CN114540823A - 一种用于去除纯蒸汽、注射用水系统红锈的清洗剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于去除纯蒸汽、注射用水系统红锈的清洗剂，包括以下质量百分比的组分：酸剂3‑35％、短链有机酸2‑20％、EDTA‑2Na0.1‑3％、表面活性剂0.1‑2％、保护剂0‑1％、水40‑70％；其中，所述酸剂包括磷酸、柠檬酸、硝酸中的至少一种。本发明提供的技术方案中，该用于去除纯蒸汽、注射用水系统红锈的清洗剂的效果显著，能够有效的去除红锈；操作条件容易控制；对管道的腐蚀较小。
Description
技术领域
本发明涉及清洗剂技术领域，特别涉及一种用于去除纯蒸汽、注射用水系统红锈的清洗剂。
背景技术
红锈是在各行业中都很常见的金属腐蚀现象，每年都会给企业带来不小的经济损失。红锈是一种附着在不锈钢表面的橙色、红色或黑色的腐蚀产物，以氧化铁、镍铬等金属化合物为主要成分。红锈一般被分为三类：Ⅰ类红锈是迁移型红锈，呈黄色或橘黄色，它的特点是易迁移易脱落，易去除但是也易反复，微观形貌呈颗粒状；Ⅱ类红锈可以说是制药行业最常见的红锈，呈红或红棕色，紧密附着在不锈钢表面，破坏系统的光洁度，随着集聚程度有脱落的风险，在奥氏体晶粒和晶界上呈簇状生长；Ⅲ类红锈是最不愿意看到的红锈，它带有磁性，极难去除也很难脱落，它像一张致密的网覆盖在整个不锈钢表面，一般只在纯蒸汽系统中出现。
目前红锈的去除方式通常是采用不同浓度的酸与红锈反应，溶解红锈，从而使得红锈脱落，到达减少或消除红锈的目的。目前红锈的去除方式针对性差，需要多种选择比较，有的效果差，去除红锈的量较少；时间长，2-48小时不等，难以确定具体操作时间；低温下效果不明显；对管道腐蚀严重。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于去除纯蒸汽、注射用水系统红锈的清洗剂，旨在解决目前红锈的去除方式所存在的时间长、低温下效果不明显、对管道腐蚀严重的问题。
本发明提供了一种用于去除纯蒸汽、注射用水系统红锈的清洗剂，包括以下质量百分比的组分：酸剂3-35％、短链有机酸2-20％、EDTA-2Na0.1-3％、表面活性剂0.1-2％、保护剂0-1％、水40-70％；其中，所述酸剂包括磷酸、柠檬酸、硝酸中的至少一种。
可选地，所述清洗剂还包括柠檬酸钠0-2％。
可选地，所述清洗剂还包括亚硫酸氢钠5-20％。
可选地，所述清洗剂还包括氢氟酸0.1-10％。
可选地，所述清洗剂包括磷酸5-35％、短链有机酸5-20％、EDTA-2Na0.1-3％、表面活性剂0.1-2％、保护剂0-1％、水40-70％。
可选地，所述清洗剂包括柠檬酸3-25％、短链有机酸2-20％、EDTA-2Na0.1-3％、柠檬酸钠0-2％、表面活性剂0.5-2％、保护剂0-1％、水40-70％。
可选地，所述清洗剂包括柠檬酸3-25％、短链有机酸2-20％、亚硫酸氢钠5-20％、EDTA-2Na0.1-3％、柠檬酸钠0-2％、表面活性剂0.5-2％、保护剂0-1％、水40-70％。
可选地，所述清洗剂包括硝酸10-25％、短链有机酸2-20％、亚硫酸氢钠5-20％、EDTA-2Na0.1-3％、柠檬酸钠0-2％、表面活性剂0.5-2％、保护剂0-1％、水40-70％。
可选地，所述清洗剂包括硝酸10-25％、短链有机酸2-20％、亚硫酸氢钠5-20％、EDTA-2Na0.1-3％、柠檬酸钠0-2％、表面活性剂0.5-2％、保护剂0-1％、水40-70％。
可选地，所述清洗剂包括硝酸10-25％、短链有机酸2-20％、氢氟酸0.1-10％、EDTA-2Na0.1-3％、柠檬酸钠0-2％、表面活性剂0.5-2％、保护剂0-1％、水40-70％。
本发明提供的技术方案中，该用于去除纯蒸汽、注射用水系统红锈的清洗剂的效果显著，能够有效的去除红锈；操作条件容易控制；对管道的腐蚀较小。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1a至图1d为管道去除红锈前的实物图；
图2a至图2c为管道使用本发明提供的用于去除纯蒸汽、注射用水系统红锈的清洗剂去除红锈后的实物图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提供一种用于去除纯蒸汽、注射用水系统红锈的清洗剂，能够用于纯蒸汽、注射用水系统红锈的去除，该用于去除纯蒸汽、注射用水系统红锈的清洗剂(下面简称为清洗剂)包括以下质量百分比的组分：酸剂3-35％、短链有机酸2-20％、EDTA-2Na0.1-3％、表面活性剂0.1-2％、保护剂0-1％、水40-70％。
具体而言，所述酸剂包括磷酸、柠檬酸、硝酸中的至少一种。EDTA-2Na为乙二胺四乙酸二钠。本发明中的清洗剂是采用多种混合物去除，混合物稳定，根据红锈的级别选取合适浓度的清洗剂。
本发明中的清洗剂经过多次实验确定能够去除红锈的有效的方法，该清洗剂配方复杂由多种物质构成，主要成分包括磷酸、硝酸、柠檬酸等以及稳定剂和保护剂，能够有效去除红锈，并保护不锈钢不被严重破坏，去除时间较短。
可选地，所述清洗剂还包括柠檬酸钠0-2％。
可选地，所述清洗剂还包括亚硫酸氢钠5-20％。
可选地，所述清洗剂还包括氢氟酸0.1-10％。
可选地，所述清洗剂包括磷酸5-35％、短链有机酸5-20％、EDTA-2Na0.1-3％、表面活性剂0.1-2％、保护剂0-1％、水40-70％。
可选地，所述清洗剂包括柠檬酸3-25％、短链有机酸2-20％、EDTA-2Na0.1-3％、柠檬酸钠0-2％、表面活性剂0.5-2％、保护剂0-1％、水40-70％。
可选地，所述清洗剂包括柠檬酸3-25％、短链有机酸2-20％、亚硫酸氢钠5-20％、EDTA-2Na0.1-3％、柠檬酸钠0-2％、表面活性剂0.5-2％、保护剂0-1％、水40-70％。
可选地，所述清洗剂包括硝酸10-25％、短链有机酸2-20％、亚硫酸氢钠5-20％、EDTA-2Na0.1-3％、柠檬酸钠0-2％、表面活性剂0.5-2％、保护剂0-1％、水40-70％。
可选地，所述清洗剂包括硝酸10-25％、短链有机酸2-20％、亚硫酸氢钠5-20％、EDTA-2Na0.1-3％、柠檬酸钠0-2％、表面活性剂0.5-2％、保护剂0-1％、水40-70％。
可选地，所述清洗剂包括硝酸10-25％、短链有机酸2-20％、氢氟酸0.1-10％、EDTA-2Na0.1-3％、柠檬酸钠0-2％、表面活性剂0.5-2％、保护剂0-1％、水40-70％。
可选地，所述短链有机酸包括分子量小于300的有机酸，所述短链有机酸可以为一种分子量小于300的有机酸，所述短链有机酸也可以由多种分子量小于300的有机酸混合而成。
可选地，保护剂为LC保护剂。
使用方法：包括配制的方法、使用时间1-24小时和温度20-80℃。
具体而言，根据红锈的级别选取合适浓度的清洗剂，使用清洗剂去除红锈的时间为1-24小时，温度为20-80℃。
以下结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明，应当理解，以下实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
所述清洗剂包括以下质量百分比的组分：磷酸5-35％、短链有机酸5-20％、EDTA-2Na0.1-3％、表面活性剂0.1-2％、保护剂0-1％、水40-70％。
实施例2
所述清洗剂包括以下质量百分比的组分：柠檬酸3-25％、短链有机酸2-20％、EDTA-2Na0.1-3％、柠檬酸钠0-2％、表面活性剂0.5-2％、保护剂0-1％、水40-70％。
实施例3
所述清洗剂包括以下质量百分比的组分：柠檬酸3-25％、短链有机酸2-20％、亚硫酸氢钠5-20％、EDTA-2Na0.1-3％、柠檬酸钠0-2％、表面活性剂0.5-2％、保护剂0-1％、水40-70％。
实施例4
所述清洗剂包括以下质量百分比的组分：硝酸10-25％、短链有机酸2-20％、亚硫酸氢钠5-20％、EDTA-2Na0.1-3％、柠檬酸钠0-2％、表面活性剂0.5-2％、保护剂0-1％、水40-70％。
实施例5
所述清洗剂包括以下质量百分比的组分：硝酸10-25％、短链有机酸2-20％、亚硫酸氢钠5-20％、EDTA-2Na0.1-3％、柠檬酸钠0-2％、表面活性剂0.5-2％、保护剂0-1％、水40-70％。
实施例6
所述清洗剂包括以下质量百分比的组分：硝酸10-25％、短链有机酸2-20％、氢氟酸0.1-10％、EDTA-2Na0.1-3％、柠檬酸钠0-2％、表面活性剂0.5-2％、保护剂0-1％、水40-70％。
请对比参阅图1a至图1d、以及图2a至图2c，图1a至图1d展示了纯蒸汽、注射用水系统中的管道等去除红锈前的状态，图2a至图2c展示了图1a至图1d中的管道使用实施例1至实施例6中的任意一种清洗剂去除红锈后的状态，对比可知，本发明中的清洗剂效果显著，能够有效的去除红锈，对管道的腐蚀较小。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于去除纯蒸汽、注射用水系统红锈的清洗剂，其特征在于，包括以下质量百分比的组分：酸剂3-35％、短链有机酸2-20％、EDTA-2Na0.1-3％、表面活性剂0.1-2％、保护剂0-1％、水40-70％；
其中，所述酸剂包括磷酸、柠檬酸、硝酸中的至少一种。
2.如权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，所述清洗剂还包括柠檬酸钠0-2％。
3.如权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，所述清洗剂还包括亚硫酸氢钠5-20％。
4.如权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，所述清洗剂还包括氢氟酸0.1-10％。
5.如权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，所述清洗剂包括磷酸5-35％、短链有机酸5-20％、EDTA-2Na0.1-3％、表面活性剂0.1-2％、保护剂0-1％、水40-70％。
6.如权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，所述清洗剂包括柠檬酸3-25％、短链有机酸2-20％、EDTA-2Na0.1-3％、柠檬酸钠0-2％、表面活性剂0.5-2％、保护剂0-1％、水40-70％。
7.如权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，所述清洗剂包括柠檬酸3-25％、短链有机酸2-20％、亚硫酸氢钠5-20％、EDTA-2Na0.1-3％、柠檬酸钠0-2％、表面活性剂0.5-2％、保护剂0-1％、水40-70％。
8.如权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，所述清洗剂包括硝酸10-25％、短链有机酸2-20％、亚硫酸氢钠5-20％、EDTA-2Na0.1-3％、柠檬酸钠0-2％、表面活性剂0.5-2％、保护剂0-1％、水40-70％。
9.如权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，所述清洗剂包括硝酸10-25％、短链有机酸2-20％、亚硫酸氢钠5-20％、EDTA-2Na0.1-3％、柠檬酸钠0-2％、表面活性剂0.5-2％、保护剂0-1％、水40-70％。
10.如权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，所述清洗剂包括硝酸10-25％、短链有机酸2-20％、氢氟酸0.1-10％、EDTA-2Na0.1-3％、柠檬酸钠0-2％、表面活性剂0.5-2％、保护剂0-1％、水40-70％。
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