CN114562235A - 一种海上油田稠油井注汽射流一体化工艺系统及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种海上油田稠油井注汽射流一体化工艺系统及其生产方法，注汽射流工作筒采用外层密封筒和内层密封筒的双层结构，注汽射流工作筒的外层密封筒首尾两端分别通过丝扣与外层油管相连接，注汽射流工作筒的内层密封筒的首端与射流泵工作筒的尾端金属密封连接，射流泵工作筒的首端通过丝扣与位于射流泵工作筒上方的内层油管相连，在射流泵工作筒的内壁上形成一定位台阶，射流泵通过定位台阶设置在射流泵工作筒内。该系统解决了海上油田稠油注汽井注汽及生产的问题。
Description
技术领域
本发明涉及海上油田注汽工艺技术领域，更具体地说涉及一种海上油田稠油井注汽射流一体化工艺系统及其生产方法。
背景技术
稠油油藏的开发已经成为目前石油勘探开发的一个重要的方向，但是由于稠油油藏自身因素的限制，导致了稠油油藏的开采难度大、成本高。稠油油藏中稠油的粘度大、密度高、而且在地层中流动的阻力大，采用普通的油藏开采方法很难实现稠油油藏的高效经济开发。注蒸汽是开采稠油油藏的有效方法之一，在注蒸汽采油的过程中，对于提高稠油油藏开发效果的影响是综合性的，在蒸汽驱替稠油油藏原油的过程中，会和原油和地层产生各种热效应。利用注蒸汽开采稠油油藏可以有效的提高采出程度，提高稠油油藏的开发效益。当前海上常用的注汽采油工艺包括两种，一种是分两趟管柱下入，先下入注汽管柱，注汽结束后起出注汽管柱，下入电泵生产管柱；另一种是一趟下入耐高温电泵管柱，即能注汽也能生产。前者由于起下两趟管柱，作业时效低。后者由于采用耐高温电泵及电缆，成本高。因此，根据上述两问题，急需进行稠油井注汽及生产一体化工艺技术研究，实现稠油井注汽生产一体化工艺作业时效短，作业成本低。
针对稠油注汽井，进行注汽射流管柱工艺方案研究，实现注汽井注汽和射流泵生产的要求。同时研究配套注汽/生产工艺及工具，达到稠油井注汽生产一体化工艺作业时效短，作业成本低的目的。
发明内容
本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种海上油田稠油井注汽射流一体化工艺系统及其生产方法，该系统解决了海上油田稠油注汽井注汽及生产的问题。
本发明的目的通过下述技术方案予以实现。
一种海上油田稠油井注汽射流一体化工艺系统，包括注汽射流工作筒、射流泵工作筒和射流泵，所述注汽射流工作筒采用外层密封筒和内层密封筒的双层结构，所述注汽射流工作筒的外层密封筒首尾两端分别通过丝扣与外层油管相连接，所述注汽射流工作筒的内层密封筒的首端与所述射流泵工作筒的尾端金属密封连接，所述射流泵工作筒的首端通过丝扣与位于射流泵工作筒上方的内层油管相连，在所述射流泵工作筒的内壁上形成一定位台阶，所述射流泵通过所述定位台阶设置在所述射流泵工作筒内；
在所述注汽射流工作筒的内层密封筒的中部下入一插入密封，以实现将内层密封筒的上下一分为二的目的，所述注汽射流工作筒采用一桥式结构，在所述注汽射流工作筒的内层密封筒筒壁上由上至下依次开设有射流泵吸入口通道、混合液出口通道和地层液进入通道，所述注汽射流工作筒的内部形成有地层液过流通道和产出液过流通道两个过流通道，进入地层液进入通道内的地层液与动力液混合后形成混合液，混合液经由地层液过流通道和射流泵吸入口通道进入位于射流泵下方的射流泵工作筒内，最后混合液通过射流泵的出口流至大油管与小油管之间的环空产出。
所述系统还包括射流泵工作筒定位装置，所述射流泵工作筒定位装置设置在所述射流泵工作筒上方的所述内层油管的外壁上，所述射流泵工作筒定位装置采用弹性爪的结构实现射流泵工作筒的定位。
一种海上油田稠油井注汽射流一体化工艺系统的生产方法，按照下述步骤进行：
步骤1，安装过程：注汽射流工作筒的外层密封筒首尾两端分别通过丝扣与外层油管相连接，注汽射流工作筒的内层密封筒的首端与射流泵工作筒的尾端金属密封连接，射流泵工作筒的首端通过丝扣与位于射流泵工作筒上方的内层油管相连，进而完成系统的安装；
步骤2，注气过程：射流泵暂不下入射流泵工作筒内，蒸汽通过内层油管、外层油管与内层油管之间的环空以及注汽射流工作筒进入地层内；
步骤3，生产过程：通过钢丝作业向射流泵工作筒内投入射流泵，射流泵通过定位台阶设置在射流泵工作筒内，动力液通过内层油管进入射流泵内，进入地层液进入通道内的地层液与动力液混合后形成混合液，混合液经由地层液过流通道和射流泵吸入口通道进入位于射流泵下方的射流泵工作筒内，最后混合液通过射流泵的出口流至外层油管与内层油管之间的环空产出，再经内外油管环孔返出至井况采油树。
本发明的有益效果为：本发明采用射流泵工作筒与注汽射流工作筒、射流泵及射流泵工作筒的配合使用，实现稠油注汽井注汽生产要求，该系统解决了海上油田稠油注汽井注汽及生产的问题。
附图说明
图1是本发明注汽时生产工艺示意图；
图2是本发明在稠油井注汽射流生产工艺系统示意图；
图3是本发明在稠油井注汽射流生产工艺系统放大结构示意图，其中，A为注汽射流工作筒的截面结构示意图；
图4是本发明注汽射流工作筒结构示意图；
图中：1为射流泵工作筒定位装置，2为射流泵工作筒，3为注汽射流工作筒，4为射流泵，5为射流泵吸入口通道，6为混合液出口通道，7为地层液进入通道。
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。
实施例一
一种海上油田稠油井注汽射流一体化工艺系统，包括注汽射流工作筒3、射流泵工作筒2和射流泵4，注汽射流工作筒3采用外层密封筒和内层密封筒的双层结构，注汽射流工作筒3的外层密封筒首尾两端分别通过丝扣与外层油管相连接，注汽射流工作筒3的内层密封筒的首端与射流泵工作筒2的尾端金属密封连接，射流泵工作筒2的首端通过丝扣与位于射流泵工作筒2上方的内层油管相连，在射流泵工作筒2的内壁上形成一定位台阶，射流泵4通过定位台阶设置在射流泵工作筒2内；
在注汽射流工作筒3的内层密封筒的中部下入一插入密封，以实现将内层密封筒的上下一分为二的目的，注汽射流工作筒3采用一桥式结构，在注汽射流工作筒3的内层密封筒筒壁上由上至下依次开设有射流泵吸入口通道5、混合液出口通道6和地层液进入通道7，注汽射流工作筒3的内部形成有地层液过流通道和产出液过流通道两个过流通道，进入地层液进入通道7内的地层液与动力液混合后形成混合液，混合液经由地层液过流通道和射流泵吸入口通道5进入位于射流泵4下方的射流泵工作筒2内，最后混合液通过射流泵4的出口流至大油管与小油管之间的环空产出。
系统还包括射流泵工作筒定位装置1，射流泵工作筒定位装置1设置在射流泵工作筒2上方的内层油管的外壁上，射流泵工作筒定位装置1采用弹性爪的结构实现射流泵工作筒2的定位。
实施例二
一种海上油田稠油井注汽射流一体化工艺系统的生产方法，按照下述步骤进行：
步骤1，安装过程：注汽射流工作筒3的外层密封筒首尾两端分别通过丝扣与外层油管相连接，注汽射流工作筒3的内层密封筒的首端与射流泵工作筒2的尾端金属密封连接，射流泵工作筒2的首端通过丝扣与位于射流泵工作筒2上方的内层油管相连，进而完成系统的安装；
步骤2，注气过程：射流泵4暂不下入射流泵工作筒2内，蒸汽通过内层油管、外层油管与内层油管之间的环空以及注汽射流工作筒3进入地层内；
步骤3，生产过程：通过钢丝作业向射流泵工作筒2内投入射流泵4，射流泵4通过定位台阶设置在射流泵工作筒2内，动力液通过内层油管进入射流泵4内，进入地层液进入通道7内的地层液与动力液混合后形成混合液，混合液经由地层液过流通道和射流泵吸入口5通道进入位于射流泵4下方的射流泵工作筒2内，最后混合液通过射流泵4的出口流至外层油管与内层油管之间的环空产出，再经内外油管环孔返出至井况采油树。
为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种海上油田稠油井注汽射流一体化工艺系统，其特征在于：包括注汽射流工作筒、射流泵工作筒和射流泵，所述注汽射流工作筒采用外层密封筒和内层密封筒的双层结构，所述注汽射流工作筒的外层密封筒首尾两端分别通过丝扣与外层油管相连接，所述注汽射流工作筒的内层密封筒的首端与所述射流泵工作筒的尾端金属密封连接，所述射流泵工作筒的首端通过丝扣与位于射流泵工作筒上方的内层油管相连，在所述射流泵工作筒的内壁上形成一定位台阶，所述射流泵通过所述定位台阶设置在所述射流泵工作筒内；
在所述注汽射流工作筒的内层密封筒的中部下入一插入密封，以实现将内层密封筒的上下一分为二的目的，所述注汽射流工作筒采用一桥式结构，在所述注汽射流工作筒的内层密封筒筒壁上由上至下依次开设有射流泵吸入口通道、混合液出口通道和地层液进入通道，所述注汽射流工作筒的内部形成有地层液过流通道和产出液过流通道两个过流通道，进入地层液进入通道内的地层液与动力液混合后形成混合液，混合液经由地层液过流通道和射流泵吸入口通道进入位于射流泵下方的射流泵工作筒内，最后混合液通过射流泵的出口流至大油管与小油管之间的环空产出。
2.根据权利要求1所述的一种海上油田稠油井注汽射流一体化工艺系统，其特征在于：所述系统还包括射流泵工作筒定位装置，所述射流泵工作筒定位装置设置在所述射流泵工作筒上方的所述内层油管的外壁上，所述射流泵工作筒定位装置采用弹性爪的结构实现射流泵工作筒的定位。
3.如权利要求1-2所述的一种海上油田稠油井注汽射流一体化工艺系统的生产方法，其特征在于：按照下述步骤进行：
步骤1，安装过程：注汽射流工作筒的外层密封筒首尾两端分别通过丝扣与外层油管相连接，注汽射流工作筒的内层密封筒的首端与射流泵工作筒的尾端金属密封连接，射流泵工作筒的首端通过丝扣与位于射流泵工作筒上方的内层油管相连，进而完成系统的安装；
步骤2，注气过程：射流泵暂不下入射流泵工作筒内，蒸汽通过内层油管、外层油管与内层油管之间的环空以及注汽射流工作筒进入地层内；
步骤3，生产过程：通过钢丝作业向射流泵工作筒内投入射流泵，射流泵通过定位台阶设置在射流泵工作筒内，动力液通过内层油管进入射流泵内，进入地层液进入通道内的地层液与动力液混合后形成混合液，混合液经由地层液过流通道和射流泵吸入口通道进入位于射流泵下方的射流泵工作筒内，最后混合液通过射流泵的出口流至外层油管与内层油管之间的环空产出，再经内外油管环孔返出至井况采油树。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220531 |