CN114541615B - 一种预制装配式夹芯框撑剪力墙 - Google Patents
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Abstract
本发明属于剪力墙技术领域,公开了一种预制装配式夹芯框撑剪力墙,包括单元墙体和以及用于沿水平方向连接相邻两个单元墙体的连接组件,每个所述连接组件均包括第一连接件和第二连接件,且所述第一连接件包括:沿水平方向设置的U型固定框,所述U型固定框包括依次连接的A杆、B杆和C杆,且所述U型固定框的U型开口背离第二连接件;限定于所述U型固定框上方的限位杆,且所述限位杆与B杆平行;连接于所述限位杆与B杆之间的V型件,所述V型件与限位杆连接的部分竖直设置,所述V型件与B杆连接的部分倾斜设置,且V型件的一端与B杆转动连接;所述第二连接件包括:沿水平方向设置的连接杆,在所述连接杆的连接前端形成有限位部。
Description
技术领域
本发明属于剪力墙技术领域,具体涉及一种预制装配式夹芯框撑剪力墙。
背景技术
剪力墙是房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体,其主要用于防止结构剪切(受剪)破坏。其中,装配式剪力墙因其具有生产效率高、工期短、劳动成本低等优点被广泛用于建筑领域。
在现有技术中,装配式剪力墙主要通过套筒灌浆连接方式实现相邻剪力墙的连接,不仅操作十分不便,而且相邻剪力墙之间的连接强度主要取决于砂浆质量,一旦所使用的砂浆质量不达标或者砂浆强度不足时,则会使得剪力墙之间的连接存在较大的安全隐患,从而大大降低了整体墙体的强度及抗震性能。
发明内容
鉴于此,为解决上述背景技术中所提出的问题,本发明的目的在于提供一种预制装配式夹芯框撑剪力墙。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种预制装配式夹芯框撑剪力墙,包括单元墙体以及连接于相邻两个所述单元墙体之间的N个连接组件,所述连接组件用于沿水平方向连接相邻两个单元墙体,每个所述连接组件均包括相互配合的第一连接件和第二连接件,且
所述第一连接件包括:
沿水平方向设置的U型固定框,所述U型固定框包括依次连接的A杆、B杆和C杆,且所述U型固定框的U型开口背离第二连接件;
限定于所述U型固定框上方的限位杆,且所述限位杆与B杆平行;
连接于所述限位杆与B杆之间的V型件,所述V型件与限位杆连接的部分竖直设置,所述V型件与B杆连接的部分倾斜设置,且V型件的一端与B杆转动连接;
所述第二连接件包括:
沿水平方向设置的连接杆,在所述连接杆的连接前端形成有限位部,所述连接前端朝向第一连接件,且所述第一连接件与第二连接件沿水平方向相互靠近并配合后,所述V型件的竖直设置部分限定于所述限位部与所述V型件的倾斜设置部分之间。
优选的,在所述V型件的两端均弯折形成连接套,且两个连接套分别套设与所述限位杆与B杆上。
优选的,在所述第二连接件中,所述限位部在连接杆的连接前端弯折形成。
优选的,在所述第二连接件中,所述连接杆沿水平方向平行设有两个,所述限位部连接于两个连接杆之间、并组合构成U型结构,且所述第二连接件的U型开口背离第一连接件。
优选的,在所述限位部上连接有可转动的定位件,所述定位件包括相互固定的安装套和延伸板,所述安装套可转动的套设于限位部上,且通过转动可使所述延伸板的活动端抵紧所述V型件的竖直设置部分。
优选的,所述安装套与限位部之间连接有定位弹簧,所述定位弹簧的弹力小于V型件的重力,且通过所述定位弹簧限定所述延伸板在初始位置处时与连接杆平行,并使所述延伸板的活动端背离所述限位部。
优选的,所述剪力墙还包括:卡接组件;所述卡接组件用于根据V型件和定位件的转动半径来限定相邻两个所述单元墙体之间的最小距离,且相邻两个所述单元墙体之间形成最小距离的时,所述延伸板复位至初始位置并水平抵紧所述V型件的竖直设置部分。
优选的,所述卡接组件包括可相互卡合的卡接板和卡接槽,且所述卡接板和卡接槽分别设置于相邻两个单元墙体上。
优选的,在所述第二连接件的下方固定连接有U型限位框,所述U型限位框的开口方向与第二连接件相同,且通过U型限位框限定所述定位件的可转动角度为90°。
优选的,每个所述单元墙体均包括:
对称设置的两个支撑框;
连接于两个所述支撑框之间的加强筋;
包裹于所述支撑框和所述加强筋外部的混凝土层。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)在本发明中,利用可转动的V型件与带有限位部的连接杆形成自锁式装配,由此方便实现相邻单元墙体的稳定连接,并降低了相邻单元墙体的连接处在水平方向上发生开裂的可能性,从而有效提高整体装配墙体的强度及抗震性能。
(2)针对上述限位部,在其上设有可转动的定位件,以此在限位部与V型件错位后可通过定位件的转动进行两者之间间隙的填充,由此更进一步的简化连接操作、并提高连接稳定性。
(3)针对上述定位件,基于定位弹簧形成自动转动及回转,由此在不影响整体连接组件配合的前提下使得单元墙体之间的连接更为方便。
(4)针对上述单元墙体,对应设有支撑框及拉紧支撑框的加强筋,由此有效提高每个单元墙体本身的强度及抗震性能。
附图说明
图1为本发明的立体结构图;
图2为图1中的A处放大图;
图3为本发明中第一连接件的结构示意图;
图4为本发明实施例一中第二连接件的结构示意图;
图5为本发明实施例一中第一连接件与第二连接件的装配图;
图6为本发明实施例二中第二连接件的结构示意图;
图7-图8为本发明实施例二中第一连接件与第二连接件的装配图;
图9为本发明实施例三中第二连接件的结构示意图;
图10为本发明实施例三中中第一连接件与第二连接件的装配图;
图11为本发明实施例四中第二连接件的结构示意图;
图12为本发明实施例四中第一连接件与第二连接件的装配图;
图13-图14为本发明实施例四中第一连接件与第二连接件装配的原理图;
图15-图16为本发明实施例五中第二连接件的结构示意图;
图17为本发明实施例五中第一连接件与第二连接件的装配图;
图中:单元墙体-1;支撑框-11;加强筋-12;混凝土层-13;连接组件-2;第一连接件-21;U型固定框-211;限位杆-212;V型件-213;第二连接件-22;连接杆-221;限位部-222;定位件-223;定位弹簧-224;U型限位框-23;卡接组件-3;卡接板-31;卡接槽-32。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示,在本发明中提供了一种预制装配式夹芯框撑剪力墙,具体包括单元墙体1以及连接于相邻两个所述单元墙体1之间的N个连接组件2,其中连接组件2用于沿水平方向连接相邻两个单元墙体1,且每个连接组件2包括相互配合的第一连接件21和第二连接件22。
具体结合图3可知,关于第一连接件21,包括:
沿水平方向设置的U型固定框211,U型固定框211包括依次连接的A杆、B杆和C杆,且U型固定框211的U型开口背离第二连接件22;
限定于U型固定框211上方的限位杆212,且限位杆212与B杆平行;
连接于限位杆212与B杆之间的V型件213,在初始位置下,V型件213与限位杆212连接的部分竖直设置,V型件213与B杆连接的部分倾斜设置,且V型件213的一端与B杆转动连接。
具体的,关于V型件213的安装,在V型件213的两端均弯折形成连接套,且两个连接套分别套设与限位杆212与B杆上。
关于第二连接件22,在本发明中提供如下具体实施例
实施例一
请参阅图4所示,第二连接件22包括:沿水平方向设置的连接杆221,在连接杆221的连接前端弯折形成有竖直向上的限位部222。
进一步的,结合图5所示的装配图可知,连接杆221的连接前端朝向第一连接件21,且第一连接件21与第二连接件22沿水平方向相互靠近并配合后,V型件213的竖直设置部分限定于限位部222与V型件213的倾斜设置部分之间。
结合图5可知,在上述实施例一,连接杆221应定位于V型件213的下方,具体当第二连接件22沿水平方向朝向第一连接件21移动时,第二连接件22的连接前端会对V型件213的倾斜设置部分产生推动,以此使得V型件213绕B杆产生转动,其中V型件213上连接的限位杆212位于U型固定框211的上方,因此保证V型件213可顺利向上翻转。在第二连接件22移动至V型件213与限位部222错位时,V型件213会基于自身的重力而产生回转,由此使得V型件213的竖直设置部分恢复至初始位置下的竖直状态,在该状态下,V型件213与竖直向上的限位部222形成配合,回移第二连接件22,以使得限位部222贴紧V型件213完成自锁,自锁后,第二连接件22无法再回移,由此稳定实现第一连接件21与第二连接件22之间的配合,进而有效通过整体连接组件2完成相邻两个单元墙体1之间的稳定装配。
在完成装配后,可利用木板将相邻两个单元墙体1之间的间隙围合起来,并在间隙中浇筑砂浆,以此形成进一步连接,并且对连接组件2形成包裹。
实施例二
请参阅图6所示,第二连接件22包括:沿水平方向设置的连接杆221,在连接杆221的连接前端沿水平方向弯折形成有的限位部222。
进一步的,结合图7-图8所示的装配图可知,连接杆221的连接前端朝向第一连接件21,且第一连接件21与第二连接件22沿水平方向相互靠近并配合后,V型件213的竖直设置部分限定于限位部222与V型件213的倾斜设置部分之间。具体:在图7中,设置一个第二连接件22;在图8中,对称设置两个第二连接件22。
结合图7-图8可知,在上述实施例二,连接杆221应定位于U型固定框211的下方、并位于V型件213的一侧或者两侧。在本实施例中按照上述实施例一相同的原理实现第一连接件21与第二连接件22之间的自锁式装配。
在完成装配后,可利用木板将相邻两个单元墙体1之间的间隙围合起来,并在间隙中浇筑砂浆,以此形成进一步连接,并且对连接组件2形成包裹。
实施例三
请参阅图9所示,第二连接件22包括:沿水平方向平行设置的两个连接杆221,在两个连接杆221的连接前端沿水平方向连接有限位部222,且连接杆221与限位部222组合构成U型结构,第二连接件22的U型开口背离第一连接件21。
进一步的,结合图10所示的装配图可知,连接杆221的连接前端朝向第一连接件21,且第一连接件21与第二连接件22沿水平方向相互靠近并配合后,V型件213的竖直设置部分限定于限位部222与V型件213的倾斜设置部分之间。
结合图10可知,在上述实施例三,两个连接杆221应定位于U型固定框211的下方、并对称位于V型件213的两侧。在本实施例中按照上述实施例二相同的原理实现第一连接件21与第二连接件22之间的自锁式装配。
在完成装配后,可利用木板将相邻两个单元墙体1之间的间隙围合起来,并在间隙中浇筑砂浆,以此形成进一步连接,并且对连接组件2形成包裹。
实施例四
请参阅图11所示,第二连接件22包括:
沿水平方向平行设置的两个连接杆221,在两个连接杆221的连接前端沿水平方向连接有限位部222,且连接杆221与限位部222组合构成U型结构,第二连接件22的U型开口背离第一连接件21。
在限位部222上连接有可转动的定位件223,定位件223包括相互固定的安装套和延伸板,安装套可转动的套设于限位部222上,且通过转动可使延伸板的活动端抵紧V型件213的竖直设置部分。
结合图12所示的装配图可知,连接杆221的连接前端朝向第一连接件21,且第一连接件21与第二连接件22沿水平方向相互靠近并配合后,V型件213的竖直设置部分限定于限位部222与V型件213的倾斜设置部分之间。具体的,在本实施例中:
两个连接杆221应定位于U型固定框211的下方、并对称位于V型件213的两侧。当第二连接件22沿水平方向朝向第一连接件21移动时,第二连接件22的连接前端会对V型件213的倾斜设置部分产生推动,以此使得V型件213绕B杆产生转动,其中V型件213上连接的限位杆212位于U型固定框211的上方,因此保证V型件213可顺利向上翻转。在第二连接件22移动至V型件213与限位部222错位时,V型件213会基于自身的重力而产生回转,由此使得V型件213的竖直设置部分恢复至初始位置下的竖直状态,在该状态下,转动定位件223,以此使得定位件223中的延伸板的活动端抵紧V型件213的竖直设置部分,由此限定第二连接件22无法再回移,完成自锁装配。
在本实施例中,优选的,在安装套与限位部222之间连接有定位弹簧224,定位弹簧224的弹力小于V型件213的重力,且通过定位弹簧224限定延伸板在初始位置处时与连接杆221平行,并使延伸板的活动端背离限位部222。
综上,并结合图13-图14可知,在本实施例中实现第一连接件21与第二连接件22的装配过程可依次参考图a-图f的变化。
在图a中,表示为第二连接件22沿水平方向朝向第一连接件21移动;
在图b中,表示为第二连接件22的连接前端推动V型件213向上翻转,与此同时,由于V型件213与安装套与之间会产生移动摩擦,则驱使安装套产生向下翻转;
在图c中,表示为第二连接件22的连接前端将V型件213推动至最高处,此时V型件213处于临界点,即若第二连接件22继续朝向第一连接件21移动,则V型件213会在重力作用下回转;
在图d中,表示为V型件213回转,在V型件213向下回转的同时,安装套失去摩擦限定,因此在定位弹簧224的回弹下使得整体定位件223出现向上回转;具体图d即表示在回转过程中V型件213与定位件223相遇,相遇后基于定位弹簧224的弹力小于V型件213的重力,则会使得定位件223再次向下转动,而V型件213仍保持向下回转;
在图e中,表示为定位件223向下转动、V型件213向下回转至临界点处,即定位件223与V型件213之间即将脱离限定;具体在脱离限定后,V型件213继续向下回转,而定位件223也在定位弹簧224的回弹下再次向上回转;
在图f中,V型件213向下回转至图a所示的初始位置,定位件223同样基于定位弹簧224的回弹而恢复至初始位置,并且保证其延伸板的活动端抵紧抵紧V型件213的竖直设置部分。
具体,在本实施例中,为避免延伸板与V型件213之间产生可活动间隙(即无需回移第二连接件22而形成自锁),优选设置卡接组件3;卡接组件3用于根据V型件213和定位件223的转动半径来限定相邻两个单元墙体1之间的最小距离,且相邻两个单元墙体1之间形成最小距离的时,延伸板复位至初始位置并水平抵紧V型件213的竖直设置部分。结合图14可知,图f所示位置即可对应为相邻两个单元墙体1之间形成最小距离的状态。
进一步的,结合图1可知,卡接组件3包括可相互卡合的卡接板31和卡接槽32,且卡接板31和卡接槽32分别设置于相邻两个单元墙体1上。
实施例五
请参阅图15-图16所示,第二连接件22包括:
沿水平方向平行设置的两个连接杆221,在两个连接杆221的连接前端沿水平方向连接有限位部222,且连接杆221与限位部222组合构成U型结构,第二连接件22的U型开口背离第一连接件21。
在限位部222上连接有可转动的定位件223,定位件223包括相互固定的安装套和延伸板,安装套可转动的套设于限位部222上,且通过转动可使延伸板的活动端抵紧V型件213的竖直设置部分。
在安装套与限位部222之间连接有定位弹簧224,定位弹簧224的弹力小于V型件213的重力,且通过定位弹簧224限定延伸板在初始位置处时与连接杆221平行,并使延伸板的活动端背离限位部222。
在第二连接件22的下方固定连接有U型限位框23,U型限位框23的开口方向与第二连接件22相同,且通过U型限位框23限定所述定位件223的可转动角度为90°。
由上可知,本实施例为上述实施例四的进一步优选实施例,具体在本实施例中通过U型限位框23的设置对定位件223的转动角度形成限定,由此有效避免第二连接件22在向第一连接件21移动时出现定位件223过度转动的问题。具体参考图13-图14中的a-c图,延伸板始终限定于限位部222下方,由此保证V型件213仅被限位部222推动,进而有效避免出现定位件223翻转至限位部222上方且无法准确复位的问题。
综上,并结合图17可知,在本实施例中依照上述实施例四相同的原理实现第一连接件21与第二连接件22的自锁装配。
另外,在本发明中,请参阅图1-图2所示,关于单元墙体1优选设置:
每个单元墙体1均包括:
对称设置的两个支撑框11;
连接于两个支撑框11之间的加强筋12;
包裹于支撑框11和加强筋12外部的混凝土层13。
具体的,支撑框11用于为整体单元墙体1提供结构支撑,加强筋12用于拉紧两个支撑框11。优选的,关于支撑框11与加强筋12的连接结构可设为:结合图2可知,在每个加强筋12上均通过螺纹旋合连接锁紧螺母,锁紧螺母限定于支撑框11外侧,由此利用锁紧螺母与加强筋12的配合使得两个支撑框11之间具有收紧整体墙体的作用,提高整体单元墙体1的结构强度及稳定性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种预制装配式夹芯框撑剪力墙,包括单元墙体(1)以及连接于相邻两个所述单元墙体(1)之间的N个连接组件(2),其特征在于,所述连接组件(2)用于沿水平方向连接相邻两个单元墙体(1),每个所述连接组件(2)均包括相互配合的第一连接件(21)和第二连接件(22),且
所述第一连接件(21)包括:
沿水平方向设置的U型固定框(211),所述U型固定框(211)包括依次连接的A杆、B杆和C杆,且所述U型固定框(211)的U型开口背离第二连接件(22);
限定于所述U型固定框(211)上方的限位杆(212),且所述限位杆(212)与B杆平行;
连接于所述限位杆(212)与B杆之间的V型件(213),所述V型件(213)与限位杆(212)连接的部分竖直设置,所述V型件(213)与B杆连接的部分倾斜设置,且V型件(213)的一端与B杆转动连接;
所述第二连接件(22)包括:
沿水平方向设置的连接杆(221),在所述连接杆(221)的连接前端形成有限位部(222),所述连接前端朝向第一连接件(21),且所述第一连接件(21)与第二连接件(22)沿水平方向相互靠近并配合后,所述V型件(213)的竖直设置部分限定于所述限位部(222)与所述V型件(213)的倾斜设置部分之间。
2.根据权利要求1所述的一种预制装配式夹芯框撑剪力墙,其特征在于:在所述V型件(213)的两端均弯折形成连接套,且两个连接套分别套设与所述限位杆(212)与B杆上。
3.根据权利要求1所述的一种预制装配式夹芯框撑剪力墙,其特征在于:在所述第二连接件(22)中,所述限位部(222)在连接杆(221)的连接前端弯折形成。
4.根据权利要求1所述的一种预制装配式夹芯框撑剪力墙,其特征在于:在所述第二连接件(22)中,所述连接杆(221)沿水平方向平行设有两个,所述限位部(222)连接于两个连接杆(221)之间、并组合构成U型结构,且所述第二连接件(22)的U型开口背离第一连接件(21)。
5.根据权利要求4所述的一种预制装配式夹芯框撑剪力墙,其特征在于:在所述限位部(222)上连接有可转动的定位件(223),所述定位件(223)包括相互固定的安装套和延伸板,所述安装套可转动的套设于限位部(222)上,且通过转动可使所述延伸板的活动端抵紧所述V型件(213)的竖直设置部分。
6.根据权利要求5所述的一种预制装配式夹芯框撑剪力墙,其特征在于:所述安装套与限位部(222)之间连接有定位弹簧(224),所述定位弹簧(224)的弹力小于V型件(213)的重力,且通过所述定位弹簧(224)限定所述延伸板在初始位置处时与连接杆(221)平行,并使所述延伸板的活动端背离所述限位部(222)。
7.根据权利要求5或6所述的一种预制装配式夹芯框撑剪力墙,其特征在于,还包括:卡接组件(3);所述卡接组件(3)用于根据V型件(213)和定位件(223)的转动半径来限定相邻两个所述单元墙体(1)之间的最小距离,且相邻两个所述单元墙体(1)之间形成最小距离的时,所述延伸板复位至初始位置并水平抵紧所述V型件(213)的竖直设置部分。
8.根据权利要求7所述的一种预制装配式夹芯框撑剪力墙,其特征在于:所述卡接组件(3)包括可相互卡合的卡接板(31)和卡接槽(32),且所述卡接板(31)和卡接槽(32)分别设置于相邻两个单元墙体(1)上。
9.根据权利要求6所述的一种预制装配式夹芯框撑剪力墙,其特征在于:在所述第二连接件(22)的下方固定连接有U型限位框(23),所述U型限位框(23)的开口方向与第二连接件(22)相同,且通过U型限位框(23)限定所述定位件(223)的可转动角度为90°。
10.根据权利要求1所述的一种预制装配式夹芯框撑剪力墙,其特征在于,每个所述单元墙体(1)均包括:
对称设置的两个支撑框(11);
连接于两个所述支撑框(11)之间的加强筋(12);
包裹于所述支撑框(11)和所述加强筋(12)外部的混凝土层(13)。
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