CN114558526B - 一种氟气双入口立式氟化反应器及使用方法 - Google Patents

一种氟气双入口立式氟化反应器及使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114558526B
CN114558526B CN202011361937.3A CN202011361937A CN114558526B CN 114558526 B CN114558526 B CN 114558526B CN 202011361937 A CN202011361937 A CN 202011361937A CN 114558526 B CN114558526 B CN 114558526B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fluorination reactor
inlet
fluorine
fluorine gas
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011361937.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114558526A (zh
Inventor
李天福
刘建车
陈红卫
陈俭刚
刘璞
邹琛华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
404 Co Ltd China National Nuclear Corp
Original Assignee
404 Co Ltd China National Nuclear Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 404 Co Ltd China National Nuclear Corp filed Critical 404 Co Ltd China National Nuclear Corp
Priority to CN202011361937.3A priority Critical patent/CN114558526B/zh
Priority to FR2110791A priority patent/FR3116814B1/fr
Publication of CN114558526A publication Critical patent/CN114558526A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114558526B publication Critical patent/CN114558526B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/08—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles
    • B01J8/12—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles moved by gravity in a downward flow
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21C—NUCLEAR REACTORS
    • G21C21/00—Apparatus or processes specially adapted to the manufacture of reactors or parts thereof
    • G21C21/02—Manufacture of fuel elements or breeder elements contained in non-active casings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/2415—Tubular reactors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
    • B01J8/003—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor in a downward flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
    • B01J8/004—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor by means of a nozzle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
    • B01J8/0045—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor by means of a rotary device in the flow channel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/008—Details of the reactor or of the particulate material; Processes to increase or to retard the rate of reaction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/08—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles
    • B01J8/085—Feeding reactive fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/08—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles
    • B01J8/087—Heating or cooling the reactor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G43/00—Compounds of uranium
    • C01G43/04—Halides of uranium
    • C01G43/06—Fluorides
    • C01G43/063—Hexafluoride (UF6)
    • C01G43/066—Preparation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00026—Controlling or regulating the heat exchange system
    • B01J2208/00035—Controlling or regulating the heat exchange system involving measured parameters
    • B01J2208/00044—Temperature measurement
    • B01J2208/00061—Temperature measurement of the reactants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00389—Controlling the temperature using electric heating or cooling elements
    • B01J2208/00415—Controlling the temperature using electric heating or cooling elements electric resistance heaters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00132—Controlling the temperature using electric heating or cooling elements
    • B01J2219/00135—Electric resistance heaters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00761—Details of the reactor
    • B01J2219/00763—Baffles
    • B01J2219/00765—Baffles attached to the reactor wall
    • B01J2219/00777—Baffles attached to the reactor wall horizontal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/18—Details relating to the spatial orientation of the reactor
    • B01J2219/185—Details relating to the spatial orientation of the reactor vertical
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/19—Details relating to the geometry of the reactor
    • B01J2219/194—Details relating to the geometry of the reactor round
    • B01J2219/1941—Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped
    • B01J2219/1946—Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped conical
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Abstract

一种氟气双入口立式氟化反应器，包括氟化反应器体，氟化反应器体上方连接氟化反应器扩大段和氟化反应器进料装置，在氟化反应器扩大段上部连接过滤器，过滤器内设置过滤管和氮气反吹装置，氮气反吹装置上带有氮气入口，氮气入口与过滤管连通，氮气反吹装置上方还设置有六氟化铀气体出口，六氟化铀气体出口与过滤管连通；氟化反应器体下方连接氟化反应器气室，氟化反应器气室上有氟气入口a管；氟化反应器气室下方为渣罐。一种氟气双入口立式氟化反应器的使用方法：包括对氟化反应器体加热、氟气进入氟化反应器气室和渣罐、反应生成六氟化铀气体、经过滤后的六氟化铀气体从六氟化铀气体出口流出氟气双入口立式氟化反应器的步骤。

Description

一种氟气双入口立式氟化反应器及使用方法
技术领域
本发明属于氟化反应器领域，具体涉及一种氟气双入口立式氟化反应器及使用方法。
背景技术
核燃料循环的前端工艺中，铀转化是联系铀提取与燃料元件加工的重要环节，具有承前启后的重要作用。在六氟化铀制备过程中，受原料四氟化铀颗粒特性、杂质组分和工艺控制等诸多因素的影响，必然会产生一定数量的氟化反应残渣。根据氟化反应器结构的不同，氟化反应残渣产生量也会有不同。
提高立式氟化反应器的氟化效率，不仅能提高铀转化生产中铀资源的利用率，而且可以有效减小含铀固体废物的储存量，具有显著的经济效益和环保效益。相关资料显示，以火焰炉氟化反应器为关键设备的美国哥尔转化厂，在六氟化铀生产工艺中考虑了灰渣处理工艺，对未完全反应的灰渣及中间氟化物集中收集后作为火焰炉氟化反应器加料的一部分，继续参与氟化反应。到目前，国内现有的氟化反应器对产生的氟化灰渣采用的是渣罐封装的方法进行暂时存储，缺少氟化灰渣处理工艺，导致氟化灰渣储存量逐年累增，大量的氟化灰渣存储已变得十分困难，具有很大的安全风险。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种氟气双入口立式氟化反应器及使用方法，能实现六氟化铀生产过程中氟化灰渣的处理回收，从而提高立式氟化反应器的生产效率，提高铀转化生产中铀资源的利用率，有效减小含铀固体废物的储存量，具有显著的经济效益和环保效益。
本发明的技术方案如下：一种氟气双入口立式氟化反应器，包括氟化反应器体，氟化反应器体上方连接氟化反应器扩大段和氟化反应器进料装置，其中氟化反应器进料装置包括水平安装的进料螺旋输送器与垂直安装的中心下料管,其中中心下料管位于氟化反应器扩大段内部，在氟化反应器扩大段上部连接过滤器，过滤器内设置过滤管和氮气反吹装置，氮气反吹装置上带有氮气入口，氮气入口与过滤管连通，氮气反吹装置上方还设置有六氟化铀气体出口，六氟化铀气体出口与过滤管连通；
氟化反应器体下方连接氟化反应器气室，氟化反应器气室上有氟气入口a管(10)；氟化反应器气室(8)下方为渣罐(9)。
所述氟化反应器体的侧壁上设有测温套管。
所述氟化反应器体外侧有对开式电加热器。
所述渣罐上部为圆锥段，下部为圆筒段。
所述渣罐内部下侧设金属丝网分布板，在分布板的下方有氟气入口b管和氟气分布环管，氟气入口b管与氟气分布环管联通；
所述分布板由分布板下方的筋板支撑固定，筋板焊接在渣罐的内壁上。
所述渣罐圆筒段侧壁上设有渣罐测温套管。
所述渣罐的圆筒段外侧有对开式电加热器。
所述渣罐的圆锥段外侧有保温屏蔽层。
所述保温屏蔽层的内部设有铅层。
一种氟气双入口立式氟化反应器的使用方法，包括以下步骤
S1：:对开式电加热器对氟化反应器体进行加热，升温至200～400℃；
S2：氟气预热后分别由氟气入口a管和氟气入口b管进入氟化反应器气室和渣罐，氟气进入氟气双入口立式氟化反应器后向上流动；
S3：固体四氟化铀物料经过氟化反应器进料装置进入氟化反应器体，固体四氟化铀物料在下落过程中与S2中流入的氟气发生反应生成六氟化铀气体；
S4：S3中产生的六氟化铀气体在氟气双入口立式氟化反应器中向上流动至氟化反应器扩大段，经过氟化反应器扩大段后，六氟化铀气体进入过滤器，再经过过滤器中过滤管将六氟化铀气体中夹带的固体颗粒拦截，经过滤后的六氟化铀气体从六氟化铀气体出口流出氟气双入口立式氟化反应器。
所述S1中，通过测温套管接入测温元件测量氟化反应器体的温度。
所述S2中，从氟气入口a管流过的氟气流量与从氟气入口b管流过的氟气流量的比值为1:1～10:1。
运行时，每隔10～30min通过氮气反吹装置上的反吹氮气入口通入氮气，将粘附在过滤管上的固体物料吹落。
运行1～3个月后，将渣罐(9)整体更换。
本发明的显著效果在于：
(1)所述氟气双入口立式氟化反应器具有两处氟气进口，改变了现有氟化反应器的操作方式，氟气双入口立式氟化反应器渣罐上氟气进口的设计，使得在氟化反应器体中未完全反应的，落入渣罐中的固体物料能再次接触氟气，从而转化成六氟化铀产品，减少了灰渣的产生量；
(2)经济效益可观。该专利所述氟气双入口氟化反应器使用后，可实现立式氟化反应器灰渣中金属铀的直接回收利用，提高了铀转化过程中铀的利用率，经济效益可观。
(3)环境效益显著。由于氟化反应灰渣在渣罐中即可处理回收再利用，从源头上减少了放射性固体废物的产生量，从而减少了放射性废物的储存压力，降低了对对周围环境的安全风险。
附图说明
图1为本发明所述的氟气双入口立式氟化反应器整体示意图；
图2为本发明所述的氟气双入口立式氟化反应器渣罐示意图；
图中：1六氟化铀气体出口；2反吹氮气入口；3过滤管；4氟化反应器扩大段；5氟化反应器体；6对开式电加热器；7测温套管；8氟化反应器气室；9渣罐；10氟气入口管；11氟化反应器进料装置；12氮气反吹装置；13过滤器；91保温屏蔽层；92渣罐测温套管；93氟气入口；94对开式电加热；95金属丝网分布板；96筋板；97氟气分布环管
具体实施方式
一种氟气双入口立式氟化反应器，包括氟化反应器体5，氟化反应器体5上方连接氟化反应器扩大段4和氟化反应器进料装置11，其中氟化反应器进料装置11包括水平安装的进料螺旋输送器与垂直安装的中心下料管,其中中心下料管位于氟化反应器扩大段4内部，在氟化反应器扩大段4上部连接过滤器13，过滤器13内设置过滤管3和氮气反吹装置12，氮气反吹装置12上带有氮气入口2，氮气入口2与过滤管3连通，用于通入氮气对过滤管进行反吹，以去除粘附在过滤管3上的固体物料，氮气反吹装置12上方还设置有六氟化铀气体出口1，六氟化铀气体出口1与过滤管3连通。
在氟化反应器体5的侧壁上设有测温套管7，用于安装测温元件测量氟化反应器体5的侧壁温度；在氟化反应器体5外侧有对开式电加热器6，用于给氟化反应器体5提供热量；氟化反应器体5下方连接氟化反应器气室8，氟化反应器气室8上有氟气入口a管10；氟化反应器气室8下方为渣罐9，用于未反应的固体废物再次反应和反应后固体废物储存；
渣罐9上部为圆锥段，下部为圆筒段；渣罐9内部下侧设金属丝网分布板95，用于支撑固体废物并能使氟气通过，分布板95由分布板95下方的筋板96支撑固定，筋板96焊接在渣罐9的内壁上；在分布板95的下方有氟气入口b管93和氟气分布环管97，氟气入口b管93与氟气分布环管97联通，氟气分布环管97能使从氟气入口b管93通入的氟气分布均匀；在渣罐9圆筒段侧壁上设有渣罐测温套管92，用于安装测温元件，测量渣罐9侧壁温度；渣罐9的圆筒段外侧有对开式电加热器94，可为渣罐9提供热量并屏蔽放射性辐射；渣罐9的圆锥段外侧有保温屏蔽层91，保温屏蔽层91的内部设有铅层，既能用于减缓渣罐圆锥段热量散失也能屏蔽放射性辐射。
一种氟气双入口立式氟化反应器的使用方法，包括以下步骤
S1：:对开式电加热器6对氟化反应器体5进行加热，升温至200～400℃，并通过测温套管7接入测温元件测量氟化反应器体5的温度；
S2：氟气预热后分别由氟气入口a管10和氟气入口b管93进入氟化反应器气室8和渣罐9，其中从氟气入口a管10流过的氟气流量与从氟气入口b管93流过的氟气流量的比值为1:1～10:1，氟气进入氟气双入口立式氟化反应器后向上流动
S3：固体四氟化铀物料经过氟化反应器进料装置11进入氟化反应器体5，固体四氟化铀物料在下落过程中与S2中流入的氟气发生反应生成六氟化铀气体
S4：S3中产生的六氟化铀气体在氟气双入口立式氟化反应器中向上流动至氟化反应器扩大段4，经过氟化反应器扩大段4后，六氟化铀气体进入过滤器13，再经过过滤器13中过滤管3可将六氟化铀气体中夹带的固体颗粒拦截，经过滤后的六氟化铀气体从六氟化铀气体出口1流出氟气双入口立式氟化反应器。
氟气双入口立式氟化反应器运行时，每隔10～30min可通过氮气反吹装置12上的反吹氮气入口2通入氮气，将粘附在过滤管3上的固体物料吹落，从而保证过滤管3的畅通性；在氟化反应器体5中未能反应的固体物料将落入渣罐9中的金属丝网分布板95上，再次与从氟气入口b管93通入并经氟气分布环管97均匀分布的氟气发生反应，产生的六氟化铀经氟化反应器体5、氟化反应器扩大段4、过滤器13由六氟化铀气体出口1排出；在1～3个月的生产运行后因渣罐9中固体废物的积累，可将渣罐9整体更换。

Claims (10)

1.一种氟气双入口立式氟化反应器，其特征在于：包括氟化反应器体(5)，氟化反应器体(5)上方连接氟化反应器扩大段(4)和氟化反应器进料装置(11)，其中氟化反应器进料装置(11)包括水平安装的进料螺旋输送器与垂直安装的中心下料管,其中中心下料管位于氟化反应器扩大段(4)内部，在氟化反应器扩大段(4)上部连接过滤器(13)，过滤器(13)内设置过滤管(3)和氮气反吹装置(12)，氮气反吹装置(12)上带有氮气入口(2)，氮气入口(2)与过滤管(3)连通，氮气反吹装置(12)上方还设置有六氟化铀气体出口(1)，六氟化铀气体出口(1)与过滤管(3)连通；
氟化反应器体(5)下方连接氟化反应器气室(8)，氟化反应器气室(8)上有氟气入口a管(10)；氟化反应器气室(8)下方为渣罐(9)；
所述氟化反应器体(5)的侧壁上设有测温套管(7)；
所述氟化反应器体(5)外侧有对开式电加热器(6)
所述渣罐(9)上部为圆锥段，下部为圆筒段；
所述渣罐(9)内部下侧设金属丝网分布板(95)，在分布板(95)的下方有氟气入口b管(93)和氟气分布环管(97)，氟气入口b管(93)与氟气分布环管(97)联通；
所述分布板(95)由分布板(95)下方的筋板(96)支撑固定，筋板(96)焊接在渣罐(9)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种氟气双入口立式氟化反应器，其特征在于：所述渣罐(9)圆筒段侧壁上设有渣罐测温套管(92)。
3.根据权利要求1所述的一种氟气双入口立式氟化反应器，其特征在于：所述渣罐(9)的圆筒段外侧有对开式电加热器(94)。
4.根据权利要求1所述的一种氟气双入口立式氟化反应器，其特征在于：所述渣罐(9)的圆锥段外侧有保温屏蔽层(91)。
5.根据权利要求4所述的一种氟气双入口立式氟化反应器，其特征在于：所述保温屏蔽层(91)的内部设有铅层。
6.一种应用如权利要求1所述的氟气双入口立式氟化反应器的使用方法，其特征在于：包括以下步骤
S1：对开式电加热器(6)对氟化反应器体(5)进行加热，升温至200～400℃；
S2：氟气预热后分别由氟气入口a管(10)和氟气入口b管(93)进入氟化反应器气室(8)和渣罐(9)，氟气进入氟气双入口立式氟化反应器后向上流动；
S3：固体四氟化铀物料经过氟化反应器进料装置(11)进入氟化反应器体(5)，固体四氟化铀物料在下落过程中与S2中流入的氟气发生反应生成六氟化铀气体；
S4：S3中产生的六氟化铀气体在氟气双入口立式氟化反应器中向上流动至氟化反应器扩大段(4)，经过氟化反应器扩大段(4)后，六氟化铀气体进入过滤器(13)，再经过过滤器(13)中过滤管(3)将六氟化铀气体中夹带的固体颗粒拦截，经过滤后的六氟化铀气体从六氟化铀气体出口(1)流出氟气双入口立式氟化反应器。
7.根据权利要求6所述的一种氟气双入口立式氟化反应器使用方法，其特征在于：所述S1中，通过测温套管(7)接入测温元件测量氟化反应器体(5)的温度。
8.根据权利要求6所述的一种氟气双入口立式氟化反应器使用方法，其特征在于：所述S2中，从氟气入口a管(10)流过的氟气流量与从氟气入口b管(93)流过的氟气流量的比值为1:1～10:1。
9.根据权利要求6所述的一种氟气双入口立式氟化反应器使用方法，其特征在于：运行时，每隔10～30min通过氮气反吹装置(12)上的反吹氮气入口(2)通入氮气，将粘附在过滤管(3)上的固体物料吹落。
10.根据权利要求6所述的一种氟气双入口立式氟化反应器使用方法，其特征在于：运行1～3个月后，将渣罐(9)整体更换。
CN202011361937.3A 2020-11-27 2020-11-27 一种氟气双入口立式氟化反应器及使用方法 Active CN114558526B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011361937.3A CN114558526B (zh) 2020-11-27 2020-11-27 一种氟气双入口立式氟化反应器及使用方法
FR2110791A FR3116814B1 (fr) 2020-11-27 2021-10-12 Réacteur de fluoration vertical à double entrée de fluor et procédé d’utilisation de celui-ci

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011361937.3A CN114558526B (zh) 2020-11-27 2020-11-27 一种氟气双入口立式氟化反应器及使用方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114558526A CN114558526A (zh) 2022-05-31
CN114558526B true CN114558526B (zh) 2024-01-12

Family

ID=81712103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011361937.3A Active CN114558526B (zh) 2020-11-27 2020-11-27 一种氟气双入口立式氟化反应器及使用方法

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN114558526B (zh)
FR (1) FR3116814B1 (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03261624A (ja) * 1990-03-13 1991-11-21 Mitsubishi Materials Corp 六フッ化ウラン製造装置
CN201127888Y (zh) * 2007-11-30 2008-10-08 核工业第七研究设计院 立式氟化反应器
CN103566851A (zh) * 2013-10-30 2014-02-12 临沂远博化工有限公司 一种硫酸二甲酯酯化反应塔
CN104437273A (zh) * 2014-10-31 2015-03-25 中核四○四有限公司 一种新型柱状立式氟化反应器
JP2016141586A (ja) * 2015-01-30 2016-08-08 セントラル硝子株式会社 五フッ化ヨウ素の製造方法
CN106978213A (zh) * 2017-04-14 2017-07-25 中美新能源技术研发（山西）有限公司 一种gpg‑ⅰ气化热解一体式反应器和生产装置及工艺
CN108165747A (zh) * 2017-12-22 2018-06-15 中核四0四有限公司 一种用于氟化反应灰渣中铀回收的萃取纯化方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03261624A (ja) * 1990-03-13 1991-11-21 Mitsubishi Materials Corp 六フッ化ウラン製造装置
CN201127888Y (zh) * 2007-11-30 2008-10-08 核工业第七研究设计院 立式氟化反应器
CN103566851A (zh) * 2013-10-30 2014-02-12 临沂远博化工有限公司 一种硫酸二甲酯酯化反应塔
CN104437273A (zh) * 2014-10-31 2015-03-25 中核四○四有限公司 一种新型柱状立式氟化反应器
JP2016141586A (ja) * 2015-01-30 2016-08-08 セントラル硝子株式会社 五フッ化ヨウ素の製造方法
CN106978213A (zh) * 2017-04-14 2017-07-25 中美新能源技术研发（山西）有限公司 一种gpg‑ⅰ气化热解一体式反应器和生产装置及工艺
CN108165747A (zh) * 2017-12-22 2018-06-15 中核四0四有限公司 一种用于氟化反应灰渣中铀回收的萃取纯化方法

Also Published As

Publication number Publication date
FR3116814A1 (fr) 2022-06-03
FR3116814B1 (fr) 2024-06-21
CN114558526A (zh) 2022-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105018149B (zh) 一种生活垃圾等离子气化反应炉
CN102094104B (zh) 炼钢转炉烟气纯干法除尘与同步热能回收工艺
WO2009070941A1 (fr) Système intégré de génération de gaz combustible de biomasse
CN106520160A (zh) 一种快速热解处理煤粉的系统及方法
CN105731461A (zh) 一种电石渣提纯回用系统及提纯回用方法
CN114558526B (zh) 一种氟气双入口立式氟化反应器及使用方法
CN104745235B (zh) 等离子垃圾气化热解设备
KR100711776B1 (ko) 용철 제조 장치
CN111874909B (zh) 集成氧热法电石煤气联合生产方法
CN106118750A (zh) 梯级组合床气化系统
CN102527179A (zh) 一种制磷炉气电除尘净化装置
CN209343792U (zh) 处理放射性有机废物的工艺系统
US3389054A (en) Radial split flow breeder reactor
CN208414289U (zh) 一种处理干法电石渣实现乙炔气回收的装置
CN107460009A (zh) 一种水冷水封式生物质气化炉及气化方法
CN210287240U (zh) 一种组合床煤气化系统
CN107267179A (zh) 一种处理中低阶煤的系统及方法
CN103172067A (zh) 冷壁流化床及其应用
CN213193637U (zh) 一种有机硅高沸物连续裂解反应釜
CN205933753U (zh) 一种煤热解反应器与气基竖炉联用系统
CN206720747U (zh) 利用废电路板制备活性炭的系统
CN110628463A (zh) 一种煤气发生炉混合布风系统及工作方法
CN104609425A (zh) 一种硅烷法制备多晶硅的设备
CN102786966B (zh) 一种导引式气提强化油汽加速导出的煤固体热载体热解方法及系统
US3756786A (en) Fuel elements of graphite moderated high temperature reactors process and apparatus for the recovery of nuclear fuel material from

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant