CN114558393A - 一种水循环自动清洗油烟净化一体机 - Google Patents

一种水循环自动清洗油烟净化一体机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种水循环自动清洗油烟净化一体机,涉及油烟净化技术领域。该水循环自动清洗油烟净化一体机,包括机壳、喷淋机构和清洗机构,机壳的顶部固定安装有集气罩,机壳的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有隔板,所述喷淋机构包括设置于机壳顶部的转杆B、支撑槽和中空块,转杆B的另一端与机壳的顶部转动安装,转杆B的一端与支撑槽的内侧顶部固定连接,支撑槽的顶部通过圆板与中空块的底部固定安装。该水循环自动清洗油烟净化一体机,通过伺服电机B、螺纹杆、导向杆、活动板、弹簧A、T形板、毛刷和活动块的配合使用,能够自动的对滤网槽表面的油垢进行清理,无需工作人员手动对滤网槽进行清理。

Description

一种水循环自动清洗油烟净化一体机
技术领域
本发明涉及油烟净化技术领域,特别涉及一种水循环自动清洗油烟净化一体机。
背景技术
现有部分的油烟净化一体机,在长时间使用后,过滤网槽上很容易凝结较多的油垢,这些油垢由于没有得到及时的清理,不仅会形成难清理的顽固污渍,而且还会堵塞网孔,从而影响油烟净化机的排烟效果,降低油烟的处理效率。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种水循环自动清洗油烟净化一体机,能够解决过滤网槽上很容易凝结较多的油垢的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种水循环自动清洗油烟净化一体机,包括机壳、喷淋机构和清洗机构,机壳的顶部固定安装有集气罩,机壳的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有隔板;
所述喷淋机构包括设置于机壳顶部的转杆B、支撑槽和中空块,转杆B的另一端与机壳的顶部转动安装,转杆B的一端与支撑槽的内侧顶部固定连接,支撑槽的顶部通过圆板与中空块的底部固定安装;
所述清洗机构包括设置于机壳内部的螺纹杆和导向杆,螺纹杆的一端与隔板的底部转动,导向杆的一端与隔板的底部固定连接。
优选的,所述排烟机构包括直流电机、转动杆、皮带轮、皮带和叶轮,直流电机的一侧外壁通过安装板与集气罩的顶部固定连接,两组转动杆的另一端均与集气罩的顶部转动安装且两组转动杆的另一端均贯穿集气罩并分别与两组叶轮的顶部固定连接,直流电机的输出轴通过联轴器与一组转动杆的一端固定连接,两组皮带轮分别固定套设于两组转动杆的外壁,皮带套设于两组皮带轮的外壁,两组皮带轮通过皮带传动连接,能够帮助大量的油烟快速的排走,有效的提高了油烟净化机的净化效率,避免油烟粘附到室内墙面上,避免油烟对周边的环境造成污染,有效的提高了周边环境的洁净度。
优选的,所述集油机构包括滤网槽、连接板、连接块、弹簧A、卡块、弓形板、集油槽和固定板,隔板上开设有圆口,圆口的内壁与滤网槽的外壁固定安装,连接板镶嵌安装于滤网槽的底部,连接块的顶部与连接板的底部固定安装,弹簧A的一端与连接板的底部固定连接,弹簧A的另一端与弓形板的内侧底部固定连接,集油槽的两侧均镶嵌安装有限位套,两组限位套分别套设于两组固定板的外壁,能够对油烟中的油烟颗粒物进行过滤,从而减少了空气中的油烟颗粒物的数量,避免过多的油污进入机壳中,保障机壳的内部能够更加干净,降低后期的隐患。
优选的,所述连接块上开设有卡槽,卡槽的内部卡接安装有卡块,卡块的一侧外壁与固定板的一侧外壁固定连接,固定板与连接块卡接安装,便于用户快速的对集油槽进行拆装,提高了集油槽拆装时的效率,以便于能够及时地将集油槽内的污油倒掉。
优选的,所述回收机构包括集液槽、竖板、转杆A、从动齿轮和伺服电机A,集液槽的顶部与竖板的底部固定连接,两组转杆A的另一端均与机壳的一侧外壁转动安装,一组转杆A的一端与竖板的一侧外壁固定连接,从动齿轮和转动齿轮分别固定套设于两组转杆A的外壁,从动齿轮和转动齿轮相互啮合,伺服电机A的一侧外壁与机壳的一侧内壁固定安装,伺服电机A的输出轴通过联轴器延伸至机壳的一侧外壁并与另一组转杆A的另一端固定连接,能够在油烟机使用时自动的收纳起来,避免影响油烟机的正常使用,从而提高了油烟机使用时的方便性。
优选的,所述喷淋机构还包括中空板、喷头、U形管、水泵、L形管和软管,中空板的一侧外壁与中空块的一侧外壁固定安装且与其内部相通,喷头的一端与中空板的底部固定连接且喷头的一端延伸至中空板的内部,集气罩的两侧外壁均固定连接有横板,U形管的两端分别与两组横板的顶部固定连接,U形管的两端均贯穿横板并分别与两组中空块的顶部转动安装且与其内部相通,水泵的后侧与机壳的前侧固定安装,水泵的输出端与L形管的另一端固定连接,L形管的一端与U形管的外壁固定连接且与其内部相通,水泵的输入端与软管的一端固定连接,软管的另一端延伸至集液槽的内部,在喷头的作用下将清洁水喷出,淋洗后的清洁水在重力的作用重新流回集液槽中,从而带动清洁水进行循环利用,大大的降低了清洁水的污染性,提高油烟机清洁时的节能环保性。
优选的,所述清洗机构还包括伺服电机B、活动板、弹簧B、T形板、毛刷和活动块,伺服电机B的底部与隔板的顶部固定安装,伺服电机B的输出轴通过联轴器延伸至隔板的底部并与螺纹杆的一端固定连接,弹簧B的一端与活动板的一侧内壁固定连接,弹簧B的另一端与T形板的一侧外壁固定连接,T形板的另一侧外壁与毛刷的一侧外壁固定连接,两组活动块的相邻侧壁分别与活动板两侧外壁固定连接,能够避免滤网槽上凝结过多的油垢,避免过多的油垢堵塞滤网槽的网孔,保障了空气流动时的通畅性,提高了对油烟的过滤效果,提高了滤网槽的过滤效率。
优选的,所述活动块上开设有与螺纹杆相匹配的螺纹槽,活动块与螺纹杆螺纹安装,另一组活动块与导向杆滑动安装,能够自动的对滤网槽表面的油垢进行清理,无需工作人员手动对滤网槽进行清理,帮助工作人员减少了工作量,提高了工作效率。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、该水循环自动清洗油烟净化一体机,通过直流电机、转动杆、皮带轮、皮带和叶轮的配合使用,能够帮助大量的油烟快速的排走,有效的提高了油烟净化机的净化效率,避免油烟粘附到室内墙面上,避免油烟对周边的环境造成污染,有效的提高了周边环境的洁净度,减少了不必要的危险,提高了用户操作时的安全性。
(2)、该水循环自动清洗油烟净化一体机,通过滤网槽、连接板、连接块、弹簧A、卡块、弓形板、集油槽和的配合使用,能够对油烟中的油烟颗粒物进行过滤,从而减少了空气中的油烟颗粒物的数量,避免过多的油污进入机壳中,保障机壳的内部能够更加干净,降低后期的隐患,便于用户快速的对集油槽进行拆装,提高了集油槽拆装时的效率,以便于能够及时地将集油槽内的污油倒掉,能够对过滤后的污油进行收集,从而提高了用户对污油的处理效率。
(3)、该水循环自动清洗油烟净化一体机,通过集液槽、竖板、转杆A、从动齿轮、转动齿轮和伺服电机A的配合使用,能够在油烟机使用时自动的收纳起来,避免影响油烟机的正常使用,从而提高了油烟机使用时的方便性,能够对清洗后的废水进行收集,便于对收集后的废水进行再利用,从而减少清洁水的浪费,有效的提高了清理水的利用率。
(4)、该水循环自动清洗油烟净化一体机,通过转杆B、支撑槽、中空块、中空板、喷头、U形管、水泵、L形管和软管的配合使用,在喷头的作用下将清洁水喷出,淋洗后的清洁水在重力的作用重新流回集液槽中,从而带动清洁水进行循环利用,大大的降低了清洁水的污染性,提高油烟机清洁时的节能环保性,保障了油烟机的经济和社会效益,能够将清洁水更加均匀的喷洒在过滤网槽上,使得滤网槽能够更加充分的被浸湿,帮助滤网槽上的油脂能够更加充分的被溶解,从而更加轻松的将滤网槽表面的油垢去除干净。
(5)、该水循环自动清洗油烟净化一体机,通过伺服电机B、螺纹杆、导向杆、活动板、弹簧B、T形板、毛刷和活动块的配合使用,能够自动的对滤网槽表面的油垢进行清理,无需工作人员手动对滤网槽进行清理,帮助工作人员减少了工作量,提高了工作效率,避免滤网槽上凝结过多的油垢,避免过多的油垢堵塞滤网槽的网孔,保障了空气流动时的通畅性,提高了对油烟的过滤效果,提高了滤网槽的过滤效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的活动板俯视图;
图3为本发明的A部放大图;
图4为本发明的B部放大图;
图5为本发明的C部放大图;
图6为本发明的D部放大图;
图7为本发明的正视图。
附图标记:1、机壳;2、集气罩;3、排烟机构;301、直流电机;302、转动杆;303、皮带轮;304、皮带;305、叶轮;4、隔板;5、集油机构;501、滤网槽;502、连接板;503、连接块;504、弹簧A;505、卡块;506、弓形板;507、集油槽;508、固定板;6、回收机构;601、集液槽;602、竖板;603、转杆A;604、从动齿轮;605、转动齿轮;606、伺服电机A;7、喷淋机构;701、转杆B;702、支撑槽;703、中空块;704、中空板;705、喷头;706、U形管;707、水泵;708、L形管;709、软管;8、清洗机构;801、伺服电机B;802、螺纹杆;803、导向杆;804、活动板;805、弹簧B;806、T形板;807、毛刷;808、活动块。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例,本发明之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
实施例一:
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种水循环自动清洗油烟净化一体机,包括机壳1、喷淋机构7和清洗机构8,机壳1的顶部固定安装有集气罩2,机壳1的前侧铰接安装有门B,集气罩2的前侧铰接安装有门A,机壳1的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有隔板4,喷淋机构7包括设置于机壳1顶部的转杆B701、支撑槽702和中空块703,转杆B701的另一端与机壳1的顶部转动安装,转杆B701的一端与支撑槽702的内侧顶部固定连接,支撑槽702的顶部通过圆板与中空块703的底部固定安装,清洗机构8包括设置于机壳1内部的螺纹杆802和导向杆803,螺纹杆802的一端与隔板4的底部转动,导向杆803的一端与隔板4的底部固定连接。
实施例二:
请参阅图1-7,在实施例一的基础上,排烟机构3包括直流电机301、转动杆302、皮带轮303、皮带304和叶轮305,直流电机301的一侧外壁通过安装板与集气罩2的顶部固定连接,两组转动杆302的另一端均与集气罩2的顶部转动安装且两组转动杆302的另一端均贯穿集气罩2并分别与两组叶轮305的顶部固定连接,直流电机301的输出轴通过联轴器与一组转动杆302的一端固定连接,两组皮带轮303分别固定套设于两组转动杆302的外壁,皮带304套设于两组皮带轮303的外壁,两组皮带轮303通过皮带304传动连接,当需要对油烟进行净化时,控制直流电机301启动,直流电机301的输出轴带动转动杆302进行转动,转动杆302带动皮带轮303进行转动,皮带轮303通过皮带304带动另一组皮带轮303进行转动,另一组皮带轮303带动另一组转动杆302进行转动,两组转动杆302带动两组叶轮305进行转动,两组叶轮305带动油烟进入到机壳1和集气罩2的内部,能够帮助大量的油烟快速的排走,有效的提高了油烟净化机的净化效率,避免油烟粘附到室内墙面上,避免油烟对周边的环境造成污染,有效的提高了周边环境的洁净度,减少了不必要的危险,提高了用户操作时的安全性。
进一步的,集油机构5包括滤网槽501、连接板502、连接块503、弹簧A504、卡块505、弓形板506、集油槽507和固定板508,隔板4上开设有圆口,圆口的内壁与滤网槽501的外壁固定安装,连接板502镶嵌安装于滤网槽501的底部,连接块503的顶部与连接板502的底部固定安装,弹簧A504的一端与连接板502的底部固定连接,弹簧A504的另一端与弓形板506的内侧底部固定连接,集油槽507的两侧均镶嵌安装有限位套,两组限位套分别套设于两组固定板508的外壁,用户用手按动弓形板506,从而带动弓形板506进行竖向运动,然后拉动固定板508,从而带动固定板508进行横向运动,即可将集油槽507从连接块503上取下,并对集油槽507内部的污油进行清理,保障机壳1的内部能够更加干净,降低后期的隐患,便于用户快速的对集油槽507进行拆装,提高了集油槽507拆装时的效率,以便于能够及时地将集油槽507内的污油倒掉,能够对过滤后的污油进行收集,从而提高了用户对污油的处理效率。
更进一步的,连接块503上开设有卡槽,卡槽的内部卡接安装有卡块505,卡块505的一侧外壁与固定板508的一侧外壁固定连接,固定板508与连接块503卡接安装。
再进一步的,回收机构6包括集液槽601、竖板602、转杆A603、从动齿轮604和伺服电机A606,集液槽601的顶部与竖板602的底部固定连接,两组转杆A603的另一端均与机壳1的一侧外壁转动安装,一组转杆A603的一端与竖板602的一侧外壁固定连接,从动齿轮604和转动齿轮605分别固定套设于两组转杆A603的外壁,从动齿轮604和转动齿轮605相互啮合,伺服电机A606的一侧外壁与机壳1的一侧内壁固定安装,伺服电机A606的输出轴通过联轴器延伸至机壳1的一侧外壁并与另一组转杆A603的另一端固定连接,控制伺服电机A606启动,伺服电机A606的输出轴带动转杆A603进行转动,转杆A603带动转动齿轮605进行转动,转动齿轮605带动从动齿轮604进行转动,从动齿轮604带动另一组转杆A603进行转动,另一组转杆A603带动竖板602进行转动,直到将竖板602转动至机壳1的下方后,向集液槽601的内部加入清洁水,提高了油烟机使用时的方便性,能够对清洗后的废水进行收集,便于对收集后的废水进行再利用,从而减少清洁水的浪费,有效的提高了清理水的利用率。
其次,喷淋机构7还包括中空板704、喷头705、U形管706、水泵707、L形管708和软管709,中空板704的一侧外壁与中空块703的一侧外壁固定安装且与其内部相通,喷头705的一端与中空板704的底部固定连接且喷头705的一端延伸至中空板704的内部,集气罩2的两侧外壁均固定连接有横板,U形管706的两端分别与两组横板的顶部固定连接,U形管706的两端均贯穿横板并分别与两组中空块703的顶部转动安装且与其内部相通,水泵707的后侧与机壳1的前侧固定安装,水泵707的输出端与L形管708的另一端固定连接,L形管708的一端与U形管706的外壁固定连接且与其内部相通,水泵707的输入端与软管709的一端固定连接,软管709的另一端延伸至集液槽601的内部,打开集气罩2前侧的门A,并转动支撑槽702,支撑槽702带动中空块703进行转动,中空块703带动中空板704进行转动,直到中空板704位于滤网槽501的上方,然后控制水泵707启动,水泵707的输入端将清洁水抽到软管709的内部,然后通过输出端将水排到L形管708的内部,再然后通过U形管706进入到中空块703的内部,最后进入到中空板704的内部并通过喷头705将清洁水均匀的喷洒在滤网槽501上,能够将清洁水更加均匀的喷洒在过滤网槽501上,使得过滤网槽501能够更加充分的被浸湿,帮助过滤网槽上501的油脂能够更加充分的被溶解,从而更加轻松的将过滤网槽501表面的油垢去除干净。
再其次,清洗机构8还包括伺服电机B801、活动板804、弹簧B805、T形板806、毛刷807和活动块808,伺服电机B801的底部与隔板4的顶部固定安装,伺服电机B801的输出轴通过联轴器延伸至隔板4的底部并与螺纹杆802的一端固定连接,弹簧B805的一端与活动板804的一侧内壁固定连接,弹簧B805的另一端与T形板806的一侧外壁固定连接,T形板806的另一侧外壁与毛刷807的一侧外壁固定连接,两组活动块808的相邻侧壁分别与活动板804两侧外壁固定连接,活动块808上开设有与螺纹杆802相匹配的螺纹槽,活动块808与螺纹杆802螺纹安装,另一组活动块808与导向杆803滑动安装,控制伺服电机B801启动,伺服电机B801的输出轴带动螺纹杆802进行转动,螺纹杆802带动活动块808进行竖向运动,活动块808带动活动板804进行竖向运动,活动板804通过T形板806带动毛刷807进行竖向运动,毛刷807对滤网槽501的外壁进行清理,能够避免滤网槽501上凝结过多的油垢,避免过多的油垢堵塞滤网槽501的网孔,保障了空气流动时的通畅性,提高了对油烟的过滤效果,提高了油烟过滤效率。
工作原理:当需要对油烟进行净化时,控制直流电机301启动,直流电机301的输出轴带动转动杆302进行转动,转动杆302带动皮带轮303进行转动,皮带轮303通过皮带304带动另一组皮带轮303进行转动,另一组皮带轮303带动另一组转动杆302进行转动,两组转动杆302带动两组叶轮305进行转动,两组叶轮305带动油烟进入到机壳1和集气罩2的内部,并经过滤网槽501的过滤,烟气中的油残留在滤网槽501上并顺着滤网槽501流到集油槽507的内部,当集油槽507内部的油累积到一定程度时,用户用手按动弓形板506,从而带动弓形板506进行竖向运动,然后拉动固定板508,从而带动固定板508进行横向运动,即可将集油槽507从连接块503上取下,并对集油槽507内部的污油进行清理,当需要对集油槽507上粘附的污油进行清理时,控制伺服电机A606启动,伺服电机A606的输出轴带动转杆A603进行转动,转杆A603带动转动齿轮605进行转动,转动齿轮605带动从动齿轮604进行转动,从动齿轮604带动另一组转杆A603进行转动,另一组转杆A603带动竖板602进行转动,直到将竖板602转动至机壳1的下方后,向集液槽601的内部加入清洁水,然后用户打开集气罩2前侧的门A,并转动支撑槽702,支撑槽702带动中空块703进行转动,中空块703带动中空板704进行转动,直到中空板704位于滤网槽501的上方,然后控制水泵707启动,水泵707的输入端将清洁水抽到软管709的内部,然后通过输出端将水排到L形管708的内部,再然后通过U形管706进入到中空块703的内部,最后进入到中空板704的内部并通过喷头705将清洁水均匀的喷洒在滤网槽501上,然后控制伺服电机B801启动,伺服电机B801的输出轴带动螺纹杆802进行转动,螺纹杆802带动活动块808进行竖向运动,活动块808带动活动板804进行竖向运动,活动板804通过T形板806带动毛刷807进行竖向运动,毛刷807对滤网槽501的外壁进行清理。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种水循环自动清洗油烟净化一体机,其特征在于,包括:
机壳(1),顶部固定安装有集气罩(2),机壳(1)的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有隔板(4);
喷淋机构(7),包括设置于机壳(1)顶部的转杆A(701)、支撑槽(702)和中空块(703),转杆A(701)的另一端与机壳(1)的顶部转动安装,转杆A(701)的一端与支撑槽(702)的内侧顶部固定连接,支撑槽(702)的顶部通过圆板与中空块(703)的底部固定安装;
清洗机构(8),包括设置于机壳(1)内部的螺纹杆(802)和导向杆(803),螺纹杆(802)的一端与隔板(4)的底部转动,导向杆(803)的一端与隔板(4)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种水循环自动清洗油烟净化一体机,其特征在于:所述排烟机构(3)包括直流电机(301)、转动杆(302)、皮带轮(303)、皮带(304)和叶轮(305),直流电机(301)的一侧外壁通过安装板与集气罩(2)的顶部固定连接,两组转动杆(302)的另一端均与集气罩(2)的顶部转动安装且两组转动杆(302)的另一端均贯穿集气罩(2)并分别与两组叶轮(305)的顶部固定连接,直流电机(301)的输出轴通过联轴器与一组转动杆(302)的一端固定连接,两组皮带轮(303)分别固定套设于两组转动杆(302)的外壁,皮带(304)套设于两组皮带轮(303)的外壁,两组皮带轮(303)通过皮带(304)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种水循环自动清洗油烟净化一体机,其特征在于:所述集油机构(5)包括滤网槽(501)、连接板(502)、连接块(503)、弹簧A(504)、卡块(505)、弓形板(506)、集油槽(507)和固定板(508),隔板(4)上开设有圆口,圆口的内壁与滤网槽(501)的外壁固定安装,连接板(502)镶嵌安装于滤网槽(501)的底部,连接块(503)的顶部与连接板(502)的底部固定安装,弹簧A(504)的一端与连接板(502)的底部固定连接,弹簧A(504)的另一端与弓形板(506)的内侧底部固定连接,集油槽(507)的两侧均镶嵌安装有限位套,两组限位套分别套设于两组固定板(508)的外壁。
4.根据权利要求3所述的一种水循环自动清洗油烟净化一体机,其特征在于:所述连接块(503)上开设有卡槽,卡槽的内部卡接安装有卡块(505),卡块(505)的一侧外壁与固定板(508)的一侧外壁固定连接,固定板(508)与连接块(503)卡接安装。
5.根据权利要求4所述的一种水循环自动清洗油烟净化一体机,其特征在于:所述回收机构(6)包括集液槽(601)、竖板(602)、转杆A(603)、从动齿轮(604)和伺服电机A(606),集液槽(601)的顶部与竖板(602)的底部固定连接,两组转杆A(603)的另一端均与机壳(1)的一侧外壁转动安装,一组转杆A(603)的一端与竖板(602)的一侧外壁固定连接,从动齿轮(604)和转动齿轮(605)分别固定套设于两组转杆A(603)的外壁,从动齿轮(604)和转动齿轮(605)相互啮合,伺服电机A(606)的一侧外壁与机壳(1)的一侧内壁固定安装,伺服电机A(606)的输出轴通过联轴器延伸至机壳(1)的一侧外壁并与另一组转杆A(603)的另一端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种水循环自动清洗油烟净化一体机,其特征在于:所述喷淋机构(7)还包括中空板(704)、喷头(705)、U形管(706)、水泵(707)、L形管(708)和软管(709),中空板(704)的一侧外壁与中空块(703)的一侧外壁固定安装且与其内部相通,喷头(705)的一端与中空板(704)的底部固定连接且喷头(705)的一端延伸至中空板(704)的内部,集气罩(2)的两侧外壁均固定连接有横板,U形管(706)的两端分别与两组横板的顶部固定连接,U形管(706)的两端均贯穿横板并分别与两组中空块(703)的顶部转动安装且与其内部相通,水泵(707)的后侧与机壳(1)的前侧固定安装,水泵(707)的输出端与L形管(708)的另一端固定连接,L形管(708)的一端与U形管(706)的外壁固定连接且与其内部相通,水泵(707)的输入端与软管(709)的一端固定连接,软管(709)的另一端延伸至集液槽(601)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种水循环自动清洗油烟净化一体机,其特征在于:所述清洗机构(8)还包括伺服电机B(801)、活动板(804)、弹簧B(805)、T形板(806)、毛刷(807)和活动块(808),伺服电机B(801)的底部与隔板(4)的顶部固定安装,伺服电机B(801)的输出轴通过联轴器延伸至隔板(4)的底部并与螺纹杆(802)的一端固定连接,弹簧B(805)的一端与活动板(804)的一侧内壁固定连接,弹簧B(805)的另一端与T形板(806)的一侧外壁固定连接,T形板(806)的另一侧外壁与毛刷(807)的一侧外壁固定连接,两组活动块(808)的相邻侧壁分别与活动板(804)两侧外壁固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种水循环自动清洗油烟净化一体机,其特征在于:所述活动块(808)上开设有与螺纹杆(802)相匹配的螺纹槽,活动块(808)与螺纹杆(802)螺纹安装,另一组活动块(808)与导向杆(803)滑动安装。
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