CN114566317A - 可对旋转力和挤压力协同泄力式风能电缆 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电力缆线技术领域，具体地说，涉及可对旋转力和挤压力协同泄力式风能电缆。其包括线缆设备，线缆设备至少包括：内缆，内缆包括绝缘套，绝缘套设有卡环，绝缘套设有铜导线，绝缘套与铜导线的间隙设有填充体；卸力体，卸力体包括卸力套，卸力套开设有卡槽，卸力套对称设有多个套块，相邻套块之间设有连环，连环表面套接有一号弹簧，套块一侧设有二号弹簧，二号弹簧连接有缓冲体，缓冲体包括缓冲套，缓冲套对称设有套环；保护体，保护体包括保护套，保护套开设有贯穿其表面的通口，保护套套接有外环，外环内表面对称设有插杆，插杆连接有内板，内板设有一对端柄。本发明主要提出一种可对旋转力和挤压力协同泄力式风能电缆。

Description

可对旋转力和挤压力协同泄力式风能电缆
技术领域
本发明涉及电力缆线技术领域，具体地说，涉及可对旋转力和挤压力协同泄力式风能电缆。
背景技术
由于煤炭石油等能源的使用，对环境造成极大的污染，并且煤炭石油等资源储量日益减少，因此开始寻求清洁能源如太阳能、水能、风能等，其中风能由于太阳辐射造成地球表面各部分受热不均匀，引起大气层中压力分布不平衡，在水平气压梯度的作用下，空气沿水平方向运动形成风，使得风能为可再生的清洁能源，其储量大、分布广。
风力发电机通过把风的动能转化为旋转的动作去推动发电机，以产生电力，为了达到对风能的最大化利用，风力发电机一般建立于强风地带，其环境较为恶劣，与风力发电机相连接的电缆则承受着多种力如旋转力和挤压力的作用，容易损坏，影响风能的利用，因此需要一种可对旋转力和挤压力协同泄力式风能电缆。
发明内容
本发明的目的在于提供可对旋转力和挤压力协同泄力式风能电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明目的在于，提供了可对旋转力和挤压力协同泄力式风能电缆，包括线缆设备，所述线缆设备至少包括：
内缆，所述内缆包括绝缘套，所述绝缘套外表面两端设有卡环，所述绝缘套设有铜导线，所述绝缘套与所述铜导线的间隙设有填充体；
卸力体，所述卸力体包括卸力套，所述卸力套两端内部对称开设有卡槽，所述卡槽与所述卡环卡接配合，所述卸力套外表面两端对称设有多个套块，相邻所述套块之间设有连环，所述连环表面套接有一号弹簧，所述套块一侧设有二号弹簧，所述二号弹簧连接有缓冲体，所述缓冲体包括位于所述卸力套外表面的缓冲套，所述缓冲套外表面对称设有套环，所述套环与所述二号弹簧连接；
保护体，所述保护体包括与所述缓冲套外表面连接的保护套，所述保护套两端对称开设有贯穿其表面的通口，所述保护套外表面两端套接有外环，所述外环内表面对称设有插杆，所述插杆穿过所述通口连接有内板，所述内板与所述连环滑动连接，所述内板两侧连接有所述一号弹簧，所述内板表面对称设有一对端柄。
作为本技术方案的进一步改进，两个所述套环之间对称设有多个套杆，所述套杆表面靠近所述缓冲套处套接有三号弹簧，所述保护套内表面中部对应设有多个滑口，所述滑口为开设有圆形穿口的方板，所述滑口与所述套杆滑动连接，所述滑口两侧与所述三号弹簧连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述套块一侧设有支杆，所述支杆穿过所述套环与所述套环插接配合，所述支杆表面套接有所述二号弹簧。
作为本技术方案的进一步改进，所述卸力套外表面中部开设有滑槽，所述滑槽为环状凹槽，所述缓冲套位于所述滑槽内与所述滑槽转动连接，所述套环对称开设有贯穿其表面的套口，所述套口为部分环形穿口，所述支杆一端插接配合有连接环，所述连接环位于所述套口内与所述套口卡接配合。
作为本技术方案的进一步改进，所述保护套底部设有固定体，所述固定体包括固定板，所述固定板为方板，所述固定板顶部两端对称设有限定体，所述限定体包括位于所述固定板顶部两端的限定板，所述限定板与所述保护套外表面两端套接配合。
作为本技术方案的进一步改进，所述固定板侧表面对称设有多个端板，所述端板内插接配合有插销，所述插销为“T”型圆柱体结构，所述插销底部设有卡头，所述卡头为倒圆锥结构。
作为本技术方案的进一步改进，所述限定板开设有环槽，所述环槽为部分环状结构凹槽，所述环槽内设有五号弹簧，所述端柄位于所述环槽内，所述端柄两侧连接有所述五号弹簧。
作为本技术方案的进一步改进，所述固定板顶部两端对称设有顶框，所述顶框上表面开设有顶槽，所述顶槽内设有框杆，所述框杆连接有调节体，所述调节体包括一对位于所述顶槽内的端框，所述端框开设有贯穿其表面的框口，所述框杆穿过所述框口与所述框口插接配合，所述框杆表面套接有四号弹簧，所述四号弹簧与所述端框表面连接，所述端框顶部与所述限定板底部连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述限定板底部对称设有底板，所述端框内两端对称设有滑杆，所述滑杆穿过所述底板与所述底板插接配合，所述端框顶部一段中部设有侧板，所述侧板一侧设有连杆，所述连杆穿过所述限定板，所述连杆中部设有中柱，所述连杆表面位于所述中柱两侧套接有六号弹簧，所述六号弹簧与所述限定板表面接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该可对旋转力和挤压力协同泄力式风能电缆中，通过使得电缆受到挤压时，保护套沿着套杆表面滑动，导致三号弹簧受挤压产生弹性形变，对挤压力进行缓冲卸力，通过使得受到外来挤压力时，能够避免二号弹簧受压向一侧歪斜，从而使得二号弹簧能够沿着支杆表面被压缩变形，通过弹性形变卸去挤压力，确保对挤压力的卸力效果。
2、该可对旋转力和挤压力协同泄力式风能电缆中，通过设有固定体以及限定体，使得限定板对保护套进行固定，通过将固定板固定于地面，从而能够实现对电缆的固定，以避免电缆发生偏移。
3、该可对旋转力和挤压力协同泄力式风能电缆中，通过设有调节体，使得电缆受到外力移动时，限定板带动端框沿着框杆表面移动，使得四号弹簧受到挤压，产生弹性形变卸去电缆的外力，从而避免因刚性连接导致的电缆受损情况。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的内缆结构示意图；
图3为本发明的卸力体部分之一结构示意图；
图4为本发明的卸力体部分之二结构示意图；
图5为本发明的缓冲体结构示意图；
图6为本发明的保护体部分之一截面结构示意图；
图7为本发明的保护体部分之二结构示意图；
图8为本发明的固定体部分之一截面结构示意图；
图9为本发明的固定体部分之二结构示意图；
图10为本发明的限定体截面结构示意图；
图11为本发明的调节体结构示意图。
图中各个标号意义为：
1、线缆设备；
11、内缆；111、绝缘套；112、卡环；113、铜导线；114、填充体；
12、卸力体；121、卸力套；122、卡槽；123、套块；124、连环；125、一号弹簧；126、二号弹簧；127、滑槽；128、支杆；129、连接环；
13、保护体；131、保护套；132、通口；133、外环；134、插杆；135、内板；136、端柄；137、滑口；
14、缓冲体；141、缓冲套；142、套环；143、套口；144、套杆；145、三号弹簧；
15、固定体；151、固定板；152、端板；153、插销；154、卡头；155、顶框；156、顶槽；157、框杆；158、四号弹簧；
16、限定体；161、限定板；162、环槽；163、五号弹簧；164、底板；
17、调节体；171、端框；172、框口；173、滑杆；174、侧板；175、连杆；176、中柱；177、六号弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-图7所示，本实施例目的在于，提供了可对旋转力和挤压力协同泄力式风能电缆，包括线缆设备1，线缆设备1至少包括：
内缆11，内缆11包括绝缘套111，绝缘套111为中空管状，绝缘套111外表面两端设有卡环112，卡环112为环状体，绝缘套111设有铜导线113，绝缘套111与铜导线113的间隙设有填充体114；
卸力体12，卸力体12包括卸力套121，卸力套121为中空圆柱体，卸力套121两端内部对称开设有卡槽122，卡槽122为圆柱结构凹槽，卡槽122与卡环112卡接配合，卸力套121外表面两端对称设有多个套块123，套块123为部分环状体结构，相邻套块123之间设有连环124，连环124为部分圆环体结构，连环124表面套接有一号弹簧125，套块123一侧设有二号弹簧126，二号弹簧126连接有缓冲体14，缓冲体14包括位于卸力套121外表面的缓冲套141，缓冲套141为中空圆柱体，缓冲套141外表面对称设有套环142，套环142为环形板，套环142与二号弹簧126连接；
保护体13，保护体13包括与缓冲套141外表面连接的保护套131，保护套131为橡胶管，保护套131两端对称开设有贯穿其表面的通口132，通口132为圆形穿口，保护套131外表面两端套接有外环133，外环133为环状体，外环133内表面对称设有插杆134，插杆134为圆柱体，插杆134穿过通口132连接有内板135，内板135为表面开设有圆形穿口的方板，内板135与连环124滑动连接，内板135两侧连接有一号弹簧125，内板135表面对称设有一对端柄136，端柄136为圆柱凸起。
本实施例在具体使用时，当电缆受到外力使得电缆自身被旋转挤压时，电缆外表面的保护套131受力变形，保护套131两端受到挤压发生转动，使得外环133的内板135沿着连环124滑动，使得连环124表面位于内板135与套块123之间的一号弹簧125受到挤压，产生弹性形变卸去部分旋转力，保护套131两端受到挤压使得两端向内移动时，保护套131的滑口137沿着套杆144滑动，使得套杆144表面的三号弹簧145受挤压产生弹性形变，卸去部分挤压力，并且滑口137带动缓冲套141在滑槽127内发生移动，使得连接环129在套口143内移动，使得支杆128表面的二号弹簧126被挤压，产生弹性形变卸去剩余的外力，从而保护电缆不受损坏。
进一步的，为了提高对挤压力的卸力效果，两个套环142之间对称设有多个套杆144，套杆144表面靠近缓冲套141处套接有三号弹簧145，保护套131内表面中部对应设有多个滑口137，滑口137为开设有圆形穿口的方板，滑口137与套杆144滑动连接，滑口137两侧与三号弹簧145连接，通过采用滑动连接的方式，使得电缆受到挤压时，保护套131沿着套杆144表面滑动，导致三号弹簧145受挤压产生弹性形变，对挤压力进行缓冲卸力，从而达到提高对挤压力进行卸力的效果。
进一步的，为了确保对挤压力的卸力效果，套块123一侧设有支杆128，支杆128穿过套环142与套环142插接配合，支杆128表面套接有二号弹簧126，通过设有插接配合的方式，使得受到外来挤压力时，能够避免二号弹簧126受压向一侧歪斜，从而使得二号弹簧126能够沿着支杆128表面被压缩变形，通过弹性形变卸去挤压力，确保对挤压力的卸力效果。
再进一步的，为了能够更好的卸去外力，卸力套121外表面中部开设有滑槽127，滑槽127为环状凹槽，缓冲套141位于滑槽127内与滑槽127转动连接，套环142对称开设有贯穿其表面的套口143，套口143为部分环形穿口，支杆128一端插接配合有连接环129，连接环129为开设有圆形穿口的“H”型圆柱体，连接环129位于套口143内与套口143卡接配合，通过采用转动连接以及卡接配合的方式，使得受到外力时，保护套131带动缓冲套141在滑槽127内移动，使得一号弹簧125和二号弹簧126被挤压产生弹性形变，从而能够更好的卸去外力。
实施例2
请参阅图8-图10所示，由于强风的吹动，使得电缆会被吹移原位，因此，本实施例在实施例1的基础上作出如下改进：
其中，为了避免电缆的位置发生偏移，保护套131底部设有固定体15，固定体15包括固定板151，固定板151为方板，固定板151顶部两端对称设有限定体16，限定体16包括位于固定板151顶部两端的限定板161，限定板161为顶部开设有圆形穿口的方板，限定板161与保护套131外表面两端套接配合，通过设有固定体15以及限定体16，使得限定板161对保护套131进行固定，通过将固定板151固定于地面，从而能够实现对电缆的固定，以避免电缆发生偏移。
进一步的，为了确保对电缆的固定效果，固定板151侧表面对称设有多个端板152，端板152为开设有贯穿表面的圆形穿口的方板，端板152内插接配合有插销153，插销153为“T”型圆柱体结构，插销153底部设有卡头154，卡头154为倒圆锥结构，通过将插销153插入地面，并且通过卡头154的倒圆锥结构，使得卡头154插入地面后被卡住，无法轻易脱离地面，从而确保了对电缆的固定效果。
实施例3
请参阅11所示，为了避免由于刚性连接导致电缆表面破损问题，本实施例在实施例1和实施例2的基础上作出如下改进：
其中，为了避免保护套131过度旋转变形导致的表面破裂情况，限定板161开设有环槽162，环槽162为部分环状结构凹槽，环槽162内设有五号弹簧163，端柄136位于环槽162内，端柄136两侧连接有五号弹簧163，通过设有五号弹簧163，使得保护套131表面旋转变形时带动端柄136在环槽162内移动，使得五号弹簧163受挤压产生弹性形变，从而推动端柄136带动保护套131恢复原状，能够避免因保护套131过度旋转变形导致的表面破裂情况。
进一步的，为了避免刚性连接导致的电缆表面受损情况，固定板151顶部两端对称设有顶框155，顶框155为立方体，顶框155上表面开设有顶槽156，顶槽156为方体槽，顶槽156内设有框杆157，框杆157连接有调节体17，调节体17包括一对位于顶槽156内的端框171，端框171为顶部开设有方体槽的立方体，端框171开设有贯穿其表面的框口172，框杆157穿过框口172与框口172插接配合，框杆157表面套接有四号弹簧158，四号弹簧158与端框171表面连接，端框171顶部与限定板161底部连接，通过设有调节体17，使得电缆受到外力移动时，限定板161带动端框171沿着框杆157表面移动，使得四号弹簧158受到挤压，产生弹性形变卸去电缆的外力，从而避免因刚性连接导致的电缆受损情况。
进一步的，考虑到受到温度影响，电缆存在着热胀冷缩现象，为了保持电缆的挺直，限定板161底部对称设有底板164，底板164为开设有圆形穿口的方板，端框171内两端对称设有滑杆173，滑杆173穿过底板164与底板164插接配合，端框171顶部一段中部设有侧板174，侧板174一侧设有连杆175，连杆175穿过限定板161，连杆175中部设有中柱176，连杆175表面位于中柱176两侧套接有六号弹簧177，六号弹簧177与限定板161表面接触，通过设有插接配合的方式，使得电缆热胀冷缩时，电缆的两端即限定板161沿着滑杆173表面移动，并且通过六号弹簧177，能够推动限定板161朝着远离中柱176的方向移动，电缆的两端被拉伸从而确保电缆的绷直。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.可对旋转力和挤压力协同泄力式风能电缆，其特征在于：包括线缆设备(1)，所述线缆设备(1)至少包括：
内缆(11)，所述内缆(11)包括绝缘套(111)，所述绝缘套(111)外表面两端设有卡环(112)，所述绝缘套(111)设有铜导线(113)，所述绝缘套(111)与所述铜导线(113)的间隙设有填充体(114)；
卸力体(12)，所述卸力体(12)包括卸力套(121)，所述卸力套(121)两端内部对称开设有卡槽(122)，所述卡槽(122)与所述卡环(112)卡接配合，所述卸力套(121)外表面两端对称设有多个套块(123)，相邻所述套块(123)之间设有连环(124)，所述连环(124)表面套接有一号弹簧(125)，所述套块(123)一侧设有二号弹簧(126)，所述二号弹簧(126)连接有缓冲体(14)，所述缓冲体(14)包括位于所述卸力套(121)外表面的缓冲套(141)，所述缓冲套(141)外表面对称设有套环(142)，所述套环(142)与所述二号弹簧(126)连接；
保护体(13)，所述保护体(13)包括与所述缓冲套(141)外表面连接的保护套(131)，所述保护套(131)两端对称开设有贯穿其表面的通口(132)，所述保护套(131)外表面两端套接有外环(133)，所述外环(133)内表面对称设有插杆(134)，所述插杆(134)穿过所述通口(132)连接有内板(135)，所述内板(135)与所述连环(124)滑动连接，所述内板(135)两侧连接有所述一号弹簧(125)，所述内板(135)表面对称设有一对端柄(136)。
2.根据权利要求1所述的可对旋转力和挤压力协同泄力式风能电缆，其特征在于：两个所述套环(142)之间对称设有多个套杆(144)，所述套杆(144)表面靠近所述缓冲套(141)处套接有三号弹簧(145)，所述保护套(131)内表面中部对应设有多个滑口(137)，所述滑口(137)为开设有圆形穿口的方板，所述滑口(137)与所述套杆(144)滑动连接，所述滑口(137)两侧与所述三号弹簧(145)连接。
3.根据权利要求1所述的可对旋转力和挤压力协同泄力式风能电缆，其特征在于：所述套块(123)一侧设有支杆(128)，所述支杆(128)穿过所述套环(142)与所述套环(142)插接配合，所述支杆(128)表面套接有所述二号弹簧(126)。
4.根据权利要求3所述的可对旋转力和挤压力协同泄力式风能电缆，其特征在于：所述卸力套(121)外表面中部开设有滑槽(127)，所述滑槽(127)为环状凹槽，所述缓冲套(141)位于所述滑槽(127)内与所述滑槽(127)转动连接，所述套环(142)对称开设有贯穿其表面的套口(143)，所述套口(143)为部分环形穿口，所述支杆(128)一端插接配合有连接环(129)，所述连接环(129)位于所述套口(143)内与所述套口(143)卡接配合。
5.根据权利要求1所述的可对旋转力和挤压力协同泄力式风能电缆，其特征在于：所述保护套(131)底部设有固定体(15)，所述固定体(15)包括固定板(151)，所述固定板(151)为方板，所述固定板(151)顶部两端对称设有限定体(16)，所述限定体(16)包括位于所述固定板(151)顶部两端的限定板(161)，所述限定板(161)与所述保护套(131)外表面两端套接配合。
6.根据权利要求5所述的可对旋转力和挤压力协同泄力式风能电缆，其特征在于：所述固定板(151)侧表面对称设有多个端板(152)，所述端板(152)内插接配合有插销(153)，所述插销(153)为“T”型圆柱体结构，所述插销(153)底部设有卡头(154)，所述卡头(154)为倒圆锥结构。
7.根据权利要求5所述的可对旋转力和挤压力协同泄力式风能电缆，其特征在于：所述限定板(161)开设有环槽(162)，所述环槽(162)为部分环状结构凹槽，所述环槽(162)内设有五号弹簧(163)，所述端柄(136)位于所述环槽(162)内，所述端柄(136)两侧连接有所述五号弹簧(163)。
8.根据权利要求5所述的可对旋转力和挤压力协同泄力式风能电缆，其特征在于：所述固定板(151)顶部两端对称设有顶框(155)，所述顶框(155)上表面开设有顶槽(156)，所述顶槽(156)内设有框杆(157)，所述框杆(157)连接有调节体(17)，所述调节体(17)包括一对位于所述顶槽(156)内的端框(171)，所述端框(171)开设有贯穿其表面的框口(172)，所述框杆(157)穿过所述框口(172)与所述框口(172)插接配合，所述框杆(157)表面套接有四号弹簧(158)，所述四号弹簧(158)与所述端框(171)表面连接，所述端框(171)顶部与所述限定板(161)底部连接。
9.根据权利要求8所述的可对旋转力和挤压力协同泄力式风能电缆，其特征在于：所述限定板(161)底部对称设有底板(164)，所述端框(171)内两端对称设有滑杆(173)，所述滑杆(173)穿过所述底板(164)，所述滑杆(173)与所述底板(164)插接配合，所述端框(171)顶部一段中部设有侧板(174)，所述侧板(174)一侧设有连杆(175)，所述连杆(175)穿过所述限定板(161)，所述连杆(175)中部设有中柱(176)，所述连杆(175)表面位于所述中柱(176)两侧套接有六号弹簧(177)，所述六号弹簧(177)与所述限定板(161)表面接触。
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