CN114563110A - 一种锂电池化成分容设备温度探针校准工装及校准方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锂电池化成分容设备温度探针校准工装，包括：支撑单元，包括支撑框和支撑调节板，支撑框的顶部水平铺设两支撑调节板；加热单元，设置于支撑单元的顶部，包括安装板、加热组件以及温度传感器，安装板可拆卸地设置于两支撑调节板上，安装板上设有若干加热组件；温度传感器设置于加热组件的底部；以及电控单元，设置于支撑框架内部，包括控制器和继电器；本发明还包括校准方法，按照以下步骤进行：加热传热安装座，将温度信息转化生成数据报表；温度探针与传热安装座接触，由上位机采集温度信息生成数据报表，最后将数据进行分析比对，校准结束。本发明的有益效果是：可通过单通道跳位加热方式可对每个温度探针进行校准。

Description

一种锂电池化成分容设备温度探针校准工装及校准方法

技术领域

本发明涉及一种校准工装，尤其是一种锂电池化成分容设备温度探针校准工装及校准方法。

背景技术

化成分容工序是方形锂电池生产过程中的重要步骤，在进行化成分容工序时，实际上是对电池进行充放电，目的是对电池进行激活等。电池在充放电过程中，要时刻掌握其温度，既确保电池的品质，也避免发生意外。所以对化成分容设备中温度探针进行校准优化是极为必要的。

发明内容

本发明的技术解决问题是：针对现有技术的缺陷与不足，提供一种锂电池化成分容设备温度探针校准工装，此工装原理简单，布局合理，操作方便，对化成分容设备中温度探针能够有效的校准，单通道跳位加热方式可对每个温度探针进行校准，避免人工单独测量，节省人力提高工作效率。

本发明的技术解决方案是：

一种锂电池化成分容设备温度探针校准工装，其特征在于，包括：

支撑单元，包括支撑框和支撑调节板，所述支撑框的顶部水平铺设两块彼此平行的支撑调节板，用于安装加热单元；

加热单元，设置于所述支撑单元的顶部，包括安装板、设置于安装板上的加热组件以及设置于所述加热组件的温度传感器，所述安装板可拆卸地设置于两所述支撑调节板上，每块所述安装板上设有若干加热组件，且所述加热组件与锂电池化成分容设备中的温度探针一一对应；所述温度传感器设置于所述加热组件的底部；

以及电控单元，设置于所述支撑框架的内部，包括控制器和继电器，所述控制器的连接端口通过导线、继电器与所述加热组件的控制端电连接，所述控制器的信号输入端与所述温度传感器的信号输出端电连接。

进一步，所述支撑框包括上支撑板、下支撑板、侧支撑板和连接条，所述下支撑板、所述侧支撑板和所述上支撑板共同围成一中空的长方体型箱体结构；所述上支撑板上设有若干镂空孔；所述连接条平行且间隔地设置于所述上支撑板上，用于支撑所述安装板。

进一步，所述支撑调节板设置于所述上支撑板的两短边上，并沿所述上支撑板的宽度方向布置。

进一步，所述支撑调节板的外侧面设有标尺。

进一步，所述安装板的两端部设有刻度指示件，用于指示所述安装板在标尺上的刻度。

进一步，所述加热组件包括传热安装座和加热圈，所述传热安装座固设于所述安装板上，并且所述传热安装座的顶部设有传热头部，用于与对应的温度探针接触；所述加热圈环设于所述传热安装座位于所述安装板上方的上部，所述加热圈的纵向高度低于所述传热头部的纵向高度，并且所述加热圈通过导线、继电器与所述控制器的连接端口电连接，用于对传热安装座进行加热。

进一步，所述温度传感器设置于所述传热安装座位于所述安装板下方的下部。

利用本发明所述锂电池化成分容设备温度探针校准工装的校准方法，其特征在于：按照以下步骤进行：

(1)调整加热单元之间的间距，使得加热单元上的加热组件位置与锂电池化成分容设备中的温度探针一一对应；

(2)控制器控制加热圈通电发热，从而对传热安装座进行加热，同时温度传感器采集温度信息；

(3)控制器将接收到的温度信息转化生成温度数据报表；

(4)将锂电池化成分容设备的温度探针与对应的传热安装座的传热头部接触，再由上位机采集温度信息生成温度数据报表，最后将校准工装测定的温度数据报表与上位机测定的温度数据报表进行分析比对，校准结束。

本发明的有益效果是：原理简单，布局合理，操作方便，对化成分容设备中温度探针能够有效的校准，单通道跳位加热方式可对每个温度探针进行校准，避免人工单独测量，节省人力提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体图。

图2是图1的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明实施例，并不用于限制本发明实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合示例性实施例来详细说明本发明。

本发明所述的一种锂电池化成分容设备温度探针校准工装，包括：

支撑单元1，包括支撑框11和支撑调节板12，所述支撑框11的顶部水平铺设两块彼此平行的支撑调节板12，用于安装加热单元；

加热单元2，设置于所述支撑单元1的顶部，包括安装板21、设置于安装板上的加热组件22以及设置于所述加热组件22的温度传感器23，所述安装板21可拆卸地设置于两所述支撑调节板12上，每块所述安装板21上设有一列加热组件22，且所述加热组件22与锂电池化成分容设备中的温度探针一一对应；所述温度传感器23设置于所述加热组件22的底部；

以及电控单元3，设置于所述支撑框架11的内部，包括控制器31和继电器32，所述控制器31的连接端口通过导线、继电器32与所述加热组件22的控制端电连接，所述控制器31的信号输入端与所述温度传感器23的信号输出端电连接。

在一种实施例中，所述支撑框11包括上支撑板111、下支撑板112、侧支撑板113和连接条114，所述下支撑板112、所述侧支撑板113和所述上支撑板111共同围成一中空的长方体型箱体结构；所述上支撑板111为矩型板，所述上支撑板111上设有镂空孔；所述连接条114共三根，彼此平行且间隔地设置于所述上支撑板111上，所述连接条114沿所述上支撑板111的宽度方向布置，用于支撑所述安装板。

在一种实施例中，所述镂空孔沿所述上支撑板111的长度方向两列彼此平行的平行列。

在一种实施例中，所述侧支撑板113包括前支撑侧板1131、后支撑侧板1132、左支撑侧板1133和右支撑侧板1134，所述前支撑侧板1131、后支撑侧板1132平行正对，所述左支撑侧板1133和右支撑侧板1134平行正对。

在一种实施例中，所述支撑调节板12数量为两个，彼此平行设置于所述上支撑板111的两短边上，并沿所述上支撑板12的宽度方向布置。

在一种实施例中，所述支撑调节板12上设有一列定位孔122，用于调整所述安装板的安装位置以适应不同规格的设备。

在一种实施例中，所述支撑调节板12的外侧面设有标尺121。

在一种实施例中，所述安装板21的两端部设有刻度指示件211，用于指示所述安装板在标尺上的刻度。两个安装板21可根据刻度指示件211对应的标尺121坐标自由调节间距，以满足不同型号设备。

在一种实施例中，所述加热组件22包括传热安装座221和加热圈222，所述传热安装座221固设于所述安装板21上，并且所述传热安装座221的顶部设有传热头部2211，用于与对应的温度探针接触；所述加热圈222环设于所述传热安装座221位于所述安装板21上方的上部，所述加热圈222的纵向高度低于所述传热头部的纵向高度，方便所述加热头部与温度探针接触；所述加热圈222通过导线、继电器32与所述控制器31的连接端口电连接，用于对传热安装座进行加热。

在一种实施例中，所述温度传感器23设置于所述传热安装座221位于所述安装板21下方的下部。

利用本发明所述锂电池化成分容设备温度探针校准工装的校准方法，按照以下步骤进行：

(1)调整加热单元22之间的间距，使得加热单元22上的加热组件位置与锂电池化成分容设备中的温度探针一一对应；

(2)控制器31控制加热圈222通电发热，从而对传热安装座221进行加热，同时温度传感器采集温度信息；

(3)控制器31将接收到的温度信息转化生成温度数据报表；

(4)将锂电池化成分容设备的温度探针与对应的传热安装座的传热头部接触，再由上位机采集温度信息生成温度数据报表，最后将校准工装测定的温度数据报表与上位机测定的温度数据报表进行分析比对，校准结束。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种锂电池化成分容设备温度探针校准工装，其特征在于，包括：

支撑单元，包括支撑框和支撑调节板，所述支撑框的顶部水平铺设两块彼此平行的支撑调节板，用于安装加热单元；

加热单元，设置于所述支撑单元的顶部，包括安装板、设置于安装板上的加热组件以及设置于所述加热组件的温度传感器，所述安装板可拆卸地设置于两所述支撑调节板上，每块所述安装板上设有若干加热组件，且所述加热组件与锂电池化成分容设备中的温度探针一一对应；所述温度传感器设置于所述加热组件的底部；

以及电控单元，设置于所述支撑框架的内部，包括控制器和继电器，所述控制器的连接端口通过导线、继电器与所述加热组件的控制端电连接，所述控制器的信号输入端与所述温度传感器的信号输出端电连接。

2.如权利要求1所述的一种锂电池化成分容设备温度探针校准工装，其特征在于：所述支撑框包括上支撑板、下支撑板、侧支撑板和连接条，所述下支撑板、所述侧支撑板和所述上支撑板共同围成一中空的长方体型箱体结构；所述上支撑板上设有若干镂空孔；所述连接条平行且间隔地设置于所述上支撑板上，用于支撑所述安装板。

3.如权利要求2所述的一种锂电池化成分容设备温度探针校准工装，其特征在于：所述支撑调节板设置于所述上支撑板的两短边上，并沿所述上支撑板的宽度方向布置。

4.如权利要求3所述的一种锂电池化成分容设备温度探针校准工装，其特征在于：所述支撑调节板的外侧面设有标尺。

5.如权利要求4所述的一种锂电池化成分容设备温度探针校准工装，其特征在于：所述安装板的两端部设有刻度指示件，用于指示所述安装板在标尺上的刻度。

6.如权利要求1所述的一种锂电池化成分容设备温度探针校准工装，其特征在于：所述加热组件包括传热安装座和加热圈，所述传热安装座固设于所述安装板上，并且所述传热安装座的顶部设有传热头部，用于与对应的温度探针接触；所述加热圈环设于所述传热安装座位于所述安装板上方的上部，所述加热圈的纵向高度低于所述传热头部的纵向高度，并且所述加热圈通过导线、继电器与所述控制器的连接端口电连接，用于对传热安装座进行加热。

7.如权利要求6所述的一种锂电池化成分容设备温度探针校准工装，其特征在于：所述温度传感器设置于所述传热安装座位于所述安装板下方的下部。

8.利用权利要求1～7任意一项所述锂电池化成分容设备温度探针校准工装的校准方法，其特征在于：按照以下步骤进行：

(1)调整加热单元之间的间距，使得加热单元上的加热组件位置与锂电池化成分容设备中的温度探针一一对应；

(2)控制器控制加热圈通电发热，从而对传热安装座进行加热，同时温度传感器采集温度信息；

(3)控制器将接收到的温度信息转化生成温度数据报表；

(4)将锂电池化成分容设备的温度探针与对应的传热安装座的传热头部接触，由上位机采集温度信息生成温度数据报表，最后将校准工装测定的温度数据报表与上位机测定的温度数据报表进行分析比对，校准结束。

Images