CN114561249A - 一种化妆品植物精华提取方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及植物精华提取技术领域,尤其是一种化妆品植物精华提取方法,该精华提取方法包括以下步骤;步骤一、植物处理:对植物进行破碎研磨,制成植物粗粉;步骤二、上料:将植物粗粉加入精华提取设备上;步骤三、蒸发处理:向精华提取设备内部通入水蒸气进行蒸发,通过精华提取设备间歇的将植物粗粉向上顶动进行挤压,将粗粉内部的水份挤出,当植物粗粉向下移动时,通过精华提取设备对植物粗粉进行搅拌松散;本发明通过挤压还能将粗粉中的汁液挤出,加快汁液溶于水蒸气中,有利于加快的蒸发速度,然后,再通过搅动机构对挤压后的粗粉进行搅拌松散,松散状态的粗粉更加有利于水蒸气的进入。

Description

一种化妆品植物精华提取方法
技术领域
本发明涉及植物精华提取领域,尤其涉及一种化妆品植物精华提取方法。
背景技术
一般植物精华指的是植物中特定的氨基酸,多肽,多糖,酶,各种球蛋白,芳香精(带苯环的物质),醇类、醛类、酸类、酚类、丙酮类、萜烯类等。
现有技术中公开了部分有关化妆品植物精华提取的发明专利,申请号为202110192559.9的中国专利,公开了一种化妆品制备原料提取方法,主要包括以下步骤:设备检查、物料准备、蒸馏挤压和物料收集,化妆品原料提取设备包括安装架、蒸馏套件和收集套件,安装架内部从下到上依次设置有蒸馏套件和收集套件。
在对植物的精华进行提取时,对于植物的果实或种子需要进行磨粉或压碎处理,对于根、茎以及木质部则需要进行切片、切断或粉碎成粗粉,但现有的精华提取设备在将粗粉加入蒸发设备进行蒸发时,粉末容易遇水结块,水蒸气难以进入粉末内部,从而导致块体内部的精华难以被蒸发的情况发生,进而影响蒸发效果,造成精华提取不充分的情况发生,鉴于此,我们提出一种化妆品植物精华提取方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化妆品植物精华提取方法。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种化妆品植物精华提取方法,该精华提取方法包括以下步骤;
步骤一、植物处理:对植物进行破碎研磨,制成植物粗粉;
步骤二、上料:将植物粗粉加入精华提取设备上;
步骤三、蒸发处理:向精华提取设备内部通入水蒸气进行蒸发,通过精华提取设备间歇的将植物粗粉向上顶动进行挤压,将粗粉内部的水份挤出,当植物粗粉向下移动时,通过精华提取设备对植物粗粉进行搅拌松散;
步骤四、冷凝收集:对精华提取设备蒸发出的精华进行冷凝收集;
步骤一至步骤四中的所述精华提取设备,包括壳体,所述壳体的侧壁上开设有安装孔,所述安装孔的内部设置有进气机构,所述进气机构用于与外设的水蒸气输送机固定连通,使水蒸气进入壳体内部;所述壳体的侧壁上开设有进料口,所述进料口的内部铰接有密封门,所述壳体的顶面上开设有出气口;所述壳体的内部固定有定位环,所述定位环的顶部放置有支撑板,所述支撑板的表面开设有多个第一透气孔,所述第一透气孔的内部固定有进气网板,所述支撑板的下方设置有顶动机构,所述顶动机构用于将支撑板向上顶动;所述支撑板的上方设置有搅动机构,所述搅动机构用于对粗粉进行搅拌松散;工作时,在对植物的精华进行提取时,对于植物的果实或种子需要进行磨粉或压碎处理,对于根、茎以及木质部则需要进行切片、切断或粉碎成粗粉,但现有的精华提取设备在将粗粉加入蒸发设备进行蒸发时,粉末容易遇水结块,水蒸气难以进入粉末内部,从而导致块体内部的精华难以被蒸发的情况发生,进而影响蒸发效果,造成精华提取不充分的情况发生,本发明的该实施方式可以解决上述问题,具体的工作方式如下,使用时,将植物粗粉通过进料口加入壳体内部,通过支撑板对其进行支撑,通过进气机构和外设的水蒸气输送机固定连通,使水蒸气进入壳体内部,并穿过第一透气孔和进气网板进入支撑板的上方,对植物粗粉进行蒸发,植物精华溶于水的部分,随水蒸气从出气口流向冷凝设备进行冷凝收集,在蒸发提取的过程中,当粗粉发生结块时,通过顶动机构推动支撑板向上移动,使支撑板上方的粗粉与壳体的内底面接触,从而对壳体内部的粗粉进行挤压,不仅能使块状的粗粉碎裂,使其内部干燥的粗粉漏出,使精华提取的更加充分,还有利于将粗粉中的汁液挤出,加快汁液溶于水蒸气中,有利于加快的蒸发速度,然后,再通过搅动机构对挤压后的粗粉进行搅拌松散,松散状态的粗粉更加有利于水蒸气的进入。
优选的,所述进气机构包括环形管,所述环形管固定在壳体的内壁上,所述环形管的一侧固定连通有进气管,所述进气管的末端贯穿壳体并延伸出去,所述环形管的底部固定连通有喷头;工作时,通过将进气管与外设的水蒸气输送机固定连通,通过水蒸气输送机将水蒸气输送进入进气管和环形管内部,并沿喷头喷出,从而进入壳体内部,进行蒸发操作。
优选的,所述顶动机构包括气缸,所述气缸固定在壳体的底面上,所述气缸的活塞杆贯穿壳体后转动连接有支架,所述活塞杆上套设有扭簧,所述扭簧的一端固定在活塞杆上,所述扭簧的另一端固定在支架上,所述支架的顶部固定有顶动板,所述顶动板的表面开设有多个与第一透气孔相对应的第二透气孔;工作时,通过启动气缸,气缸通过支架推动顶动板向上移动,顶动板推动支撑板向上移动,从而带动支撑板顶部的植物粗粉向上移动,对植物粗粉进行挤压加工,并且顶动板表面开设有多个第二透气孔,便于水蒸气穿过顶动板。
优选的,所述顶动板的顶面上设置有支撑机构,当顶动板向上推动支撑板后,所述支撑机构用于对透气网板的底部进行支撑,所述支撑机构包括支撑柱和气弹簧,所述气弹簧的两端分别固定在支撑板和顶动板之间,所述支撑柱的底面上开设有与第二透气孔内部连通的凹槽,所述支撑柱的表面开设有多个第三透气孔;工作时,日常使用时,顶动柱位于第一透气孔下方,通过在支撑柱的底面上开设凹槽,在支撑柱的表面开设第三透气孔,便于水蒸气沿第二透气孔进入凹槽内部,并从第三透气孔流出,防止顶动板对水蒸气造成阻挡的情况发生,当顶动板向上移动时,通过顶动板带动顶动柱向上移动,并插入凹槽内部,通过顶动柱对第一透气孔内部的进气网板进行支撑,有利于在挤压过中,对进气网板进行支撑保护,防止进气网板损坏的情况发生,并且支撑柱和第一透气孔的侧壁设置有间隙,便于挤压过程中,植物汁液流出。
优选的,所述搅动机构包括电机,所述电机固定在支撑板的底面上,所述电机的输出轴贯穿支撑板后延伸至支撑板上方,所述电机的输出轴表面呈圆周阵列固定有多个搅拌杆,所述搅拌杆的顶面上固定有多个搅动柱;工作时,通过启动电机,电机的输出轴带动搅拌杆和搅动柱在支撑板表面转动,对支撑板表面的植物粗粉进行搅动松散,松散状态的粗粉更加有利于水蒸气的进入,进而使植物粗粉中精华能被蒸发的更加充分。
优选的,所述支撑板和壳体内壁之间共同设置有转动机构,当支撑板上升时,所述转动机构用于驱动支撑板转动,所述转动机构包括两个引导条和两个引导块,两个所述引导条的侧壁上均开设有第一引导斜面,并且两个所述第一引导斜面的倾斜方向相反,所述引导块固定在壳体的内壁上,两个所述引导块设置在两个引导条的上方,并且所述引导块的底面上开设有与引导条相对应的第二引导斜面;工作时,当支撑板上升时,引导条随支撑板上升,当引导条撞击到引导块后,在第一引导斜面和第二引导斜面的引导作用下,引导条带动支撑板向一侧转动,从而使粗粉在挤压过程中之间发生相对位移,进一步有利于将结块的植物粗粉碾碎,使精华提取的更加充分。
优选的,所述壳体内部位于出气口的下方位置设置有安装板,所述安装板固定在壳体的内壁上,所述安装板的表面开设有第一透气槽,所述安装板的顶面上转动连接有密封板,所述密封板的表面开设有与第一透气槽相连通的第二透气槽,所述安装板的侧壁上开设有两个让位槽,两个所述让位槽内部均插设有推动杆,两个所述推动杆的顶部均固定在密封板的底面上,当引导条上升时,所述推动杆和引导条的侧壁相接触,并且所述密封板的顶面上设置有弹性复位机构,所述弹性复位机构用于驱动密封板复位;工作时,当引导条转动时,通过引导条推动推动杆向一侧移动,从而带动密封板在安装板上转动,对第一透气槽进行封堵,防止在挤压过程中,粗粉从第一透气槽挤出,造成难以清理的情况发生,并且在挤压完成后,支撑板下降时,在弹性复位机构的作用下,驱动密封板复位,从而通过推动杆推动引导条和支撑板转动复位。
优选的,所述弹性复位机构包括限位环,所述限位环固定在密封板的顶面上,所述限位环的侧壁上固定有第一固定块,所述壳体的内壁上固定有第二固定块,所述第一固定块和第二固定块之间共同固定有第二弹簧;工作时,在挤压完成后,通过第二弹簧拉动第一固定块,通过第一固定块拉动限位环和密封板转动,从而使密封板及时复位,使第一透气槽和第二透气槽相连通,便于水蒸汽穿过。
优选的,所述安装板的底面上设置有刮动机构,当支撑板下降时,所述刮动机构用于对安装板的底面上进行刮动清理,所述刮动机构包括安装槽、转动杆,所述转动杆转动连接在安装板的底面上,所述转动杆的外壁上固定有多个刮动条,所述刮动条与安装板的底面相接触,所述安装槽开设在密封板上,所述安装槽内壁上铰接有棘爪,所述棘爪的一侧设置有挡板,所述挡板固定在安装槽的内壁上,所述棘爪的另一侧和安装槽的内壁之间共同固定有第三弹簧,所述转动杆的顶面贯穿安装板后套设固定有棘轮,所述棘爪和棘轮相接触;工作时,当挤压完成后,安装板的底面上还沾粘有部分植物粗粉,在密封板复位时,棘爪随密封板转动,推动棘轮转动,并通过棘轮带动转动杆和刮动条转动,对安装板的底面进行清理,有利于避免植物粗粉沾粘在安装板的底面上,造成蒸发不充分的情况发生,并且在支撑板上升过程中,棘爪不对棘轮作用,从而使得在挤压过程中,棘轮不发生转动,有利于对刮动条进行保护。
优选的,所述第一透气槽内部转动连接有转动轴,所述转动轴上套设有拨片,所述拨片的底端延伸出第一透气槽,当刮动条转动时,所述拨片与刮动条相接触;工作时,在刮动条转动过程中,通过刮动条撞击拨片,从而使拨片能在第一透气槽内部转动,从而将第一透气槽内部的植物粗粉进行拨动,有利于及时对使第一透气槽内部的粗粉进行清理,避免植物粗粉沾粘在第一透气槽内部,造成第一透气槽堵塞的情况发生。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
一、将植物粗粉通过进料口加入壳体内部,通过支撑板对其进行支撑,通过进气机构和外设的水蒸气输送机固定连通,使水蒸气进入壳体内部,并穿过第一透气孔和进气网板进入支撑板的上方,对植物粗粉进行蒸发,植物精华溶于水的部分,随水蒸气从出气口流向冷凝设备进行冷凝收集,在蒸发提取的过程中,当粗粉发生结块时,通过顶动机构推动支撑板向上移动,使支撑板上方的粗粉与壳体的内底面接触,从而对壳体内部的粗粉进行挤压,不仅能使块状的粗粉碎裂,使其内部干燥的粗粉漏出,使精华提取的更加充分,还有利于将粗粉中的汁液挤出,加快汁液溶于水蒸气中,有利于加快的蒸发速度,然后,再通过搅动机构对挤压后的粗粉进行搅拌松散,松散状态的粗粉更加有利于水蒸气的进入。
二、当挤压完成后,安装板的底面上还沾粘有部分植物粗粉,在密封板复位时,棘爪随密封板转动,推动棘轮转动,并通过棘轮带动转动杆和刮动条转动,对安装板的底面进行清理,有利于避免植物粗粉沾粘在安装板的底面上,造成蒸发不充分的情况发生,并且在支撑板上升过程中,棘爪不对棘轮作用,从而使得在挤压过程中,棘轮不发生转动,有利于对刮动条进行保护。
三、在刮动条转动过程中,通过刮动条撞击拨片,从而使拨片能在第一透气槽内部转动,从而将第一透气槽内部的植物粗粉进行拨动,有利于及时对使第一透气槽内部的粗粉进行清理,避免植物粗粉沾粘在第一透气槽内部,造成第一透气槽堵塞的情况发生。
附图说明
图1为本发明的方法流程图;
图2为本发明的整体结构示意图;
图3为本发明的整体结构示意图(另一视角);
图4为本发明的第一整体剖面后结构示意图;
图5为本发明的图4中的A处结构示意图;
图6为本发明的图4中的B处结构示意图;
图7为本发明的图4中的C处结构示意图;
图8为本发明的整体壳体移除后结构示意图;
图9为本发明的第二整体剖面后结构示意图;
图10为本发明的图9中的D处结构示意图;
图11为本发明的支撑板、电机、引导条处结构示意图;
图12为本发明的第三整体剖面后结构示意图;
图13为本发明的支撑板、电机处剖面后结构示意图。
图中:1、壳体;2、安装孔;3、进料口;4、密封门;5、出气口;6、定位环;7、支撑板;8、第一透气孔;9、进气网板;10、环形管;11、进气管;12、喷头;13、气缸;14、支架;15、扭簧;16、顶动板;17、第二透气孔;18、支撑柱;19、气弹簧;20、凹槽;21、第三透气孔;22、电机;23、搅拌杆;24、搅动柱;27、引导条;28、引导块;29、第一引导斜面;30、第二引导斜面;31、安装板;32、第一透气槽;33、密封板;34、第二透气槽;35、让位槽;36、推动杆;37、限位环;38、第一固定块;39、第二固定块;40、第二弹簧;41、安装槽;42、转动杆;43、刮动条;44、棘爪;45、挡板;46、第三弹簧;47、棘轮;48、转动轴;49、拨片。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1至图13所示的一种化妆品植物精华提取方法,该精华提取方法包括以下步骤;
步骤一、植物处理:对植物进行破碎研磨,制成植物粗粉;
步骤二、上料:将植物粗粉加入精华提取设备上;
步骤三、蒸发处理:向精华提取设备内部通入水蒸气进行蒸发,通过精华提取设备间歇的将植物粗粉向上顶动进行挤压,将粗粉内部的水份挤出,当植物粗粉向下移动时,通过精华提取设备对植物粗粉进行搅拌松散;
步骤四、冷凝收集:对精华提取设备蒸发出的精华进行冷凝收集;
步骤一至步骤四中的精华提取设备,包括壳体1,壳体1的侧壁上开设有安装孔2,安装孔2的内部设置有进气机构,进气机构用于与外设的水蒸气输送机固定连通,使水蒸气进入壳体1内部;壳体1的侧壁上开设有进料口3,进料口3的内部铰接有密封门4,壳体1的顶面上开设有出气口5;壳体1的内部固定有定位环6,定位环6的顶部放置有支撑板7,支撑板7的表面开设有多个第一透气孔8,第一透气孔8的内部固定有进气网板9,支撑板7的下方设置有顶动机构,顶动机构用于将支撑板7向上顶动;支撑板7的上方设置有搅动机构,搅动机构用于对粗粉进行搅拌松散;工作时,在对植物的精华进行提取时,对于植物的果实或种子需要进行磨粉或压碎处理,对于根、茎以及木质部则需要进行切片、切断或粉碎成粗粉,但现有的精华提取设备在将粗粉加入蒸发设备进行蒸发时,粉末容易遇水结块,水蒸气难以进入粉末内部,从而导致块体内部的精华难以被蒸发的情况发生,进而影响蒸发效果,造成精华提取不充分的情况发生,本发明的该实施方式可以解决上述问题,具体的工作方式如下,使用时,将植物粗粉通过进料口3加入壳体1内部,通过支撑板7对其进行支撑,通过进气机构和外设的水蒸气输送机固定连通,使水蒸气进入壳体1内部,并穿过第一透气孔8和进气网板9进入支撑板7的上方,对植物粗粉进行蒸发,植物精华溶于水的部分,随水蒸气从出气口5流向冷凝设备进行冷凝收集,在蒸发提取的过程中,当粗粉发生结块时,通过顶动机构推动支撑板7向上移动,使支撑板7上方的粗粉与壳体1的内底面接触,从而对壳体1内部的粗粉进行挤压,不仅能使块状的粗粉碎裂,使其内部干燥的粗粉漏出,使精华提取的更加充分,还有利于将粗粉中的汁液挤出,加快汁液溶于水蒸气中,有利于加快的蒸发速度,然后,再通过搅动机构对挤压后的粗粉进行搅拌松散,松散状态的粗粉更加有利于水蒸气的进入。
作为本发明的进一步实施方案,进气机构包括环形管10,环形管10固定在壳体1的内壁上,环形管10的一侧固定连通有进气管11,进气管11的末端贯穿壳体1并延伸出去,环形管10的底部固定连通有喷头12;工作时,通过将进气管11与外设的水蒸气输送机固定连通,通过水蒸气输送机将水蒸气输送进入进气管11和环形管10内部,并沿喷头12喷出,从而进入壳体1内部,进行蒸发操作。
作为本发明的进一步实施方案,顶动机构包括气缸13,气缸13固定在壳体1的底面上,气缸13的活塞杆贯穿壳体1后转动连接有支架14,活塞杆上套设有扭簧15,扭簧15的一端固定在活塞杆上,扭簧15的另一端固定在支架14上,支架14的顶部固定有顶动板16,顶动板16的表面开设有多个与第一透气孔8相对应的第二透气孔17;工作时,通过启动气缸13,气缸13通过支架14推动顶动板16向上移动,顶动板16推动支撑板7向上移动,从而带动支撑板7顶部的植物粗粉向上移动,对植物粗粉进行挤压加工,并且顶动板16表面开设有多个第二透气孔17,便于水蒸气穿过顶动板16。
作为本发明的进一步实施方案,顶动板16的顶面上设置有支撑机构,顶动板16的顶面上设置有支撑机构,当顶动板16向上推动支撑板7后,支撑机构用于对透气网板的底部进行支撑,支撑机构包括支撑柱18和气弹簧19,气弹簧19的两端分别固定在支撑板7和顶动板16之间,支撑柱18的底面上开设有与第二透气孔17内部连通的凹槽20,支撑柱18的表面开设有多个第三透气孔21;工作时,日常使用时,顶动柱位于第一透气孔8下方,通过在支撑柱18的底面上开设凹槽20,在支撑柱18的表面开设第三透气孔21,便于水蒸气沿第二透气孔17进入凹槽20内部,并从第三透气孔21流出,防止顶动板16对水蒸气造成阻挡的情况发生,当顶动板16向上移动时,通过顶动板16带动顶动柱向上移动,并插入凹槽20内部,通过顶动柱对第一透气孔8内部的进气网板9进行支撑,有利于在挤压过中,对进气网板9进行支撑保护,防止进气网板9损坏的情况发生,并且支撑柱18和第一透气孔8的侧壁设置有间隙,便于挤压过程中,植物汁液流出。
作为本发明的进一步实施方案,搅动机构包括电机22,电机22固定在支撑板7的底面上,电机22的输出轴贯穿支撑板7后延伸至支撑板7上方,电机22的输出轴表面呈圆周阵列固定有多个搅拌杆23,搅拌杆23的顶面上固定有多个搅动柱24;工作时,通过启动电机22,电机22的输出轴带动搅拌杆23和搅动柱24在支撑板7表面转动,对支撑板7表面的植物粗粉进行搅动松散,松散状态的粗粉更加有利于水蒸气的进入,进而使植物粗粉中精华能被蒸发的更加充分。
作为本发明的进一步实施方案,支撑板7和壳体1内壁之间共同设置有转动机构,当支撑板7上升时,转动机构用于驱动支撑板7转动,转动机构包括两个引导条27和两个引导块28,两个引导条27的侧壁上均开设有第一引导斜面29,并且两个第一引导斜面29的倾斜方向相反,引导块28固定在壳体1的内壁上,两个引导块28设置在两个引导条27的上方,并且引导块28的底面上开设有与引导条27相对应的第二引导斜面30;工作时,当支撑板7上升时,引导条27随支撑板7上升,当引导条27撞击到引导块28后,在第一引导斜面29和第二引导斜面30的引导作用下,引导条27带动支撑板7向一侧转动,从而使粗粉在挤压过程中之间发生相对位移,进一步有利于将结块的植物粗粉碾碎,使精华提取的更加充分。
作为本发明的进一步实施方案,壳体1内部位于出气口5的下方位置设置有安装板31,安装板31固定在壳体1的内壁上,安装板31的表面开设有第一透气槽32,安装板31的顶面上转动连接有密封板33,密封板33的表面开设有与第一透气槽32相连通的第二透气槽34,安装板31的侧壁上开设有两个让位槽35,两个让位槽35内部均插设有推动杆36,两个推动杆36的顶部均固定在密封板33的底面上,当引导条27上升时,推动杆36和引导条27的侧壁相接触,并且密封板33的顶面上设置有弹性复位机构,弹性复位机构用于驱动密封板33复位;工作时,当引导条27转动时,通过引导条27推动推动杆36向一侧移动,从而带动密封板33在安装板31上转动,对第一透气槽32进行封堵,防止在挤压过程中,粗粉从第一透气槽32挤出,造成难以清理的情况发生,并且在挤压完成后,支撑板7下降时,在弹性复位机构的作用下,驱动密封板33复位,从而通过推动杆36推动引导条27和支撑板7转动复位。
作为本发明的进一步实施方案,弹性复位机构包括限位环37,限位环37固定在密封板33的顶面上,限位环37的侧壁上固定有第一固定块38,壳体1的内壁上固定有第二固定块39,第一固定块38和第二固定块39之间共同固定有第二弹簧40;工作时,在挤压完成后,通过第二弹簧40拉动第一固定块38,通过第一固定块38拉动限位环37和密封板33转动,从而使密封板33及时复位,使第一透气槽32和第二透气槽34相连通,便于水蒸汽穿过。
作为本发明的进一步实施方案,安装板31的底面上设置有刮动机构,当支撑板7下降时,刮动机构用于对安装板31的底面上进行刮动清理,刮动机构包括安装槽41、转动杆42,转动杆42转动连接在安装板31的底面上,转动杆42的外壁上固定有多个刮动条43,刮动条43与安装板31的底面相接触,安装槽41开设在密封板33上,安装槽41内壁上铰接有棘爪44,棘爪44的一侧设置有挡板45,挡板45固定在安装槽41的内壁上,棘爪44的另一侧和安装槽41的内壁之间共同固定有第三弹簧46,转动杆42的顶面贯穿安装板31后套设固定有棘轮47,棘爪44和棘轮47相接触;工作时,当挤压完成后,安装板31的底面上还沾粘有部分植物粗粉,在密封板33复位时,棘爪44随密封板33转动,推动棘轮47转动,并通过棘轮47带动转动杆42和刮动条43转动,对安装板31的底面进行清理,有利于避免植物粗粉沾粘在安装板31的底面上,造成蒸发不充分的情况发生,并且在支撑板7上升过程中,棘爪44不对棘轮47作用,从而使得在挤压过程中,棘轮47不发生转动,有利于对刮动条43进行保护。
作为本发明的进一步实施方案,第一透气槽32内部转动连接有转动轴48,转动轴48上套设有拨片49,拨片49的底端延伸出第一透气槽32,当刮动条43转动时,拨片49与刮动条43相接触;工作时,在刮动条43转动过程中,通过刮动条43撞击拨片49,从而使拨片49能在第一透气槽32内部转动,从而将第一透气槽32内部的植物粗粉进行拨动,有利于及时对使第一透气槽32内部的粗粉进行清理,避免植物粗粉沾粘在第一透气槽32内部,造成第一透气槽32堵塞的情况发生。
本发明工作原理:
使用时,将植物粗粉通过进料口3加入壳体1内部,通过支撑板7对其进行支撑,通过进气机构和外设的水蒸气输送机固定连通,使水蒸气进入壳体1内部,并穿过第一透气孔8和进气网板9进入支撑板7的上方,对植物粗粉进行蒸发,植物精华溶于水的部分,随水蒸气从出气口5流向冷凝设备进行冷凝收集,在蒸发提取的过程中,当粗粉发生结块时,通过顶动机构推动支撑板7向上移动,使支撑板7上方的粗粉与壳体1的内底面接触,从而对壳体1内部的粗粉进行挤压,不仅能使块状的粗粉碎裂,使其内部干燥的粗粉漏出,使精华提取的更加充分,还有利于将粗粉中的汁液挤出,加快汁液溶于水蒸气中,有利于加快的蒸发速度,然后,再通过搅动机构对挤压后的粗粉进行搅拌松散,松散状态的粗粉更加有利于水蒸气的进入。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内,本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种化妆品植物精华提取方法,其特征在于:该精华提取方法包括以下步骤;
步骤一、植物处理:对植物进行破碎研磨,制成植物粗粉;
步骤二、上料:将植物粗粉加入精华提取设备上;
步骤三、蒸发处理:向精华提取设备内部通入水蒸气进行蒸发,通过精华提取设备间歇的将植物粗粉向上顶动进行挤压,将粗粉内部的水份挤出,当植物粗粉向下移动时,通过精华提取设备对植物粗粉进行搅拌松散;
步骤四、冷凝收集:对精华提取设备蒸发出的精华进行冷凝收集;
步骤一至步骤四中的所述精华提取设备,包括壳体(1),所述壳体(1)的侧壁上开设有安装孔(2),所述安装孔(2)的内部设置有进气机构,所述进气机构用于与外设的水蒸气输送机固定连通,使水蒸气进入壳体(1)内部;
所述壳体(1)的侧壁上开设有进料口(3),所述进料口(3)的内部铰接有密封门(4),所述壳体(1)的顶面上开设有出气口(5);
所述壳体(1)的内部固定有定位环(6),所述定位环(6)的顶部放置有支撑板(7),所述支撑板(7)的表面开设有多个第一透气孔(8),所述第一透气孔(8)的内部固定有进气网板(9),所述支撑板(7)的下方设置有顶动机构,所述顶动机构用于将支撑板(7)向上顶动;
所述支撑板(7)的上方设置有搅动机构,所述搅动机构用于对粗粉进行搅拌松散。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品植物精华提取方法,其特征在于:所述进气机构包括环形管(10),所述环形管(10)固定在壳体(1)的内壁上,所述环形管(10)的一侧固定连通有进气管(11),所述进气管(11)的末端贯穿壳体(1)并延伸出去,所述环形管(10)的底部固定连通有喷头(12)。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品植物精华提取方法,其特征在于:所述顶动机构包括气缸(13),所述气缸(13)固定在壳体(1)的底面上,所述气缸(13)的活塞杆贯穿壳体(1)后转动连接有支架(14),所述活塞杆上套设有扭簧(15),所述扭簧(15)的一端固定在活塞杆上,所述扭簧(15)的另一端固定在支架(14)上,所述支架(14)的顶部固定有顶动板(16),所述顶动板(16)的表面开设有多个与第一透气孔(8)相对应的第二透气孔(17)。
4.根据权利要求3所述的一种化妆品植物精华提取方法,其特征在于:所述顶动板(16)的顶面上设置有支撑机构,当顶动板(16)向上推动支撑板(7)后,所述支撑机构用于对透气网板的底部进行支撑,所述支撑机构包括支撑柱(18)和气弹簧(19),所述气弹簧(19)的两端分别固定在支撑板(7)和顶动板(16)之间,所述支撑柱(18)的底面上开设有与第二透气孔(17)内部连通的凹槽(20),所述支撑柱(18)的表面开设有多个第三透气孔(21)。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品植物精华提取方法,其特征在于:所述搅动机构包括电机(22),所述电机(22)固定在支撑板(7)的底面上,所述电机(22)的输出轴贯穿支撑板(7)后延伸至支撑板(7)上方,所述电机(22)的输出轴表面呈圆周阵列固定有多个搅拌杆(23),所述搅拌杆(23)的顶面上固定有多个搅动柱(24)。
6.根据权利要求1所述的一种化妆品植物精华提取方法,其特征在于:所述支撑板(7)和壳体(1)内壁之间共同设置有转动机构,当支撑板(7)上升时,所述转动机构用于驱动支撑板(7)转动,所述转动机构包括两个引导条(27)和两个引导块(28),两个所述引导条(27)的侧壁上均开设有第一引导斜面(29),并且两个所述第一引导斜面(29)的倾斜方向相反,所述引导块(28)固定在壳体(1)的内壁上,两个所述引导块(28)设置在两个引导条(27)的上方,并且所述引导块(28)的底面上开设有与引导条(27)相对应的第二引导斜面(30)。
7.根据权利要求6所述的一种化妆品植物精华提取方法,其特征在于:所述壳体(1)内部位于出气口(5)的下方位置设置有安装板(31),所述安装板(31)固定在壳体(1)的内壁上,所述安装板(31)的表面开设有第一透气槽(32),所述安装板(31)的顶面上转动连接有密封板(33),所述密封板(33)的表面开设有与第一透气槽(32)相连通的第二透气槽(34),所述安装板(31)的侧壁上开设有两个让位槽(35),两个所述让位槽(35)内部均插设有推动杆(36),两个所述推动杆(36)的顶部均固定在密封板(33)的底面上,当引导条(27)上升时,所述推动杆(36)和引导条(27)的侧壁相接触,并且所述密封板(33)的顶面上设置有弹性复位机构,所述弹性复位机构用于驱动密封板(33)复位。
8.根据权利要求7所述的一种化妆品植物精华提取方法,其特征在于:所述弹性复位机构包括限位环(37),所述限位环(37)固定在密封板(33)的顶面上,所述限位环(37)的侧壁上固定有第一固定块(38),所述壳体(1)的内壁上固定有第二固定块(39),所述第一固定块(38)和第二固定块(39)之间共同固定有第二弹簧(40)。
9.根据权利要求7所述的一种化妆品植物精华提取方法,其特征在于:所述安装板(31)的底面上设置有刮动机构,当支撑板(7)下降时,所述刮动机构用于对安装板(31)的底面上进行刮动清理,所述刮动机构包括安装槽(41)、转动杆(42),所述转动杆(42)转动连接在安装板(31)的底面上,所述转动杆(42)的外壁上固定有多个刮动条(43),所述刮动条(43)与安装板(31)的底面相接触,所述安装槽(41)开设在密封板(33)上,所述安装槽(41)内壁上铰接有棘爪(44),所述棘爪(44)的一侧设置有挡板(45),所述挡板(45)固定在安装槽(41)的内壁上,所述棘爪(44)的另一侧和安装槽(41)的内壁之间共同固定有第三弹簧(46),所述转动杆(42)的顶面贯穿安装板(31)后套设固定有棘轮(47),所述棘爪(44)和棘轮(47)相接触。
10.根据权利要求9所述的一种化妆品植物精华提取方法,其特征在于:所述第一透气槽(32)内部转动连接有转动轴(48),所述转动轴(48)上套设有拨片(49),所述拨片(49)的底端延伸出第一透气槽(32),当刮动条(43)转动时,所述拨片(49)与刮动条(43)相接触。
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