CN114541372A - 一种螺纹桩挤土成孔和成桩方法 - Google Patents
一种螺纹桩挤土成孔和成桩方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114541372A CN114541372A CN202210299883.5A CN202210299883A CN114541372A CN 114541372 A CN114541372 A CN 114541372A CN 202210299883 A CN202210299883 A CN 202210299883A CN 114541372 A CN114541372 A CN 114541372A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- soil
- pile
- spiral
- concrete
- extruding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 65
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract description 224
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 139
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 45
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 16
- 230000036346 tooth eruption Effects 0.000 claims description 15
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 8
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 7
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 8
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 3
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 3
- 210000003781 tooth socket Anatomy 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009933 burial Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/34—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D15/00—Handling building or like materials for hydraulic engineering or foundations
- E02D15/02—Handling of bulk concrete specially for foundation or hydraulic engineering purposes
- E02D15/04—Placing concrete in mould-pipes, pile tubes, bore-holes or narrow shafts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/34—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same
- E02D5/38—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making by use of mould-pipes or other moulds
- E02D5/44—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making by use of mould-pipes or other moulds with enlarged footing or enlargements at the bottom of the pile
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/56—Screw piles
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D7/00—Methods or apparatus for placing sheet pile bulkheads, piles, mouldpipes, or other moulds
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/26—Drill bits with leading portion, i.e. drill bits with a pilot cutter; Drill bits for enlarging the borehole, e.g. reamers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/42—Rotary drag type drill bits with teeth, blades or like cutting elements, e.g. fork-type bits, fish tail bits
- E21B10/43—Rotary drag type drill bits with teeth, blades or like cutting elements, e.g. fork-type bits, fish tail bits characterised by the arrangement of teeth or other cutting elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/44—Bits with helical conveying portion, e.g. screw type bits; Augers with leading portion or with detachable parts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/60—Drill bits characterised by conduits or nozzles for drilling fluids
- E21B10/602—Drill bits characterised by conduits or nozzles for drilling fluids the bit being a rotary drag type bit with blades
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/62—Drill bits characterised by parts, e.g. cutting elements, which are detachable or adjustable
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B12/00—Accessories for drilling tools
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/22—Rods or pipes with helical structure
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
- E21B7/26—Drilling without earth removal, e.g. with self-propelled burrowing devices
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
- E21B7/28—Enlarging drilled holes, e.g. by counterboring
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
本发明涉及一种螺纹桩挤土成孔和成桩方法。利用带螺旋挤土体的挤土钻具，包括如下步骤：在挤土成孔中，通过螺旋挤土体将上传土体通道变窄，阻碍土体的正常上传，形成部分滞留，迫使滞留的土体充填桩孔壁的沟槽里；在成桩过程中，提钻灌注混凝土过程中始终保持桩身孔内混凝土上界面高于挤土钻具底端1.0～1.3m，埋没在混凝土里的扩径块在桩孔壁里挤压成与钻进旋向相反的螺旋沟槽，沟槽与柱体桩身孔一同灌注混凝土，继续提升旋转的挤土钻具和压灌混凝土直至桩顶标高止。本发明的方法具有挤土成螺纹孔合理、压灌所成桩的承载能力更高。
Description
技术领域
本发明属于建筑桩施工技术领域，特别涉及一种螺纹桩挤土成孔和成桩方法。
背景技术
螺纹桩在现浇混凝土灌注桩中具有很强的优势，它将传统桩土间应力作用的土-桩间摩阻，转化为土-土间的剪切，把桩的侧阻提高1.3-2.0倍，为推动节能减排建筑桩基础贡献了力量。在现有的螺纹桩施工中，均采用等螺距的螺纹钻具，利用大扭矩的动力头桩机，通过同步控制技术来实现，由于受到螺纹钻具加工制造精度、动力头额定输出扭矩、同步控制技术精度、地质条件等多方面因素的影响，施工所形成的螺纹桩承载能力波动较大，特别是复杂地质条件的桩周土，比如含有硬夹层，波动更是明显，究其原因主要是在挤土成螺纹孔时，螺纹牙间土与周围土之间产生扰动，再通过反转同步提升压灌成桩后，所成桩的桩周土间抗剪能力降低。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明提出一种新的挤土成螺纹牙孔方法及灌注成桩方法，具有挤土成螺纹孔合理、压灌所成桩的承载能力更高。
本发明采用的技术方案是：一种螺纹桩挤土成孔和成桩方法，利用带螺旋挤土体的挤土钻具，所述带螺旋挤土体的挤土钻具包括一节或多节钻杆和钻头，所述钻杆包括联节Ⅰ、螺旋叶片Ⅰ、芯管Ⅰ和联节Ⅱ；所述钻头包括联节Ⅲ、螺旋叶片Ⅱ、钻尖、芯管Ⅱ、切削齿和扩径块，钻杆和钻头通过联节Ⅱ和联节Ⅲ固定在一起；所述带螺旋挤土体的挤土钻具上至少设有一个螺旋挤土体；所述螺旋挤土体至少有一个设置在钻头上且设置在扩径块上方处的芯管Ⅱ上且与芯管Ⅱ制成一体结构，或设置在与钻头相邻的钻杆上且设置在芯管Ⅰ的下端且与芯管Ⅰ制成一体结构；所述螺旋挤土体夹在两螺旋叶片Ⅰ之间或两螺旋叶片Ⅱ之间，其上下端面分别与螺旋叶片Ⅰ或螺旋叶片Ⅱ连接成一体；所述螺旋挤土体外表面呈螺旋倒锥台体状或呈螺旋柱状。螺纹桩的挤土成孔及成桩方法，包括如下步骤：
1)将带螺旋挤土体的挤土钻具通过变径装置与桩机动力头主轴输出端连接，通过混凝土输送管将混凝土泵与动力头主轴上端的砼注器相连，钻头的钻尖关闭混凝土通道口，钻尖对准桩位；
2)挤土成孔：启动桩机，动力头带动挤土钻具做挤土钻进，在钻进过程中，钻头中的切削齿挤压切削桩孔位的土体形成圆形桩孔壁，钻头中的扩径块挤压已形成的桩孔壁，形成螺旋沟槽，同时切削齿挤压切削下来的土体沿螺旋叶片Ⅱ和螺旋叶片Ⅰ的上表面由下而上传送，螺旋挤土体将上传土体通道变窄，阻碍土体的正常上传，形成部分滞留，迫使滞留的土体充填桩孔壁的沟槽里，同时旋转并下移的螺旋挤土体的外表面对上传及滞留的土体进行径向下和/或径向的挤压，进一步密实桩孔壁及沟槽内填土，挤土钻具螺旋挤土钻进及充填挤压密实沟槽至桩孔设计深度止，保持挤土钻具继续旋转1～2分钟，继续挤密桩孔壁，形成柱体桩身孔；
3)成桩：先启动混凝土泵，待混凝土至钻头内腔，再慢慢提升继续旋转的挤土钻具，挤土钻具内腔的混凝土压力驱动钻头的钻尖旋转，打开挤土钻具的混凝土通道口，混凝土灌入桩身孔底，提钻灌注混凝土过程中始终保持桩身孔内混凝土上界面高于挤土钻具底端1.0～1.3m，埋没在混凝土里的扩径块(26)在桩孔壁里挤压成与钻进旋向相反的螺旋沟槽，沟槽与柱体桩身孔一同灌注混凝土，继续提升旋转的挤土钻具和压灌混凝土直至桩顶标高止，形成全螺纹混凝土桩，或部分段进行复挤密钻进后再继续提升旋转的挤土钻具和压灌混凝土直至桩顶标高止，形成桩身为一个或多个扩大径桩段其余部分为螺纹桩段的异径螺纹混凝土桩。
进一步的，上述的一种螺纹桩挤土成孔和成桩方法，步骤2)挤土成孔中，螺旋挤土体设置在与钻头相邻的钻杆的芯管Ⅰ下端且与芯管Ⅰ制成一体结构时，临近螺旋挤土体下端处的螺旋叶片Ⅰ为断开，沿螺旋叶片Ⅰ上传的土体全部滞留，形成堆积，下移并钻进旋转的螺旋挤土体直接挤压滞留的土体，强力充填并挤压到螺旋沟槽及桩孔壁里。
进一步的，上述的一种螺纹桩挤土成孔和成桩方法，步骤2)挤土成孔中，若干螺旋挤土体设置在多节钻杆的芯管Ⅰ上且与芯管Ⅰ制成一体结构时，临近螺旋挤土体下端处的螺旋叶片Ⅰ为断开的，沿螺旋叶片Ⅰ上传的土体全部滞留，形成堆积，下移并钻进旋转的螺旋挤土体直接挤压滞留的土体，强力充填并挤压到螺旋沟槽及桩孔壁里。
进一步的，上述的一种螺纹桩挤土成孔和成桩方法，步骤3)成桩中，所述形成全螺纹混凝土桩是，在提升钻进方向旋转的挤土钻具和连续压灌混凝土直至桩顶标高止的过程中，直接提钻压灌到桩顶标高。
进一步的，上述的一种螺纹桩挤土成孔和成桩方法，步骤3)成桩中，所述形成桩身为一个或多个扩大径桩段其余部分为螺纹桩段的异径螺纹混凝土桩是，在提升旋转的挤土钻具和压灌混凝土直至桩顶标高止的过程中，混凝土从桩孔底灌注到一定高度后，停止泵压灌，重新向下释放旋转的挤土钻具，钻头的钻尖在下方混凝土压力的作用下，绕销轴旋转关闭钻具混凝土通道口，桩孔内的混凝土被封闭在桩孔内腔，下移并旋转的挤土钻具底端和扩径块复挤压和搅拌桩孔内腔混凝土及桩孔壁岩土形成扩大径岩土孔腔至桩底标高，再次启动混凝土泵，并再次慢慢提升继续旋转的挤土钻具，混凝土灌注复钻进形成的孔腔里与存留在扩大孔腔里的混凝土融为一体，同时扩径块再次形成螺旋沟槽，沟槽与复钻进孔腔一同灌注，提钻压灌至桩底复钻进段顶高，完成桩底段的扩大径，然后继续提钻灌注到下一个扩大径桩段顶高，停止泵压灌，重复复钻进、再提钻压灌，直至第二个扩大径桩段顶高，完成桩身第二段扩大径桩段，多次重复提钻压灌、复钻进、再提钻压灌，形成桩身多个扩大径桩段，最后提钻压灌至桩顶标高，其中相邻两扩大径桩段间为直接提钻压灌形成的螺纹桩段。
进一步的，上述的一种螺纹桩挤土成孔和成桩方法，带螺旋挤土体的挤土钻具，所述扩径块设置在切削齿上方的螺旋叶片Ⅱ外缘处，设扩径块的外缘超出钻杆外轮廓的距离为h，则有：10mm≤h≤100mm。
进一步的，上述的一种螺纹桩挤土成孔和成桩方法，带螺旋挤土体的挤土钻具，钻头的钻尖最大打开角设为δ，则δ≤40°。
进一步的，上述的一种螺纹桩挤土成孔和成桩方法，带螺旋挤土体的挤土钻具，芯管Ⅱ为柱体状时，钻头上设置外表面呈螺旋倒锥台体状的螺旋挤土体。
进一步的，上述的一种螺纹桩挤土成孔和成桩方法，带螺旋挤土体的挤土钻具，芯管Ⅱ为柱体状与倒锥台体状组合体时，钻头上不设置螺旋挤土体。
进一步的，上述的一种螺纹桩挤土成孔和成桩方法，带螺旋挤土体的挤土钻具，设螺旋挤土体处芯管Ⅰ或芯管Ⅱ的外径为d1，此处螺旋叶片Ⅰ或螺旋叶片Ⅱ的外径为D1，螺旋挤土体外表面下端绕钻具中心的直径为d，螺旋挤土体外表面上端绕钻具中心的直径为D，则有：D1＞d1，d＞d1，D1≥D，D≥d。
本发明的有效果是：
1、本发明螺纹桩的挤土成孔及成桩方法，在钻进成孔过程中，设置在钻头螺旋叶片Ⅱ底端外缘处的扩径块会在桩孔壁里形成螺旋沟槽，同时钻头切削齿钻进切削扰动的土体沿螺旋叶片Ⅱ上传，传输的土体被设置在扩径块上方的螺旋挤土体阻碍，迫使土体充填桩孔壁的螺旋沟槽里并挤密，形成圆柱体桩孔腔，杜绝地下水存留在沟槽里而影响成桩质量。
2、本发明螺纹桩的挤土成孔及成桩方法，一组钻具中设置多个螺旋挤土体的，在钻进成孔过程中，实现将可压缩性小的深层的土传到可压缩性大的浅层处进行挤压，实现桩孔壁里不同土质间的挤密，成孔钻进挤土充分，残土排放少。
3、本发明螺纹桩的挤土成孔及成桩方法，扩径块设在钻头的底端，提钻压灌时在桩孔壁上形成螺纹沟槽，并在压灌混凝土的有效埋深里，挤压出的螺旋沟槽立即与柱体桩孔一同灌注成一体结构，结合强度高，混凝土螺纹牙间土无扰动现象。
4、本发明螺纹桩的挤土成孔及成桩方法，钻头的钻尖旋开角δ≤40°，在成桩施工时，可实现复挤密桩孔内混凝土的钻进，再次提钻并压灌混凝土时可形成扩大径的桩段，整桩可施工成一段或多段扩大径桩段与螺纹桩段组成的异径灌注桩，所成桩的承载能力高。
5、本发明螺纹桩的挤土成孔及成桩方法，利用一组钻具，通过改变钻头扩径块的伸出量，可以施工不同螺纹牙高度的螺纹桩；通过控制提钻速度与钻具旋转速度的关系，可施工不同螺距的螺纹桩，也可施工同一根桩上变螺距的螺纹桩。
6、本发明螺纹桩的挤土成孔及成桩方法，适用地层广，可以将螺纹桩应用到硬质土层里，能形成质量稳定、可靠的螺纹桩，节能减排效果更佳。
7、本发明螺纹桩的挤土成孔及成桩方法，钻具制造费用低，旧钻具可通过改造使用。
8、本发明螺纹桩的挤土成孔及成桩方法，成桩设备要求低，施工操作简单，工效好。
附图说明
图1是一种带螺旋挤土体的挤土钻具的结构示意图。
图2是另一种带螺旋挤土体的挤土钻具的结构示意图。
图3是图2中A部放大示意图。
图4是图3的俯视示意图
图5是螺纹桩的挤土成孔及成桩方法过程示意图。
具体实施方式
实施例螺纹桩的挤土成孔及成桩方法(一)带螺旋挤土体的挤土钻具
如图1-图4所示，一种带螺旋挤土体的挤土钻具，包括钻杆(10)和钻头(20)。
所述钻杆(10)可以为一节或多节串联在一起。所述钻杆(10)包括联节Ⅰ(11)、螺旋叶片Ⅰ(12)、芯管Ⅰ(13)和联节Ⅱ(14)。联节Ⅰ(11)和联节Ⅱ(14)分别同轴心地固定在芯管Ⅰ(13)的两端与芯管Ⅰ(13)成一体。螺旋叶片Ⅰ(12)螺旋缠绕在联节Ⅰ(11)、芯管Ⅰ(13)和联节Ⅱ(14)的外表面。钻杆(10)内腔为供混凝土通过的通道。联节Ⅰ(11)和联节Ⅱ(14)可为内外镶嵌配合的六方(或八方)接头，也可为法兰定位配合的组合件。
所述钻头(20)包括联节Ⅲ(21)、螺旋叶片Ⅱ(22)、钻尖(23)、芯管Ⅱ(24)、切削齿(25)和扩径块(26)。钻头(20)内腔为供混凝土通过的通道，联节Ⅲ(21)同轴心地固定在芯管Ⅱ(24)的上端，芯管Ⅱ(24)的下端对称设有两组一字安置的用于连接钻尖(23)的耳板座(23-1)，钻尖(23)上端板呈两侧凸突、中间凹陷状，其一侧凸突通过销轴固定在一组耳板座(23-1)上，钻尖(23)上端另一侧凸突与另一组耳板座(23-1)内档活动接触，钻尖(23)绕销轴旋转使钻尖(23)上设有的通道口板(23-2)关闭或打开钻头(20)下端的混凝土通道口。优选的，在本实施例中，钻头(20)的钻尖(23)最大打开角设为δ，则δ≤40°。螺旋叶片Ⅱ(22)螺旋缠绕在联节Ⅲ(21)和芯管Ⅱ(24)的外表面，其下端设有切削齿(25)。扩径块(26)设置在切削齿(25)上方的螺旋叶片Ⅱ(22)外缘处。设扩径块(26)的外缘超出钻杆(10)外轮廓的距离为h，则有：10mm≤h≤100mm。优选的，30mm≤h≤50mm。芯管Ⅱ(24)可为柱体状，也可为柱体状与倒锥台体状的组合体。整体钻头(20)的外缘可以为柱体状，也可为倒锥台体状。
钻杆(10)和钻头(20)通过联节Ⅱ(14)和联节Ⅲ(21)固定在一起。钻杆(10)的外缘直径与钻头(20)的外缘最大直径相同。
所述带螺旋挤土体的挤土钻具上至少设有一个螺旋挤土体(30)。所述螺旋挤土体(30)至少有一个设置在钻头(20)上或设置在与钻头(20)相邻的钻杆(10)上。优选的，如图1所示，螺旋挤土体(30)同时设置在钻头(20)和与钻头(20)相邻的钻杆(10)上。
设置在钻头(20)上的螺旋挤土体(30)设置于扩径块(26)上方处的芯管Ⅱ(24)上且与芯管Ⅱ(24)制成一体结构，螺旋挤土体(30)下端与下部的螺旋叶片Ⅱ(22)的上表面固定，螺旋挤土体(30)上端与上部的螺旋叶片Ⅱ(22)的下表面固定。
设置在与钻头(20)相邻的钻杆(10)上的螺旋挤土体(30)设置在芯管Ⅰ(13)的下端且与芯管Ⅰ(13)制成一体结构，螺旋挤土体(30)下端与下部的螺旋叶片Ⅰ(12)的上表面固定，螺旋挤扩体(30)上端与上部的螺旋叶片Ⅰ(12)的下表面固定。
作为优选，在一个实施例中，如图2所示，带螺旋挤土体的挤土钻具，芯管Ⅱ(24)为柱体状与倒锥台体状组合体时，钻头(20)上不设置螺旋挤土体(30)。此时，与钻头(20)相邻的钻杆(10)上的芯管Ⅰ(13)下端必须设置一个螺旋挤土体(30)。
作为优选，在一个实施例中，如图1所示，如果带螺旋挤土体的挤土钻具，芯管Ⅱ(24)为柱体状时，钻头(20)上设置外表面呈螺旋倒锥台体状的螺旋挤土体(30)。
作为优选，在一个实施例中，如果带螺旋挤土体的挤土钻具，由多节钻杆(10)串联在一起的，在钻杆(10)上可设置多个螺旋挤土体(30)。
优选的，带螺旋挤土体的挤土钻具，设螺旋挤土体(30)处芯管Ⅰ(13)或芯管Ⅱ(24)的外径为d1，此处螺旋叶片Ⅰ(12)或螺旋叶片Ⅱ(22)的外径为D1，螺旋挤土体(30)外表面下端绕钻具中心的直径为d，螺旋挤土体(30)外表面上端绕钻具中心的直径为D，则有：D1＞d1，d＞d1，D1≥D，D≥d；设螺旋挤土体(30)圆周角为β，则有：90°≤β≤1080°。
作为优选，在一个实施例中，螺旋挤土体(30)设置在钻杆(10)上时，临近螺旋挤土体(30)下端处起始处的螺旋叶片Ⅰ(12)可以是连续的也可以是断开的。如图2所示，螺旋叶片Ⅰ(12)是断开的。
螺旋叶片Ⅰ(12)或螺旋叶片Ⅱ(22)可为截面为梯形状的螺旋挤土叶片，也可为截面为矩形状的螺旋叶片，其外缘可设有缺口，也可不设有缺口。一组钻具中螺旋叶片Ⅰ(12)可相同，也可不同。
(二)螺纹桩的挤土成孔及成桩方法
利用(一)的带螺旋挤土体的挤土钻具，方法如下：
1、平整场地，放桩点位，校核。
2、组装施工用桩机及配套设施，桩机就位。
根据设计桩径、桩长组选配带螺旋挤土体的挤土钻具的钻头和钻杆。将带螺旋挤土体的挤土钻具通过变径装置与桩机动力头主轴输出端连接，通过混凝土输送管将混凝土泵与动力头主轴上端的砼注器相连，钻头(20)的钻尖(23)关闭混凝土通道口，钻尖对准桩位，调直，如图5中(a)所示。
3、挤土成孔
启动桩机，旋转的动力头带动挤土钻具做挤土钻进，先慢慢下钻，待确定桩孔位无误后再正常钻进，在钻进过程中，钻头中的切削齿(25)挤压切削桩孔位的土体形成圆形桩孔壁，钻头中的扩径块(26)挤压已形成的桩孔壁，形成螺旋沟槽，同时切削齿(25)挤压切削下来的土体沿螺旋叶片Ⅱ(22)和螺旋叶片Ⅰ(12)的上表面由下而上传送，螺旋挤土体(30)将上传土体通道变窄，阻碍土体的正常上传，形成土体部分滞留，迫使滞留的土体充填桩孔壁的沟槽里，同时旋转并下移的螺旋挤土体(30)的外表面对上传及滞留的土体进行径向下和/或径向的挤压，进一步密实桩孔壁及沟槽内填土，挤土钻具螺旋挤土钻进及充填挤压密实沟槽至桩孔设计深度止，保持挤土钻具继续旋转1～2分钟，继续挤密桩孔壁，形成柱体桩身孔，如图5中(b)所示。
优选的，若螺旋挤土体(30)设置在与钻头(20)相邻的钻杆(10)的芯管Ⅰ(13)下端且与芯管Ⅰ(13)制成一体结构时，临近螺旋挤土体(30)下端处的螺旋叶片Ⅰ(12)为断开，沿螺旋叶片Ⅰ(12)上传的土体全部滞留，形成堆积，下移并钻进旋转的螺旋挤土体(30)直接挤压滞留的土体，强力充填并挤压到螺旋沟槽及桩孔壁里。
优选的，若干螺旋挤土体(30)设置在多节钻杆(10)的芯管Ⅰ(13)上且与芯管Ⅰ(13)制成一体结构时，上传的土体会受到多个螺旋挤土体(30)外表面径向下或径向的挤压，多次挤压密实桩孔壁及螺旋沟槽。更优选的，临近螺旋挤土体(30)下端处的螺旋叶片Ⅰ(12)为断开的，沿螺旋叶片Ⅰ(12)上传的土体全部滞留，形成堆积，下移并钻进旋转的螺旋挤土体(30)直接挤压滞留的土体，强力充填并挤压到螺旋沟槽及桩孔壁里。
4、成桩
先启动混凝土泵，待混凝土至钻头内腔，再慢慢提升继续旋转的挤土钻具，挤土钻具内腔的混凝土压力驱动钻头的钻尖旋转，打开挤土钻具的混凝土通道口，混凝土灌入桩身孔底，提钻灌注混凝土过程中始终保持桩身孔内混凝土上界面高于挤土钻具底端1.0～1.3m，埋没在混凝土里的扩径块(26)在桩孔壁里挤压成与钻进旋向相反的螺旋沟槽，沟槽与柱体桩身孔一同灌注混凝土，继续提升旋转的挤土钻具和压灌混凝土直至桩顶标高止，形成全螺纹混凝土桩，或部分段进行复挤密钻进后再继续提升旋转的挤土钻具和压灌混凝土直至桩顶标高止，形成桩身为一个或多个扩大径桩段其余部分为螺纹桩段的异径螺纹混凝土桩。
4.1)形成全螺纹混凝土桩：
在提升旋转的挤土钻具和压灌混凝土直至桩顶标高止的过程中，直接提钻灌注到桩顶标高，如图5中(i)所示。
4.2)形成为一个或多个扩大径桩段其余部分为螺纹桩段的螺纹混凝土桩
在提升旋转的挤土钻具和压灌混凝土直至桩顶标高止的过程中，混凝土从桩孔底灌注到一定高度后，停止泵压灌，重新向下释放挤土钻具，钻头的钻尖在下方混凝土压力的作用下，绕销轴旋转关闭钻具混凝土通道口，桩孔内的混凝土被封闭在桩孔内腔，下移并旋转的钻具底端做挤压混凝土的钻进，受压的混凝土挤扩桩孔壁土，形成扩大径岩土孔腔，受压的混凝土存留在扩大径岩土孔腔里，同时钻头的扩径块(26)挤压搅拌桩孔内腔混凝土及桩孔壁岩土，复挤压混凝土钻进至桩孔底止，再次启动混凝土泵，并再次慢慢提升继续旋转的挤土钻具，钻具内腔的混凝土打开混凝土通道口，灌注复钻进形成的孔腔里，并与存留在扩大径孔腔里的混凝土融为一体，同时钻头底部的扩径块(26)在混凝土(含少量土)里形成螺旋沟槽，沟槽与复钻进形成的孔腔一同灌注，提钻压灌至复钻进段顶高，完成桩底段的扩大径。然后继续提钻灌注到下一个扩大径桩段顶高，停止泵压灌，重复复钻进、再提钻压灌，直至第二个扩大径桩段顶高，完成桩身第二段扩大径桩段，多次重复提钻压灌、复钻进、再提钻压灌，可形成桩身多个扩大径桩段，最后提钻压灌至桩顶标高，其中相邻两扩大径桩段间为直接提钻压灌形成的螺纹桩段。所形成的为一个或多个扩大径桩段其余部分为螺纹桩段的螺纹混凝土桩，如图5中(c)、(d)、(e)、(f)所示。
5、将预制的钢筋笼或预制件振入灌注好的桩孔内，完成一根桩的施工，如图5中(g)、(h)、(i)、(j)所示。
本发明挤土成孔及灌注成桩工作原理：
1、挤土钻具中螺旋挤土体(30)的工作原理：挤土钻具成孔钻进时，钻具中螺旋挤土体(30)将土体向上传送通道变窄，限制土体的上传量，使土体产生部分滞留，向上传输的土体通过螺旋挤土体(30)时受到螺旋挤土体(30)外表面径向下(或径向)的挤压力，阻碍土体的向上传输，迫使部分土体被挤向桩孔壁里，进一步密实了桩孔壁土，特别是临近螺旋挤土体(30)下端起始处的螺旋叶片处于不连续状态时，其下方上传的土体全部滞留、堆积并挤密，与钻具同步旋转下移的螺旋挤土体(30)对其下方滞留堆积的土体进行强力径向下(或径向)挤压，迫使大量土体挤压到桩孔壁里，降低土体的上传量；上传的土体经过多个螺旋挤土体(30)的不断挤压，所成的桩孔壁土得到有效的密实，灌注成桩后，桩-土间的应力作用得到充分的提高。
2、钻进时，充填挤密螺旋沟槽的原理：钻头下端设有挤扩块(26)，在钻进过程中，挤扩块(26)在桩孔壁里形成螺旋沟槽，同时，钻头切削齿挤压切削下来的土体沿螺旋叶片Ⅱ(22)、螺旋叶片Ⅰ(12)的上表面由下而上传送，因挤扩块(26)上方设置螺旋挤土体(30)，阻碍了土体的上传量，致使滞留的土体更多的挤压充填在螺旋沟槽里，下移并旋转的螺旋挤土体(30)的外表面对螺旋沟槽的充填土做进一步强力挤压密实。
3、桩螺纹牙的形成原理：螺纹牙槽的形成是在提升旋转的钻具并压灌混凝土过程中形成的，钻头上的挤扩块(26)始终位于桩孔内灌注混凝土的有效埋深里，在柱体桩孔壁里挤压出来的螺纹牙槽与柱体桩孔一体灌注，即螺纹牙槽即成即灌，结合牢固，螺纹牙间土与螺纹桩段外缘周围土之间无扰动，杜绝了现有螺纹桩的不足。
特别是对于地质条件复杂的地层，采用先螺旋挤土成柱状桩孔，提钻灌注时再形成所需的螺旋沟槽并灌注，形成螺纹牙间土无扰动的稳定的螺纹桩，扩展了螺纹桩的适应地层。
4、钻具混凝土通道口关闭原理：向下释放钻具做复挤压桩孔内混凝土的钻进时，因混凝土通道口最大打开角δ≤40°，钻头的钻尖在桩孔内受混凝土向上的作用，迫使钻尖绕销轴向关闭混凝土通道口方向旋转，直至关闭混凝土通道口，阻断桩孔内腔混凝土回流到钻具内腔里，保证了复钻进挤扩桩孔壁土所必须的混凝土量，复钻进挤扩桩径效果好。
混凝土通道口最大打开角的限位点是设置在安装销轴的耳板座(23-1)下端面处，且通过与钻尖(23)一同绕销轴旋转的通道口板(23-2)一侧面可靠接触形成的。钻头(20)中的切削齿(25)钻进时挤压切削扰动的土体沿螺旋叶片Ⅱ(22)上表面由下而上传送走，限位点处不在上传通道上，不会固结和存留土体，确保混凝土通道口的顺利打开；钻尖(23)的上部板设置成两侧凸突、中间凹陷状，在保证可靠强度的前提下，降低了钻尖(23)的总重量，有利于降低关闭混凝土通道口所需的力矩，在保证灌注混凝土所需流速的情况下，混凝土通道口最大打开角设置为不大于40°，钻尖(23)上通道口板(23-2)的水平有效面积得到增大，有利于复钻进时混凝土通道口的关闭。钻头(20)中钻尖(23)结构的这种设置，为实现混凝土通道口的打开和关闭提供了技术支撑。
Claims (10)
1.一种螺纹桩挤土成孔和成桩方法，其特征在于，利用带螺旋挤土体的挤土钻具，所述带螺旋挤土体的挤土钻具包括一节或多节钻杆(10)和钻头(20)，所述钻杆(10)包括联节Ⅰ(11)、螺旋叶片Ⅰ(12)、芯管Ⅰ(13)和联节Ⅱ(14)；所述钻头(20)包括联节Ⅲ(21)、螺旋叶片Ⅱ(22)、钻尖(23)、芯管Ⅱ(24)、切削齿(25)和扩径块(26)，钻杆(10)和钻头(20)通过联节Ⅱ(14)和联节Ⅲ(21)固定在一起；所述带螺旋挤土体的挤土钻具上至少设有一个螺旋挤土体(30)；所述螺旋挤土体(30)至少有一个设置在钻头(20)上且设置在扩径块(26)上方处的芯管Ⅱ(24)上且与芯管Ⅱ(24)制成一体结构，或设置在与钻头(20)相邻的钻杆(10)上且设置在芯管Ⅰ(13)的下端且与芯管Ⅰ(13)制成一体结构；所述螺旋挤土体(30)夹在两螺旋叶片Ⅰ(12)之间或两螺旋叶片Ⅱ(22)之间，其上下端面分别与螺旋叶片Ⅰ(12)或螺旋叶片Ⅱ(22)连接成一体；所述螺旋挤土体(30)外表面呈螺旋倒锥台体状或呈螺旋柱状；螺纹桩的挤土成孔及成桩方法，包括如下步骤：
1)将带螺旋挤土体的挤土钻具通过变径装置与桩机动力头主轴输出端连接，通过混凝土输送管将混凝土泵与动力头主轴上端的砼注器相连，钻头(20)的钻尖(23)关闭混凝土通道口，钻尖对准桩位；
2)挤土成孔：启动桩机，动力头带动挤土钻具做挤土钻进，在钻进过程中，钻头中的切削齿(25)挤压切削桩孔位的土体形成圆形桩孔壁，钻头中的扩径块(26)挤压已形成的桩孔壁，形成螺旋沟槽，同时切削齿(25)挤压切削下来的土体沿螺旋叶片Ⅱ(22)和螺旋叶片Ⅰ(12)的上表面由下而上传送，螺旋挤土体(30)将上传土体通道变窄，阻碍土体的正常上传，形成部分滞留，迫使滞留的土体充填桩孔壁的沟槽里，同时旋转并下移的螺旋挤土体(30)的外表面对上传及滞留的土体进行径向下和/或径向的挤压，进一步密实桩孔壁及沟槽内填土，挤土钻具螺旋挤土钻进及充填挤压密实沟槽至桩孔设计深度止，保持挤土钻具继续旋转1～2分钟，继续挤密桩孔壁，形成柱体桩身孔；
3)成桩：先启动混凝土泵，待混凝土至钻头内腔，再慢慢提升继续旋转的挤土钻具，挤土钻具内腔的混凝土压力驱动钻头的钻尖旋转，打开挤土钻具的混凝土通道口，混凝土灌入桩身孔底，提钻灌注混凝土过程中始终保持桩身孔内混凝土上界面高于挤土钻具底端1.0～1.3m，埋没在混凝土里的扩径块(26)在桩孔壁里挤压成与钻进旋向相反的螺旋沟槽，沟槽与柱体桩身孔一同灌注混凝土，继续提升旋转的挤土钻具和压灌混凝土直至桩顶标高止，形成全螺纹混凝土桩，或部分段进行复挤密钻进后再继续提升旋转的挤土钻具和压灌混凝土直至桩顶标高止，形成桩身为一个或多个扩大径桩段其余部分为螺纹桩段的异径螺纹混凝土桩。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹桩挤土成孔和成桩方法，其特征在于，步骤2)挤土成孔中，螺旋挤土体(30)设置在与钻头(20)相邻的钻杆(10)的芯管Ⅰ(13)下端且与芯管Ⅰ(13)制成一体结构时，临近螺旋挤土体(30)下端处的螺旋叶片Ⅰ(12)为断开，沿螺旋叶片Ⅰ(12)上传的土体全部滞留，形成堆积，下移并钻进旋转的螺旋挤土体(30)直接挤压滞留的土体，强力充填并挤压到螺旋沟槽及桩孔壁里。
3.根据权利要求1所述的一种螺纹桩挤土成孔和成桩方法，其特征在于，步骤2)挤土成孔中，若干螺旋挤土体(30)设置在多节钻杆(10)的芯管Ⅰ(13)上且与芯管Ⅰ(13)制成一体结构时，临近螺旋挤土体(30)下端处的螺旋叶片Ⅰ(12)为断开的，沿螺旋叶片Ⅰ(12)上传的土体全部滞留，形成堆积，下移并钻进旋转的螺旋挤土体(30)直接挤压滞留的土体，强力充填并挤压到螺旋沟槽及桩孔壁里。
4.根据权利要求1所述的一种螺纹桩挤土成孔和成桩方法，其特征在于，步骤3)成桩中，所述形成全螺纹混凝土桩是，在提升钻进方向旋转的挤土钻具和连续压灌混凝土直至桩顶标高止的过程中，直接提钻压灌到桩顶标高。
5.根据权利要求1所述的一种螺纹桩挤土成孔和成桩方法，其特征在于，步骤3)成桩中，所述形成桩身为一个或多个扩大径桩段其余部分为螺纹桩段的异径螺纹混凝土桩是，在提升旋转的挤土钻具和压灌混凝土直至桩顶标高止的过程中，混凝土从桩孔底灌注到一定高度后，停止泵压灌，重新向下释放旋转的挤土钻具，钻头的钻尖在下方混凝土压力的作用下，绕销轴旋转关闭钻具混凝土通道口，桩孔内的混凝土被封闭在桩孔内腔，下移并旋转的挤土钻具底端和扩径块(26)复挤压和搅拌桩孔内腔混凝土及桩孔壁岩土形成扩大径岩土孔腔至桩底标高，再次启动混凝土泵，并再次慢慢提升继续旋转的挤土钻具，混凝土灌注复钻进形成的孔腔里与存留在扩大孔腔里的混凝土融为一体，同时扩径块(26)再次形成螺旋沟槽，沟槽与复钻进孔腔一同灌注，提钻压灌至桩底复钻进段顶高，完成桩底段的扩大径，然后继续提钻灌注到下一个扩大径桩段顶高，停止泵压灌，重复复钻进、再提钻压灌，直至第二个扩大径桩段顶高，完成桩身第二段扩大径桩段，多次重复提钻压灌、复钻进、再提钻压灌，形成桩身多个扩大径桩段，最后提钻压灌至桩顶标高，其中相邻两扩大径桩段间为直接提钻压灌形成的螺纹桩段。
6.根据权利要求1所述的一种螺纹桩挤土成孔和成桩方法，其特征在于，带螺旋挤土体的挤土钻具，所述扩径块(26)设置在切削齿(25)上方的螺旋叶片Ⅱ(22)外缘处，设扩径块(26)的外缘超出钻杆(10)外轮廓的距离为h，则有：10mm≤h≤100mm。
7.根据权利要求1所述的一种螺纹桩挤土成孔和成桩方法，其特征在于，带螺旋挤土体的挤土钻具，钻头(20)的钻尖(23)最大打开角设为δ，则δ≤40°。
8.根据权利要求1所述的一种螺纹桩挤土成孔和成桩方法，其特征在于，带螺旋挤土体的挤土钻具，芯管Ⅱ(24)为柱体状时，钻头(20)上设置外表面呈螺旋倒锥台体状的螺旋挤土体(30)。
9.根据权利要求1所述的一种螺纹桩挤土成孔和成桩方法，其特征在于，带螺旋挤土体的挤土钻具，芯管Ⅱ(24)为柱体状与倒锥台体状组合体时，钻头(20)上不设置螺旋挤土体(30)。
10.根据权利要求1所述的一种螺纹桩挤土成孔和成桩方法，其特征在于，带螺旋挤土体的挤土钻具，设螺旋挤土体(30)处芯管Ⅰ(13)或芯管Ⅱ(24)的外径为d1，此处螺旋叶片Ⅰ(12)或螺旋叶片Ⅱ(22)的外径为D1，螺旋挤土体(30)外表面下端绕钻具中心的直径为d，螺旋挤土体(30)外表面上端绕钻具中心的直径为D，则有：D1＞d1，d＞d1，D1≥D，D≥d。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210299883.5A CN114541372A (zh) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | 一种螺纹桩挤土成孔和成桩方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210299883.5A CN114541372A (zh) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | 一种螺纹桩挤土成孔和成桩方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114541372A true CN114541372A (zh) | 2022-05-27 |
Family
ID=81665084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210299883.5A Pending CN114541372A (zh) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | 一种螺纹桩挤土成孔和成桩方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114541372A (zh) |
Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015058555A1 (zh) * | 2013-10-27 | 2015-04-30 | 海南卓典高科技开发有限公司 | 复式挤扩桩成桩工法及复式挤扩成桩设备 |
| CN106246099A (zh) * | 2016-10-13 | 2016-12-21 | 刘守进 | 螺旋挤土潜孔嵌岩装置及成桩方法 |
| CN106351214A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-25 | 中冶沈勘工程技术有限公司 | 一种长螺旋变直径压灌混凝土桩施工方法 |
| DE102018102340A1 (de) * | 2017-02-03 | 2018-08-09 | AA Holding B.V. | Schneckenbohrer und Verfahren zur Herstellung von Bohrpfählen |
| CN209145494U (zh) * | 2018-12-11 | 2019-07-23 | 江苏拓海煤矿钻探机械有限公司 | 一种采煤用扩径钻头 |
| WO2019148812A1 (zh) * | 2018-01-30 | 2019-08-08 | 山东倍特力地基工程技术有限公司 | 喷扩挤压组合桩及其施工方法和该方法使用的螺旋喷扩挤压钻机 |
| CN209586292U (zh) * | 2019-02-25 | 2019-11-05 | 刘守进 | 一种螺旋成孔钻具 |
| CN211773586U (zh) * | 2019-12-12 | 2020-10-27 | 刘守进 | 螺旋挤土复挤密混凝土灌注桩及成桩用钻头 |
| CN112252308A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-01-22 | 刘守进 | 一种带扩大径螺牙桩段的混凝土灌注桩及成桩用钻头装置和成桩方法 |
| CN112900424A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-06-04 | 刘守进 | 带拌合层包裹桩段的混凝土灌注桩及成桩用钻头和施工方法 |
| CN213476851U (zh) * | 2020-09-29 | 2021-06-18 | 刘守进 | 一种螺牙柱体压灌桩及成桩用钻头装置 |
| CN213709498U (zh) * | 2020-11-05 | 2021-07-16 | 刘守进 | 一种带扩大径螺牙桩段的混凝土灌注桩及成桩用钻头装置 |
| CN214169041U (zh) * | 2021-01-08 | 2021-09-10 | 刘守进 | 一种带有扩大径锥形体桩段的灌注桩及成桩用钻头 |
| CN113846632A (zh) * | 2021-10-29 | 2021-12-28 | 刘守进 | 一种加固部分持力层的挤土桩施工方法 |
| CN114016499A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-02-08 | 刘录怀 | 一种长螺旋钻孔压灌混凝土桩及其施工方法和施工装置 |
-
2022
- 2022-03-25 CN CN202210299883.5A patent/CN114541372A/zh active Pending
Patent Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015058555A1 (zh) * | 2013-10-27 | 2015-04-30 | 海南卓典高科技开发有限公司 | 复式挤扩桩成桩工法及复式挤扩成桩设备 |
| CN106351214A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-25 | 中冶沈勘工程技术有限公司 | 一种长螺旋变直径压灌混凝土桩施工方法 |
| CN106246099A (zh) * | 2016-10-13 | 2016-12-21 | 刘守进 | 螺旋挤土潜孔嵌岩装置及成桩方法 |
| DE102018102340A1 (de) * | 2017-02-03 | 2018-08-09 | AA Holding B.V. | Schneckenbohrer und Verfahren zur Herstellung von Bohrpfählen |
| WO2019148812A1 (zh) * | 2018-01-30 | 2019-08-08 | 山东倍特力地基工程技术有限公司 | 喷扩挤压组合桩及其施工方法和该方法使用的螺旋喷扩挤压钻机 |
| CN209145494U (zh) * | 2018-12-11 | 2019-07-23 | 江苏拓海煤矿钻探机械有限公司 | 一种采煤用扩径钻头 |
| CN209586292U (zh) * | 2019-02-25 | 2019-11-05 | 刘守进 | 一种螺旋成孔钻具 |
| CN211773586U (zh) * | 2019-12-12 | 2020-10-27 | 刘守进 | 螺旋挤土复挤密混凝土灌注桩及成桩用钻头 |
| CN213476851U (zh) * | 2020-09-29 | 2021-06-18 | 刘守进 | 一种螺牙柱体压灌桩及成桩用钻头装置 |
| CN112252308A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-01-22 | 刘守进 | 一种带扩大径螺牙桩段的混凝土灌注桩及成桩用钻头装置和成桩方法 |
| CN213709498U (zh) * | 2020-11-05 | 2021-07-16 | 刘守进 | 一种带扩大径螺牙桩段的混凝土灌注桩及成桩用钻头装置 |
| CN214169041U (zh) * | 2021-01-08 | 2021-09-10 | 刘守进 | 一种带有扩大径锥形体桩段的灌注桩及成桩用钻头 |
| CN112900424A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-06-04 | 刘守进 | 带拌合层包裹桩段的混凝土灌注桩及成桩用钻头和施工方法 |
| CN113846632A (zh) * | 2021-10-29 | 2021-12-28 | 刘守进 | 一种加固部分持力层的挤土桩施工方法 |
| CN114016499A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-02-08 | 刘录怀 | 一种长螺旋钻孔压灌混凝土桩及其施工方法和施工装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 崔露;马良;徐明磊;李一;张旭;罗文丽;: "牛东区块超深井个性化PDC钻头优选设计与应用", 中国石油和化工标准与质量, no. 04, 25 February 2014 (2014-02-25) * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100570122C (zh) | 双向螺旋挤扩桩施工方法及双向螺旋封闭挤扩钻头 | |
| WO2015058555A1 (zh) | 复式挤扩桩成桩工法及复式挤扩成桩设备 | |
| CN201024899Y (zh) | 双向螺旋封闭挤扩钻头 | |
| CN111005366A (zh) | 螺旋挤土复挤密混凝土灌注桩及成桩用钻头及施工方法 | |
| CN212201919U (zh) | 一种工法桩施工设备 | |
| CN103556628B (zh) | 螺旋锥体挤土桩施工方法 | |
| CN113846632B (zh) | 一种加固部分持力层的挤土桩施工方法 | |
| CN106192996A (zh) | 一种t形桩的施工方法及t形浇注桩施工用的t形钻具 | |
| CN102312427A (zh) | 半挤土螺杆挤扩成桩工法 | |
| CN112900424A (zh) | 带拌合层包裹桩段的混凝土灌注桩及成桩用钻头和施工方法 | |
| CN115125938B (zh) | 一种内置预制管桩的复合桩施工方法 | |
| CN112252308A (zh) | 一种带扩大径螺牙桩段的混凝土灌注桩及成桩用钻头装置和成桩方法 | |
| CN206015668U (zh) | 一种t形浇注桩施工用的t形钻具 | |
| CN114541372A (zh) | 一种螺纹桩挤土成孔和成桩方法 | |
| CN213625558U (zh) | 一种带螺牙的螺旋锥体挤土压灌桩及成桩用钻头装置 | |
| CN213709498U (zh) | 一种带扩大径螺牙桩段的混凝土灌注桩及成桩用钻头装置 | |
| CN104594809A (zh) | 一种正向成螺挤扩钻具结构及全螺丝挤扩桩成桩工法 | |
| CN213476851U (zh) | 一种螺牙柱体压灌桩及成桩用钻头装置 | |
| CN214169041U (zh) | 一种带有扩大径锥形体桩段的灌注桩及成桩用钻头 | |
| CN112095590A (zh) | 一种带螺牙的螺旋锥体挤土压灌桩及成桩用钻头装置及成桩方法 | |
| CN210768606U (zh) | 一种螺旋挤土压灌桩用钻具装置 | |
| CN210439972U (zh) | 一种扭力关门的螺旋挤土钻头装置 | |
| CN211773586U (zh) | 螺旋挤土复挤密混凝土灌注桩及成桩用钻头 | |
| CN210737525U (zh) | 一种粉喷螺旋挤土成桩钻具装置 | |
| CN204532082U (zh) | 一种正向成螺挤扩钻具结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |