CN114561243A - 一种橄榄物理低温榨油系统及榨油方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种橄榄物理低温榨油系统及榨油方法,包括清洗机,清洗机的右侧设置有压磨机,压磨机的右侧设置有输送机,输送机的右侧设置有榨油机,清洗机的输出端延伸至压磨机输入端的顶部,输送机的输出端和输入端分别延伸至压磨机的底部和榨油机的顶部。本发明通过将橄榄投放至清洗机的内部,经过清洗的橄榄被清洗机输送至压磨机的内部进行挤压处理,经过制浆处理的橄榄浆液通过输送机运输至榨油机的内部,榨油机对浆液进行挤压榨油处理,能够达到对橄榄进行连续生产加工的优点,解决了现有橄榄油的榨取方式较为单一,不具备连续生产的效果,严重影响了橄榄加工效率,无法满足大批量橄榄的加工需求的问题。
Description
技术领域
本发明涉及橄榄榨油技术领域,具体为一种橄榄物理低温榨油系统及榨油方法。
背景技术
橄榄油,属木本植物油,是由新鲜的油橄榄果实直接冷榨而成的,不经加热和化学处理,保留了天然营养成分,橄榄油被认为是迄今所发现的油脂中最适合人体营养的油脂,但是现有橄榄油的榨取方式较为单一,不具备连续生产的效果,严重影响了橄榄加工效率,无法满足大批量橄榄的加工需求。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本发明的目的在于提供一种橄榄物理低温榨油系统及榨油方法,具备自动连续加工的优点,解决了现有橄榄油的榨取方式较为单一,不具备连续生产的效果,严重影响了橄榄加工效率,无法满足大批量橄榄的加工需求的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种橄榄物理低温榨油系统及榨油方法,包括清洗机;
所述清洗机的右侧设置有压磨机,所述压磨机的右侧设置有输送机,所述输送机的右侧设置有榨油机,所述清洗机的输出端延伸至压磨机输入端的顶部,所述输送机的输出端和输入端分别延伸至压磨机的底部和榨油机的顶部。
作为本发明优选的,所述压磨机的顶部固定连接有连接块,所述连接块的内部通过销轴活动连接有收集板,所述连接块的内侧设置有套设在销轴表面的扭簧,所述扭簧远离连接块的一侧与收集板的底部接触,所述收集板顶部的前侧与后侧均固定连接有挡板。
作为本发明优选的,所述挡板的内部活动连接有滚轮,所述滚轮的外表面与清洗机的表面接触。
作为本发明优选的,所述榨油机的表面固定连接有夹套,所述夹套的左侧固定连接有连接管,所述连接管远离夹套的一侧与清洗机的右侧相互连通。
作为本发明优选的,所述清洗机的底部设置有水箱,所述水箱的右侧连通有水泵,所述水泵的输出端连通有回流管,所述回流管远离水箱的一侧与夹套的右侧相互连通。
作为本发明优选的,所述水箱的内部设置有滤箱,所述滤箱的内部填充有过滤层,所述过滤层的内侧设置有活性炭层。
一种橄榄物理低温榨油系统及榨油方法,包括以下步骤:
S1:将橄榄投放至清洗机的内部,经过清洗的橄榄被清洗机输送至收集板的内部;
S2:当收集板内部的橄榄重量大于扭簧的支撑力时,收集板以连接块内部的销轴为轴心旋转,脱离限位的橄榄落入压磨机的内部进行挤压处理,而与橄榄分离的收集板受到扭簧的支撑复位并进行后续收集;
S3:经过制浆处理的橄榄浆液通过输送机运输至榨油机的内部,榨油机对浆液进行挤压榨油处理;
S4:清洗机清洗时产生的废液倾倒至水箱的内部,含带有杂物的液体与滤箱等结构接触并完成净化分离;
S5:水泵将液体通过回流管注入夹套,清理液与榨油机进行热交换避免榨油机出现过热的现象,换热完毕的液体通过连接管再次进入清洗机进行循环。
作为本发明优选的,所述榨油机和压磨机的运行温度及清洗机内部液体的温度均需要低于25度。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过将橄榄投放至清洗机的内部,经过清洗的橄榄被清洗机输送至压磨机的内部进行挤压处理,经过制浆处理的橄榄浆液通过输送机运输至榨油机的内部,榨油机对浆液进行挤压榨油处理,能够达到对橄榄进行连续生产加工的优点,解决了现有橄榄油的榨取方式较为单一,不具备连续生产的效果,严重影响了橄榄加工效率,无法满足大批量橄榄的加工需求的问题。
2、本发明通过设置收集板、扭簧和挡板,能够对橄榄进行间隔投料处理,避免压磨机出现堵塞的现象,而且可以达到节约能源的需求。
3、本发明通过设置滚轮,能够对清洗机和收集板进行防护,减少收集板和清洗机在接触摩擦时产生的磨损。
4、本发明通过设置夹套和连接管,能够对清理液体进行利用,可以对榨油机起到冷却的效果,防止过高温度对橄榄榨油造成影响。
5、本发明通过设置水箱、水泵和回流管,能够对清洗液进行循环使用,减少水资源的损耗,满足榨油机的持续冷却需求。
6、本发明通过设置滤箱、过滤层和活性炭层,能够对废水进行净化处理,防止含带有杂质的液体对后续橄榄的清洗造成影响。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明水箱立体结构剖面示意图;
图3为本发明滤箱结构剖面示意图;
图4为本发明局部结构立体示意图;
图5为本发明图1中A处放大结构示意图;
图6为本发明图1中B处放大结构示意图。
图中:1、清洗机;2、压磨机;3、输送机;4、榨油机;5、连接块;6、收集板;7、扭簧;8、挡板;9、滚轮;10、夹套;11、连接管;12、水箱;13、水泵;14、回流管;15、滤箱;16、过滤层;17、活性炭层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图6所示,本发明提供的一种橄榄物理低温榨油系统,包括清洗机1;
清洗机1的右侧设置有压磨机2,压磨机2的右侧设置有输送机3,输送机3的右侧设置有榨油机4,清洗机1的输出端延伸至压磨机2输入端的顶部,输送机3的输出端和输入端分别延伸至压磨机2的底部和榨油机4的顶部。
参考图5,压磨机2的顶部固定连接有连接块5,连接块5的内部通过销轴活动连接有收集板6,连接块5的内侧设置有套设在销轴表面的扭簧7,扭簧7远离连接块5的一侧与收集板6的底部接触,收集板6顶部的前侧与后侧均固定连接有挡板8。
作为本发明的一种技术优化方案,通过设置收集板6、扭簧7和挡板8,能够对橄榄进行间隔投料处理,避免压磨机2出现堵塞的现象,而且可以达到节约能源的需求。
参考图5,挡板8的内部活动连接有滚轮9,滚轮9的外表面与清洗机1的表面接触。
作为本发明的一种技术优化方案,通过设置滚轮9,能够对清洗机1和收集板6进行防护,减少收集板6和清洗机1在接触摩擦时产生的磨损。
参考图1,榨油机4的表面固定连接有夹套10,夹套10的左侧固定连接有连接管11,连接管11远离夹套10的一侧与清洗机1的右侧相互连通。
作为本发明的一种技术优化方案,通过设置夹套10和连接管11,能够对清理液体进行利用,可以对榨油机4起到冷却的效果,防止过高温度对橄榄榨油造成影响。
参考图6,清洗机1的底部设置有水箱12,水箱12的右侧连通有水泵13,水泵13的输出端连通有回流管14,回流管14远离水箱12的一侧与夹套10的右侧相互连通。
作为本发明的一种技术优化方案,通过设置水箱12、水泵13和回流管14,能够对清洗液进行循环使用,减少水资源的损耗,满足榨油机4的持续冷却需求。
参考图3,水箱12的内部设置有滤箱15,滤箱15的内部填充有过滤层16,过滤层16的内侧设置有活性炭层17。
作为本发明的一种技术优化方案,通过设置滤箱15、过滤层16和活性炭层17,能够对废水进行净化处理,防止含带有杂质的液体对后续橄榄的清洗造成影响。
参考图1,一种橄榄物理低温榨油方法,包括以下步骤:
S1:将橄榄投放至清洗机1的内部,经过清洗的橄榄被清洗机1输送至收集板6的内部;
S2:当收集板6内部的橄榄重量大于扭簧7的支撑力时,收集板6以连接块5内部的销轴为轴心旋转,脱离限位的橄榄落入压磨机2的内部进行挤压处理,而与橄榄分离的收集板6受到扭簧7的支撑复位并进行后续收集;
S3:经过制浆处理的橄榄浆液通过输送机3运输至榨油机4的内部,榨油机4对浆液进行挤压榨油处理;
S4:清洗机1清洗时产生的废液倾倒至水箱12的内部,含带有杂物的液体与滤箱15等结构接触并完成净化分离;
S5:水泵13将液体通过回流管14注入夹套10,清理液与榨油机4进行热交换避免榨油机4出现过热的现象,换热完毕的液体通过连接管11再次进入清洗机1进行循环。
参考图1,榨油机4和压磨机2的运行温度及清洗机1内部液体的温度均需要低于25度。
本发明的工作原理及使用流程:使用时,使用者将橄榄投放至清洗机1的内部,经过清洗的橄榄被清洗机1输送至收集板6的内部,当收集板6内部的橄榄重量大于扭簧7的支撑力时,收集板6以连接块5内部的销轴为轴心旋转,脱离限位的橄榄落入压磨机2的内部进行挤压处理,而与橄榄分离的收集板6受到扭簧7的支撑复位并进行后续收集,经过制浆处理的橄榄浆液通过输送机3运输至榨油机4的内部,榨油机4对浆液进行挤压榨油处理,清洗机1清洗时产生的液体倾倒至水箱12的内部,含带有杂物的液体与滤箱15等结构接触并完成净化分离,水泵13将液体通过回流管14注入夹套10,清理液与榨油机4进行热交换避免榨油机4出现过热的现象,换热完毕的液体通过连接管11再次进入清洗机1进行循环。
综上所述:该橄榄物理低温榨油系统及榨油方法,通过将橄榄投放至清洗机1的内部,经过清洗的橄榄被清洗机1输送至压磨机2的内部进行挤压处理,经过制浆处理的橄榄浆液通过输送机3运输至榨油机4的内部,榨油机4对浆液进行挤压榨油处理,能够达到对橄榄进行连续生产加工的优点,解决了现有橄榄油的榨取方式较为单一,不具备连续生产的效果,严重影响了橄榄加工效率,无法满足大批量橄榄的加工需求的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种橄榄物理低温榨油系统,包括清洗机(1);
其特征在于:所述清洗机(1)的右侧设置有压磨机(2),所述压磨机(2)的右侧设置有输送机(3),所述输送机(3)的右侧设置有榨油机(4),所述清洗机(1)的输出端延伸至压磨机(2)输入端的顶部,所述输送机(3)的输出端和输入端分别延伸至压磨机(2)的底部和榨油机(4)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种橄榄物理低温榨油系统,其特征在于:所述压磨机(2)的顶部固定连接有连接块(5),所述连接块(5)的内部通过销轴活动连接有收集板(6),所述连接块(5)的内侧设置有套设在销轴表面的扭簧(7),所述扭簧(7)远离连接块(5)的一侧与收集板(6)的底部接触,所述收集板(6)顶部的前侧与后侧均固定连接有挡板(8)。
3.根据权利要求2所述的一种橄榄物理低温榨油系统,其特征在于:所述挡板(8)的内部活动连接有滚轮(9),所述滚轮(9)的外表面与清洗机(1)的表面接触。
4.根据权利要求1所述的一种橄榄物理低温榨油系统,其特征在于:所述榨油机(4)的表面固定连接有夹套(10),所述夹套(10)的左侧固定连接有连接管(11),所述连接管(11)远离夹套(10)的一侧与清洗机(1)的右侧相互连通。
5.根据权利要求4所述的一种橄榄物理低温榨油系统,其特征在于:所述清洗机(1)的底部设置有水箱(12),所述水箱(12)的右侧连通有水泵(13),所述水泵(13)的输出端连通有回流管(14),所述回流管(14)远离水箱(12)的一侧与夹套(10)的右侧相互连通。
6.根据权利要求5所述的一种橄榄物理低温榨油系统,其特征在于:所述水箱(12)的内部设置有滤箱(15),所述滤箱(15)的内部填充有过滤层(16),所述过滤层(16)的内侧设置有活性炭层(17)。
7.根据权利要求1所述的一种橄榄物理低温榨油方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:将橄榄投放至清洗机(1)的内部,经过清洗的橄榄被清洗机(1)输送至收集板(6)的内部;
S2:当收集板(6)内部的橄榄重量大于扭簧(7)的支撑力时,收集板(6)以连接块(5)内部的销轴为轴心旋转,脱离限位的橄榄落入压磨机(2)的内部进行挤压处理,而与橄榄分离的收集板(6)受到扭簧(7)的支撑复位并进行后续收集;
S3:经过制浆处理的橄榄浆液通过输送机(3)运输至榨油机(4)的内部,榨油机(4)对浆液进行挤压榨油处理;
S4:清洗机(1)清洗时产生的废液倾倒至水箱(12)的内部,含带有杂物的液体与滤箱(15)等结构接触并完成净化分离;
S5:水泵(13)将液体通过回流管(14)注入夹套(10),清理液与榨油机(4)进行热交换避免榨油机(4)出现过热的现象,换热完毕的液体通过连接管(11)再次进入清洗机(1)进行循环。
8.根据权利要求7所述的一种橄榄物理低温榨油方法,其特征在于:所述榨油机(4)和压磨机(2)的运行温度及清洗机(1)内部液体的温度均需要低于25度。
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PB01 | Publication | ||
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