CN114543195A - 空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种空调器，空调器包括：室内机；室外机；连接组件，用以连通所述室外机与所述室内机，所述连接组件包括第一冷媒管和卡套，所述卡套具有供所述第一冷媒管插接的配合段，所述配合段的外表面凸设有起伏部。本发明空调器在卡套配合段的外表面设置起伏部，从而在冷媒管插接于卡套后，通过工装沿径向压固起伏部，即可使配合段的内表面压紧冷媒管，从而实现冷媒管与卡套的固定配合，降低了装配难度，提高装配效率。

Description

空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种空调器。

背景技术

相关技术中，通过接头连接冷媒管时，接头与冷媒管需要通过焊接工艺固定，装配难度较大。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种空调器，旨在解决如何降低接头与冷媒管装配难度的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出的空调器包括：

室内机；

室外机；

连接组件，用以连通所述室外机与所述室内机，所述连接组件包括第一冷媒管和卡套，所述卡套具有供所述第一冷媒管插接的配合段，所述配合段的外表面凸设有起伏部。

可选地，所述起伏部沿所述卡套的周向延伸。

可选地，所述起伏部的数量为一个；或，所述起伏部的数量为多个，多个所述起伏部沿所述卡套的轴向间隔设置。

可选地，所述卡套内设有密封圈，所述第一冷媒管通过所述密封圈与所述卡套密封配合。

可选地，所述起伏部位于所述密封圈的周侧。

可选地，所述卡套的内壁面开设有沿所述第一冷媒管的周向延伸的密封槽，所述密封圈嵌设于所述密封槽。

可选地，所述卡套的内壁凸设有限位部，所述第一冷媒管的端部抵接于所述限位部，以将所述第一冷媒管限位于所述配合段。

可选地，所述第一冷媒管的外表面设有树脂层。

可选地，所述树脂层的厚度不小于0.02mm，且不超出0.08mm。

可选地，所述第一冷媒管的外表面还设有防老化层、防凝露层、保温层和防刮花层中的一种或多种。

可选地，所述树脂层的外表面还设有铝箔层。

可选地，所述连接组件还包括第二冷媒管及第三冷媒管，所述第二冷媒管与所述室内机焊接固定、卡接固定或过盈配合固定，所述第三冷媒管与所述室外机焊接固定、卡接固定或过盈配合固定。

本发明空调器在卡套配合段的外表面设置起伏部，从而在冷媒管插接于卡套后，通过工装沿径向压固起伏部，即可使配合段的内表面压紧冷媒管，从而实现冷媒管与卡套的固定配合，降低了装配难度，提高装配效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明中连接组件一实施例的剖面示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本发明中室内机一实施例的结构示意图；

图4为本发明中室外机一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						10	室内机	20	冷媒管	30	卡套
31	配合段	311	起伏部	40	密封圈
						32	密封槽	33	限位部	50	第二冷媒管
60	室外机	70	第三冷媒管

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种空调器。

在本发明实施例中，如图1至图3所示，该空调器包括：室内机10；室外机；连接组件，用以连通所述室外机与所述室内机10，所述连接组件包括第一冷媒管20和卡套30，所述卡套30具有供所述第一冷媒管20插接的配合段31，所述配合段31的外表面凸设有起伏部311。

在本实施例中，室内机10具有室内换热器，室外机具有室外换热器，连接组件连通室内换热器与室外换热器，以实现冷媒在室内换热器与室外换热器之间的循环流动，形成冷媒换热回路。第一冷媒管20通过卡套30与其它冷媒管20或接头固定连通，其中，第一冷媒管20插接于卡套30的一端，其它冷媒管20或接头插接于卡套30的另一端。卡套30整体呈筒状，可为与圆形冷媒管20对应的圆筒，以增加与第一冷媒管20的配合面积，提高配合强度。配合段31在卡套30上的比例不做限制，只需满足可供第一冷媒管20插接即可。起伏部311凸设于配合段31的外周壁，起伏部311的具体形式可为环形，也可为凸点形，在此不做限制。起伏部311可与卡套30一体成型设置，也可另外连接于卡套30，在此不做限制。第一冷媒管20插接于卡套30后，可利用工装向起伏部311施力，以使起伏部311沿径向朝内加压配合段31，从而将配合段31压固于第一冷媒管20，以实现卡套30与第一冷媒管20的紧配合。可实现连接的硬密封，提升密封效果。由于起伏部311凸出于卡套30的外表面，因此利于受力，提高工装的施力效果，从而可降低对第一冷媒管20的压固难度，提高第一冷媒管20与卡套30的装配效率。卡套30的外表面可设置热塑性材质的保护层，如EVA，以提高卡套30的结构稳定性。

本发明空调器在卡套30配合段31的外表面设置起伏部311，从而在冷媒管20插接于卡套30后，通过工装沿径向压固起伏部311，即可使配合段31的内表面压紧冷媒管20，从而实现冷媒管20与卡套30的固定配合，降低了装配难度，提高装配效率。

具体地，所述起伏部311沿所述卡套30的周向延伸，以形成环状结构，从而在周向上的各个位置均能有效受力，并且还能使卡套30周向上各个位置的受力更加均匀，提高装配过程的稳定性。在实际应用中，卡套30可采用铜材料制成，以提高结构强度；起伏部311可与卡套30一体注塑成型，以降低生产成本。起伏部311的数量可为一个，也可为多个，起伏部311的数量为多个时，多个起伏部311沿卡套30的轴向间隔设置。

如图2所示，所述卡套30内设有密封圈40，所述第一冷媒管20通过所述密封圈40与所述卡套30密封配合。在本实施例中，密封圈40位于配合段31处并沿卡套30的周向延伸，第一冷媒管20插接于配合段31后，密封圈40环设于第一冷媒管20，从而可有效密封第一冷媒管20与卡套30之前的间隙，防止冷媒泄露。密封圈40可采用弹性材料制成，如橡胶，以通过弹性变形使第一冷媒管20与卡套30的配合过程更加顺利。具体地，密封圈40的材质可为CR、HNBR、PTFE。第一冷媒管20插接于卡套30的过程中，密封圈40会被第一冷媒管20挤压变形，配合完成后，密封圈40会膨胀恢复，膨胀过程中会填充第一冷媒管20与卡套30之间的间隙，以提高密封性。

如图2所示，所述起伏部311位于所述密封圈40的周侧。在本实施例中，密封圈40连接于卡套30的内周壁，起伏部311连接于卡套30的外周壁，起伏部311位于密封圈40径向上的外侧，从而通过工装压接起伏部311时，密封圈40位于最大受力的位置，如此，既可将密封圈40紧密压固于第一冷媒管20，以进一步提高密封性，又可避免第一冷媒管20的外壁和卡套30的内壁在受力最大的位置直接接触，以防止第一冷媒管20受力变形损坏，由此，可提高连接组件的结构稳定性。

如图2所示，所述卡套30的内壁面开设有沿所述第一冷媒管20的周向延伸的密封槽32，所述密封圈40嵌设于所述密封槽32。在本实施例中，密封槽32沿配合段31的周向延伸，密封圈40嵌设于密封槽32，以避免脱离卡套30，提高密封稳定性。结合上述起伏部311位于密封圈40周侧的实施例，密封槽32可开设于对应起伏部311的位置，由此既可将密封圈40定位于起伏部311径向上内侧的位置，又可避免卡套30在起伏部311位置的应力集中，以提高卡套30的结构稳定性。密封槽32的数量可为一个，也可为多个，若密封槽32的数量为多个，则多个密封槽32沿卡套30的轴向间隔设置。

如图2所示，所述卡套30的内壁凸设有限位部33，所述第一冷媒管20的端部抵接于所述限位部33，以将所述第一冷媒管20限位于所述配合段31。在本实施例中，限位部33的具体形式不做限制，可为凸点，也可为凸条，在此不做限制，只需满足凸设于卡套30的内壁面即可。限位部33凸设于配合段31的内端，从而可将第一冷媒管20限位于配合段31处，以限制第一冷媒管20的插接深度。具体地，限位部33可沿卡套30的周向延伸以呈环形设置，从而可增加与第一冷媒管20的抵接面积，提高限位稳定性。具体地，限位部33的内径和第一冷媒管20的内径比值可设置为0.8-0.99。

所述第一冷媒管20的外表面设有树脂层，树脂层可涂布于第一冷媒管20。在安装空调器时，需要将第一冷媒管20弯曲以适应安装环境，树脂层可在弯曲过程中支撑第一冷媒管20，避免第一冷媒管20折断或干瘪堵塞，以提高第一冷媒管20的安装稳定性。具体地，所述树脂层的厚度不小于0.02mm，且不超出0.08mm，以在保护第一冷媒管20的同时，保持第一冷媒管20的可弯曲性能，树脂层还能为第一冷媒管20提供支撑，以使第一冷媒管20能自由盘绕。在实际应用中，所述树脂层的外表面还设有铝箔层。铝箔层可包覆于第一冷媒管20，用以防止第一冷媒管20和树脂层因环境影响，如紫外线，而老化，从而可提高第一冷媒管20的结构稳定性。

所述第一冷媒管20的外表面还设有防老化层、防凝露层、保温层和防刮花层中的一种或多种。在本实施例中，防老化层可防止第一冷媒管20被腐蚀，以延长第一冷媒管20的工作寿命；防凝露层可防止第一冷媒管20表面形成凝露而滴水；保温层可减少冷媒通过第一冷媒管20散失的热量；防刮花层可防止第一冷媒管20被刮花，以保持第一冷媒管20的外观。在实际应用中，第一冷媒管20的外表面可同时设有树脂层、防老化层、防凝露层、保温层和防刮花层；其中，树脂层设于最内层，防老化层设于最外侧层，以使防老化层能同时保护树脂层，提高树脂层的稳定性。具体地，第一冷媒管20所设置的保护层材料可包括PVC、EVA、PE、PP、TPU等，材料件的组合方式包括套设、胶黏、镀层、喷涂等。

如图3所示，所述连接组件还包括第二冷媒管5020及第三冷媒管20，所述第二冷媒管5020与所述室内机10焊接固定、卡接固定或过盈配合固定，所述第三冷媒管20与所述室外机焊接固定、卡接固定或过盈配合固定。在本实施例中，第二冷媒管5020与室内机10的室内换热器通过焊接固定、卡接固定、扣压卡紧或过盈配合等方式固定连通，由于室内换热器具有进口和出口，因此第二冷媒管5020的数量为两个并分别与进口和出口连通，两第二冷媒管5020均与室内换热器固定连接。第三冷媒管20与室外机的室外换热器通过焊接固定、卡接固定、扣压卡紧或过盈配合等方式固定连通，由于室外换热器具有进口和出口，因此第三冷媒管20的数量为两个并分别与进口和出口连通，两第三冷媒管20均与室外换热器固定连接。第二冷媒管5020与室内机10固定连通，第三冷媒管20与室外机固定连通，从而在安装空调器时，只需连通第二冷媒管5020与第三冷媒管20即可，无需再接通冷媒管20与室内机10或室外机，由此，可提高空调器的安装效率。

以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种空调器，其特征在于，包括：

室内机；

室外机；

连接组件，用以连通所述室外机与所述室内机，所述连接组件包括第一冷媒管和卡套，所述卡套具有供所述第一冷媒管插接的配合段，所述配合段的外表面凸设有起伏部。

2.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述起伏部沿所述卡套的周向延伸。

3.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述起伏部的数量为一个；或，所述起伏部的数量为多个，多个所述起伏部沿所述卡套的轴向间隔设置。

4.如权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述卡套内设有密封圈，所述第一冷媒管通过所述密封圈与所述卡套密封配合。

5.如权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述起伏部位于所述密封圈的周侧。

6.如权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述卡套的内壁面开设有沿所述第一冷媒管的周向延伸的密封槽，所述密封圈嵌设于所述密封槽。

7.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述卡套的内壁凸设有限位部，所述第一冷媒管的端部抵接于所述限位部，以将所述第一冷媒管限位于所述配合段。

8.如权利要求1至7任一项所述的空调器，其特征在于，所述第一冷媒管的外表面设有树脂层。

9.如权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述树脂层的厚度不小于0.02mm，且不超出0.08mm。

10.如权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述第一冷媒管的外表面还设有防老化层、防凝露层、保温层和防刮花层中的一种或多种。

11.如权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述树脂层的外表面还设有铝箔层。

12.如权利要求1至7任一项所述的空调器，其特征在于，所述连接组件还包括第二冷媒管及第三冷媒管，所述第二冷媒管与所述室内机焊接固定、卡接固定或过盈配合固定，所述第三冷媒管与所述室外机焊接固定、卡接固定或过盈配合固定。

Images