第一管131。阀20b、21、36、38、40、54、62、65、81a、82a、83a、121a、82c、83c、121c、122c及123c、第一分支连接器136以及供应泵30经控制以使得待处理的生物液体在主管135中顺次地流动，经由第一脱泡器48传递经过过滤器64，避开废弃物容器151及155，接着在分支135a中避开废弃物容器164且传递通过柱99a，接着进入第二连续性管171中，接着进入分支135c中，避开废弃物容器179，传递通过柱99c，避开储备容器132及级分容器167，以到达将经处理液体导向至废弃物容器182中的阀123c。
可以与此新的装载阶段并行地进行柱99b的回收及制备阶段。为此，第一洗涤容器138及第二洗涤容器139、洗脱容器140、清洁容器141以及再生容器142连接至相应管144至148。阀18a至18e、19、42、44、46、56、81b、82b、83b、121b、122b及123b、第二分支连接器149以及附加泵32经控制以使以下项流动：
-附加管143中的第一清洁液体，其经由第二脱泡器49传递且避开废弃物容器159及163，接着在分支135b中，避开废弃物容器174，传递通过柱99b，以到达将第一清洁液体导向至储备容器132以供再处理的储备阀122b，或者以到达将第一清洁液体导向至废弃物容器177的出口阀123b(避开级分容器167)；接下来
-任选地，附加管143中的第二清洁液体，其经由第二脱泡器49传递且避开废弃物容器159及163，接着在分支135b中，避开废弃物容器174，传递通过柱99b，以到达将第二清洁液体导向至废弃物容器177的出口阀123b(避开储备容器132及级分容器167)；接下来
-附加管143中的洗脱液体，其经由第二脱泡器49传递且避开废弃物容器159及163，接着在分支135b中，避开废弃物容器174，传递通过柱99b，以当使用UV传感器115b检测到洗脱峰值时到达将洗脱液体导向至级分容器167的出口阀123b，避开储备容器132；接下来
-附加管143中的清洁液体，其经由第二脱泡器49传递且避开废弃物容器159及163，接着在分支135b中，避开废弃物容器174，传递通过柱99b，以到达将清洁液体导向至废弃物容器177的出口阀123b(避开储备容器132及级分容器167)；接下来
-附加管143中的再生液体，其经由第二脱泡器49传递且避开废弃物容器159及163，接着在分支135b中，避开废弃物容器174，传递通过柱99b，以到达将再生液体导向至废弃物容器177的出口阀123b(避开储备容器132及级分容器167)。
可以进行新的装载阶段，尤其在柱99a据称为装载时。这种新的装载阶段与被称作第一装载的先前阶段相同，其中生物液体传递通过柱99c，然后是99b。替代地，这种新的装载阶段可以借助于将储备容器132连接至供应阀20a而非产品容器130的连接来进行，以便处理回收的第一清洁产品。
可以与此新的装载阶段并行地进行柱99a的回收及制备阶段。为此，第一洗涤容器138及第二洗涤容器139、洗脱容器140、清洁容器141以及再生容器142连接至相应管144至148。阀18a至18e、19、42、44、46、56、81a、82a、83a、121a、122a及123a、第二分支连接器149以及附加泵32经控制以使以下项流动：
-附加管143中的第一清洁液体，其经由第二脱泡器49传递且避开废弃物容器159及163，接着在分支135a中，避开废弃物容器164，传递通过柱99a，以到达将第一清洁液体导向至储备容器132以供再处理的储备阀122a，或者以到达将第一清洁液体导向至废弃物容器168的出口阀123a(避开级分容器167)；接下来
-任选地，附加管143中的第二清洁液体，其经由第二脱泡器49传递且避开废弃物容器159及163，接着在分支135a中，避开废弃物容器164，传递通过柱99a，以到达将第二清洁液体导向至废弃物容器168的出口阀123a(避开储备容器132及级分容器167)；接下来
-附加管143中的洗脱液体，其经由第二脱泡器49传递且避开废弃物容器159及163，接着在分支135a中，避开废弃物容器164，传递通过柱99a，以当使用UV传感器115a检测到洗脱峰值时到达将洗脱液体导向至级分容器167的出口阀123a，避开储备容器132；接下来
-附加管143中的清洁液体，其经由第二脱泡器49传递且避开废弃物容器159及163，接着在分支135a中，避开废弃物容器164，传递通过柱99a，以到达将清洁液体导向至废弃物容器168的出口阀123a(避开储备容器132及级分容器167)；接下来
-附加管143中的再生液体，其经由第二脱泡器49传递且避开废弃物容器159及163，接着在分支135a中，避开废弃物容器164，传递通过柱99a，以到达将再生液体导向至废弃物容器168的出口阀123a(避开储备容器132及级分容器167)。
该处理可再次使用与上文所描述的阶段相同的阶段连续地进行。
当然，在此，处理以串联放置柱99c及99b而开始，但其可以以串联放置例如柱99b及99a或99a及99c而开始。
此外，应注意的是，假设柱99a至99c在回路上连接，则手动阀190a至190c在整个层析处理过程中默认是打开的。所述手动阀在处理终止时闭合，并且柱99a至99c从装置的回路上移除。
在未说明的变型中：
-该装置可以包括三个以上的层析柱，或者甚至仅两个层析柱；
-柱可以圆圏或菱形而非三角形设置；
-根据层析柱的数目，该装置可以包括更多或更少的控制及致动平台或者甚至附加仪器支撑件；
-该装置可以包括安装在每一控制及致动平台上的更多或更少的仪器部件；
-该装置可能缺少任何分光光度计，或仅包括单个分光光度计，其位于第三推车的搁板上或位于分部支撑件上、没有置于第三推车上且配置为连接至刚好在级分容器167前面的第十九管166；
-还可例如在垂直方向上将附加仪器支撑件及其包括的仪器部件安装在控制及致动平台上，同时还维持其所谓的柱后仪器功能；这样一来，控制及致动平台将同时提供被称为柱前及柱后仪器功能的功能；
-该装置可仅具备两个推车(组合的第一推车与第二推车，或组合的第一推车与第三推车或组合的第二推车与第三推车)，或者甚至仅具备一个推车，或相反地具备三个以上的推车；
-垂直平台的上游及下游的仪器部件在主箱上、在支撑板上及在第三底架上的布置可能不同；并且
-尤其出于装载柱的回收及制备的目的，层析处理中所实施的阶段可能不同于上文所描述的。
应注意，更一般而言，本发明不局限于所描述及表示的实例。

Claims (13)

1.用于对生物液体层析处理的装置，所述装置大体上在纵向方向上延伸且包括：
-至少一个供应阀(20b)，其用于供应待处理的生物液体，所述至少一个供应阀被配置为连接至至少一个生物液体供应容器(130)；
-至少一个供应泵(30)，其被设置在所述至少一个供应阀的下游且连接至后者；
-多个仪器部件，其被设置在所述至少一个供应泵的下游且被连接至所述至少一个供应泵，所述多个仪器部件包括至少一个分配阀(81a至81c、82a至82c、83a至83c)及用于测量所述生物液体的物理化学参数的至少一个设备(78a至78c、85a至85c、86a至86c)；
-至少一个层析柱(99a至99c)，其被设置在所述多个仪器部件的下游且直接与所述多个仪器部件中的至少一些相关联且连接至所述多个仪器部件中的所述至少一些，并且被配置为由所述至少一个供应泵供应生物液体；以及
-多个一次性使用管，其被配置为连接至所述至少一个供应阀、所述至少一个供应泵、所述多个仪器部件和所述至少一个层析柱，以便形成所述装置的处理回路的至少一个供应管线(200)用于供应待处理的生物液体；
其特征在于，与所述至少一个层析柱相关联的所述仪器部件各自安装在至少一个专用控制及致动平台(80a至80c)上且在所述专用控制及致动平台上基本上设置在彼此上方，所述至少一个专用控制及致动平台相对于所述装置的大体上纵向延伸方向在垂直方向上延伸，
所述分配阀(81a至81c、82a至82c、83a至83c)各自具备阀主体及阀头部，所述阀头部从所述主体延伸且被设置成接收所述供应管线的管的至少一部分，并且所述至少一个控制及致动平台(80a至80c)包括：支撑块(84a至84c)，其垂直地延伸，所述阀主体容纳在所述支撑块中且所述阀头部从所述支撑块侧向伸出；以及支撑板(89a至89c)，其紧固至所述支撑块且具有臂(191a至191c)，所述臂从所述支撑块伸出且上面安装有所述至少一个测量设备(78a至78c、85a至85c、86a至86c)，
所述至少一个层析柱为多个设置在所述至少一个控制及致动平台(80a至80c)的下游的层析柱(99a至99c)，且所述层析柱在大体横向于所述装置的所述大体上纵向延伸方向的方向上延伸。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述至少一个控制及致动平台(80a至80c)包括多个分配阀(81a至81c、82a至82c、83a至83c)及选自电导率传感器(78a至78c)和/或pH传感器(85a至85c)和/或空气存在传感器(86a至86c)的一个或多个测量设备。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述装置包括多个专用控制及致动平台(80a至80c)，所述专用控制及致动平台各自与所述层析柱(99a至99c)中的一个单独地相关联，所述专用控制及致动平台在与所述层析柱相同的大体上横向方向上设置。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于所述控制及致动平台(80a至80c)安装在第一推车(2)上且所述层析柱(99a至99c)安装在第二推车(3)上，所述第二推车被配置为相对于所述第一推车并列和/或与所述第一推车部分地嵌置。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于所述第一推车(2)包括：第一底架(5)；至少一个电动及气动配电箱(14)，其安装在所述底架上且其上设置有所述至少一个供应阀(20b)；至少一个接收空间(59)，其形成于所述第一底架中且被设置成接收用于回收液体的容器；以及至少一个支撑板(16)，其以伸出方式安装于所述第一底架上且其上设置有所述至少一个供应泵(30)及所述控制及致动平台(80a至80c)，并且所述第二推车(3)包括第二底架(95)，所述第二底架设置有支撑板，所述支撑板被设置成接收所述层析柱(90a至90c)且被配置为在所述第一推车的所述支撑板(16)的下方至少部分地嵌置。
6.根据权利要求1至5中的任一项所述的装置，其特征在于所述装置进一步包括附加仪器支撑件(11a至11c)，其设置在所述层析柱(99a至99c)的下游且其上安装有选自电导率传感器(113a至113c)和/或pH传感器(114a至114c)和/或UV辐射传感器(115a至115c)的一个或多个附加测量设备。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于所述附加仪器支撑件(111a至111c)安装在第三推车(4)上，所述第三推车被配置为相对于所述第一推车(2)和/或所述第二推车(3)并列和/或与所述第一推车(2)和/或所述第二推车(3)部分地嵌置。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于所述装置进一步包括设置在所述层析柱(99a至99c)的下游的多个补充仪器部件，所述多个补充仪器部件包括至少一个出口阀(121a至121c、122a至122c、123a至123c)及选自压力传感器(116a至116c)和/或分光光度计(117a至117c)的至少一个补充测量设备，所述补充仪器部件在所述附加仪器支撑件(111a至111c)的下游安装在所述第三推车(4)上。
9.根据权利要求7所述的装置，其特征在于所述第三推车(4)包括基本上为倒U形状的第三底架(102)，在所述第三底架上在其自由端部处安装有至少所述附加仪器支撑件(111a至111c)，且所述第三底架被配置为在其自由端部的相对端部相对于所述第一推车(2)的所述第一底架(5)并列且嵌置地接收在其相对端部与其自由端部之间通过所述倒U形成的空间(110)中，所述第二推车(3)的所述第二底架(95)设置有所述层析柱(99a至99c)。
10.根据权利要求1至5中的任一项所述的装置，其特征在于所述至少一个供应阀和/或所述至少一个分配阀为三向阀，所述三向阀的两个方向为入口且一个方向为出口或一个方向为入口且两个方向为出口，并且优选地为如下所述的阀，所述阀设置有：头部，其具有用于所述管的多个部分的两个接收通道(91，92)；以及夹紧机构，其被配置为允许或阻止所述生物液体在两个所述通道(91，92)中接收的所述管的所述多个部分中通过。
11.根据权利要求1至5中的任一项所述的装置，其特征在于所述装置进一步包括：储备容器(132)，其设置在所述至少一个层析柱(99a至99c)的下游且被连接至后者，所述储备容器被设置成接收在处理所述生物液体之后用于清洁所述至少一个层析柱的缓冲剂产品；以及另一供应阀(20a)，其设置在所述储备容器的下游及所述至少一个供应泵(30)的上游且被连接至后者，所述另一供应阀(20a)被配置为经由所述至少一个供应泵将所述缓冲剂产品重新引入至所述供应管线(200)中，作为所述至少一个层析柱(99a至99c)中的待处理的液体。
12.根据权利要求1至5中的任一项所述的装置，其特征在于所述装置进一步包括：多个入口阀(18a至18e)，其被配置为出于制备和/或清洁和/或洗脱和/或再生所述至少一个层析柱(99a至99c)的目的而连接至用于被称作缓冲剂产品的容器(138-142)以及供应所述处理回路；以及至少一个附加泵(32)，其设置在所述入口阀的下游及所述至少一个层析柱的上游且被连接至后者；所述多个一次性使用管中的管被配置为连接至所述入口阀及所述附加泵，以便形成至少一个附加管线(210)，所述至少一个附加管线基本上纵向地且平行于所述供应管线(200)分别从所述入口阀(18a至18e)及所述至少一个供应阀(20b)延伸至所述至少一个专用控制及致动平台(80a至80c)。
13.根据权利要求12所述的装置，其特征在于所述装置进一步包括其他仪器部件，其中所述其他仪器部件是位于所述供应管线(200)上的：
-产品存在传感器(22)，其设置在所述至少一个供应阀(20b)的上游；和/或
-双向隔离阀(21)和/或流量计(24)，其设置于所述至少一个供应阀与所述至少一个供应泵(30)之间；和/或
-具有或不具有安全性特征的压力传感器(33)，和/或至少一个排放阀(36，54)，和/或至少两个脱泡器阀(38，40)及连接至这些脱泡器阀中的每一个的脱泡器(48)，和/或至少一个过滤器阀(62，65)及连接至所述至少一个过滤器阀的过滤器(64)，以上各者设置于所述至少一个供应泵与所述至少一个控制及致动平台(80a至80c)之间；和/或
位于所述附加管线(210)上的：
-双向隔离阀(19)和/或流量计(25)，其设置于所述入口阀(18a至18e)与所述至少一个附加泵(32)之间；和/或
-具有或不具有安全性特征的至少一个压力传感器(35，72)，和/或至少一个排放阀(42，56)，和/或至少两个脱泡器阀(44，46)及连接至这些脱泡器阀中的每一个的脱泡器(49)，以上各者设置于所述附加泵与所述至少一个控制及致动平台之间。
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