CN114558751A - 一种金属管道内壁涂漆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种金属管道内壁涂漆装置，有效解决细长异型型材内壁不易刷涂的问题；其解决的技术方案是包括位于左侧的收卷部分，位于中间的支撑部分，和位于右侧的抽拉部分，收卷部分包括油漆箱，油漆箱内安装有卷轴，卷轴上缠绕有布条，布条的自由端安装有细圆杆，油漆箱上固定有固定杆，固定杆上有能左右移动并向左复位的滑块，滑块内部有通道，布条贯穿通道，滑块上安装有压紧螺钉，支撑部分包括电动杆，电动缸的上端铰接有能左右摆动的圆环，圆环内有套筒，套筒上圆周均布有多个螺杆，套筒外套装有齿圈，圆环上安装有横轴，横轴上套装有与齿圈啮合单向齿轮，电动杆每次上升时能带动套筒转动；本发明能够针对细长型的型材内壁进行涂抹。
Description
技术领域
本发明涉及机加工领域，特别是一种金属管道内壁涂漆装置。
背景技术
目前在加工金属细长管道后，为了防止管道内部生锈，内壁一般需要刷漆；针对管道内壁进行涂漆的方式，主要分为两大类，一类是喷漆，另一类是刷涂；喷漆，节省油漆，漆面均匀；然其需要的设备复杂，并且气溶胶易吸入呼吸道影响人体健康。刷涂，不均匀，效率低，但是污染相对小。
上述两类大多数针对比较粗的管道，喷头或者刷子能够置入管道内部，才能施工；然而针对一些细长管道，无法适用。对于细长管道，一般会采用油漆自流的方式，即保持管道倾斜，将油漆由高端倒入，低端流出；该种方式极其浪费油漆，并且油漆粘度大，流动性不佳，成型后，内壁会形成较大的滴挂痕迹。同时在针对一些横截面为异型的管道时，即使采用油漆自流的方式，依旧不能够方便的对内部进行充分刷涂。
综上：目前需要一种能够针对异型、细长等特殊型材的内部涂漆的装置。
发明内容
针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本发明之目的就是提供一种金属管道内壁涂漆装置，可有效解决细长异型型材内壁不易刷涂的问题。
其解决的技术方案是包括位于左侧的收卷部分，位于中间的支撑部分，和位于右侧的抽拉部分；
所述的收卷部分包括固定的油漆箱，油漆箱内安装有卷轴，卷轴上缠绕有布条，布条的自由端安装有细圆杆，油漆箱上固定有固定杆，固定杆上有能左右移动并向左复位的滑块，滑块内部有通道，布条贯穿通道，滑块上安装有压紧螺钉；
所述的支撑部分包括固定的电动杆，电动缸的上端铰接有能左右摆动的圆环，圆环内有能自转的套筒，套筒上圆周均布有多个螺杆，套筒外套装有齿圈，圆环上安装有横轴，横轴上套装有与齿圈啮合单向齿轮，电动杆每次上升时能带动套筒转动；
所述的抽拉部分包括固定的立杆，立杆上安装有横杆，横杆能左右移动和自转，横杆的左端安装有卡紧块，细圆杆能安装在卡紧块内；横杆的右端安装有手轮。
为了实现布条充分吸附油漆，所述的布条为采用绒布条，油漆箱的中间低两侧高，油漆箱的底部中间固定有弹性的刷子，刷子的刷毛与布条接触。
本发明好处：
1、能够针对细长型的型材内壁进行涂抹。
2、能够针对特殊横截面的型材对其内壁进行涂抹。
3、能够通过布条存储和挤压油漆，实现均匀涂抹。
4、能够一次性对整个长度方形的一条区域进行涂抹，效率高。
附图说明
图1为本发明的主视图（安装状态）。
图2为本发明的主视图（下降状态）。
图3为本发明的主视图（上升状态）。
图4为套筒的左视剖面图。
图5为卡紧块的立体示意图。
图6为图2中A处的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1至图6给出，本发明包括位于左侧的收卷部分1，位于中间的支撑部分2，和位于右侧的抽拉部分3；
所述的收卷部分1包括固定的油漆箱101，油漆箱101内安装有卷轴102，卷轴102上缠绕有布条103，布条103的自由端安装有细圆杆104，油漆箱101上固定有固定杆105，固定杆105上有能左右移动并向左复位的滑块106，滑块106内部有通道107，布条103贯穿通道107，滑块106上安装有压紧螺钉108；
所述的支撑部分2包括固定的电动杆201，电动缸的上端铰接有能左右摆动的圆环202，圆环202内有能自转的套筒203，套筒203上圆周均布有多个螺杆204，套筒203外套装有齿圈205，圆环202上安装有横轴206，横轴206上套装有与齿圈205啮合单向齿轮207，电动杆201每次上升时能带动套筒203转动；
所述的抽拉部分3包括固定的立杆301，立杆301上安装有横杆302，横杆302能左右移动和自转，横杆302的左端安装有卡紧块303，细圆杆104能安装在卡紧块303内；横杆302的右端安装有手轮304。
为了实现布条103充分吸附油漆，所述的布条103为采用绒布条103，油漆箱101的中间低两侧高，油漆箱101的底部中间固定有弹性的刷子109，刷子109的刷毛与布条103接触。
为了实现滑块106的滑动和复位，所述的固定杆105上套装有弹簧110。
为了方便圆环202与电动杆201上端铰接，所述的圆环202的下端安装有连接块208，连接块208铰接在电动杆201的上端，连接块208上开设有定位孔，电动杆201的上端有定位杆209，定位杆209置于定位孔内时，套筒203处于水平状态。
为了实现对型材的卡紧；所述的螺杆204的内部转动连接有弧形板210；套筒203的左右两端均安装有多个螺杆204。
为了实现电动缸每次上升，带动套筒203转动；所述的横轴206经轴承安装在连接块208上，横轴206和连接块208之间安装有扭簧211；横轴206上安装有线轮212，线轮212上缠绕有绳索213，绳索213的自由端固定在电动杆201的底部。
为了实现对细圆杆104的固定，所述的卡紧块303由上侧、下侧、右侧三块立板组成，其中上侧和下侧的立板上开设有长圆孔；细圆杆104能被上侧和下侧的上圆孔阻挡。
本发明使用时，首先型材插入到套筒203的内部，通过套筒203上的多个螺杆204，经型材固定好；通过转动多个螺杆204，螺杆204内段的弧形板210能够压紧型材；由于采用了多个螺杆204的方式进行固定，因此可以适应不同尺寸，不同形状横截面的型材。
在使用前，布条103大部分缠绕在卷轴102上，在油漆箱101内加入油漆，布条103上便会吸附油漆，布条103可以采用绒布条103，或者棉布条103，利用其疏松的内部结构，吸附更多的油漆。而后参见附图1，将型材倾斜放置，使其左端高，右端低，而后将布条103自由端的细圆杆104，置于型材的内部；并倒转卷轴102，使布条103在细圆杆104的引导作用下，穿过整个型材，并从型材的另一端出来。
当细圆杆104从型材的右端出来之后，将细圆杆104安装在卡紧块303上；并将型材恢复至水平状态，参见附图2；通过电动杆201上端的定位杆209，使定位杆209插入到与其铰接的连接块208上的定位孔内，使型材保持水平的状态。在该状态下，型材处于低位；通过卷轴102的正传，收回一部分多余的布条103，是布条103呈张紧状态；并通过旋拧滑块106上的压紧螺钉108，保持布条103的张进状态。
由于布条103呈张紧状态，在此状态下，置于型材内部的布条103会仅仅贴附在型材的上侧壁上，此时通过左右拉动手轮304，则布条103能够相对于型材左右移动，其中布条103左右移动时，滑块106会沿固定杆105左右滑动。通过左右移动，能够将布条103上的油漆刷涂在管道的内壁上。
随后，上升电动杆201，参见附图2，随着电动杆201上升，绳索213会拉动线轮212转动，继而带动横轴206转动，通过横轴206带动单向齿轮207主动，继而实现套筒203带动型材转动一定的角度，实现型材的未涂抹区域处于正上方，即换一个区域与布条103对应。同时另一方面电动杆201上升后，布条103会呈现松弛的状态；此时转动手轮304，是布条103扭转一定的圈数；通过扭转，能够使吸附在布条103内部的油漆被挤压出来。
之后当电动杆201再次下降后，扭簧211会带动横轴206复位，使线轮212也随之复位，而单向齿轮207不转动，则型材也保持不动。随后继续左右拉动手轮304，通过布条103的左右移动，使油漆涂抹在新的内壁区域上。
即每次上升时，型材会转动一定的角度，使未涂抹的区域朝上，并且通过手动扭转布条103，能够挤压出内部的油漆，从而能够避免后续的区域油漆变薄的问题。使涂抹更加的均匀。
上述为常规用法，除此之外，本装置还可以这样用：保持型材水平，且布条103张紧，即附图2所示的状态；通过手动转动型材，能够利用布条103对内壁进行环形涂抹，是内壁上的油漆更加的均匀，避免挂壁的情况。
由于采用布条103作为涂抹工具，因此可以穿过各种细长的管道，还可以根据管道的长度选择适当长度的布条103进行涂抹；另外对于横截面为非圆形的管道，尤其是内壁上有凹槽的管道，布条103可以完美的置于凹槽内，对凹槽处充分涂抹；能够做到其他方式所不易做到的效果。并且只要布条103能置于管道内壁，通过各种旋转和抽拉，即使型材的形状特殊，也能够实现对其各个特殊部分的涂抹。
Claims (7)
1.一种金属管道内壁涂漆装置，包括位于左侧的收卷部分（1），其特征在于，位于中间的支撑部分（2），和位于右侧的抽拉部分（3）；
所述的收卷部分（1）包括固定的油漆箱（101），油漆箱（101）内安装有卷轴（102），卷轴（102）上缠绕有布条（103），布条（103）的自由端安装有细圆杆（104），油漆箱（101）上固定有固定杆（105），固定杆（105）上有能左右移动并向左复位的滑块（106），滑块（106）内部有通道（107），布条（103）贯穿通道（107），滑块（106）上安装有压紧螺钉（108）；
所述的支撑部分（2）包括固定的电动杆（201），电动缸的上端铰接有能左右摆动的圆环（202），圆环（202）内有能自转的套筒（203），套筒（203）上圆周均布有多个螺杆（204），套筒（203）外套装有齿圈（205），圆环（202）上安装有横轴（206），横轴（206）上套装有与齿圈（205）啮合单向齿轮（207），电动杆（201）每次上升时能带动套筒（203）转动；
所述的抽拉部分（3）包括固定的立杆（301），立杆（301）上安装有横杆（302），横杆（302）能左右移动和自转，横杆（302）的左端安装有卡紧块（303），细圆杆（104）能安装在卡紧块（303）内；横杆（302）的右端安装有手轮（304）。
2.根据权利要求1所述的一种金属管道内壁涂漆装置，其特征在于，所述的布条（103）为采用绒布条（103），油漆箱（101）的中间低两侧高，油漆箱（101）的底部中间固定有弹性的刷子（109），刷子（109）的刷毛与布条（103）接触。
3.根据权利要求1所述的一种金属管道内壁涂漆装置，其特征在于，所述的固定杆（105）上套装有弹簧（110）。
4.根据权利要求1所述的一种金属管道内壁涂漆装置，其特征在于，所述的圆环（202）的下端安装有连接块（208），连接块（208）铰接在电动杆（201）的上端，连接块（208）上开设有定位孔，电动杆（201）的上端有定位杆（209），定位杆（209）置于定位孔内时，套筒（203）处于水平状态。
5.根据权利要求1所述的一种金属管道内壁涂漆装置，其特征在于，所述的螺杆（204）的内部转动连接有弧形板（210）；套筒（203）的左右两端均安装有多个螺杆（204）。
6.根据权利要求1所述的一种金属管道内壁涂漆装置，其特征在于，所述的横轴（206）经轴承安装在连接块（208）上，横轴（206）和连接块（208）之间安装有扭簧（211）；横轴（206）上安装有线轮（212），线轮（212）上缠绕有绳索（213），绳索（213）的自由端固定在电动杆（201）的底部。
7.根据权利要求1所述的一种金属管道内壁涂漆装置，其特征在于，所述的卡紧块（303）由上侧、下侧、右侧三块立板组成，其中上侧和下侧的立板上开设有长圆孔；细圆杆（104）能被上侧和下侧的上圆孔阻挡。
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