CN114557603A - 饮水机的控制方法、装置及饮水机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电器技术领域，提供一种饮水机的控制方法、装置及饮水机，该方法包括：接收用户的目标输入；响应于所述目标输入，确定所述饮水机的制水罐的当前水位不低于目标水位且所述制水罐的当前水温超过目标温度范围，控制所述饮水机的温控组件的工作状态。该方法通过在接收用户的目标输入后，判断当前水位和当前水温，来控制温控组件对制水罐内的水进行加热或制冷，可以有效避免干烧或冻结现象的发生，不会对制水罐内的水进行反复加热，实现精准控温，保证饮水机的出水温度满足用户的取用需求。

Description

饮水机的控制方法、装置及饮水机

技术领域

本发明涉及电器技术领域，尤其涉及饮水机的控制方法、装置及饮水机。

背景技术

饮水机主要指将水通过消耗电能的方法进行加热、制冷并进行分发，方便人们饮用的装置，主要有与桶装水配套使用桶装式饮水机以及与输水管线配套使用管线式饮水机。

目前，市场上的饮水机主要是通过监测饮水机的水温，当温度达到限温条件时，就控制加热棒开始加热或停止加热，该类控制逻辑简单粗暴，局限性大，常常出现饮水机内反复加热或无水干烧的情况，安全性低，且反复加热易使饮水机的水出现沉淀，导致饮水机的出水质量差。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种饮水机的控制方法，避免干烧或冻结现象的发生，实现精准控温。

根据本发明第一方面实施例的饮水机的控制方法，包括：

接收用户的目标输入；

响应于所述目标输入，确定所述饮水机的制水罐的当前水位不低于目标水位且所述制水罐的当前水温超过目标温度范围，控制所述饮水机的温控组件的工作状态。

根据本发明实施例的饮水机的控制方法，在接收用户的目标输入后，判断当前水位和当前水温来控制温控组件对制水罐内的水进行加热或制冷，可以有效避免干烧或冻结现象的发生，不会对制水罐内的水进行反复加热，实现精准控温，保证饮水机的出水温度满足用户的取用需求。

根据本发明的一个实施例，在所述接收用户的目标输入之后，所述控制所述饮水机的温控组件的工作状态之前，所述方法还包括：

获取所述当前水位；

确定所述当前水位不低于所述目标水位，获取所述当前水温。

根据本发明的一个实施例，在所述获取所述当前水位之后，在所述获取所述当前水温之前，所述方法还包括：

确定所述当前水位低于所述目标水位，控制所述饮水机的抽水组件工作。

根据本发明的一个实施例，所述方法还包括：

确定所述温控组件处于加热工作状态，且所述制水罐的水温不小于第一目标温度，获取所述制水罐的水温数据集；

确定所述水温数据集中的水温均不大于第二目标温度，调整所述目标温度范围，得到第一温度范围；

其中，所述水温数据集包括所述制水罐的多个水温数据，所述第二目标温度大于所述第一目标温度，所述第一温度范围的阈值上限小于所述目标温度范围的阈值上限，所述第一温度范围的阈值下限小于所述目标温度范围的阈值下限。

根据本发明的一个实施例，所述获取所述制水罐的水温数据集，包括：

按目标时间间隔获取目标数目个所述制水罐的水温，得到所述水温数据集；

或者，获取目标时长内所述制水罐的水温，得到所述水温数据集。

根据本发明的一个实施例，所述获取所述制水罐的水温数据集，包括：

确定所述制水罐的水温小于所述第一目标温度，从下一个大于所述第一目标温度的所述制水罐的水温开始，重新获取所述水温数据集。

根据本发明的一个实施例，所述方法还包括：

确定所述制水罐的水位不低于所述目标水位，且所述温控组件处于加热工作状态，获取所述制水罐的加热温度曲线；

确定所述加热温度曲线的温度值在第二温度范围波动，调整所述目标温度范围，得到第三温度范围，所述第三温度范围的阈值上限小于所述目标温度范围的阈值上限，所述第三温度范围的阈值下限小于所述目标温度范围的阈值下限。

根据本发明第二方面实施例的饮水机的控制装置，包括：

接收模块，用于接收用户的目标输入；

响应模块，用于响应于所述目标输入，确定所述饮水机的制水罐的当前水位不低于目标水位且所述制水罐的当前水温超过目标温度范围，控制所述饮水机的温控组件的工作状态。

根据本发明第三方面实施例的饮水机，包括：

制水罐，所述制水罐设有温度传感器、水位传感器和温控组件；

控制系统，所述控制系统与所述温度传感器、所述水位传感器和所述温控组件电连接，所述控制系统用于基于上述饮水机的控制方法，控制所述温控组件的工作状态。

根据本发明的一个实施例，所述控制系统包括：

电源板，所述电源板设有供电线接口、水位传感器接口、温控组件接口和抽水组件接口；

控制板，所述控制板通过数据传输线连接所述电源板，所述控制板设有温度传感器接口和温控开关接口。

根据本发明第四方面实施例的电子设备，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上述任一种所述饮水机的控制方法。

根据本发明第五方面实施例的非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述任一种所述饮水机的控制方法。

根据本发明第六方面实施例的计算机程序产品，包括计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述任一种所述饮水机的控制方法。

本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

结合判断当前水位和当前水温来控制温控组件对制水罐内的水进行加热或制冷，可以有效避免干烧或冻结现象的发生，不会对制水罐内的水进行反复加热，实现精准控温，保证饮水机的出水温度满足用户的取用需求。

进一步的，先获取制水罐的当前水位，确定当前水位满足不低于目标水位的条件时，制水罐内的水可以直接进行加热或制冷，无需进行补水操作，且根据此时获取的当前水温，可以准确控制温控组件的加热功率或制冷功率，实现精准控温，在满足用户的取水需求的同时，有效降低饮水机的能耗。

更进一步的，根据加热时的温度数据对目标温度范围进行调整，避免饮水机处于高原环境时加热组件一直处于工作状态增加功耗，进而避免加热组件长时间工作可能导致的无水干烧的情况。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的饮水机的控制方法的流程示意图之一；

图2是本发明实施例提供的饮水机的控制方法的流程示意图之二；

图3是本发明实施例提供的饮水机的控制方法的流程示意图之三；

图4是本发明实施例提供的饮水机的控制装置的结构示意图；

图5是本发明实施例提供的饮水机的控制系统的结构示意图；

图6是本发明实施例提供的电子设备的结构示意图。

附图标记：

510：电源板；511：温控组件接口；512：供电线接口；513：抽水组件接口；514：水位传感器接口；515：抽水组件；516：水位传感器；

520：控制板；521：温控开关接口；522：温度传感器接口；523：温控开关；524：温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

饮水机主要指将水通过消耗电能的方法进行加热、制冷并进行分发，方便人们饮用的装置，主要有与桶装水配套使用桶装式饮水机以及与输水管线配套使用管线式饮水机。

目前，饮水机的加热控制系统主要由机械温控器或限温开关串联在加热棒的控制回路中，当温度达到限温条件时，通过机械温控器或限温开关本身的工作原理来断开加热棒的控制回路，停止加热，这种控制逻辑方法简单粗暴，局限性太大，经常导致无水干烧或反复加热的情况，安全性低，且反复加热易使饮水机的水出现沉淀，导致饮水机的出水质量差。

下面结合图1至图3描述本发明实施例的饮水机的控制方法，该方法的执行主体可以为饮水机的控制器，或者云端，或者边缘服务器。

在本发明实施例中，饮水机可以为壁挂饮水机、台式饮水机、立式饮水机、台式净饮机、立式净饮机、气泡水饮水机以及商用净饮机等设备。

如图1所示，本发明实施例的饮水机的控制方法包括步骤110至步骤120。

步骤110、接收用户的目标输入。

在该步骤中，目标输入可以为用户对饮水机的温控开关523或带有控制功能的显示屏的输入，也可以为用户对终端的输入，该终端与饮水机相连，通过终端可以实现对饮水机的控制。

用户对饮水机的目标输入可以表现为如下至少一种方式：

其一、目标输入可以表现为触控输入，包括但不限于点击输入、滑动输入和按压输入等。

在该实施例中，接收用户的目标输入，可以表现为，接收用户在饮水机的显示屏的显示区域的触控操作。

其二，目标输入可以表现为实体按键输入。

在该实施例中，饮水机的机身上设有温控开关523的实体按键，接收用户的目标输入，可以表现为，接收用户按压对应的实体按键的输入。

其三，目标输入可以表现为语音输入。

当然，在其他实施例中，接收用户的目标输入也可以表现为其他形式，包括但不限于用户对终端的字符输入等，具体可根据实际需要决定，本发明实施例对此不作限定。

接收用户的目标输入后，控制饮水机开启与目标输入相对应的水温控制功能。

目标输入是用户输入的用于开启水温控制功能的输入，饮水机的水温控制功能包括加热功能和制冷功能中的至少一种。

用户的目标输入与饮水机开启的水温控制功能对应，用户输入取用热水的目标输入，饮水机的加热功能开启，用户输入取用冰水的目标输入，饮水机的冷水功能开启。

例如，用户按压加热翘板开关，输入取用热水的目标输入，饮水机在确定加热翘板开关控制信号打开后，开启饮水机的加热功能。

再例如，用户按压制冷翘板开关，输入取用冷水的目标输入，饮水机在确定冷水翘板开关控制信号打开后，开启饮水机的冷水功能。

步骤120、响应于目标输入，确定饮水机的制水罐的当前水位不低于目标水位且制水罐的当前水温超过目标温度范围，控制饮水机的温控组件的工作状态。

制水罐是饮水机上进行出水温控制的储罐，温控组件可以对制水罐进行加热或制冷操作。

在实际执行中，饮水机的制水罐可以有多个，每个制水罐可以进行不同的水温控制操作，例如，饮水机可以有一个制热水的热罐和一个制冷水的冷罐。

可以通过水位传感器516检测制水罐内的水位信息，目标水位是对制水罐内的水进行加热或制冷操作时，制水罐不会发生干烧或冻结的水位。

例如，目标水位可以为制水罐的最大水位的二分之一或三分之一。

在该实施例中，制水罐的当前水位大于或等于目标水位，可以有效避免制水罐内发生发烧或冻结等现象。

可以通过温度传感器524检测制水罐内的水温信息，目标温度范围是对制水罐内的水进行加热或制冷操作时，控制温控组件开机和停机的温度点范围。

例如，在饮水机开启加热功能时，目标温度范围可以为85摄氏度到95摄氏度，在饮水机开启制冷功能时，目标温度范围可以为6摄氏度到8摄氏度，

在该实施例中，制水罐的当前水温超出了目标温度范围，表明此时饮水机的出水不满足用户的饮水要求，需要对水进行加热或制冷。

目标温度范围与用户的目标输入对应，用户输入取用热水的目标输入，目标温度范围为热水的温度范围，用户输入取用冷水的目标输入，目标温度范围为冷水的温度范围。

在实际执行中，目标温度范围的数值大小可以为出厂的默认值，也可以由用户根据饮用需求进行设置。

需要说明的是，步骤120中饮水机开启目标输入对应的水温控制功能，此时饮水机中对制水罐内的水进行加热或制冷的温控组件没有直接开始工作。

在该步骤中，需要检测饮水机的制水罐的当前水位是否低于目标水位，以及当前水温是否超过目标温度范围，在当前水温超过目标温度范围且当前水位大于目标水位时，再控制温控组件开始工作，对制水罐内的水进行加热或制冷操作。

在该实施例中，饮水机的温控组件包括加热组件和制冷组件中的至少一种，根据用户所输入的目标输入，控制对应的温控组件开始工作。

例如，用户输入取用热水的目标输入，在当前水位不小于目标水位且当前水温超过了目标温度范围时，控制加热组件开始工作，加热制水罐中的水。

再例如，用户输入取用冷水的目标输入，在当前水位不小于目标水位且当前水温超过了目标温度范围时，控制制冷组件开始工作，实现对制水罐中的水制冷的目的。

相关技术中，饮水设备的水温判断和水位判断是相互独立的控制逻辑，水温小于限定值时直接加热，容易造成反复加热现象或干烧现象，水位小于限定值时直接补水，容易造成出水温度达不到用户取水需求等情况。

本发明实施例中，饮水机的制水罐内的水需要同时满足当前水位不小于目标水位和当前水温超过了目标温度范围，才控制温控组件工作，水位判断可以有效避免干烧或冻结现象的发生，水温判断不会对制水罐内的水进行反复加热，有助于实现饮水机的精准控温，同时提升饮水机的出水品质。

根据本发明实施例提供的饮水机的控制方法，结合判断当前水位和当前水温，来控制温控组件对制水罐内的水进行加热或制冷，可以有效避免干烧或冻结现象的发生，不会对制水罐内的水进行反复加热，实现精准控温，保证饮水机的出水温度满足用户的取用需求。

在一些实施例中，在接收目标输入之后，控制饮水机的温控组件的工作状态之前，饮水机的控制方法还包括：

获取当前水位；

确定当前水位不低于目标水位，获取当前水温。

在该实施例中，按照顺序先获取制水罐的当前水位，满足当前水位不低于目标水位的条件时，再获取制水罐的当前水温。

可以理解的是，在当前水位低于目标水位的时候，需要对饮水机的制水罐进行补水操作，饮水机的制水罐内进水后，制水罐的当前水温会发生变化。

相关技术中，饮水设备水位控制与加热控制是独立的控制逻辑，水位低于限值时直接补水，饮水设备的加热设备一直开启，不仅无法实现出水温度的精准控制，还会导致能耗的增加。

在该实施例中，先获取制水罐的当前水位，确定当前水位满足不低于目标水位的条件时，制水罐内的水可以直接进行加热或制冷，无需进行补水操作，且根据此时获取的当前水温，可以准确控制温控组件的加热功率或制冷功率，实现精准控温，在满足用户的取水需求的同时，有效降低饮水机的能耗。

例如，在饮水机开启加热功能时，目标温度范围可以为85摄氏度到95摄氏度，确定当前水位满足不低于目标水位后，获取的当前水温为65摄氏度，根据65摄氏度控制加热组件开启30秒，将当前水温提升至目标温度范围内。

再例如，在饮水机开启制冷功能时，目标温度范围可以为6摄氏度到8摄氏度，确定当前水位满足不低于目标水位后，获取的当前水温为10摄氏度，根据10摄氏度控制制冷组件开启30秒，将当前水温降低至目标温度范围内。

在一些实施例中，在获取当前水位之后，在获取当前水温之前，饮水机的控制方法还包括：

确定当前水位低于目标水位，控制饮水机的抽水组件515工作。

抽水组件515的一端与水源连通，另一端与制水罐连通，当前水位低于目标水位时，控制饮水机的抽水组件515工作，向制水罐内输水，制水罐的当前水位逐渐升高，当制水罐的当前水位不低于目标水位后，抽水组件515停止工作，开始获取制水罐的当前水温。

在该实施例中，控制饮水机的抽水组件515工作向制水罐内输水，可以是在制水罐的当前水位提升至最大水位时控制抽水组件515停止工作，也可以是在制水罐的当前水位到达用户的取水需求时控制抽水组件515停止工作。

下面介绍一个具体的实施例。

如图2所示，饮水机的温控开关523为加热翘板开关，温控组件为加热棒，用户对加热翘板开关进行操作，输入目标输入。

根据加热翘板开关的状态判断用户是否输入打开加热的目标输入。

当加热翘板开关为打开状态时，饮水机的加热功能开启，此时饮水机的加热棒不会立即打开。

饮水机的水位传感器516为浮子开关，通过浮子开关判断制水罐内是否有水，制水罐的当前水位是否达到目标水位，当制水罐的当前水位低于目标水位时，控制饮水机的抽水泵工作，完成制水罐的补水操作。

当制水罐中当前水位不低于目标水位或补水完成后，通过温度传感器524检测制水罐的水温是否处于目标温度范围内。

当制水罐的水温大于目标温度范围的阈值下限，满足用户的取用热水的需求时，加热棒不会工作。

当制水罐的水温小于目标温度范围的阈值下限，当前水温无法满足用户的取用热水的需求时，控制加热棒开始工作，对制水罐内的水进行加热。

用户将加热翘板开关操作到关闭状态时，控制饮水机的加热功能关闭，在此状态下，饮水机的加热棒一直不工作。

在一些实施例中，饮水机的控制方法还包括：

确定温控组件处于加热工作状态，且加热组件工作加热制水罐的水，且确定制水罐的水温不小于第一目标温度，

获取制水罐的水温数据集；

确定水温数据集中的水温均小于第二目标温度，调整目标温度范围，得到第一温度范围。

在该实施例中，温控组件处于加热工作状态，可以为温控组件为加热组件，加热组件处于工作状态，持续加热制水罐内的水，也可以为温控组件包括加热组件和制冷组件，其中的加热组件处于工作状态。

需要说明的是，获取制水罐的水温数据集的过程中，加热组件保持工作，对制水罐内的水进行持续加热，在控制加热组件进入工作状态之前，需要对制水罐的水位进行判断，在制水罐的水位高于目标水位的情况下，控制加热组件进入工作状态，或控制温控组件进入加热工作状态。

根据加热时的温度数据对目标温度范围进行调整，当进行了一段时间的加热之后，饮水机的制水罐的水温保持在第一目标温度和第二目标温度之间，无法大于第二目标温度时，降低目标温度范围的阈值上限和阈值下限，得到第一温度范围。

在该实施例中，调整目标温度范围得到的第一温度范围用于饮水机的后续控制，当饮水机在加热时，制水罐的水温在第一温度范围内时，控制饮水机的加热组件停止工作。

可以理解的是，制水罐内的水在持续加热的情况，水温保持在第一目标温度和第二目标温度之间，表明饮水机所处的压力环境低于一个大气压，也即饮水机所处的海拔环境为高原环境，水的沸点无法达到正常沸点。

加热功能中的目标温度范围的阈值上限是高于第二目标温度的，制水罐内的水在持续加热，其水温无法超过第二目标温度，这样利用目标温度范围进行加热组件的启停判断时，会一直控制加热组件工作加热制水罐内的水，不仅会造成饮水机功耗的增加，加热组件长时间工作还可能导致饮水机出现无水干烧的情况。

在该实施例中，在制水罐的水温大于或等于第一目标温度后，采集制水罐的水温数据集，根据水温数据集中的水温来调整目标温度范围，可以有效防止饮水机在高原环境下防止加热不停止和反复干烧，也可以防止饮水机内的水持续沸腾，避免用户取用热水时造成蒸汽烫伤。

例如，第一目标温度为80摄氏度，第二目标温度为90摄氏度。

打开饮水机的加热功能或饮水机首次上电开始加热时，进行海拔环境判断，当制水罐的水温超过80摄氏度时，开始采集制水罐的水温，得到水温数据集，水温数据集中的所有水温都小于90摄氏度，也即持续加热过程中制水罐的水温在达到80摄氏度后，持续处于80摄氏度到90摄氏度之间。

判断饮水机处于高原环境，调整饮水机加热功能原先目标温度范围(85摄氏度到95摄氏度)，得到第一温度范围(73摄氏度到83摄氏度)。

在饮水机后续的控制过程中，以第一温度范围判断加热组件的启停，当制水罐的水温低于73摄氏度时控制加热组件开启，当制水罐的水温高于83摄氏度时控制加热组件关闭。

在一些实施例中，可以按目标时间间隔获取目标数目个制水罐的水温，得到水温数据集；

或者，获取目标时长内制水罐的水温，得到水温数据集。

按目标时间间隔获取目标数目个制水罐的水温，水温数据集中包括目标数目个制水罐的水温，当目标数目个制水罐的水温均不小于第一目标温度且小于第二目标温度时，对目标温度范围进行调整。

例如，目标时间间隔为15秒，目标数目为16个。

当制水罐的水温超过80摄氏度时，开始采集制水罐的水温，每15秒记录一个制水罐的水温，当连续记录到16个制水罐的水温均处于80摄氏度到90摄氏度之间时，调整目标温度范围。

根据目标时长采集制水罐的水温，获得水温数据集，在目标时长内水温数据集中的所有水温均不小于第一目标温度且小于第二目标温度时，对目标温度范围进行调整。

在该实施例中，目标时长内所采集的水温数据集中有多个制水罐的水温，需要持续关注目标时长内的水温数据，确定目标时长内不出现超过第二目标温度时，才将饮水机所处的环境判断为高原环境。

例如，目标时长为4分钟。

当制水罐的水温超过80摄氏度时，开始计时，采集制水罐的水温，在4分钟内制水罐的水温均处于80摄氏度到90摄氏度之间时，调整目标温度范围。

在一些实施例中，在获取水温数据集的过程中，当确定制水罐的水温小于第一目标温度时，从下一个大于第一目标温度的制水罐的水温开始，重新获取水温数据集。

在该实施例中，在获取水温数据集的过程中，如果出现小于第一目标温度的制水罐的水温，需要重新获取水温数据集，从出现下一个大于第一目标温度的制水罐的水温开始，通过计时或计数的方式重新获取水温数据集。

在一些实施例中，确定制水罐的水位不低于目标水位，且温控组件处于加热工作状态，获取制水罐的加热温度曲线；

确定加热温度曲线的温度值在第二温度范围波动，调整目标温度范围，得到第三温度范围，第三温度范围的阈值上限小于目标温度范围的阈值上限，第三温度范围的阈值下限小于目标温度范围的阈值下限。

在该实施例中，在控制温控组件进入加热工作状态之前，需要对制水罐的水位进行判断，在制水罐的水位高于目标水位的情况下，控制温控组件进入加热工作状态。

根据温控组件处于加热工作状态下，通过温度传感器524获取制水罐的水温，形成实时的加热温度曲线，当加热温度曲线上的温度值在第二温度范围内波动，根据第二温度范围判断饮水机所处的海拔环境。

其中，第二温度范围是预先设置的高原环境对应的沸点波动范围，例如，第二温度范围可以为89摄氏度到91摄氏度，第二温度范围的范围大小可以为1-2摄氏度。

可以理解的是，制水罐内的水在持续加热的情况，加热温度曲线上的温度值稳定在第二温度范围内，表明饮水机所处的海拔环境为高原环境，水的沸点无法达到正常沸点。

加热温度曲线上的温度值稳定在第二温度范围内，降低目标温度范围的阈值上限和阈值下限，得到第三温度范围，第三温度范围用于饮水机的后续控制，当饮水机在加热时，根据制水罐的水温在第三温度范围内，控制饮水机的加热组件停止工作。

在该实施例中，加热温度曲线上的温度值在第二温度范围内波动，将目标温度范围调整为第三温度范围，可以有效防止饮水机在高原环境下防止加热不停止和反复干烧，也可以防止饮水机内的水持续沸腾，避免用户取用热水时造成蒸汽烫伤。

例如，第二温度范围可以为89摄氏度到91摄氏度。

打开饮水机的加热功能或饮水机首次上电开始加热时，进行海拔环境判断，开始采集制水罐的加热温度曲线，一段时间后加热温度曲线上的温度值在89摄氏度到91摄氏度之间持续波动。

判断饮水机处于高原环境，调整饮水机加热功能原先目标温度范围(85摄氏度到95摄氏度)，得到第三温度范围(73摄氏度到83摄氏度)。

在饮水机后续的控制过程中，以第三温度范围判断加热组件的启停，当制水罐的水温低于73摄氏度时控制加热组件开启，当制水罐的水温高于83摄氏度时控制加热组件关闭。

下面介绍一个具体的实施例。

如图3所示，饮水机的加热功能的控制逻辑中，包含高原自适应调节加热温度点的判断，也即针对目标温度范围的判断调整。

饮水机开机后首次加热，会进行海拔环境判断，在检测到制水罐的水位不低于目标水位的情况下，饮水机控制加热组件持续加热，当制水罐的温度超过80摄氏度后，饮水机开始采集水温数据集，或者饮水机直接通过温度传感器524采集制水罐的加热温度曲线。

C为采集到在80摄氏度到90摄氏度之间的制水罐的水温的数目，当连续16次采集到处于80摄氏度到90摄氏度之间的制水罐的水温时，判断饮水机处于高原环境，反之则判断为平原环境。

在持续一段时间之后，加热温度曲线的温度值在第二温度范围内波动，判断饮水机处于高原环境，反之则判断为平原环境。

高原环境下调整原先的目标温度范围，将原先的加热启动点T4为77摄氏度降低至T2为73摄氏度，将原先的沸点T3为90摄氏度降低至T1为83摄氏度。

在该实施例中，原先的目标温度范围为T4＝77摄氏度至T3＝90摄氏度，调整后的第一温度范围为T2＝73摄氏度至T1＝83摄氏度。

其中，沸点指加热组件的停机温度点，加热启动点至加热组件的开机温度点。

在目标温度范围调整结束后，饮水机根据第一温度范围的沸点和加热启动点进行加热，当加热功能开启时，制水罐的水温大于沸点则关闭加热组件，温度小于加热启动点则开启加热组件。

下面对本发明实施例提供的饮水机的控制装置进行描述，下文描述的饮水机的控制装置与上文描述的饮水机的控制方法可相互对应参照。

如图4所示，本发明实施例提供的饮水机的控制装置包括：

接收模块410，用于接收用户的目标输入；

响应模块420，用于响应于目标输入，确定饮水机的制水罐的当前水位不低于目标水位且制水罐的当前水温超过目标温度范围，控制饮水机的温控组件工作。

根据本发明实施例提供的饮水机的控制装置，判断当前水位和当前水温来控制温控组件对制水罐内的水进行加热或制冷，可以有效避免干烧或冻结现象的发生，不会对制水罐内的水进行反复加热，实现精准控温，保证饮水机的出水温度满足用户的取用需求。

在一些实施例中，响应模块420还用于获取当前水位；

确定当前水位不低于目标水位，获取当前水温。

在一些实施例中，响应模块420还用于确定当前水位低于目标水位，控制饮水机的抽水组件515工作。

在一些实施例中，响应模块420还用于确定温控组件处于加热工作状态，且制水罐的水温不小于第一目标温度，获取制水罐的水温数据集；

确定水温数据集中的水温均不大于第二目标温度，调整目标温度范围，得到第一温度范围；

其中，水温数据集包括制水罐的多个水温数据，第二目标温度大于第一目标温度，第一温度范围的阈值上限小于目标温度范围的阈值上限，第一温度范围的阈值下限小于目标温度范围的阈值下限。

在一些实施例中，响应模块420还用于按目标时间间隔获取目标数目个制水罐的水温，得到水温数据集；

或者，获取目标时长内制水罐的水温，得到水温数据集。

在一些实施例中，响应模块420还用于确定制水罐的水温小于第一目标温度，从下一个大于第一目标温度的制水罐的水温开始，重新获取水温数据集。

在一些实施例中，响应模块420还用于确定制水罐的水位不低于目标水位，且温控组件处于加热工作状态，获取制水罐的加热温度曲线；

确定加热温度曲线的温度值在第二温度范围波动，调整目标温度范围，得到第三温度范围，第三温度范围的阈值上限小于目标温度范围的阈值上限，第三温度范围的阈值下限小于目标温度范围的阈值下限。

下面结合图5描述本发明实施例提供的饮水机。

在本发明实施例中，饮水机可以为壁挂饮水机、台式饮水机、立式饮水机、台式净饮机、立式净饮机、气泡水饮水机以及商用净饮机等设备。

饮水机包括制水罐和控制系统，制水罐是饮水机上进行出水温控制的储罐，制水罐的温控组件可以对制水罐进行加热或制冷操作。

制水罐的温度传感器524和水位传感器516分别用于采集制水罐内水的水温信息和水位信息。

控制系统与温度传感器524、水位传感器516和温控组件电连接，控制系统用于基于上述饮水机的控制方法控制温控组件工作。

根据本发明实施例提供的饮水机，判断当前水位和当前水温来控制温控组件对制水罐内的水进行加热或制冷，可以有效避免干烧或冻结现象的发生，不会对制水罐内的水进行反复加热，实现精准控温，保证饮水机的出水温度满足用户的取用需求。

在一些实施例中，如图5所示，饮水机的控制系统包括电源板510和控制板520。

其中，电源板510设有供电线接口512、水位传感器接口514、温控组件接口511和抽水组件接口513，电源板510属于控制加热、抽水等功能的强电控制回路。

供电线接口512用于连接供电线、水位传感器接口514用于连接水位传感器516、温控组件接口511用于连接温控组件和抽水组件接口513用于连接抽水组件515。

控制板520设有温度传感器接口522和温控开关接口521，温控开关接口521用于连接温控开关523，温控开关523是用于接收用户的目标输入的开关组件，控制板520属于用户可接触的弱电控制回路，温度传感器接口522连接温度传感器524。

控制板520通过数据传输线连接电源板510，控制板520和电源板510上分别设置不同的控制回路，数据传输线只传输数据或信号，可以将饮水机的强电控制和弱电控制分开设置，可以有效保证用户安全。

在电源板510还可以设置抽水组件接口513，抽水组件接口513用于连接抽水组件515，结合电源板510上的水位传感器接口514所连接的水位传感器516所采集的水位数据，对制水罐进行补水操作。

图6示例了一种电子设备的实体结构示意图，如图6所示，该电子设备可以包括：处理器(processor)610、通信接口(Communications Interface)620、存储器(memory)630和通信总线640，其中，处理器610，通信接口620，存储器630通过通信总线640完成相互间的通信。处理器610可以调用存储器630中的逻辑指令，以执行饮水机的控制方法，该方法包括：接收用户的目标输入；

响应于目标输入，确定饮水机的制水罐的当前水位不低于目标水位且制水罐的当前水温超过目标温度范围，控制饮水机的温控组件的工作状态。

此外，上述的存储器630中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

进一步地，本发明还提供一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括计算机程序，计算机程序可存储在非暂态计算机可读存储介质上，所述计算机程序被处理器执行时，计算机能够执行上述各方法实施例所提供的饮水机的控制方法，该方法包括：接收用户的目标输入；

响应于目标输入，确定饮水机的制水罐的当前水位不低于目标水位且制水罐的当前水温超过目标温度范围，控制饮水机的温控组件的工作状态。

另一方面，本发明实施例还提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现以执行上述各实施例提供的饮水机的控制方法，该方法包括：接收用户的目标输入；

响应于目标输入，确定饮水机的制水罐的当前水位不低于目标水位且制水罐的当前水温超过目标温度范围，控制饮水机的温控组件的工作状态。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (13)

1.一种饮水机的控制方法，其特征在于，包括：

接收用户的目标输入；

响应于所述目标输入，确定所述饮水机的制水罐的当前水位不低于目标水位且所述制水罐的当前水温超过目标温度范围，控制所述饮水机的温控组件的工作状态。

2.根据权利要求1所述的饮水机的控制方法，其特征在于，在所述接收用户的目标输入之后，所述控制所述饮水机的温控组件的工作状态之前，所述方法还包括：

获取所述当前水位；

确定所述当前水位不低于所述目标水位，获取所述当前水温。

3.根据权利要求2所述的饮水机的控制方法，其特征在于，在所述获取所述当前水位之后，在所述获取所述当前水温之前，所述方法还包括：

确定所述当前水位低于所述目标水位，控制所述饮水机的抽水组件工作。

4.根据权利要求1-3任一项所述的饮水机的控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

确定所述温控组件处于加热工作状态，且所述制水罐的水温不小于第一目标温度，获取所述制水罐的水温数据集；

确定所述水温数据集中的水温均不大于第二目标温度，调整所述目标温度范围，得到第一温度范围；

其中，所述水温数据集包括所述制水罐的多个水温数据，所述第二目标温度大于所述第一目标温度，所述第一温度范围的阈值上限小于所述目标温度范围的阈值上限，所述第一温度范围的阈值下限小于所述目标温度范围的阈值下限。

5.根据权利要求4所述的饮水机的控制方法，其特征在于，所述获取所述制水罐的水温数据集，包括：

按目标时间间隔获取目标数目个所述制水罐的水温，得到所述水温数据集；

或者，获取目标时长内所述制水罐的水温，得到所述水温数据集。

6.根据权利要求4所述的饮水机的控制方法，其特征在于，所述获取所述制水罐的水温数据集，包括：

确定所述制水罐的水温小于所述第一目标温度，从下一个大于所述第一目标温度的所述制水罐的水温开始，重新获取所述水温数据集。

7.根据权利要求1-3任一项所述的饮水机的控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

确定所述制水罐的水位不低于所述目标水位，且所述温控组件处于加热工作状态，获取所述制水罐的加热温度曲线；

确定所述加热温度曲线的温度值在第二温度范围波动，调整所述目标温度范围，得到第三温度范围，所述第三温度范围的阈值上限小于所述目标温度范围的阈值上限，所述第三温度范围的阈值下限小于所述目标温度范围的阈值下限。

8.一种饮水机的控制装置，其特征在于，包括：

接收模块，用于接收用户的目标输入；

响应模块，用于响应于所述目标输入，确定所述饮水机的制水罐的当前水位不低于目标水位且所述制水罐的当前水温超过目标温度范围，控制所述饮水机的温控组件的工作状态。

9.一种饮水机，其特征在于，包括：

制水罐，所述制水罐设有温度传感器、水位传感器和温控组件；

控制系统，所述控制系统与所述温度传感器、所述水位传感器和所述温控组件电连接，所述控制系统用于基于权利要求1-7任一项所述饮水机的控制方法，控制所述温控组件的工作状态。

10.根据权利要求9所述的饮水机，其特征在于，所述控制系统包括：

电源板，所述电源板设有供电线接口、水位传感器接口、温控组件接口和抽水组件接口；

控制板，所述控制板通过数据传输线连接所述电源板，所述控制板设有温度传感器接口和温控开关接口。

11.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现如权利要求1至7任一项所述饮水机的控制方法。

12.一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7任一项所述饮水机的控制方法。

13.一种计算机程序产品，包括计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7任一项所述饮水机的控制方法。

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