CN114542491B - 一种用于恶劣环境防漏防蚀风机结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于恶劣环境防漏防蚀风机结构，旨在提供一种能降低风机腐蚀程度的用于恶劣环境防漏防蚀风机结构。它包括风机本体、碱液箱和动力泵，风机本体上设有进风口和出风口，进风口上可拆卸安装有净化器和除雾板，除雾板位于净化器和进风口之间，净化器的一端靠近除雾板，净化器的另一端远离除雾板，净化器远离除雾板的一端内设有净化槽，净化槽的侧壁上安装有若干个雾化喷头，雾化喷头通过动力泵与碱液箱相连通，净化器靠近除雾板的一端设有若干个通孔，净化槽依次通过通孔和除雾板与进风口相连通。本发明的有益效果是：能降低风机的腐蚀程度；提高气流的净化效果；减少风量的损耗。

Description

一种用于恶劣环境防漏防蚀风机结构

技术领域

本发明涉及风机相关技术领域，尤其是指一种用于恶劣环境防漏防蚀风机结构。

背景技术

风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括：通风机，鼓风机，风力发电机。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。

根据现有的调研显示，这类风机在重工业的领域具有较深的发展空间。

在有些恶劣的工作环境中，腐蚀气体多为酸性气体且是个难处理的问题，这类风机目前品种类数多，但出现各类问题也是层次不穷。

中国专利公开号为CN212003669U，授权公告日为2020年11月24日，公开了一种实验室用防腐风机，包括支撑板，所述支撑板的顶部左端固定连接有固定块，所述固定块的左侧上部开设有第一通孔，所述第一通孔的内表面活动连接有活性炭板，所述第一通孔的内表面开设有两个滑槽，所述第一通孔的内表面固定连接有布袋除尘器，所述布袋除尘器的内表面固定连接有多个铁丝圈，所述固定块的右侧开设有凹槽。该实验室用防腐风机通过活性炭板来去除气体中的有害物质，然后排放出去。

上述专利存在的不足是，外部气体在风机的引流作用下仅通过活性炭板来去除气体中的有害物质，净化效率不高，且易对风机产生腐蚀，从而容易对环境造成污染，从而影响人体健康。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中腐蚀气体易对风机产生腐蚀性破坏的不足，提供了一种能降低风机腐蚀程度的用于恶劣环境防漏防蚀风机结构。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于恶劣环境防漏防蚀风机结构，它包括风机本体、碱液箱和动力泵，所述风机本体上设有进风口和出风口，所述进风口上可拆卸安装有净化器和除雾板，所述除雾板位于净化器和进风口之间，所述净化器的一端靠近除雾板，所述净化器的另一端远离除雾板，所述净化器远离除雾板的一端内设有净化槽，所述净化槽的侧壁上安装有若干个雾化喷头，所述雾化喷头通过动力泵与碱液箱相连通，所述净化器靠近除雾板的一端设有若干个通孔，所述净化槽依次通过通孔和除雾板与进风口相连通。

所述风机本体上设有进风口和出风口，所述进风口上可拆卸安装有净化器和除雾板，所述除雾板位于净化器和进风口之间，所述净化器的一端靠近除雾板，所述净化器的另一端远离除雾板，所述净化器远离除雾板的一端内设有净化槽，所述净化槽的侧壁上安装有若干个雾化喷头，所述雾化喷头通过动力泵与碱液箱相连通，所述净化器靠近除雾板的一端设有若干个通孔，所述净化槽依次通过通孔和除雾板与进风口相连通。碱液箱内的碱液在动力泵的作用下通过若干个雾化喷头喷于净化槽内，气流在风机本体的引流作用下进入净化槽内先与碱液中和反应，然后再通过除雾板去除雾水，最后干净的气流通过通孔进入风机本体内，并从出风口排出，达到了能降低风机腐蚀程度的目的；含有雾水的气流进入除雾板内时与除雾板的内部结构产出碰撞，一方面利于气流产生折射，延长气流与碱液的反应时间，提高气流的净化效果，另一方面利于雾沫的凝聚，从而形成干燥的气流。

作为优选，所述通孔包括V型孔和圆孔，所述V型孔的一端与净化槽相连通，所述V型孔的另一端通过圆孔与除雾板相连通，所述V型孔的内径从其与净化槽相连通的一端到另一端依次减小。这样设计利于气流通过与V型孔侧壁的碰撞产生折射后再次进入到净化槽内与雾化的碱液产生中和反应，使得气流能多次与雾化的碱液产生中和反应，提高腐蚀性气体的去除效果；同时在风机本体的引流作用下，V型孔对气流通过圆孔进入到风机本体内部起到很好的导向作用，减少风量的损耗。

作为优选，所述V型孔的内侧壁上固定有若干个具有不规则形状的凸块。这样设计进一步增加了气流与V型孔侧壁的碰撞次数，使得腐蚀性气体能与雾化的碱液得到充分反应，从而更进一步地提高了腐蚀性气体的去除效果。

作为优选，所述净化器的外侧套设有环形管道，所述环形管道位于净化器远离除雾板的一端，若干个雾化喷头均匀分布于净化槽的侧壁上，所述雾化喷头与净化槽的侧壁密封连接，防止雾化后的碱液从雾化喷头与净化槽的连接处溢出，有利于提高碱液的雾化量，使得碱液与腐蚀性气体能够得到充分反应，所述雾化喷头的一端贯穿净化槽的侧壁位于净化槽内，所述雾化喷头的另一端位于净化槽外，所述雾化喷头位于净化槽外的一端与环形管道相连通，所述环形管道通过若干个雾化喷头与净化器可拆卸连接，所述环形管道通过动力泵与碱液箱相连通。碱液箱内的碱液在动力泵的作用下，通过环形管道分别进入到雾化喷头内，并通过若干个雾化喷头同时喷向净化槽内与气流中的腐蚀性气体产生化学反应，若干个雾化喷头均匀分布于净化槽的侧壁上，有利于提高碱液在净化槽内的雾化均匀度，从而利于提高雾化后的碱液与腐蚀性气体的接触量，提高中和反应的效率。

作为优选，所述进风口上焊接有法兰盘，通过焊接利于保证气密性，所述法兰盘的外圆周面上和净化器靠近除雾板一端的外侧壁上均固定有密封凸条，所述除雾板外套设有密封环，所述密封环与除雾板可拆卸连接，所述密封环的内侧壁上设有两个与密封凸条一一相对应的密封槽，所述密封环通过密封槽和密封凸条相匹配分别密封包覆于净化器和除雾板的连接处和除雾板与法兰盘的连接处。净化器和除雾板的连接处和除雾板与法兰盘的连接处均位于两密封凸条之间，有利于提高风机本体进风口处的气密性，防止外部未经净化处理的腐蚀性气体侵入到风机本体内部，造成对风机本体的损害，且避免经净化后的气体再次进入到含有腐蚀性气体的环境中，起到良好的防漏效果，利于提高净化气体的排出效率。

作为优选，所述密封环的外侧壁上设有卡箍，所述卡箍与密封环固定连接，所述卡箍包括两块半圆形的金属片，其中一块金属片的一端与另一块金属片的一端铰接，其中一块金属片的另一端通过螺栓和螺母配合与另一块金属片的另一端可拆卸连接，所述密封环由软质防腐橡胶制成，便于密封环通过扣合部能打开或闭合，所述密封环上设有与两块金属片可拆卸连接的一端相对应的扣合部，所述密封环通过扣合部扣合形成环形且分别包覆于净化器、除雾板和法兰盘上。卡箍与密封环固定连接利于密封环能通过两块金属片打开或闭合的操作来实现同步打开或闭合，便于净化器和除雾板的安装和拆卸。

作为优选，所述密封环上设有切断口，所述扣合部包括L型槽和与L型槽相匹配的扣合块，所述L型槽位于切断口的一边，所述扣合块固定于切断口的另一边，所述L型槽内设有卡槽，所述扣合块上设有与卡槽相匹配的卡紧块，所述卡紧块的一侧与扣合块固定连接，所述卡紧块相对应的另一侧边缘设有导向斜面，所述扣合块通过卡紧块与卡槽过盈配合。操作员安装密封环时，先将密封环上的两个密封凸条与密封槽一一相匹配，然后将扣合块与L型槽相匹配使得卡紧块卡进卡槽内，最后拧紧螺栓螺母，使得两块金属片紧密扣合，从而使得卡紧块与卡槽实现过盈配合，进一步提高气密性，使得风机本体起到很好地防漏效果。

作为优选，所述净化器远离除雾板的一端和出风口均密封连接有膨胀节，所述膨胀节内可拆卸安装有活性炭过滤板。由于腐蚀性气体一般多存在于高温环境下，当风机输送气体温度较高时，膨胀节利于吸收壳体的热膨胀；同时活性炭过滤板进一步提高了空气的净化效果。

作为优选，所述风机本体包括底座和叶轮，所述底座上设有蜗壳和支撑架，所述支撑架位于蜗壳的一侧且位于底座的一端，所述进风口位于蜗壳相对应的另一侧，所述蜗壳和支撑架均与底座固定连接，所述碱液箱和动力泵均可拆卸安装于底座的另一端上，所述支撑架上可拆卸安装有驱动电机，所述叶轮位于蜗壳内且与蜗壳转动连接，所述驱动电机的输出端贯穿蜗壳的一侧与叶轮可拆卸连接，所述驱动电机的输出端与蜗壳的一侧密封转动连接。驱动电机的输出端与蜗壳的一侧可采用浮动密封，能在蜗壳受热膨胀后，实现自动调心，随时和驱动电机的输出端紧密结合且起到良好的密封作用，防止气体的泄露。

作为优选，所述叶轮由不锈钢制成。利于叶轮适应恶劣环境输送有腐蚀气体，进一步降低对叶轮的腐蚀程度，叶轮焊后经过消除内应力处理、动平衡试验、机械运转试验，为安全平稳运转提供了可靠的保证。

本发明的有益效果是：能降低风机的腐蚀程度；提高气流的净化效果；V型孔对气流通过圆孔进入到风机本体内部起到很好的导向作用，且减少风量的损耗；增加了气流与V型孔侧壁的碰撞次数；有利于提高碱液的雾化量和在净化槽内的雾化均匀度，使得碱液与腐蚀性气体能够得到充分反应，提高中和反应的效率；气密性好，起到良好防漏效果；便于净化器和除雾板的安装和拆卸；蜗壳受热膨胀后，能实现驱动电机输出端的自动调心；进一步降低对叶轮的腐蚀程度，叶轮焊后经过消除内应力处理、动平衡试验、机械运转试验，为安全平稳运转提供了可靠的保证。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图1中进风口处的结构示意图；

图4是图3的左视图；

图5是图3中A-A的剖视图；

图6是图1中B处的结构放大图；

图7是图5中C处的结构放大图。

图中：1. 风机本体，2. 碱液箱，3. 动力泵，4. 进风口，5. 出风口，6. 净化器，7.除雾板，8. 净化槽，9. 雾化喷头，10. 通孔，11. V型孔，12. 圆孔，13. 凸块，14. 环形管道，15. 法兰盘，16. 密封凸条，17. 密封环，18. 密封槽，19. 卡箍，20. 金属片，21. 扣合部，22. 切断口，23. L型槽，24. 扣合块，25. 卡槽，26. 卡紧块，27. 导向斜面，28. 膨胀节，29. 底座，30. 叶轮，31. 蜗壳，32. 支撑架，33. 驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

如图1和图2所述的实施例中，一种用于恶劣环境防漏防蚀风机结构，它包括风机本体1、碱液箱2和动力泵3，风机本体1上设有进风口4和出风口5，进风口4上可拆卸安装有净化器6和除雾板7，除雾板7位于净化器6和进风口4之间，净化器6的一端靠近除雾板7，净化器6的另一端远离除雾板7，净化器6远离除雾板7的一端内设有净化槽8，净化槽8的侧壁上安装有若干个雾化喷头9，雾化喷头9通过动力泵3与碱液箱2相连通，净化器6靠近除雾板7的一端设有若干个通孔10，净化槽8依次通过通孔10和除雾板7与进风口4相连通。

如图3、图4和图5所示，通孔10包括V型孔11和圆孔12，V型孔11的一端与净化槽8相连通，V型孔11的另一端通过圆孔12与除雾板7相连通，V型孔11的内径从其与净化槽8相连通的一端到另一端依次减小。

如图1、图3和图6所示，V型孔11的内侧壁上固定有若干个具有不规则形状的凸块13。

如图3和图4所示，净化器6的外侧套设有环形管道14，环形管道14位于净化器6远离除雾板7的一端，若干个雾化喷头9均匀分布于净化槽8的侧壁上，雾化喷头9与净化槽8的侧壁密封连接，雾化喷头9的一端贯穿净化槽8的侧壁位于净化槽8内，雾化喷头9的另一端位于净化槽8外，雾化喷头9位于净化槽8外的一端与环形管道14相连通，环形管道14通过若干个雾化喷头9与净化器6可拆卸连接，环形管道14通过动力泵3与碱液箱2相连通。

如图1、图3和图6所示，进风口4上焊接有法兰盘15，法兰盘15的外圆周面上和净化器6靠近除雾板7一端的外侧壁上均固定有密封凸条16，除雾板7外套设有密封环17，密封环17与除雾板7可拆卸连接，密封环17的内侧壁上设有两个与密封凸条16一一相对应的密封槽18，密封环17通过密封槽18和密封凸条16相匹配分别密封包覆于净化器6和除雾板7的连接处和除雾板7与法兰盘15的连接处。

如图3、图5和图6所示，密封环17的外侧壁上设有卡箍19，卡箍19与密封环17固定连接，卡箍19包括两块半圆形的金属片20，其中一块金属片20的一端与另一块金属片20的一端铰接，其中一块金属片20的另一端通过螺栓和螺母配合与另一块金属片20的另一端可拆卸连接，密封环17由软质防腐橡胶制成，密封环17上设有与两块金属片20可拆卸连接的一端相对应的扣合部21，密封环17通过扣合部21扣合形成环形且分别包覆于净化器6、除雾板7和法兰盘15上。

如图5和图7所示，密封环17上设有切断口22，扣合部21包括L型槽23和与L型槽23相匹配的扣合块24，L型槽23位于切断口22的一边，扣合块24固定于切断口22的另一边，L型槽23内设有卡槽25，扣合块24上设有与卡槽25相匹配的卡紧块26，卡紧块26的一侧与扣合块24固定连接，卡紧块26相对应的另一侧边缘设有导向斜面27，扣合块24通过卡紧块26与卡槽25过盈配合。

如图1和图3所示，净化器6远离除雾板7的一端和出风口5均密封连接有膨胀节28，膨胀节28内可拆卸安装有活性炭过滤板。

如图1和图2所示，风机本体1包括底座29和叶轮30，底座29上设有蜗壳31和支撑架32，支撑架32位于蜗壳31的一侧且位于底座29的一端，进风口4位于蜗壳31相对应的另一侧，蜗壳31和支撑架32均与底座29固定连接，碱液箱2和动力泵3均可拆卸安装于底座29的另一端上，支撑架32上可拆卸安装有驱动电机33，叶轮30位于蜗壳31内且与蜗壳31转动连接，驱动电机33的输出端贯穿蜗壳31的一侧与叶轮30可拆卸连接，驱动电机33的输出端与蜗壳31的一侧密封转动连接。叶轮30由不锈钢制成。

操作员安装密封环17时，先将密封环17上的两个密封凸条16与密封槽18一一相匹配，使得净化器6和除雾板7的连接处和除雾板7与法兰盘15的连接处均位于两密封凸条16之间，然后将扣合块24与L型槽23相匹配使得卡紧块26卡进卡槽25内，最后拧紧螺栓螺母，使得两块金属片20紧密扣合，从而使得卡紧块26与卡槽25实现过盈配合，大幅度提高了风机本体1进风口4处的气密性，使得风机本体1起到很好地防漏效果。

本方案可用于各类防腐风机中，例如FW6-29NO26F型号的风机。碱液箱2内的碱液在动力泵3的作用下通过若干个雾化喷头9喷向净化槽8内，气流在风机本体1的引流作用下先通过活性炭过滤板进入净化槽8内先与碱液产生中和反应，大部分气流与V型孔11侧壁产生数次碰撞后产生折射并再次进入到净化槽8内与雾化的碱液产生中和反应，使得气流能充分与雾化的碱液产生中和反应，提高腐蚀性气体的去除效果；然后再通过除雾板7去除雾水，最后干净的气流通过通孔10进入风机本体1内，并通过活性炭过滤板从出风口5排出，达到了能降低风机腐蚀程度的目的。

Claims (8)

1.一种用于恶劣环境防漏防蚀风机结构，其特征是，包括风机本体（1）、碱液箱（2）和动力泵（3），所述风机本体（1）上设有进风口（4）和出风口（5），所述进风口（4）上可拆卸安装有净化器（6）和除雾板（7），所述除雾板（7）位于净化器（6）和进风口（4）之间，所述净化器（6）的一端靠近除雾板（7），所述净化器（6）的另一端远离除雾板（7），所述净化器（6）远离除雾板（7）的一端内设有净化槽（8），所述净化槽（8）的侧壁上安装有若干个雾化喷头（9），所述雾化喷头（9）通过动力泵（3）与碱液箱（2）相连通，所述净化器（6）靠近除雾板（7）的一端设有若干个通孔（10），所述净化槽（8）依次通过通孔（10）和除雾板（7）与进风口（4）相连通；所述通孔（10）包括V型孔（11）和圆孔（12），所述V型孔（11）的一端与净化槽（8）相连通，所述V型孔（11）的另一端通过圆孔（12）与除雾板（7）相连通，所述V型孔（11）的内径从其与净化槽（8）相连通的一端到另一端依次减小；所述V型孔（11）的内侧壁上固定有若干个具有不规则形状的凸块（13）。

2.根据权利要求1所述的一种用于恶劣环境防漏防蚀风机结构，其特征是，所述净化器（6）的外侧套设有环形管道（14），所述环形管道（14）位于净化器（6）远离除雾板（7）的一端，若干个雾化喷头（9）均匀分布于净化槽（8）的侧壁上，所述雾化喷头（9）与净化槽（8）的侧壁密封连接，所述雾化喷头（9）的一端贯穿净化槽（8）的侧壁位于净化槽（8）内，所述雾化喷头（9）的另一端位于净化槽（8）外，所述雾化喷头（9）位于净化槽（8）外的一端与环形管道（14）相连通，所述环形管道（14）通过若干个雾化喷头（9）与净化器（6）可拆卸连接，所述环形管道（14）通过动力泵（3）与碱液箱（2）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于恶劣环境防漏防蚀风机结构，其特征是，所述进风口（4）上焊接有法兰盘（15），所述法兰盘（15）的外圆周面上和净化器（6）靠近除雾板（7）一端的外侧壁上均固定有密封凸条（16），所述除雾板（7）外套设有密封环（17），所述密封环（17）与除雾板（7）可拆卸连接，所述密封环（17）的内侧壁上设有两个与密封凸条（16）一一相对应的密封槽（18），所述密封环（17）通过密封槽（18）和密封凸条（16）相匹配分别密封包覆于净化器（6）和除雾板（7）的连接处和除雾板（7）与法兰盘（15）的连接处。

4.根据权利要求3所述的一种用于恶劣环境防漏防蚀风机结构，其特征是，所述密封环（17）的外侧壁上设有卡箍（19），所述卡箍（19）与密封环（17）固定连接，所述卡箍（19）包括两块半圆形的金属片（20），其中一块金属片（20）的一端与另一块金属片（20）的一端铰接，其中一块金属片（20）的另一端通过螺栓和螺母配合与另一块金属片（20）的另一端可拆卸连接，所述密封环（17）由软质防腐橡胶制成，所述密封环（17）上设有与两块金属片（20）可拆卸连接的一端相对应的扣合部（21），所述密封环（17）通过扣合部（21）扣合形成环形且分别包覆于净化器（6）、除雾板（7）和法兰盘（15）上。

5.根据权利要求4所述的一种用于恶劣环境防漏防蚀风机结构，其特征是，所述密封环（17）上设有切断口（22），所述扣合部（21）包括L型槽（23）和与L型槽（23）相匹配的扣合块（24），所述L型槽（23）位于切断口（22）的一边，所述扣合块（24）固定于切断口（22）的另一边，所述L型槽（23）内设有卡槽（25），所述扣合块（24）上设有与卡槽（25）相匹配的卡紧块（26），所述卡紧块（26）的一侧与扣合块（24）固定连接，所述卡紧块（26）相对应的另一侧边缘设有导向斜面（27），所述扣合块（24）通过卡紧块（26）与卡槽（25）过盈配合。

6.根据权利要求1所述的一种用于恶劣环境防漏防蚀风机结构，其特征是，所述净化器（6）远离除雾板（7）的一端和出风口（5）均密封连接有膨胀节（28），所述膨胀节（28）内可拆卸安装有活性炭过滤板。

7.根据权利要求1所述的一种用于恶劣环境防漏防蚀风机结构，其特征是，所述风机本体（1）包括底座（29）和叶轮（30），所述底座（29）上设有蜗壳（31）和支撑架（32），所述支撑架（32）位于蜗壳（31）的一侧且位于底座（29）的一端，所述进风口（4）位于蜗壳（31）相对应的另一侧，所述蜗壳（31）和支撑架（32）均与底座（29）固定连接，所述碱液箱（2）和动力泵（3）均可拆卸安装于底座（29）的另一端上，所述支撑架（32）上可拆卸安装有驱动电机（33），所述叶轮（30）位于蜗壳（31）内且与蜗壳（31）转动连接，所述驱动电机（33）的输出端贯穿蜗壳（31）的一侧与叶轮（30）可拆卸连接，所述驱动电机（33）的输出端与蜗壳（31）的一侧密封转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于恶劣环境防漏防蚀风机结构，其特征是，所述叶轮（30）由不锈钢制成。