CN114554879A

CN114554879A - 深压花高渗透香烟纸

Info

Publication number: CN114554879A
Application number: CN202080072934.XA
Authority: CN
Inventors: 北冈龙; 小野广善
Original assignee: JT International SA
Current assignee: JT International SA
Priority date: 2019-10-23
Filing date: 2020-10-23
Publication date: 2022-05-27
Also published as: KR20220086552A; WO2021078928A1; US20220395018A1; EP4048098A1; JP2022552763A

Abstract

本发明涉及一种吸烟制品包裹物(1)，该吸烟制品包裹物包括非穿孔透气原纸，该非穿孔透气原纸具有在1kPa的所施加压力差下、通过该原纸的1cm²样品的空气为40‑80cm³/min的天然高孔隙率，其中，该吸烟制品包裹物(1)具有至少一个压花表面区域(11)和至少一个非压花表面区域(12)。本发明的特征在于，该吸烟制品包裹物(1)的空气渗透率使得该吸烟制品包裹物提供在1kPa的所施加压力差下、通过该吸烟制品包裹物(1)的1cm²样品的空气≥40cm³/min的平均体积流量，并且在于，该压花区域(11)包括深度≥16μm的压花。本发明进一步涉及一种包括吸烟制品包裹物(1)的吸烟制品以及生产这种吸烟制品包裹物(1)和吸烟制品的相应方法。

Description

深压花高渗透香烟纸

本发明涉及根据本权利要求1和13的前序部分所述的一种吸烟制品包裹物以及一种用于生产这种吸烟制品包裹物的方法。此外，本发明涉及一种包括根据本权利要求1的前序部分所述的吸烟制品包裹物的吸烟制品。

比如香烟等吸烟制品是大量生产的消费品。吸烟制品通常包括烟草杆件，该烟草杆件通过在纵向延伸的大体上圆柱形的杆件中用纸基包裹物包裹烟草切割填料而形成。除了主要的烟草包裹功能之外，纸基吸烟制品包裹物还经常为制造商提供交流支持，并且可以包括各种印刷设计、颜色和/或标记(水印、压花等)，这些可以形成品牌特征的一部分，使消费者能够辨认产品等。因此，在香烟纸上提供视觉效果以允许界定来自其他品牌的香烟或提供香烟和/或香烟纸的优质外观是非常值得赞赏的。尤其需要压花，因为压花允许应用视觉效果以及触觉效果。此外，消费者会将深压花与有价值的产品相关联。

在下文中，术语“吸烟制品”和“香烟”同义使用。本发明的一些实施例仅针对香烟或香烟纸进行描述。然而，这些实施例应被认为适用于任何其他吸烟制品和/或吸烟制品包裹物并且针对它们进行披露。

根据文献CN 101 581 062 A，已知一种压花香烟包装材料和一种用于生产这种材料的方法。压花的深度在5μm至50μm的范围内。进一步披露的是，可以通过静电打孔或激光钻孔来控制香烟包装材料的空气渗透率。

由于在压花工艺期间对原纸的局部压缩，因此纸的纤维被拉得更近。对于压花来说，即使在施加压力后，纤维仍保持在该压缩状态是重要的。由于纸的纤维之间的距离减小，因此压花减小了纸内形成的孔隙的有效直径。因此，压花降低了纸的孔隙率，并因此也降低了其空气渗透率。然而，必须保证香烟纸有定义的空气渗透率。香烟纸的渗透率被定义为在给定时间单位内流经香烟纸的指定区域的空气体积的测量值。渗透率通常以CORESTA单位(C.U.)给出。CORESTA单位被定义为“在1kPa的所施加压力差下通过1cm²的基材样品的空气的体积流量(cm³min^-1)”。对于大多数香烟纸来说，期望提供在1kPa的所施加压力差下、通过该烟纸的1cm²样品的空气至少为20cm³min^-1(或20 C.U.)的平均体积流量。

为了满足减少火灾风险的要求，一些国家要求香烟是自熄的。确保香烟自熄特性的主要特征是香烟纸的受控的低空气渗透率。如果香烟纸的空气渗透率至少在一些部分中是低的，则通过纸的空气的量就不足以维持该纸燃烧，除非用户通过吸气来定期加强火焰。

然而，已发现吸烟制品包裹物的较高孔隙率对于减少香烟的尼古丁、焦油和一氧化碳的量是有利的。此外，吸烟制品包裹物的较高孔隙率导致香烟的燃烧更慢。

相对而言，本申请人的实验表明，与具有类似CU值的非穿孔多孔香烟纸相比，穿孔香烟纸会增加香烟消耗期间产生的尼古丁、焦油和一氧化碳的量。

因此，本发明的目的是提供一种压花吸烟制品包裹物和一种用于生产这种吸烟制品包裹物的方法，该吸烟制品包裹物即使没有穿孔也能提供高的平均空气渗透率。此外，本发明的目的是提供一种包括这种吸烟制品包裹物的吸烟制品。

上述问题由吸烟制品包裹物解决，该吸烟制品包裹物包括非穿孔透气原纸，该非穿孔透气原纸具有在1kPa的所施加压力差下、通过该原纸的1cm²样品的空气为40-80cm³min^-1的天然高孔隙率，其中，该吸烟制品包裹物具有至少一个压花表面区域和至少一个非压花表面区域，并且该吸烟制品包裹物的空气渗透率使得该吸烟制品包裹物提供在1kPa的所施加压力差下、通过该吸烟制品包裹物的1cm²样品的空气≥40cm³min^-1的平均体积流量，并且该压花表面区域包括深度≥16μm的压花。

已发现，即使是深度≥16μm的压花也能够局部施加到原纸，而不会使平均体积流量降低到低于40 CU。因此，不需要穿孔将平均体积流量保持在高范围内，在该高范围内，香烟消耗期间产生的尼古丁、焦油和一氧化碳的量较低。此外，不需要额外的设备对该吸烟制品包裹物穿孔以保持该高平均体积流量。具有这种包裹物作为外表面的吸烟制品的进一步的优点是，那些吸烟制品提供了增强的视觉外观，并且能够容易地被消费者辨认。

在吸烟制品包裹物的优选实施例中，该吸烟制品包裹物提供了在以下范围内的空气渗透率：在1kP的所施加压力差下，通过该吸烟制品包裹物的1cm²样品的空气为40-60cm³min^-1的平均体积流量。已发现在该范围内的流量能够与深压花结合提供，并且允许吸烟制品的自熄与缓慢的燃烧速率结合，这允许消费者有更长的吸烟时间。

在吸烟制品包裹物的优选实施例中，压花的深度在16-30μm的范围内，优选地在18-28μm的范围内，最优选地在19-25μm的范围内。具有该深度的压花是有利的，因为上述范围内的深度能够被消费者在视觉和触觉上容易地辨认。在上述深度范围内的压花提供了奢华的外观，并且不会导致处理特性变差。

通常，增加的原纸重量与较低的CU值有关。与此相反，轻质原纸的压花特性通常会降低，因为它们在压花过程期间可能会被损坏，或者这些纸的总高度基本上太低，无法施加如上定义的深度的深压花。已发现重量为25-60g/m²的原纸尤其适合于生产如上定义的吸烟制品包裹物。因此，在吸烟制品包裹物的优选实施例中，原纸的重量为25-60g/m²、优选地为30-50g/m²、更优选地为35-45g/m²。该重量的原纸不仅特别适合压花，而且通常提供其他有利特征，如足够的不透明度，通过该不透明度能够避免褐色烟草局部地透过香烟纸。因此，能够避免不利的肮脏的或甚至不卫生的外观。

为了避免褐色烟草局部地透过香烟纸，优选的是原纸包括填料。在吸烟制品包裹物的优选实施例中，该原纸的填料含量为30％-60％(w/w)、优选地为35％-55％(w/w)、更优选地为40％-50％(w/w)、最优选地为40％-47％(w/w)。

在吸烟制品包裹物的优选实施例中，压花表面区域的百分比小于吸烟制品包裹物的总表面区域的50％、优选地小于40％、更优选地小于35％，并且最优选地在5％至35％的范围内。优选该尺寸的压花，因为这些百分比允许在香烟纸上进行书写和/或绘图。此外，香烟纸的所需空气渗透率能得以保持。该压花区域的更高百分比至少在一些情况下会导致香烟纸的渗透率降低，这可能导致香烟的不需要的点燃。

在吸烟制品包裹物的优选实施例中，原纸的非压花表面区域提供了在以下范围内的空气渗透率：在1kPa的所施加压力差下，通过该原纸的1cm²样品的空气为42-75cm³min^-1、优选地为45-70cm³min^-1的平均体积流量。已发现该空气渗透率足够高，即使在施加该压花后，通过该吸烟制品包裹物的空气的平均体积流量也足够高，并且燃烧时间较长。

上述问题的另外的问题通过吸烟制品得到解决，该吸烟制品包括如上所述的吸烟制品包裹物。包括这种吸烟制品包裹物的吸烟制品提供增强的视觉效果，并且能够被消费者容易地辨认。该吸烟制品包裹物提供了高价值和/或优质的外观，并且能够容易地被消费者辨认。因为压花，所以所应用的结构、符号和/或字母不仅在视觉上，而且在触觉上都能够被辨认。

由于该原纸的重量为25-60g/m²、优选地为30-50g/m²、更优选地为35-45g/m²，和/或包括填料，其中，优选地，该填料含量为30％-60％(w/w)、优选地为35％-55％(w/w)、更优选地为40％-50％(w/w)、最优选地为40％-47％(w/w)，因此纸本身没有透明段或半透明段。因此，这种吸烟制品不具有通过该吸烟制品包裹物可能看到褐色烟草颜色的缺点。因此消除了可能被认为肮脏的或甚至不卫生的褐色区域。这进一步增加了高价值和/或优质的外观。

优选地，该吸烟制品包括吸嘴和气溶胶生成基质，其中，该气溶胶生成基质被包裹在如上所述的吸烟制品包裹物中。优选地，该气溶胶生成基质是烟草或包含烟草。该气溶胶生成基质被加热或燃烧，由此生成气溶胶。将该气溶胶生成基质包裹在如上所述的香烟纸中提供了改进产品的光学外观和/或向消费者提供信息的可能性。

优选地，如上所述的吸烟制品的CO/Tar值在1与1.43之间。由于该吸烟制品包裹物的平均空气渗透率高，因此即使在由于压花工艺而施加局部压力之后，CO/Tar值也能够保持在该范围内。

优选地，包括如上所述压花包裹物的这种吸烟制品的根据DIN ISO4387:2018-09的焦油水平在1mg与10mg之间。

上述问题中的另一个问题通过一种用于生产吸烟制品包裹物的方法得到解决，该吸烟制品包裹物对空气是可渗透的，并且提供在1kPa的所施加压力差下、通过该吸烟制品包裹物的1cm²样品的空气≥40cm³min^-1的平均体积流量。该方法包括以下步骤：提供一种非穿孔透气原纸，并且通过在该原纸的表面区域的部分上施加压力而生成深度≥16μm的压花，其中，该非穿孔透气原纸具有在1kPa的所施加压力差下、通过该原纸的1cm²样品的空气为40-80cm³min^-1的天然高孔隙率。该方法允许以低成本生产具有高价值和/或优质外观的吸烟制品。优选地，该方法不需要对原纸穿孔来保持40-80CU的高孔隙率。由于用于消费者的信息能够通过压花来施加，因此不需要如颜料等额外的物质。然而，施加另外的物质是可能的，例如印刷符号和/或字母，或施加用于进一步增加高价值和/或优质外观的物质。

在优选实施例中，该方法包括选择合适的原纸的步骤。该原纸优选地提供在以下范围内的空气渗透率：在1kPa的所施加压力差下通过该原纸的1cm²样品的空气为42-75cm³min^-1、优选地为45-70cm³min^-1的平均体积流量，和/或具有25-60g/m²、优选地为30-50g/m²、更优选地为35-45g/m²的重量。这些原纸已被发现尤其适合甚至在施加局部压花后仍保持高的空气渗透率。

优选的是，该原纸的总表面区域的小于50％、优选地小于40％、更优选地小于35％、最优选地在5％与35％之间被压花。因此，能够保持高的平均空气渗透率。

在该方法的优选实施例中，该原纸在至少4MPa、优选地5-15MPa、更优选地6-12MPa的压力下被压花。该压力已被发现足以对原纸施加深度≥16μm的深压花。然而，该压力并不导致该原纸的所有孔隙封闭。因此，在压花段中也能够保持足够高的空气渗透率。

与该方法相关的所有披露的特征经必要修正后都适用于该吸烟制品包裹物和/或该吸烟制品，并且与该吸烟制品包裹物和/或该吸烟制品相关的所有披露的特征经必要修正后都适用于该方法。

上述问题中的另一个问题通过一种用于生产吸烟制品的方法得到解决，该吸烟制品包括根据先前描述的实施例中的任一个的吸烟制品包裹物。该方法的特征在于以下步骤：

-根据先前描述的方法中的至少一种方法制造吸烟制品包裹物，

-提供吸嘴和气溶胶生成基质，

-将该气溶胶生成基质包裹在该吸烟制品包裹物中。

本发明的其他优点、目的和特征将在下面的描述中参考附图仅以举例的方式进行描述。在附图中，不同实施例中的相似部件可以呈现相同的附图标记。

附图示出了：

图1a根据本发明的吸烟制品包裹物的示例性实施例的图像；

图1b具有与图1a的吸烟制品包裹物类似但不那么深的压花图案的示例性吸烟制品包裹物的图像；

图2a根据本发明的吸烟制品包裹物的另外的示例性实施例的图像；

图2b具有与图2a的吸烟制品包裹物类似但不那么深的压花图案的另外的示例性吸烟制品包裹物的图像；

图3a图1a所展示的压花的详细图像；

图3b示出了图3a所展示的吸烟制品包裹物沿所指示路径13的高度分布的图示；

图4a图2b所展示的压花的详细图像；

图4b示出了图4a所展示的吸烟制品包裹物沿所指示路径13的高度分布的图示；

图5示出了吸烟制品包裹物的孔隙率与其被压花特征覆盖的表面区域之间的关系的图示。

图1a示出了根据本发明的吸烟制品包裹物1的示例性实施例的图像。为了获得图1a的图片，从背面照亮吸烟制品包裹物1。因此，图1a可以给出关于吸烟制品包裹物1的不同区域的不透明度的提示。在图1a中，仅示出了吸烟制品包裹物1的小样品。这种吸烟制品包裹物1可以是吸烟制品的一部分。通常，这种吸烟制品包裹物1被生产为以线轴或等效卷绕方式缠绕的连续纸基材料带。在比如香烟等吸烟制品的生产期间，该带在吸烟制品机中被解开，以包裹连续股的气溶胶生成材料，例如烟草材料，然后将该气溶胶生成材料切成杆件以形成多个吸烟制品。

所展示的吸烟制品包裹物1具有压花。压花的图案10由多条平行线11组成。由于在压花工艺期间施加的压力，原纸材料在这些区域中被高度压缩。在压花区域11中，透过吸烟制品包裹物1的光较少。因此，这些区域比非压花区域12更暗。由于压花的深度和原纸材料在这些区域的高度压缩，压花线11出现均匀的黑色。与此相反，由于原纸的基材纤维的无序排列，非压花区域12不太均匀。由于原纸材料的纤维在一些区域中比在其他区域中堆叠得更高，因此在这些区域透射的光较少。由于布置在这些区域中的吸光材料的量较多，因此这些区域比其他区域更暗。

图1b示出了具有与图1a所示的吸烟制品包裹物类似或甚至相同的压花图案10的示例性吸烟制品包裹物1的图像。然而，压花的深度11较低。用于施加压花10的压力小于图1a所展示的用于施加压花10的压力。由于压力降低，因此压花区域11与非压花区域12之间的透光对比度低。与图1a所示的吸烟制品包裹物相比，压花线11出现得较浅，并且它们经常中断。

由于较深压花的较高对比度和改进的触觉特性，因此包括具有这种压花的包裹物的吸烟制品对吸烟制品消费者来说可能显得更有价值。可以建立奢华的外观。

图2a和图2b示出了根据本发明的吸烟制品包裹物1的另外的示例性实施例。与图1a所示的实施例类似，从背面被照亮吸烟制品包裹物1，并且可以辨认吸烟制品包裹物1的不同区域11、12的不透明度。压花的图案10与图1a和图1b所示的图案不同。它由形成字母“W”的多条线11组成。

与图1a和图1b类似，图2a所示的压花也是在比图2b所示更高的压力下施加的。由于用于施加图2a所示的压花10的压力较高，因此在图2a中可以很好地识别字母“W”。在图2b中，只能在一些区域中确定字母“W”。对比度低，尤其是在每条线的端部和这些线互相靠近的区域。

图3a-图4b中示出了对根据本发明的吸烟制品包裹物1的高度分布的详细分析。图3a更详细地示出了图1a所示的吸烟制品包裹物1的切口。图4a更详细地示出了图2b所示的吸烟制品包裹物1的切口。在该较高放大率下，可以清楚地辨认两个示例的压花图案10。与非压花区域12相比，线条11显得很暗。在非压花区域中，甚至可以辨认出原纸的单个纤维。由于这些纤维的无序排列，非压花区域12中的透射光是不稳定的，并且这些区域12显得不规则。

图3b示出了展示图3a所展示的吸烟制品包裹物1沿所指示路径13的高度分布的图示。横坐标指示沿(图3a的)路径13的距离(以mm为单位)，并且纵坐标指示吸烟制品包裹物1在相应点处的高度(以μm为单位)。如已经可以假设的，因为不均匀的不透明度，所以吸烟制品包裹物1的非压花区域12的高度沿路径13不同。然而，高度大多在25μm与35μm之间的通道内。压花区域11的高度低得多。此外，在该区域中，高度的变化较小。因此，压花区域12的高度主要在大约12μm与14μm之间的通道内。这也解释了图1a中所示的压花的非常均匀的不透明度。

图4b示出了展示图4a所展示的吸烟制品包裹物1沿指示路径13的高度分布的图示。与图3b类似，横坐标指示沿(图4a的)路径13的距离(以mm为单位)，并且纵坐标指示吸烟制品包裹物1在相应点处的高度(以μm为单位)。与图3a的图示相比，非压花区域12的高度甚至更不规则。此外，压花区域11的高度更不规则。压花区域的高度分布近似得到曲线分布，该曲线分布的最大高度在相应压花结构的中间或靠近中间。在两个压花区域11相互靠近的地方，非压花区域12的高度会降低。这可能是由于在非压花区域12的两侧上施加压力导致原纸被压缩造成的。然而，由于非压花区域12的高度不均，因此该非压花区域仍然是可见的。与此相反，压花区域11的平滑度较高，并且平均高度较低。然而，对于图4a所示的吸烟制品包裹物1，压花区域11以及非压花区域12的高度通道比图3a所示的吸烟制品包裹物1的那些高度通道更宽。非压花区域的通道在约17μm与38μm之间延伸，并且压花区域的通道在约10μm与22μm之间延伸。这些较宽的通道和它们的部分重叠导致吸烟制品包裹物1的表面上的压花10的视觉和触觉可感知性降低。因此，消费者通常认为包括这种吸烟制品包裹物1的产品价值较低，而且无法建立奢华的外观。

图5展示了吸烟制品包裹物的孔隙率与其按照图1或图2被压花图案覆盖的表面区域之间的关系。由于原纸的纤维在施加压花期间和之后被压缩，因此纤维之间的孔隙被封闭。封闭孔隙的部分在很大程度上取决于所施加的压力。此外，压花的图案也会影响封闭孔隙的部分。然而，从图5可以得出，图案的影响在很大程度上取决于所施加的压力。

没有任何压花的原纸的孔隙率为约62CU。如上所述，在施加压花后，该孔隙率会降低。孔隙率的降低取决于所施加的压力。在120巴(圆圈)的压力下进行压花后，孔隙率大大降低。孔隙率的该降低几乎与所施加的图案无关(空圆圈(平行线)与填充点(“W”图案))。基于测量点，多项式近似的结果是相应的曲线(点线(平行线)与实线(“W”图案))。两条曲线非常类似，并且孔隙率的差异很小。这可以容易解释，假设在高压下原纸的所有孔隙都是封闭的，与图案无关。

与此相反，如果在中高压下施加，则压花的图案对孔隙率有影响。基于在60巴下施加压花后吸烟制品包裹物1的孔隙率的测量点(被示为灰色空方块(平行线)与灰色填充方块(“W”图案))，计算多项式近似曲线(---(平行线)与-·-·-(“W”图案))。两条曲线的形状彼此不同。对于这两条曲线(60巴)，孔隙率总是高于这两条曲线，指示在120巴下压花后的孔隙率的趋势。

此外，应注意的是，在图中描述了特征，这些特征可以是单独有利的。本领域技术人员将直接认识到，图中所披露的特定特征也可以是有利的，而无需采用该图中的其他特征。此外，本领域技术人员将认识到，优点可以从一个或多个图中披露的各种特征的组合中演变而来。

附图标记清单

1 吸烟制品包裹物

10 图案

11 压花表面区域

12 非压花表面区域

13 路径

Claims

1.一种吸烟制品包裹物(1)，包括非穿孔透气原纸，该非穿孔透气原纸具有在1kPa的所施加压力差下、通过该原纸的1cm²样品的空气为40-80cm³/min的天然高孔隙率，其中，该吸烟制品包裹物(1)具有至少一个压花表面区域(11)和至少一个非压花表面区域(12)，

其特征在于，

该吸烟制品包裹物(1)的空气渗透率使得该吸烟制品包裹物提供在1kPa的所施加压力差下、通过该吸烟制品包裹物(1)的1cm²样品的空气≥40cm³/min的平均体积流量，并且在于，该压花区域(11)包括深度≥16μm的压花。

2.根据权利要求1所述的吸烟制品包裹物(1)，

其特征在于，

该吸烟制品包裹物提供了在以下范围内的空气渗透率：在1kPa的所施加压力差下，通过该吸烟制品包裹物的1cm²样品的空气为40-60cm³min^-1的平均体积流量。

3.根据权利要求1或2所述的吸烟制品包裹物(1)，

其特征在于，

该压花的深度在16-30μm的范围内、优选地在18-28μm的范围内、最优选地在19-25μm的范围内。

4.根据任一项前述权利要求所述的吸烟制品包裹物(1)，

其特征在于，

该原纸的重量为25-60g/m²、优选地为30-50g/m²、更优选地为35-45g/m²。

5.根据任一项前述权利要求所述的吸烟制品包裹物(1)，

其特征在于，

该原纸的非压花表面区域(12)提供了在以下范围内的空气渗透率：在1kPa的所施加压力差下，通过该原纸的1cm²样品的空气为42-75cm³min^-1、优选地为45-70cm³min^-1的平均体积流量。

6.根据任一项前述权利要求所述的吸烟制品包裹物(1)，

其特征在于，

该原纸包括填料，其中，优选地，填料含量为30％-60％(w/w)、优选地为35％-55％(w/w)、更优选地为40％-50％(w/w)、最优选地为40％-47％(w/w)。

7.根据任一项前述权利要求所述的吸烟制品包裹物(1)，

其特征在于，

该压花表面区域(11)的百分比小于该吸烟制品包裹物的总表面区域的50％、优选地小于40％、更优选地小于35％，并且最优选地在5％至35％的范围内。

8.一种包括根据任一项前述权利要求所述的吸烟制品包裹物(1)的吸烟制品。

9.根据权利要求8所述的吸烟制品，

其特征在于，

该吸烟制品包括吸嘴和气溶胶生成基质，其中，该气溶胶生成基质被包裹在根据权利要求1至7中至少一项所述的吸烟制品包裹物(1)中。

10.根据权利要求8或9所述的吸烟制品，

其特征在于，

该吸烟制品的CO/Tar值在1与1.43之间。

11.根据权利要求8至10中任一项所述的吸烟制品，

其特征在于，

该吸烟制品的根据DINISO 4387:2018-09标准的焦油水平在1mg与10mg之间。

12.一种用于生产吸烟制品包裹物(1)的方法，该吸烟制品包裹物对空气是能够渗透的，并且提供在1kPa的所施加压力差下、通过该吸烟制品包裹物(1)的1cm²样品的空气≥40cm³min^-1的平均体积流量，

其特征在于以下步骤：

提供非穿孔透气原纸，该非穿孔透气原纸具有在1kPa的所施加压力差下通过该原纸的1cm²样品的空气为40-80cm³min^-1的自然高孔隙率，

通过对该原纸的表面区域(11)的部分施加压力，生成深度≥16μm的压花。

13.根据权利要求12所述的方法，

其特征在于，

提供在以下范围内的空气渗透率：在1kPa的所施加压力差下通过该原纸的1cm²样品的空气为42-75cm³min^-1、优选地为45-70cm³min^-1的平均体积流量，和/或具有25-60g/m²、优选地30-50g/m²、更优选地35-45g/m²的重量。

14.根据权利要求12或13所述的方法，

其特征在于，

压花小于该原纸的总表面区域的50％、优选地小于40％、更优选地小于35％，并且最优选地在5％与35％之间。

15.根据权利要求12至14中任一项所述的方法，

其特征在于，

在至少4MPa、优选地5-15MPa、更优选地6-12MPa的压力下对该原纸进行压花。

16.一种用于生产吸烟制品的方法，该吸烟制品包括根据权利要求1至7中任一项所述的吸烟制品包裹物(1)，

其特征在于以下步骤：

用根据权利要求12至15中任一项所述的方法制造吸烟制品包裹物(1)，提供吸嘴和气溶胶生成基质，并且将该气溶胶生成基质包裹在该吸烟制品包裹物(1)中。