CN114551081A - 一种节能型锰锌铁氧体磁芯烧结装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种节能型锰锌铁氧体磁芯烧结装置，包括主体，所述主体的上端外表面设置有水平测量仪。本发明所述的一种节能型锰锌铁氧体磁芯烧结装置，设有可调节地钉杆座、重心稳固机构、防尘机构与物镜镜片保护机构，能够在测量设备不使用时防止地钉杆误伤到使用者；重心稳固机构的设置，可以在三脚架支撑架展开时将测量设备收纳包挂在挂物环上，降低三脚架支撑架的重心，使三脚架支撑架放置更加稳定；防尘机构的设置，能在水平测量仪与三脚架连接座旋转过程中，通过水平测量仪下方的清洁毛刷，阻挡灰尘进入水平测量仪与三脚架连接座的缝隙中；物镜镜片保护机构的设置，可以防止测量设备受到碰撞造成物镜镜片的损坏。

Description

一种节能型锰锌铁氧体磁芯烧结装置

技术领域

本发明涉及磁芯生产设备技术领域，特别涉及一种节能型锰锌铁氧体磁芯烧结装置。

背景技术

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。

现有的磁芯烧结装置中的预热箱热量分布不均匀，导致磁芯的预热效果差，不利于后续的加工，并且无法对热量进行循环利用，浪费资源；磁芯烧结装置的冷却效果差，现有的冷却多为自然冷却，冷却速度慢，冷却效率低；磁芯烧结装置无法对对多个磁芯进行烧结，并且磁芯烧结时受热不均匀，降低了磁芯的烧结质量，影响磁芯的磁感应强度，为此，我们提出一种节能型锰锌铁氧体磁芯烧结装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种节能型锰锌铁氧体磁芯烧结装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种节能型锰锌铁氧体磁芯烧结装置，包括底座，所述底座的上端外表面固定连接有烧结炉、冷却箱、预热箱与安装架，所述安装架的上端外表面固定连接有均匀烘干热量利用机构，所述冷却箱的两侧外表面固定连接有冷却机构所述烧结炉的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的上端外表面固定连接有固定机构。

优选的，所述均匀烘干热量利用机构包括一号机箱、连接管、阀体、送热管、集热板、二号机箱、吸热管、固定环与通孔，所述连接管位于一号机箱的一侧外表面，所述阀体位于连接管的外壁，所述送热管位于一号机箱的另一侧外表面，所述集热板位于送热管的一端外表面，所述二号机箱位于烧结炉的上端，所述吸热管位于二号机箱的一侧外表面，所述固定环位于吸热管的一端外表面，所述通孔位于集热板的下端外表面。

优选的，所述连接管通过一号螺钉环安装在一号机箱的一侧外表面，所述连接管与阀体可拆卸连接，所述送热管通过二号螺钉环安装在一号机箱的另一侧外表面，所述集热板通过安装孔和卡环固定在送热管的一端外表面，所述通孔通过机械设备开设在集热板的下端外表面，所述连接管、吸热管与送热管外部包裹有保温套，避免热量流失，所述一号机箱与二号机箱的内部均设置有电机、输出轴与螺旋扇叶。

优选的，所述吸热管通过三号螺钉环固定在二号机箱的一侧外表面，所述固定环通过卡孔安装在吸热管的一端外表面。

优选的，所述冷却机构包括固定架、制冷器、显示屏、控制器、冷气管、三号机箱、孔盒与稀释网，所述制冷器位于固定架的一端外表面，所述显示屏与控制器位于制冷器的前端外表面，所述冷气管位于制冷器的下端外表面，所述三号机箱位于冷气管的一端外表面，所述孔盒位于三号机箱的下端外表面，所述稀释网位于孔盒的四周内表面。

优选的，所述显示屏与控制器均通过嵌槽镶嵌在制冷器的前端外表面，所述冷气管通过紧固环安装在制冷器的下端外表面，所述制冷器的内部设置有风扇、蒸发器、冷凝器、压缩机与热交换器。

优选的，所述孔盒通过六角螺丝安装在三号机箱的下端外表面，所述稀释网通过活动槽安装在孔盒的四周内表面，所述三号机箱内部结构与一号机箱和二号机箱内部结构相同。

优选的，所述固定机构包括放置盒、推拉杆、推拉板、一号板、防滑凸起、对接块、二号板、对接卡槽、旋转机构、连接绳与固定销，所述推拉杆位于放置盒的两侧外表面，所述推拉板位于推拉杆的一端外表面，所述一号板与二号板位于推拉杆的一端外表面，所述防滑凸起位于一号板与二号板的前端外表面，所述对接块位于一号板的前端，所述对接卡槽位于二号板的前端，所述旋转机构位于滑动板的上端外表面，所述连接绳位于放置盒的上端外表面，所述固定销位于连接绳的一端外表面。

优选的，所述放置盒与推拉杆活动连接，所述推拉杆与推拉板、一号板和二号板均固定连接，所述一号板和二号板的前端外表面与防滑凸起的四周外表面焊接连接，所述一号板的前端与对接块的后端外表面焊接连接，所述对接卡槽通过机械设备开设在二号板的前端，所述滑动板与旋转机构固定连接，所述旋转机构包括电动机与电动轴，所述放置盒与连接绳固定连接，所述连接绳与固定销固定连接，所述固定机构的构成部件均为耐高温材料制成。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过开启一号机箱与二号机箱中的电机，电机带动输出轴转动，输出轴带动螺旋扇叶转动，产生气流，气流将烧结炉中的热量通过连接管转接进送热管内，送热管将热量排进集热板内，集热板上的通孔可以较好将热量均匀的排进预热箱内的磁芯，防止磁芯预热不均匀，而阀体可以控制热量输送，并且二号机箱中螺旋扇叶将预热箱中的热量再通过吸热管吸进烧结炉内，利于回收热量，节约资源，此设置可以较好使预热箱内的热量分布均匀，避免磁芯的预热效果差，有利于后续的加工，并且可以对热量进行循环利用，节约资源；将固定架上的制冷器接通电源，控制器开启制冷器，显示屏查看制冷温度，制冷器内部的压缩机启动，压缩机吸入蒸发器中的低温，低压的制冷剂蒸汽进行压缩，由于压缩机内的温度低于制冷剂的临界点达到了需要的压力之后制冷剂液化，制冷剂在液化之后释放出大量的热，这些热量通过散热管将热量散发到空气中，液化的制冷剂散热之后，温度降低，经过缓冲器再通过毛细血管进入到蒸发器中，制冷剂在蒸发器中蒸发吸收大量的热，将蒸发器周围的温度迅速的降低，在将冷气通过冷气管排进三号机箱内，三号机箱将冷气送进冷却箱内，并且孔盒中的稀释网可以将冷气中的水气稀释阻拦，避免水气损坏磁芯，此设置提高了磁芯的冷却效果，冷却速度快，冷却效率高；烧结磁芯时，通过滑动板将旋转机构与放置盒拉出，再将磁芯放置进放置盒内，通过推拉板推动推拉杆，推拉杆带动一号板与二号板相互挤压，对接块卡进对接卡槽内，再通过连接绳上的固定销插进推拉杆上，使推拉杆固定，防滑凸起可以增加磁芯与一号板和二号板的摩擦力，从而有利于将磁芯固定，并且烧结时，旋转机构带动放置盒转动，从而使磁芯烧结时更加均匀，此设置使磁芯在烧结时受热更加均匀，提高了磁芯的烧结质量，加强磁芯的磁感应强度。

附图说明

图1为本发明一种节能型锰锌铁氧体磁芯烧结装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种节能型锰锌铁氧体磁芯烧结装置的图1中烧结炉的内部图；

图3为本发明一种节能型锰锌铁氧体磁芯烧结装置的图1中均匀烘干热量利用机构的结构示意图；

图4为本发明一种节能型锰锌铁氧体磁芯烧结装置的图3中集热板的结构示意图；

图5为本发明一种节能型锰锌铁氧体磁芯烧结装置的图1中冷却机构的结构示意图；

图6为本发明一种节能型锰锌铁氧体磁芯烧结装置的图5中三号机箱的结构示意图。

图7为本发明一种节能型锰锌铁氧体磁芯烧结装置的图2中固定机构的结构示意图；

图8为本发明一种节能型锰锌铁氧体磁芯烧结装置的图7中A处的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、烧结炉；3、冷却箱；4、预热箱；5、安装架；6、均匀烘干热量利用机构；7、冷却机构；8、滑动板；9、固定机构；601、一号机箱；602、连接管；603、阀体；604、送热管；605、集热板；606、二号机箱；607、吸热管；608、固定环；609、通孔；701、固定架；702、制冷器；703、显示屏；704、控制器；705、冷气管；706、三号机箱；707、孔盒；708、稀释网；901、放置盒；902、推拉杆；903、推拉板；904、一号板；905、防滑凸起；906、对接块；907、二号板；908、对接卡槽；909、旋转机构；910、连接绳；911、固定销。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-8所示，一种节能型锰锌铁氧体磁芯烧结装置，包括底座1，底座1的上端外表面固定连接有烧结炉2、冷却箱3、预热箱4与安装架5，安装架5的上端外表面固定连接有均匀烘干热量利用机构6，冷却箱3的两侧外表面固定连接有冷却机构7烧结炉2的内部滑动连接有滑动板8，滑动板8的上端外表面固定连接有固定机构9。

其中，均匀烘干热量利用机构6包括一号机箱601、连接管602、阀体603、送热管604、集热板605、二号机箱606、吸热管607、固定环608与通孔609，连接管602位于一号机箱601的一侧外表面，阀体603位于连接管602的外壁，送热管604位于一号机箱601的另一侧外表面，集热板605位于送热管604的一端外表面，二号机箱606位于烧结炉2的上端，吸热管607位于二号机箱606的一侧外表面，固定环608位于吸热管607的一端外表面，通孔609位于集热板605的下端外表面。

其中，连接管602通过一号螺钉环安装在一号机箱601的一侧外表面，连接管602与阀体603可拆卸连接，送热管604通过二号螺钉环安装在一号机箱601的另一侧外表面，集热板605通过安装孔和卡环固定在送热管604的一端外表面，通孔609通过机械设备开设在集热板605的下端外表面，连接管602、吸热管607与送热管604外部包裹有保温套，避免热量流失，一号机箱601与二号机箱606的内部均设置有电机、输出轴与螺旋扇叶。

其中，吸热管607通过三号螺钉环固定在二号机箱606的一侧外表面，固定环608通过卡孔安装在吸热管607的一端外表面。

其中，冷却机构7包括固定架701、制冷器702、显示屏703、控制器704、冷气管705、三号机箱706、孔盒707与稀释网708，制冷器702位于固定架701的一端外表面，显示屏703与控制器704位于制冷器702的前端外表面，冷气管705位于制冷器702的下端外表面，三号机箱706位于冷气管705的一端外表面，孔盒707位于三号机箱706的下端外表面，稀释网708位于孔盒707的四周内表面。

其中，显示屏703与控制器704均通过嵌槽镶嵌在制冷器702的前端外表面，冷气管705通过紧固环安装在制冷器702的下端外表面，制冷器702的内部设置有风扇、蒸发器、冷凝器、压缩机与热交换器。

其中，孔盒707通过六角螺丝安装在三号机箱706的下端外表面，稀释网708通过活动槽安装在孔盒707的四周内表面，三号机箱706内部结构与一号机箱601和二号机箱606内部结构相同。

其中，固定机构9包括放置盒901、推拉杆902、推拉板903、一号板904、防滑凸起905、对接块906、二号板907、对接卡槽908、旋转机构909、连接绳910与固定销911，推拉杆902位于放置盒901的两侧外表面，推拉板903位于推拉杆902的一端外表面，一号板904与二号板907位于推拉杆902的一端外表面，防滑凸起905位于一号板904与二号板907的前端外表面，对接块906位于一号板904的前端，对接卡槽908位于二号板907的前端，旋转机构909位于滑动板8的上端外表面，连接绳910位于放置盒901的上端外表面，固定销911位于连接绳910的一端外表面。

其中，放置盒901与推拉杆902活动连接，推拉杆902与推拉板903、一号板904和二号板907均固定连接，一号板904和二号板907的前端外表面与防滑凸起905的四周外表面焊接连接，一号板904的前端与对接块906的后端外表面焊接连接，对接卡槽908通过机械设备开设在二号板907的前端，滑动板8与旋转机构909固定连接，旋转机构909包括电动机与电动轴，放置盒901与连接绳910固定连接，连接绳910与固定销911固定连接，固定机构9的构成部件均为耐高温材料制成。

需要说明的是，本发明为一种节能型锰锌铁氧体磁芯烧结装置，通过开启一号机箱601与二号机箱606中的电机，电机带动输出轴转动，输出轴带动螺旋扇叶转动，产生气流，气流将烧结炉2中的热量通过连接管602转接进送热管604内，送热管604将热量排进集热板605内，集热板605上的通孔609可以较好将热量均匀的排进预热箱4内的磁芯，防止磁芯预热不均匀，而阀体603可以控制热量输送，并且二号机箱606中螺旋扇叶将预热箱4中的热量再通过吸热管607吸进烧结炉2内，利于回收热量，节约资源，此设置可以较好使预热箱4内的热量分布均匀，避免磁芯的预热效果差，有利于后续的加工，并且可以对热量进行循环利用，节约资源；将固定架701上的制冷器702接通电源，控制器704开启制冷器702，显示屏703查看制冷温度，制冷器702内部的压缩机启动，压缩机吸入蒸发器中的低温，低压的制冷剂蒸汽进行压缩，由于压缩机内的温度低于制冷剂的临界点达到了需要的压力之后制冷剂液化，制冷剂在液化之后释放出大量的热，这些热量通过散热管将热量散发到空气中，液化的制冷剂散热之后，温度降低，经过缓冲器再通过毛细血管进入到蒸发器中，制冷剂在蒸发器中蒸发吸收大量的热，将蒸发器周围的温度迅速的降低，在将冷气通过冷气管705排进三号机箱706内，三号机箱706将冷气送进冷却箱3内，并且孔盒707中的稀释网708可以将冷气中的水气稀释阻拦，避免水气损坏磁芯，此设置提高了磁芯的冷却效果，冷却速度快，冷却效率高；烧结磁芯时，通过滑动板8将旋转机构909与放置盒901拉出，再将磁芯放置进放置盒901内，通过推拉板903推动推拉杆902，推拉杆902带动一号板904与二号板907相互挤压，对接块906卡进对接卡槽908内，再通过连接绳910上的固定销911插进推拉杆902上，使推拉杆902固定，防滑凸起905可以增加磁芯与一号板904和二号板907的摩擦力，从而有利于将磁芯固定，并且烧结时，旋转机构909带动放置盒901转动，从而使磁芯烧结时更加均匀，此设置使磁芯在烧结时受热更加均匀，提高了磁芯的烧结质量，加强磁芯的磁感应强度。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种节能型锰锌铁氧体磁芯烧结装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上端外表面固定连接有烧结炉（2）、冷却箱（3）、预热箱（4）与安装架（5），所述安装架（5）的上端外表面固定连接有均匀烘干热量利用机构（6），所述冷却箱（3）的两侧外表面固定连接有冷却机构（7）所述烧结炉（2）的内部滑动连接有滑动板（8），所述滑动板（8）的上端外表面固定连接有固定机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种节能型锰锌铁氧体磁芯烧结装置，其特征在于：所述均匀烘干热量利用机构（6）包括一号机箱（601）、连接管（602）、阀体（603）、送热管（604）、集热板（605）、二号机箱（606）、吸热管（607）、固定环（608）与通孔（609），所述连接管（602）位于一号机箱（601）的一侧外表面，所述阀体（603）位于连接管（602）的外壁，所述送热管（604）位于一号机箱（601）的另一侧外表面，所述集热板（605）位于送热管（604）的一端外表面，所述二号机箱（606）位于烧结炉（2）的上端，所述吸热管（607）位于二号机箱（606）的一侧外表面，所述固定环（608）位于吸热管（607）的一端外表面，所述通孔（609）位于集热板（605）的下端外表面。

3.根据权利要求2所述的一种节能型锰锌铁氧体磁芯烧结装置，其特征在于：所述连接管（602）通过一号螺钉环安装在一号机箱（601）的一侧外表面，所述连接管（602）与阀体（603）可拆卸连接，所述送热管（604）通过二号螺钉环安装在一号机箱（601）的另一侧外表面，所述集热板（605）通过安装孔和卡环固定在送热管（604）的一端外表面，所述通孔（609）通过机械设备开设在集热板（605）的下端外表面，所述连接管（602）、吸热管（607）与送热管（604）外部包裹有保温套，避免热量流失，所述一号机箱（601）与二号机箱（606）的内部均设置有电机、输出轴与螺旋扇叶。

4.根据权利要求2所述的一种节能型锰锌铁氧体磁芯烧结装置，其特征在于：所述吸热管（607）通过三号螺钉环固定在二号机箱（606）的一侧外表面，所述固定环（608）通过卡孔安装在吸热管（607）的一端外表面。

5.根据权利要求1所述的一种节能型锰锌铁氧体磁芯烧结装置，其特征在于：所述冷却机构（7）包括固定架（701）、制冷器（702）、显示屏（703）、控制器（704）、冷气管（705）、三号机箱（706）、孔盒（707）与稀释网（708），所述制冷器（702）位于固定架（701）的一端外表面，所述显示屏（703）与控制器（704）位于制冷器（702）的前端外表面，所述冷气管（705）位于制冷器（702）的下端外表面，所述三号机箱（706）位于冷气管（705）的一端外表面，所述孔盒（707）位于三号机箱（706）的下端外表面，所述稀释网（708）位于孔盒（707）的四周内表面。

6.根据权利要求5所述的一种节能型锰锌铁氧体磁芯烧结装置，其特征在于：所述显示屏（703）与控制器（704）均通过嵌槽镶嵌在制冷器（702）的前端外表面，所述冷气管（705）通过紧固环安装在制冷器（702）的下端外表面，所述制冷器（702）的内部设置有风扇、蒸发器、冷凝器、压缩机与热交换器。

7.根据权利要求5所述的一种节能型锰锌铁氧体磁芯烧结装置，其特征在于：所述孔盒（707）通过六角螺丝安装在三号机箱（706）的下端外表面，所述稀释网（708）通过活动槽安装在孔盒（707）的四周内表面，所述三号机箱（706）内部结构与一号机箱（601）和二号机箱（606）内部结构相同。

8.根据权利要求1所述的一种节能型锰锌铁氧体磁芯烧结装置，其特征在于：所述固定机构（9）包括放置盒（901）、推拉杆（902）、推拉板（903）、一号板（904）、防滑凸起（905）、对接块（906）、二号板（907）、对接卡槽（908）、旋转机构（909）、连接绳（910）与固定销（911），所述推拉杆（902）位于放置盒（901）的两侧外表面，所述推拉板（903）位于推拉杆（902）的一端外表面，所述一号板（904）与二号板（907）位于推拉杆（902）的一端外表面，所述防滑凸起（905）位于一号板（904）与二号板（907）的前端外表面，所述对接块（906）位于一号板（904）的前端，所述对接卡槽（908）位于二号板（907）的前端，所述旋转机构（909）位于滑动板（8）的上端外表面，所述连接绳（910）位于放置盒（901）的上端外表面，所述固定销（911）位于连接绳（910）的一端外表面。

9.根据权利要求8所述的一种节能型锰锌铁氧体磁芯烧结装置，其特征在于：所述放置盒（901）与推拉杆（902）活动连接，所述推拉杆（902）与推拉板（903）、一号板（904）和二号板（907）均固定连接，所述一号板（904）和二号板（907）的前端外表面与防滑凸起（905）的四周外表面焊接连接，所述一号板（904）的前端与对接块（906）的后端外表面焊接连接，所述对接卡槽（908）通过机械设备开设在二号板（907）的前端，所述滑动板（8）与旋转机构（909）固定连接，所述旋转机构（909）包括电动机与电动轴，所述放置盒（901）与连接绳（910）固定连接，所述连接绳（910）与固定销（911）固定连接，所述固定机构（9）的构成部件均为耐高温材料制成。

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