CN114558906A - 一种钢圈卷圆打包调节装置及调节方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢圈卷圆打包调节装置及调节方法，属于钢圈卷圆加工技术领域。本发明的钢圈卷圆打包调节装置，包括呈锥台状的基座和滑动连接于基座锥面的多个弧状的分涨紧片，多个分涨紧片一般对称或均匀设置；所述基座的轴心为竖向的中心孔，所述分涨紧片的外弧面形成环形阶梯状涨紧台，以便于钢卷套在涨紧台上。本发明通过滑动配合的锥台状的基座和分涨紧片形成环形阶梯状涨紧台，对钢卷的翘边卷边进行相应的调节，进而达到高强度涨紧式调节的技术效果。

Description

一种钢圈卷圆打包调节装置及调节方法

技术领域

本发明属于钢圈卷圆加工技术领域，更具体地说，涉及一种钢圈卷圆打包调节装置及调节方法。

背景技术

卷式钢卷无论在其生产过程，还是利用其生产其它产品的流程中都是连续化操作，以卷为单位成批生产和使用，因此都包含连续收卷的过程。但在目前的实际生产中发现，由于金属的边缘静电效应，对于卷式钢卷，在连续收卷过程中，收卷端的钢带边缘容易出现严重翘边、卷边现象，致使产品质量达不到要求。

经检索，如中国专利公告号：CN201848444U，发明创造名称为：一种超薄铜带收卷装置，包括机架、电控箱、涨紧轴等部件；在机架上安装电控箱、涨紧轴等部件；电控箱连接涨紧轴部件，电控箱上的电控仪表可显示计数收卷圈数、显示收卷电机调频频率、控制收卷超薄铜带线速度衡定，电控箱中包含计量收卷铜带长度并能按设定值给出信号的圈数编码器。通过电控箱控制收卷超薄铜带线速度，调整铜带在收卷过程中的收卷张力，使铜带在收卷时获得的摩擦力均匀一致，使其在收卷过程中不跑偏，从而解决铜带卷过程中翘边卷边的问题。该述方案不失为解决钢卷翘边卷边的问题的有益研究，但仍有进一步提升的空间，毕竟当针对较厚的钢卷调节时，强度较大，该方案解决钢带边缘严重翘边、卷边现象十分吃力，行业内对于解决此类问题的研究也远从未停止。

发明内容

1、发明要解决的技术问题

针对现有技术中钢圈卷圆过程中钢卷容易翘边卷边的问题，本发明提供一种钢圈卷圆打包调节装置及调节方法，通过滑动配合的锥台状的基座和分涨紧片形成环形阶梯状涨紧台，对钢卷的翘边卷边进行相应的调节，进而达到高强度涨紧式调节的目的。

2、技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

本发明的一种钢圈卷圆打包调节装置，包括呈锥台状的基座和滑动连接于基座锥面的多个弧状的分涨紧片，多个分涨紧片一般对称或均匀设置；所述基座的轴心为竖向的中心孔，所述分涨紧片的外弧面形成环形阶梯状涨紧台，以便于钢卷套在涨紧台上。

作为本发明更进一步的改进，基座的外锥面上均匀固定连接有呈斜坡状的滑槽，所述分涨紧片的内侧设置有与滑槽相匹配的滑轨，滑槽的数量与分涨紧片数量相一致，基座在滑轨上滑动过程中，形成钢卷的涨紧过程，操作省力，对于钢卷的翘边、卷边调节强度高。

作为本发明更进一步的改进，涨紧台为2个以上，形成多级调节，一般为两级或三级以上以应对不同直径的钢卷。

作为本发明更进一步的改进，分涨紧片的两侧面分别设置有卡台和卡槽，一分涨紧片的卡台和卡槽与另一分涨紧片的卡台和卡槽相互配合设置，并能够在做涨紧工作前卡合在一起，避免涨紧前上下窜动而影响涨紧式调节。

作为本发明更进一步的改进，滑槽的横截面呈T形，相应的滑轨的横截面也呈T形，即能滑动又能将滑槽和滑轨扣合，也能提高涨紧的强度。

作为本发明更进一步的改进，滑轨内轨面设置有纵横交错的油槽，油槽可呈丰字形或井字形，所述分涨紧片上横向洞穿有连通油槽的注油孔，起到润滑滑轨的作用，操作更加省力。

作为本发明更进一步的改进，还包括中轴；所述中轴上部嵌有键销；所述中心孔内预留配合键销设置的键槽，避免中轴在涨紧过程中相对于中心孔转动，通过中轴带动基座在滑轨上移动，以提高涨紧强度。

作为本发明更进一步的改进，中轴上部还预留有定位盲孔，所述基座上洞窟有形状和大小与定位盲孔相匹配的定位孔，涨紧工作前通过定位销将定位盲孔和定位孔连接，避免涨紧过程中，中轴上下窜动。

一种钢圈卷圆打包调节装置的调节方法，步骤为：

步骤一：将中轴插入中心孔，键销沿键槽插入；并通过定位销将定位盲孔和定位孔连接；将各个分涨紧片的滑轨沿基座上相应的滑槽向上或向下推入，直至一分涨紧片的卡台和卡槽与另一分涨紧片的卡台和卡槽卡合在一起后，分涨紧片的外弧面形成环形阶梯状涨紧台；

步骤二：将钢卷套在环形阶梯状涨紧台上；

步骤三：向前推送中轴，随着卡合的卡台和卡槽的慢慢分离，将翘边或卷边的圈卷涨紧式调节至平整状态。

3、有益效果

相比于现有技术，本发明的有益效果为：

(1)本发明的钢圈卷圆打包调节装置，钢卷套在通过多个分涨紧片外弧面形成的环形阶梯状涨紧台涨紧台上，再通过锥台状的基座和分涨紧片滑动配合式涨紧，对钢卷的翘边卷边进行相应的涨紧式调节，有别于撑杆式涨紧，进而达到高强度涨紧式调节的技术效果；

(2)本发明的钢圈卷圆打包调节装置，涨紧台为2个以上，形成多级调节，一般为两级或三级以上以应对不同直径的钢卷，通用性强；

(3)本发明的钢圈卷圆打包调节装置，卡合式的各个分涨紧片，可有效避免涨紧前上下窜动而影响涨紧式调节；

(4)本发明的钢圈卷圆打包调节装置，T形配合的滑轨和滑槽，起到锁扣作用的同时，滑动面较宽，涨紧面大，可有效提高涨紧强度；

(5)本发明的钢圈卷圆打包调节装置，丰字形或井字形的油槽，可有效应对较大的涨紧面，提高润滑面，减少摩擦力，起到操作省力的技术效果；

(6)本发明的钢圈卷圆打包调节装置，通过中轴带动式涨紧，可起到转动式涨紧调节的技术效果。

附图说明

图1是本发明的钢圈卷圆打包调节装置装配后俯视状态立体图；

图2是本发明中的钢圈卷圆打包调节装置侧视结构示意图；

图3是本发明的钢圈卷圆打包调节装置装配后仰视状态立体图；

图4是本发明中的基座立体图；

图5是本发明中的分涨紧片立体图；

图6是本发明中的中轴结构示意图；

图7是本发明的钢圈卷圆打包调节装置装配后立体图。

图中的标号为：1、基座；2、分涨紧片；3、中轴；10、涨紧台一；11、滑槽；12、键槽；13、定位孔；15、中心孔；20、涨紧台二；21、卡台一；22、卡槽一；23、卡槽二；24、卡台二；25、注油孔；27、滑轨；31、键销；32、定位盲孔；271、油槽。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图对本发明作详细描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“二”、“三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

结合图1-图2，本实施例的钢圈卷圆打包调节装置，包括呈锥台状的基座1和滑动连接于基座1锥面的多个弧状的分涨紧片2，多个分涨紧片2一般对称或均匀设置，图1中为对称的4个；所述基座1的轴心为竖向的中心孔15，所述分涨紧片2的外弧面形成环形阶梯状涨紧台，以便于钢卷套在涨紧台上。

具体实施中，将钢卷套在通过多个分涨紧片2外弧面形成的环形阶梯状涨紧台涨紧台上，再通过锥台状的基座1和分涨紧片2滑动配合式涨紧，对钢卷的翘边卷边进行相应的涨紧式调节，有别于撑杆式涨紧，进而达到高强度涨紧式调节的技术效果

作为优先实施方案，基座1的外锥面上均匀固定连接有呈斜坡状的滑槽11，分涨紧片2的内侧设置有与滑槽11相匹配的滑轨27，滑槽11的数量与分涨紧片2数量相一致，基座1在滑轨27上滑动过程中，形成钢卷的涨紧过程，操作省力，对于钢卷的翘边、卷边调节强度高。

实施例2

本实施例的一种钢圈卷圆打包调节装置，基本结构与实施例1保持一致，更进一步地，如图1、2所示，涨紧台为2个，分别为涨紧台一10和涨紧台二20；当然，也可以为3个或N个，形成多级调节，一般为两级或三级以上以应对不同直径的钢卷，可提高通用性。

实施例3

本实施例的一种钢圈卷圆打包调节装置，基本结构与实施例2保持一致，更进一步地，分涨紧片2的两侧面分别设置有卡台和卡槽，一分涨紧片2的卡台和卡槽与另一分涨紧片2的卡台和卡槽相互配合设置，并能够在做涨紧工作前卡合在一起，避免涨紧前上下窜动而影响涨紧式调节，当涨紧台为2个时，相应的分涨紧片2上的卡台和卡槽也为2个，如图2所示，分别为卡台一21、卡台二24、卡槽一22、和卡槽二23，其中，一分涨紧片2的卡台一21、卡槽一22、卡台二24和卡槽二23分别与相邻的另一分涨紧片2的卡槽一22、卡台一21、卡槽二23和卡台二24相互配合设置；如图1、3、7所示，分涨紧片2为对称设置的4个。如图4所示，滑槽11的横截面呈T形，如图5所示，相应的滑轨27的横截面也呈T形，即能滑动又能将滑槽11和滑轨27扣合，也能提高涨紧的强度。卡合式的各个分涨紧片1，可有效避免涨紧前上下窜动而影响涨紧式调节。

实施例4

本实施例的一种钢圈卷圆打包调节装置，基本结构与实施例3保持一致，更进一步地，如图6所示，还包括中轴3；所述中轴3上部嵌有键销31；所述中心孔15内预留配合键销31设置的键槽12，避免中轴3在涨紧过程中相对于中心孔15转动，通过中轴3带动基座1在滑轨27上移动，以提高涨紧强度。中轴3上部还预留有定位盲孔32，所述基座1上洞窟有形状和大小与定位盲孔32相匹配的定位孔13，一般呈腰形孔状，涨紧工作前通过定位销将定位盲孔32和定位孔13连接，避免涨紧过程中，中轴3上下窜动。

本实施例的钢圈卷圆打包调节装置的调节方法，步骤为：

步骤一：将中轴3插入中心孔15，键销31沿键槽12插入；并通过定位销将定位盲孔32和定位孔13连接；将各个分涨紧片2的滑轨27沿基座1上相应的滑槽11向上或向下推入，直至一分涨紧片2的卡台和卡槽与另一分涨紧片2的卡台和卡槽卡合在一起后，分涨紧片2的外弧面形成环形阶梯状涨紧台；

步骤二：将钢卷套在环形阶梯状涨紧台上；

步骤三：向前推送中轴3，随着卡合的卡台和卡槽的慢慢分离，将翘边或卷边的圈卷涨紧式调节至平整状态。

中轴3还可以带动基座1转动，通过中轴3进行带动式涨紧，可起到转动式涨紧调节的技术效果。

实施例5

本实施例的一种钢圈卷圆打包调节装置，基本结构与实施例4保持一致，更进一步地，滑轨27内轨面设置有纵横交错的油槽271，比如油槽271可呈丰字形或井字形，所述分涨紧片2上横向洞穿有连通油槽271的注油孔25，起到润滑滑轨27的作用，可有效应对较大的涨紧面，提高润滑面，减少摩擦力，起到操作省力的技术效果。

本发明所述实例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种钢圈卷圆打包调节装置，其特征在于：包括呈锥台状的基座(1)和滑动连接于基座(1)锥面的多个弧状的分涨紧片(2)；所述基座(1)的轴心为竖向的中心孔(15)，所述分涨紧片(2)的外弧面形成环形阶梯状涨紧台。

2.根据权利要求1所述的钢圈卷圆打包调节装置，其特征在于：所述基座(1)的外锥面上均匀固定连接有呈斜坡状的滑槽(11)，所述分涨紧片(2)的内侧设置有与滑槽(11)相匹配的滑轨(27)，滑槽(11)的数量与分涨紧片(2)数量相一致。

3.根据权利要求1所述的钢圈卷圆打包调节装置，其特征在于：所述涨紧台为2个以上。

4.根据权利要求3所述的钢圈卷圆打包调节装置，其特征在于：所述分涨紧片(2)的两侧面分别设置有卡台和卡槽，一分涨紧片(2)的卡台和卡槽与另一分涨紧片(2)的卡台和卡槽相互配合设置，并能够在做涨紧工作前卡合在一起。

5.根据权利要求4所述的钢圈卷圆打包调节装置，其特征在于：所述滑槽(11)的横截面呈T形，相应的滑轨(27)的横截面也呈T形。

6.根据权利要求5所述的钢圈卷圆打包调节装置，其特征在于：所述滑轨(27)内轨面设置有纵横交错的油槽(271)，所述分涨紧片(2)上横向洞穿有连通油槽(271)的注油孔(25)。

7.根据权利要求1至6任一所述的钢圈卷圆打包调节装置，其特征在于：还包括中轴(3)；所述中轴(3)上部嵌有键销(31)；所述中心孔(15)内预留配合键销(31)设置的键槽(12)。

8.根据权利要求7所述的钢圈卷圆打包调节装置，其特征在于：中轴(3)上部还预留有定位盲孔(32)，所述基座(1)上洞窟有形状和大小与定位盲孔(32)相匹配的定位孔(13)，涨紧工作前通过定位销将定位盲孔(32)和定位孔(13)连接。

9.一种钢圈卷圆打包调节装置的调节方法，其特征在于：步骤为：

步骤一：将中轴(3)插入中心孔(15)，键销(31)沿键槽(12)插入；并通过定位销将定位盲孔(32)和定位孔(13)连接；将各个分涨紧片(2)的滑轨(27)沿基座(1)上相应的滑槽(11)向上或向下推入，直至一分涨紧片(2)的卡台和卡槽与另一分涨紧片(2)的卡台和卡槽卡合在一起后，分涨紧片(2)的外弧面形成环形阶梯状涨紧台；

步骤二：将钢卷套在环形阶梯状涨紧台上；

步骤三：向前推送中轴(3)，随着卡合的卡台和卡槽的慢慢分离，将翘边或卷边的圈卷涨紧式调节至平整状态。

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