CN114560613A - 泥饼含水率稳定的板框压泥系统及方法 - Google Patents

泥饼含水率稳定的板框压泥系统及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114560613A
CN114560613A CN202210277543.2A CN202210277543A CN114560613A CN 114560613 A CN114560613 A CN 114560613A CN 202210277543 A CN202210277543 A CN 202210277543A CN 114560613 A CN114560613 A CN 114560613A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
pneumatic valve
filter press
booster pump
variable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210277543.2A
Other languages
English (en)
Inventor
沈鹤龄
任鹏飞
常英明
曹旭宏
黄华
冯美丹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taiyuan Runmin Environmental Protection Energy Saving Co ltd
Original Assignee
Taiyuan Runmin Environmental Protection Energy Saving Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taiyuan Runmin Environmental Protection Energy Saving Co ltd filed Critical Taiyuan Runmin Environmental Protection Energy Saving Co ltd
Priority to CN202210277543.2A priority Critical patent/CN114560613A/zh
Publication of CN114560613A publication Critical patent/CN114560613A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
    • C02F11/122—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using filter presses
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/30—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
    • Y02W10/37—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies using solar energy

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

本发明涉及板框压滤机技术领域，具体涉及一种泥饼含水率稳定的板框压泥系统及方法；包括板框压滤机、可编程工业控制机、变频增压泵、装有污泥的介质容器、空气压缩机和储气罐；所述介质容器、变频增压泵与板框压滤机通过管路顺次连接，变频增压泵与板框压滤机之间的管路上装有第一气动阀；空气压缩机、储气罐与板块压滤机的进气口通过管路顺次连通，储气罐与板块压滤机之间管路上装有第二气动阀；第二气动阀与板框压滤机的送气管路上装有泄压支路，泄压支路上装有第三气动阀；三个气动阀、变频增压泵、空气压缩机、压力变送器与可编程工业控制机电连接在一起；本发明解决了现有技术存在的泥饼含水率不稳定的问题。

Description

泥饼含水率稳定的板框压泥系统及方法
技术领域
本发明涉及板框压滤机技术领域，具体涉及一种泥饼含水率稳定的板框压泥系统及方法。
背景技术
板框压滤机主要用来实现固液两相分离，因其具有较低的泥饼含水率和优良的分离效果，在污水处理、食品、医疗、陶土、冶金、化工等行业领域中应用广泛。目前，使用板框压滤机压泥的方法为：压紧滤板后打开进料阀和上料泵，随着板框内滤料的压力升高，操作员需要实时观察，并手动调节回流阀使得压力趋于设定值，当滤液缓少时，关闭上料泵和进料阀。然后进行气体压榨，气体压榨结束后松板卸料完成一次压泥流程。这种压泥方法过于依赖人工操作，每次滤料的污泥浓度不同，保压时间也不尽相同，如果不能及时调整保压时间则会导致泥饼含水率不稳定，甚至有滤板喷料和管路压力过高损坏增压泵的风险。
发明内容
本发明为解决现有压泥方法过于依赖人工操作，导致泥饼含水率不稳定的技术问题，提供一种泥饼含水率稳定的板框压泥系统及方法。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种泥饼含水率稳定的板框压泥系统，包括板框压滤机、可编程工业控制机、变频增压泵、装有污泥的介质容器、空气压缩机和储气罐；介质容器出液口通过第一送液管路与变频增压泵的进液口连通，变频增压泵的出液口通过第二送液管路与板框压滤机的进液口连通，所述第二送液管路上装有第一气动阀，第一气动阀与板框压滤机之间的送液管路上还装有压力变送器；空气压缩机的出气口通过第一送气管路与储气罐的进气口连通，储气罐的出气口通过第二送气管路与板块压滤机的进气口连通，所述第二送气管路上装有第二气动阀；所述第二气动阀与板框压滤机的送气管路上装有泄压支路，所述泄压支路上装有第三气动阀；三个气动阀、变频增压泵、空气压缩机、压力变送器与可编程工业控制机电连接在一起。
一种泥饼含水率稳定的板框压泥方法，包括以下步骤：
第一步、通过旋转板框压滤机控制按钮，启动加压泵站，压紧滤板；打开空气压缩机，持续给储气罐提供压缩空气；
第二步、通过可编程工业控制机设定一个压力值和停泵频率值，打开第一气动阀、第三气动阀，启动变频增压泵将介质容器中的液体介质通过第一送液管路和第二送液管路从介质容器输出口进入到板框压滤机；当实时压力第一次到达设定压力后关闭第三气动阀，随着液体的不断进入板框压滤机，由于要维持设定压力，经过PID运算后，可编程工艺控制机控制变频增压泵的频率慢慢降低；当变频增压泵的实时频率达到停泵频率后，关闭变频增压泵，关闭第一气动阀；
第三步、通过可编程工业控制机设定一个保压时间，打开第二气动阀进行气体压榨；到达保压时间后关闭第二个气动阀；
第四步、通过可编程工业控制机设定一个泄压时间，打开第三气动阀进入到泄压过程，泄压时间到后完成一次压泥流程，松开板框，泥饼自动脱落。
进一步的，第二步中的停泵频率值通过观察滤液析出量较小时，对应的变频增压泵频率获得，以后每次自动启动前要根据板框压滤机的滤布污堵情况作调整。
与现有技术相比本发明具有以下有益效果：
本发明提供了一种能达到泥饼稳定含水率的板框压泥系统及方法，解决了现有技术存在的泥饼含水率不稳定的问题。
附图说明
图1为本发明板框压泥系统的结构示意图。
图中标记如下：
1-板框压滤机，2-可编程工业控制机，3-变频增压泵，4-介质容器，5-第一送液管路，6-第二送液管路，7-第一气动阀，8-压力变送器，9-空气压缩机，10-储气罐，11-第一送气管路，12-第二送气管路，13-第二气动阀，14-泄压支路，15-消音器，16-第三气动阀。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例
如图1所示，一种泥饼含水率稳定的板框压泥系统，包括板框压滤机1、可编程工业控制机2、变频增压泵3、装有污泥的介质容器4、空气压缩机9和储气罐10；介质容器4出液口通过第一送液管路5与变频增压泵3的进液口连通，变频增压泵3的出液口通过第二送液管路6与板框压滤机1的进液口连通，所述第二送液管路6上装有第一气动阀7，第一气动阀7与板框压滤机1之间的送液管路上还装有压力变送器8；空气压缩机9的出气口通过第一送气管路11与储气罐10的进气口连通，储气罐10的出气口通过第二送气管路12与板块压滤机1的进气口连通，所述第二送气管路12上装有第二气动阀13；所述第二气动阀13与板框压滤机1的送气管路上装有泄压支路14，所述泄压支路14上装有第三气动阀16；三个气动阀、变频增压泵3、空气压缩机9、压力变送器8与可编程工业控制机2电连接在一起。
进一步的，所述泄压支路14上还连接有消音器15。
进一步的，所述可编程工业控制机2设有触摸屏，触摸屏上设置有手动工作流程、自动工作流程、参数设置窗口和报警窗口；可实现手动和自动两种功能。
一种泥饼含水率稳定的板框压泥方法，包括以下步骤：
第一步、通过旋转板框压滤机1控制按钮，启动加压泵站，压紧滤板；打开空气压缩机9，持续给储气罐10提供压缩空气；
第二步、通过可编程工业控制机2设定一个压力值和停泵频率值，打开第一气动阀7、第三气动阀16，启动变频增压泵3将介质容器4中的液体介质通过第一送液管路5和第二送液管路6从介质容器4输出口进入到板框压滤机1；当实时压力第一次到达设定压力后关闭第三气动阀16，随着液体的不断进入板框压滤机1，由于要维持设定压力，经过PID运算后，可编程工艺控制机2控制变频增压泵3的频率慢慢降低；当变频增压泵3的实时频率达到停泵频率后，关闭变频增压泵3，关闭第一气动阀7；
第三步、通过可编程工业控制机2设定一个保压时间，打开第二气动阀13进行气体压榨；到达保压时间后关闭第二个气动阀13；
第四步、通过可编程工业控制机2设定一个泄压时间，打开第三气动阀16进入到泄压过程，泄压时间到后完成一次压泥流程，松开板框，泥饼自动脱落。
进一步的，第二步中的停泵频率值通过观察滤液析出量较小时，对应的变频增压泵3频率获得，以后每次自动启动前要根据板框压滤机的滤布污堵情况作调整。

Claims (5)

1.一种泥饼含水率稳定的板框压泥系统，其特征在于，包括板框压滤机（1）、可编程工业控制机（2）、变频增压泵（3）、装有污泥的介质容器（4）、空气压缩机（9）和储气罐（10）；介质容器（4）出液口通过第一送液管路（5）与变频增压泵（3）的进液口连通，变频增压泵（3）的出液口通过第二送液管路（6）与板框压滤机（1）的进液口连通，所述第二送液管路（6）上装有第一气动阀（7），第一气动阀（7）与板框压滤机（1）之间的送液管路上还装有压力变送器（8）；空气压缩机（9）的出气口通过第一送气管路（11）与储气罐（10）的进气口连通，储气罐（10）的出气口通过第二送气管路（12）与板块压滤机（1）的进气口连通，所述第二送气管路（12）上装有第二气动阀（13）；所述第二气动阀（13）与板框压滤机（1）的送气管路上装有泄压支路（14），所述泄压支路（14）上装有第三气动阀（16）；三个气动阀、变频增压泵（3）、空气压缩机（9）、压力变送器（8）与可编程工业控制机（2）电连接在一起。
2.根据权利要求1所述的泥饼含水率稳定的板框压泥系统，其特征在于，所述泄压支路（14）上还连接有消音器（15）。
3.根据权利要求1所述的泥饼含水率稳定的板框压泥系统，其特征在于，所述可编程工业控制机（2）设有触摸屏，触摸屏上设置有手动工作流程、自动工作流程、参数设置窗口和报警窗口。
4.一种泥饼含水率稳定的板框压泥方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步、通过旋转板框压滤机（1）控制按钮，启动加压泵站，压紧滤板；打开空气压缩机（9），持续给储气罐（10）提供压缩空气；
第二步、通过可编程工业控制机（2）设定一个压力值和停泵频率值，打开第一气动阀（7）、第三气动阀（16），启动变频增压泵（3）将介质容器（4）中的液体介质通过第一送液管路（5）和第二送液管路（6）从介质容器（4）输出口进入到板框压滤机（1）；当实时压力第一次到达设定压力后关闭第三气动阀（16），随着液体的不断进入板框压滤机（1），由于要维持设定压力，经过PID运算后，可编程工艺控制机（2）控制变频增压泵（3）的频率慢慢降低；当变频增压泵（3）的实时频率达到停泵频率后，关闭变频增压泵（3），关闭第一气动阀（7）；
第三步、通过可编程工业控制机（2）设定一个保压时间，打开第二气动阀（13）进行气体压榨；到达保压时间后关闭第二个气动阀（13）；
第四步、通过可编程工业控制机（2）设定一个泄压时间，打开第三气动阀（16）进入到泄压过程，泄压时间到后完成一次压泥流程，松开板框，泥饼自动脱落。
5.根据权利要求1所述的泥饼含水率稳定的板框压泥方法，其特征在于，第二步中的停泵频率值通过观察滤液析出量较小时，对应的变频增压泵（3）频率获得，以后每次自动启动前要根据板框压滤机的滤布污堵情况作调整。
CN202210277543.2A 2022-03-21 2022-03-21 泥饼含水率稳定的板框压泥系统及方法 Pending CN114560613A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210277543.2A CN114560613A (zh) 2022-03-21 2022-03-21 泥饼含水率稳定的板框压泥系统及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210277543.2A CN114560613A (zh) 2022-03-21 2022-03-21 泥饼含水率稳定的板框压泥系统及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114560613A true CN114560613A (zh) 2022-05-31

Family

ID=81719419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210277543.2A Pending CN114560613A (zh) 2022-03-21 2022-03-21 泥饼含水率稳定的板框压泥系统及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114560613A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011098262A (ja) * 2009-11-04 2011-05-19 Ishigaki Co Ltd 加圧脱水装置および加圧脱水方法
CN209662697U (zh) * 2019-02-25 2019-11-22 浙江杰为凯环保科技有限公司 由plc控制的磷化液除渣压滤机
CN113087349A (zh) * 2021-05-26 2021-07-09 盘锦环能科技有限公司 一种污泥皮带深度脱水方法
CN214861463U (zh) * 2021-05-20 2021-11-26 内蒙古亿利化学工业有限公司 一种板框压滤机的盐泥脱水系统

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011098262A (ja) * 2009-11-04 2011-05-19 Ishigaki Co Ltd 加圧脱水装置および加圧脱水方法
CN209662697U (zh) * 2019-02-25 2019-11-22 浙江杰为凯环保科技有限公司 由plc控制的磷化液除渣压滤机
CN214861463U (zh) * 2021-05-20 2021-11-26 内蒙古亿利化学工业有限公司 一种板框压滤机的盐泥脱水系统
CN113087349A (zh) * 2021-05-26 2021-07-09 盘锦环能科技有限公司 一种污泥皮带深度脱水方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7011741B2 (en) Filtration apparatus operating features
CN104258608B (zh) 磁动气吹式矿浆压滤机
CN114560613A (zh) 泥饼含水率稳定的板框压泥系统及方法
US7815808B2 (en) Hot-gas pressure-filter apparatus
AU2003210587A1 (en) Hot-gas pressure-filter apparatus
CN209405774U (zh) 一种高效板框压滤机
CN111318203A (zh) 一种真空输送及混料系统
WO2023226244A9 (zh) 自动更换可降解过滤介质的真空抽滤泥浆脱水系统及方法
CN109260822B (zh) 一种反清洗过滤器
CN108786263A (zh) 一种预过滤与压滤机联动快速过滤的工艺方法及装置
CN214693679U (zh) 全自动酸性废水处理流水线
CN110743367B (zh) 自动过滤系统及工艺
CN115340214A (zh) 一种固液分离方法、装置和系统
CN2875783Y (zh) 一种植物油过滤装置
CN204051123U (zh) 磁动气吹式矿浆压滤机
CN220078900U (zh) 一种板框压滤机装置
CN211546294U (zh) 一种全自动小型气压高压过滤装置
CN210559826U (zh) 一种滤池反冲洗自动化系统
CN111111276A (zh) 一种压滤机进料系统及进料方法
CN210170914U (zh) 一种甜菊糖苷生产用板框进料装置
CN205035378U (zh) 一种重复批次发酵装置
CN219764605U (zh) 一种压滤系统
CN109260791A (zh) 一种压滤机进料装置
JPS6090014A (ja) フイルタプレスの運転制御方法
CN217188340U (zh) 一种混合转料的过滤装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination