CN114541215A - 一种移动式道路养护熔胶罐 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种移动式道路养护熔胶罐，设置罐体呈球形壳状结构且两侧设有铰接在支撑腿上的转轴，罐体的后侧设有能够掀动罐体翻转的翻转驱动结构，罐体的底部设有套住加热结构的加热座，罐体的下部后侧远离加热结构的部分设有排料的接口管，而罐盖上设有驱动搅拌结构上下移动的电动伸缩结构。本发明采用固定在罐体底部的加热结构先进行加热，加热后罐体电动翻转并由加热结构后上方的接口管向外排出灌缝胶流体，罐体排出灌缝胶的过程无需控制阀门，避免了冷却凝固封堵的问题，且为了方便放置灌缝胶块和熔化，搅拌结构能够电动地上下移动，对灌缝胶放入时产生避让动作，对灌缝胶放入后产生压迫加速熔化的动作，提高了操作便利性和熔化效率。

Description

一种移动式道路养护熔胶罐

技术领域

本发明涉及熔胶罐技术领域，尤其涉及一种移动式道路养护熔胶罐。

背景技术

近年来，路面灌缝技术作为一种有效的道路养护方法已经较普遍的为各地道路养护部门所接受，沥青路面灌缝采用的材料称为灌缝胶，灌缝胶通常采用改性沥青高分子聚合物材料，具有与沥青混凝土缝壁粘结能力强、高温时不流淌、低温时不脆裂等性能。灌缝胶在包装运输过程中一般呈固体块状，在灌注到路面缝隙前需要熔胶罐加热融化，在融化呈胶状后沿着路面缝隙进行灌注，因此在灌缝胶处理路面缝隙的工艺过程中熔胶罐是重要的施工器械。

目前熔胶罐一般呈筒状结构，对灌缝胶的加热一般采用燃气加热，固体块状的灌缝胶一般是直接投放到灌缝胶内，液化气炉加热熔胶罐后，控制熔胶罐侧壁底部的阀门向外流出熔化后的灌缝胶，操作较为粗放，由于灌缝施工的工程量并不是恒定的，是由道路上的缝隙长度决定的，很多时候灌缝胶容易熔化后用不完，冷却后容易堵塞阀门，需要额外加热才能熔化，浪费能源。

现有技术中，中国发明专利（CN109603685A）公开了一种防堵塞熔胶罐，主要包括熔胶罐本体，所述熔胶罐本体顶部设置放料口，所述熔胶罐本体内设置搅拌装置，所述熔胶罐本体底部设置出料口，所述出料口处设置第一滤网，所述第一滤网内设置第二滤网，所述出料口处通过管道连接保温沥青泵，所述保温沥青泵位于熔胶罐本体外部，所述熔胶罐本体底部设置加热装置。涉及的技术方案能够对物料进行过滤，减少输送泵堵塞的情况，一旦输送泵堵塞，也可以直接进行维修，不需要进行大规模的设备拆卸，大大提高了维修的速度，提高了工程进度。该技术方案采用独立加热结构，相对解决了堵塞阀门的问题，但该技术手段设置了容易堵塞的阀门，还需要额外加热才能熔化，浪费能源。

而现有技术中，中国发明专利（CN207226158U）公开了移动式储胶罐，包括具有行走轮的底座，在底座上方放置有罐体，在底座上固定设有左固定支柱、右固定支柱，以及插入左固定支柱装插空腔中的左升降支柱，插入右固定支柱装插空腔中的右升降支柱，在左升降支柱的下端、左升降支柱的下端分别开设有不同高度的调节孔，在左固定支柱上端、右固定支柱上端开设有与各自装插空腔形成连通的锁定孔；以及装配于左升降支柱、右升降支柱之间对罐体形成悬挂式承载的承载架。涉及的技术方案结构简单、能够根据需要对罐体进行移动，并可以调整罐体的高度位置，以便于适应不同高度的灌胶，提升罐体的适用范围。但是该技术方案仅是为了储胶而使得罐体适应不同高度的灌胶，其不足在于熔胶过程中设置阀门容易堵塞。

同时在实际使用过程中，固体块状的灌缝胶在向罐体内投放时，容易碰撞到搅拌轴而掉落到搅拌结构的一侧，也就不是在罐体的底部，需要加热较长时间才能熔化，这也就是进胶方面的问题，而这个问题并没有现有技术进行研究解决。

发明内容

针对以上现有存在的问题，本发明提供一种移动式道路养护熔胶罐，改进了灌缝胶熔胶罐的排料结构和进料结构，能够有效避免设置阀门而容易堵塞的问题，提高了操作便利性和熔化效率。

本发明的技术方案在于：

本发明提供一种移动式道路养护熔胶罐，包括罐体、顶盖、进料结构、加热结构和搅拌结构，所述罐体的上部和底部分别设有进料结构和加热结构且内部设有搅拌结构，所述罐体顶部设有罐盖，所述罐盖上设有能够伸入罐体内的搅拌结构，所述罐体呈球形壳状结构且左右两侧中央分别设有水平延伸的转轴，两个所述转轴上分别铰接有支撑腿，所述罐体的后侧设有翻转驱动结构，所述罐体的底部固定设有用于嵌套住加热结构的加热座，所述罐体的下部后侧远离加热结构的部分设有接口管，所述接口管与罐体连通，而所述罐盖上设有驱动搅拌结构上下移动的电动伸缩结构。

进一步地，所述罐体的最大容积为在加热结构处于罐体的球心正下方时罐体内过接口管下侧边沿最低点的下方20mm-100mm的水平面以下空间的体积。

进一步地，所述接口管的轴线经过罐体的球心，在接口管竖直朝下的状态下，所述罐体内熔化的灌缝胶的上液面处于搅拌轴与罐盖的连接处的下方。

进一步地，所述搅拌结构包括竖直插齿、搅拌轴、搅拌横杆和伺服电机，所述搅拌轴的上端穿过罐盖并与罐盖上的伺服电机相连，所述搅拌轴的下部在罐体内部中央竖直延伸且侧壁上均布设有多个水平延伸的搅拌横杆，处于所述搅拌横杆下端的搅拌横杆上均布设置有多个竖向延伸且下端呈尖角状的竖直插齿。

进一步地，所述电动伸缩结构包括第二电动推杆、中央方筒、升降板、电机座、升降杆和上连板，所述罐盖的上端中央设有竖向延伸并呈方形筒状结构的中央方筒，所述中央方筒内嵌入有升降板，所述升降板上端面的四个边角处分别设有升降杆，四个所述升降杆之间并处于升降板上方的位置设有电机座，所述电机座上设置有伺服电机，所述伺服电机与穿过升降板的搅拌轴的上端连接在一起，四个所述升降杆的上端设有上连板，所述上连板远离升降杆的两端分别设有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆竖直向下延伸且下端设置在罐盖上。

进一步地，所述翻转驱动结构包括支撑框、内横块、第一电动推杆、滑动杆、升降套块、铰接套块和铰接嵌块，所述罐体的前方设有竖立的支撑框，所述支撑框的中部设有内横块，所述内横块的左右两端分别设有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆竖直向上延伸且上部穿出支撑框的上端，两个所述第一电动推杆的上端之间设有升降套块，所述升降套块的中部前后水平贯穿有滑动杆，所述滑动杆水平延伸且靠向罐体的端部固定设置有铰接套块，所述铰接套块靠近罐体的端部嵌入并铰接有铰接嵌块，所述铰接嵌块靠近罐体的端部固定设置在罐体的前部右侧。

进一步地，所述罐体的下半部与加热结构之间设置有导热油壳，所述导热油壳呈球心与罐体的球心重合的半球形壳状结构并嵌套在罐体的下半部，所述导热油壳的上端与罐体之间设有固定圆环，所述固定圆环上设置有上油管，所述上油管内嵌入有封堵塞，所述固定圆环、导热油壳和罐体之间形成一个能够密封容纳导热油的导热油腔，所述上油管与导热油腔连通，而所述导热油壳对应接口管的部分由接口管穿过且围绕接口管的上部设置有辅热管，所述辅热管靠近接口管下端的端部封闭且上端与导热油腔连通。

进一步地，所述进料结构包括进料箱、箱盖、限位板和限位螺栓，所述进料箱倾斜设置在罐体前壁面的上部中央且上端边沿处铰接有箱盖，所述箱盖的左右两端上侧分别设有限位板，所述限位板远离箱盖的端部嵌入并螺纹连接有限位螺栓。

进一步地，所述支撑腿和支撑框的下端设有底板，所述底板设置在牵引车体上且接口管朝后，所述牵引车体上还设置有储胶箱和能源箱，所述能源箱为加热结构供给能源。

进一步地，所述罐盖上设置有温度传感器，所述温度传感器与支撑腿前方的控制箱电性连接，控制箱内设置有控制器且左侧面设有触控操作屏，所述控制器分别触控操作屏、温度传感器、伺服电机、第一电动推杆和第二电动推杆电性连接，以控制器为控制中心，所述触控操作屏作为显示端和控制端，所述温度传感器作为感应端，伺服电机、第一电动推杆和第二电动推杆作为响应端。

本发明由于采用了上述技术，使之与现有技术相比至少具有如下有益效果：

1、本发明采用固定在罐体底部的加热结构先进行加热，加热后罐体电动翻转并由加热结构后上方的接口管向外排出灌缝胶流体，罐体排出灌缝胶的过程无需控制出胶的阀门，也无需额外的加热装置，有效避免了冷却凝固封堵住阀门的问题。

2、本发明设置搅拌结构的上拉动作，由伺服电机带动搅拌结构向上移动，能够有效避免灌缝胶块放入时撞击到搅拌结构，也就避免灌缝胶块被卡夹在搅拌结构与罐体侧壁之间而难以在后续熔化过程中充分受热熔化的情况，有助于后续熔化过程中未熔化的灌缝胶块与熔化的灌缝胶充分接触受热，提高了灌缝胶块的熔化效率。

3、本发明设置搅拌结构的下压动作能够压靠到灌缝胶块上，在灌缝胶块的熔化过程中，灌缝胶块的底部先熔化，未熔化的灌缝胶块由搅拌结构压在熔化的灌缝胶内，增大了未熔化的灌缝胶块的受热面积，对灌缝胶放入后产生压迫加速熔化的动作，能够进一步提高灌缝胶块的熔化效率。

4、本发明为了方便罐体翻转后熔化的灌缝胶流出接口管，设置接口管的轴线经过罐体的球心，且为了避免罐体翻转后，灌缝胶流体流到搅拌轴与罐盖的连接处，而在冷却后将搅拌轴与罐盖的连接处粘连住，罐体在接口管竖直朝下的状态下罐体内熔化的灌缝胶的上液面处于搅拌轴与罐盖的连接处的下方。

5、本发明能够采用电磁炉作为加热结构，采用电池储能单元功能，且为了在室外作业的时候充电方便，电池储能单元采用现有电动汽车的充电接口，方便户外作业时利用充电站及时充电补充能源。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的右视图；

图3是本发明的主视图；

图4是本发明在一定仰视角度下的结构示意图；

图5是本发明以过罐体的中心轴线的前后竖直面进行剖切后的结构示意图；

图6是本发明的罐体的结构示意图；

图7是本发明罐体上的搅拌结构的结构示意图；

图8是本发明加装牵拉车体后的结构示意图。

图中：1-上罩筒，2-温度传感器，3-罐盖，4-罐口法兰，5-罐体，6-封堵塞，7-上油管，8-固定圆环，9-导热油壳，10-接口管，11-辅热管，12-上扣块，13-转轴，14-下托块，15-支撑腿，16-竖心豁口，17-底板，18-控制箱，19-支撑框，20-内横块，21-第一电动推杆，22-滑动杆，23-升降套块，24-铰接套块，25-铰接嵌块，26-进料箱，27-箱盖，28-把手，29-限位板，30-限位螺栓，31-加热座，32-加热结构，33-导热油腔，34-竖直插齿，35-搅拌轴，36-搅拌横杆，37-第二电动推杆，38-中央方筒，39-升降板，40-电机座，41-伺服电机，42-升降杆，43-上连板，44-加固套板，45-牵引车体，46-储胶箱，47-能源箱。

具体实施方式

实施例一：

如图1-图8所示，本发明提供一种移动式道路养护熔胶罐，包括罐体5、顶盖、进料结构、加热结构32、控制箱18和搅拌结构，控制箱18设置在罐体5外且与搅拌结构电性连接，罐体5的上部和底部分别设有进料结构和加热结构32且内部设有搅拌结构，罐体5顶部设有罐口法兰4，罐口法兰4上密封连接有罐盖3，罐盖3上设有能够伸入罐体5内的搅拌结构，罐体5呈球形壳状结构且左右两侧中央分别设有水平延伸的转轴13，转轴13的上下两侧分别压靠有上扣块12和下托块14，上扣块12和下托块14的中部之间包裹住对应的转轴13，上扣块12和下托块14的两端通过螺栓连接在一起，下托块14的下端中央固定设有支撑腿15，罐体5的后侧设有能够掀动罐体5以转轴13为中心进行翻转动作的翻转驱动结构，罐体5的底部固定设有能够嵌套住加热结构32的加热座31，罐体5的下部后侧远离加热结构32的部分设有接口管10，接口管10与罐体5连通，而罐盖3中央设有上罩筒1，上罩筒1内设有设置在罐盖3上并能够驱动搅拌结构上下移动的电动伸缩结构，电动伸缩结构和翻转驱动结构分别与控制箱18电性连接并由控制箱18控制。

在实际使用的时候，进料时，先在控制箱18的触摸操作屏上进行操作，控制箱18控制电动伸缩结构驱动搅拌结构向上移动，然后打开进料结构，将灌缝胶块投放到罐体5内，以避免搅拌搅拌结构阻碍灌缝胶块落入到罐体5底部，接着控制箱18控制电动伸缩结构驱动搅拌结构向下移动，使得搅拌结构压靠在灌缝胶块上，启动加热结构32对罐体5进行加热，灌缝胶块的底部先熔化且在熔化过程中，未熔化的灌缝胶块由搅拌结构压在熔化的灌缝胶内，能够有效提高灌缝胶块的熔化效率，在灌缝胶块熔化完成后，控制箱18控制翻转驱动结构驱动罐体5产生翻转动作，在翻转过程中，接口管10由原本并流入灌缝胶的状态转变为竖直朝下并流出灌缝胶的状态，熔化的灌缝胶自接口管10流出，接口管10则可以套接能够手持的灌缝杆。

需要注意的是，为了避免罐体5未发生翻转就通过接口管10向外流出熔化的灌缝胶，设置罐体5的最大容积等于在加热结构32处于罐体5的球心正下方时罐体5内过接口管10下侧边沿最低点的下方20mm-100mm的水平面以下的空间的体积；而同时为了方便罐体5翻转后熔化的灌缝胶流出接口管10，设置接口管10的轴线经过罐体5的球心，且为了避免罐体5翻转后，灌缝胶流体流到搅拌轴35与罐盖3的连接处，而在冷却后将搅拌轴35与罐盖3的连接处粘连住，罐体5在接口管10竖直朝下的状态下罐体5内熔化的灌缝胶的上液面处于搅拌轴35与罐盖3的连接处的下方。

如图7所示，搅拌结构包括竖直插齿34、搅拌轴35、搅拌横杆36和伺服电机41，搅拌轴35的上端穿过罐盖3并与罐盖3上的伺服电机41相连，搅拌轴35的下部在罐体5内部中央竖直延伸且侧壁上均布设有多个水平延伸的搅拌横杆36，处于搅拌横杆36下端的搅拌横杆36上均布设置有多个竖向延伸且下端呈尖角状的竖直插齿34，竖直插齿34能够插到刚落入罐体5内的灌缝胶块上，确保灌缝胶块能够随着搅拌轴35转动，以加快熔化。

如图5-图7所示，电动伸缩结构包括第二电动推杆37、中央方筒38、升降板39、电机座40、升降杆42、上连板43和加固套板44，罐盖3的上端中央设有竖向延伸并呈方形筒状结构的中央方筒38，中央方筒38内嵌入有升降板39，升降板39上端面的四个边角处分别设有升降杆42，四个升降杆42之间并处于升降板39上方的位置设有电机座40，电机座40上设置有伺服电机41，伺服电机41与穿过升降板39的搅拌轴35的上端连接在一起，四个升降杆42的上端设有上连板43，上连板43远离升降杆42的两端分别设有第二电动推杆37，两个第二电动推杆37竖直向下延伸且下端设置在罐盖3上，中央方筒38的两侧分别固定设置有嵌套在第二电动推杆37的固定套筒上的加固套板44，加固套板44将第二电动推杆37扶持竖立，使得第二电动推杆37的上下伸缩能够带动上连板43的上下移动，升降板39能够随着上连板43在中央方筒38内上下移动，电机带动搅拌轴35随着升降板39上下移动，以分别完成自进料结构落入罐体5底部的灌缝胶的避让和压靠动作。

如图1-图3所示，翻转驱动结构包括支撑框19、内横块20、第一电动推杆21、滑动杆22、升降套块23、铰接套块24和铰接嵌块25，罐体5的前方设有竖立的支撑框19，支撑框19的中部设有内横块20，内横块20的左右两端分别设有第一电动推杆21，两个第一电动推杆21竖直向上延伸且上部穿出支撑框19的上端，两个第一电动推杆21的上端之间设有升降套块23，升降套块23的中部前后水平贯穿有滑动杆22，滑动杆22水平延伸且靠向罐体5的端部固定设置有铰接套块24，铰接套块24靠近罐体5的端部嵌入并铰接有铰接嵌块25，铰接嵌块25靠近罐体5的端部固定设置在罐体5的前部右侧，使得在罐体5未发生倾斜的状态下，第一电动推杆21能够向上推动升降套块23，升降套块23拖动滑动杆22向上移动，滑动杆22相对铰接嵌块25向上翻转并通过铰接嵌块25带动罐体5产生翻转动作，接口管10向前下方翻转并直至竖直朝下，熔化的灌缝胶在罐体5内流动并自竖直朝下的接口管10向外流出。

如图1-图6所示，为了提高加热结构32的导热均匀性，在罐体5的下半部与加热结构32之间设置有导热油壳9，导热油壳9呈球心与罐体5的球心重合的半球形壳状结构并嵌套在罐体5的下半部，导热油壳9的上端与罐体5之间设有固定圆环8，固定圆环8上设置有能够向导热油壳9内灌注导热油的上油管7，上油管7的上端开口内嵌入有能够密封封堵住上油管7的封堵塞6，固定圆环8、导热油壳9和罐体5之间形成一个能够密封容纳导热油的导热油腔33，导热油能够通上油管7灌注到导热油腔33内，而导热油壳9对应接口管10的部分由接口管10穿过且围绕接口管10的上部设置有辅热管11，辅热管11靠近接口管10下端的端部封闭且上端与导热油腔33连通。

如图1-图3所示，为了方便向罐体5内进料，也就是向罐体5内投放灌缝胶块，进料结构包括进料箱26、箱盖27、把手28、限位板29和限位螺栓30，进料箱26倾斜设置在罐体5前壁面的上部中央且上端边沿处铰接有箱盖27，箱盖27上设有能够拉起箱盖27的把手28，箱盖27的左右两端上侧分别设有限位板29，限位板29远离箱盖27的端部嵌入并螺纹连接有限位螺栓30；如此在需要封住箱盖27的时候，也就是在箱盖27覆盖在倾斜的进料箱26的上端口的状态下，限位板29的下端靠近进料箱26的后端面，通过转动两个限位螺栓30，两个限位螺栓30分别在对应的限位板29上螺旋转动且相对端相对靠近，使得限位螺栓30压靠在进料箱26的后端面；而在打开箱盖27的时候，也就是在箱盖27向上翻转而使得进料箱26打开的状态下，限位板29随着箱盖27的翻转而向上移动，限位板29的下端能够靠近进料箱26的上端开口，通过转动两个限位螺栓30，两个限位螺栓30的相对端相对靠近并压靠在进料箱26的开口上，使得箱盖27由限位板29支起来，方便自倾斜的进料箱26上端口向罐体5内投放灌缝胶块。

如图8所示，为了方便熔胶罐的移动，在支撑腿15和支撑框19的下端设有底板17，底板17设置在牵引车体45上且接口管10朝后，底板17的后端中央设有能够容纳朝下的接口管10的竖心豁口16，牵引车体上还设置有储胶箱46和能源箱47，能源箱47为加热结构32供给能源，而整个结构则通过牵引车体钩挂在工程车辆的后方进行移动。

其中，加热结构32可以是电磁炉或液化气炉，如果加热结构32是液化气炉，则能源箱47为液化气罐，控制箱18内单独设置有畜电池；而如果加热结构32是电磁炉，则能源箱47为电池储能单元，控制箱18内无需单独设置电源，而且为了在室外作业的时候充电方便，利用目前正迅速发展的电动汽车充电桩进行充电，电池储能单元的充电接口应当按照国家标准《GT/T 20234.2-2015 电动汽车传导电用连接装置 第2部分：交流充电接口》和《GB/T20234.3-2015 电动汽车传导电用连接装置 第3部分：直流充电接口》进行设计。

而罐盖3上设置有温度传感器2，温度传感器2的下端伸入到罐体5内进行温度检测，温度传感器2与支撑腿15前方的控制箱18电性连接，控制箱18内设置有控制器且左侧面设有触控操作屏，控制器分别触控操作屏、温度传感器2、伺服电机41、第一电动推杆21和第二电动推杆37电性连接，以控制器为控制中心，触控操作屏作为显示端和控制端，温度传感器2作为感应端，伺服电机41、第一电动推杆21和第二电动推杆37作为响应端，由此形成一个控制通路；当然如果采用电磁炉进行加热，为了方便控制，控制器应当还与电磁炉进行电性连接，以控制器为控制中心，触控操作屏作为显示端和控制端，温度传感器2作为感应端，电磁炉、伺服电机41、第一电动推杆21和第二电动推杆37作为响应端，由此形成一个控制通路。

Claims (10)

1.一种移动式道路养护熔胶罐，包括罐体（5）、顶盖、进料结构、加热结构（32）和搅拌结构，所述罐体（5）的上部和底部分别设有进料结构和加热结构（32）且内部设有搅拌结构，所述罐体（5）顶部设有罐盖（3），所述罐盖（3）上设有能够伸入罐体（5）内的搅拌结构，其特征在于：所述罐体（5）呈球形壳状结构且左右两侧中央分别设有水平延伸的转轴（13），两个所述转轴（13）上分别铰接有支撑腿（15），所述罐体（5）的后侧设有翻转驱动结构，所述罐体（5）的底部固定设有用于嵌套住加热结构（32）的加热座（31），所述罐体（5）的下部后侧远离加热结构（32）的部分设有接口管（10），所述接口管（10）与罐体（5）连通，而所述罐盖（3）上设有驱动搅拌结构上下移动的电动伸缩结构。

2.根据权利要求1所述的一种移动式道路养护熔胶罐，其特征在于：所述罐体（5）的最大容积为在加热结构（32）处于罐体（5）的球心正下方时罐体（5）内过接口管（10）下侧边沿最低点的下方20mm-100mm的水平面以下空间的体积。

3.根据权利要求2所述的一种移动式道路养护熔胶罐，其特征在于：所述接口管（10）的轴线经过罐体（5）的球心，在接口管（10）竖直朝下的状态下，所述罐体（5）内熔化的灌缝胶的上液面处于搅拌轴（35）与罐盖（3）的连接处的下方。

4.根据权利要求3所述的一种移动式道路养护熔胶罐，其特征在于：所述搅拌结构包括竖直插齿（34）、搅拌轴（35）、搅拌横杆（36）和伺服电机（41），所述搅拌轴（35）的上端穿过罐盖（3）并与罐盖（3）上的伺服电机（41）相连，所述搅拌轴（35）的下部在罐体（5）内部中央竖直延伸且侧壁上均布设有多个水平延伸的搅拌横杆（36），处于所述搅拌横杆（36）下端的搅拌横杆（36）上均布设置有多个竖向延伸且下端呈尖角状的竖直插齿（34）。

5.根据权利要求4所述的一种移动式道路养护熔胶罐，其特征在于：所述电动伸缩结构包括第二电动推杆（37）、中央方筒（38）、升降板（39）、电机座（40）、升降杆（42）和上连板（43），所述罐盖（3）的上端中央设有竖向延伸并呈方形筒状结构的中央方筒（38），所述中央方筒（38）内嵌入有升降板（39），所述升降板（39）上端面的四个边角处分别设有升降杆（42），四个所述升降杆（42）之间并处于升降板（39）上方的位置设有电机座（40），所述电机座（40）上设置有伺服电机（41），所述伺服电机（41）与穿过升降板（39）的搅拌轴（35）的上端连接在一起，四个所述升降杆（42）的上端设有上连板（43），所述上连板（43）远离升降杆（42）的两端分别设有第二电动推杆（37），两个所述第二电动推杆（37）竖直向下延伸且下端设置在罐盖（3）上。

6.根据权利要求5所述的一种移动式道路养护熔胶罐，其特征在于：所述翻转驱动结构包括支撑框（19）、内横块（20）、第一电动推杆（21）、滑动杆（22）、升降套块（23）、铰接套块（24）和铰接嵌块（25），所述罐体（5）的前方设有竖立的支撑框（19），所述支撑框（19）的中部设有内横块（20），所述内横块（20）的左右两端分别设有第一电动推杆（21），两个所述第一电动推杆（21）竖直向上延伸且上部穿出支撑框（19）的上端，两个所述第一电动推杆（21）的上端之间设有升降套块（23），所述升降套块（23）的中部前后水平贯穿有滑动杆（22），所述滑动杆（22）水平延伸且靠向罐体（5）的端部固定设置有铰接套块（24），所述铰接套块（24）靠近罐体（5）的端部嵌入并铰接有铰接嵌块（25），所述铰接嵌块（25）靠近罐体（5）的端部固定设置在罐体（5）的前部右侧。

7.根据权利要求6所述的一种移动式道路养护熔胶罐，其特征在于：所述罐体（5）的下半部与加热结构（32）之间设置有导热油壳（9），所述导热油壳（9）呈球心与罐体（5）的球心重合的半球形壳状结构并嵌套在罐体（5）的下半部，所述导热油壳（9）的上端与罐体（5）之间设有固定圆环（8），所述固定圆环（8）上设置有上油管（7），所述上油管（7）内嵌入有封堵塞（6），所述固定圆环（8）、导热油壳（9）和罐体（5）之间形成一个能够密封容纳导热油的导热油腔（33），所述上油管（7）与导热油腔（33）连通，而所述导热油壳（9）对应接口管（10）的部分由接口管（10）穿过且围绕接口管（10）的上部设置有辅热管（11），所述辅热管（11）靠近接口管（10）下端的端部封闭且上端与导热油腔（33）连通。

8.根据权利要求7所述的一种移动式道路养护熔胶罐，其特征在于：所述进料结构包括进料箱（26）、箱盖（27）、限位板（29）和限位螺栓（30），所述进料箱（26）倾斜设置在罐体（5）前壁面的上部中央且上端边沿处铰接有箱盖（27），所述箱盖（27）的左右两端上侧分别设有限位板（29），所述限位板（29）远离箱盖（27）的端部嵌入并螺纹连接有限位螺栓（30）。

9.根据权利要求8所述的一种移动式道路养护熔胶罐，其特征在于：所述支撑腿（15）和支撑框（19）的下端设有底板（17），所述底板（17）设置在牵引车体（45）上且接口管（10）朝后，所述牵引车体（45）上还设置有储胶箱（46）和能源箱（47），所述能源箱（47）为加热结构（32）供给能源。

10.根据权利要求9所述的一种移动式道路养护熔胶罐，其特征在于：所述罐盖（3）上设置有温度传感器（2），所述温度传感器（2）与支撑腿（15）前方的控制箱（18）电性连接，控制箱（18）内设置有控制器且左侧面设有触控操作屏，所述控制器分别触控操作屏、温度传感器（2）、伺服电机（41）、第一电动推杆（21）和第二电动推杆（37）电性连接，以控制器为控制中心，所述触控操作屏作为显示端和控制端，所述温度传感器（2）作为感应端，伺服电机（41）、第一电动推杆（21）和第二电动推杆（37）作为响应端。

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