CN114532078A - 一种玉米脱粒机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及鲜玉米加工技术领域，具体公开了一种玉米脱粒机，包括：机架，传动链条组件，托板，上料区，脱粒区，带有活动板、第一驱动部、第二驱动部、穿刺部的进给装置，带有脱粒板和通过孔的脱粒装置，带有弹性滑块、导向部、滚动部和脱粒刀的脱粒刀组。本发明中的玉米脱粒机通过在链条组件的上料区和脱粒区内设置有多个托盘，提升了脱粒的工作效率，并且通过脱粒刀组中的转动部能够轻度抵接在玉米的外侧面，然后通过进给装置使玉米同时进行轴向转动与进给，使脱粒刀对其进行脱粒，脱粒过程中脱粒刀与转动部之间的距离固定不便，能够确保在玉米的直径不同的情况下脱粒的一致性依然良好，并且还能够根据需要调整脱粒刀的切割深度。

Description

一种玉米脱粒机

技术领域

本发明属于鲜玉米加工技术领域，特别涉及一种玉米脱粒机。

背景技术

玉米作为世界范围内的三大主食之一，其需求量非常大。为了玉米便于保存，传统的方式通常是先把玉米棒晒干，然后在脱粒机中对其进行脱粒，再将干燥的玉米粒进行保存。但是随着人们对玉米口感的要求不断提高，新鲜的玉米粒食品越来越受到人们的欢迎。

但是对于现有的玉米脱粒机，只能对风干的玉米棒进行脱粒，并且具有较好的脱粒效果，但是不能用在新鲜的玉米棒上进行脱粒。现有的方法通常是通过人工对新鲜的玉米棒进行脱粒，但是，人工脱粒效率低，并且也无法保证良好的卫生条件。现有的手动鲜玉米脱粒装置，只能通过等半径的圆筒形脱粒道具从玉米的端部插入玉米中，对其进行脱粒，该方法虽然能使工作效率得到一定的提升，但是由于玉米棒的粗细，长短，形状各不相同，因此也无法完全实现自动化脱粒，而且棒的形状为一头粗一头细的锥形结构，在脱粒时会造成玉米粒脱粒长度不均匀的情况，影响脱粒质量，并且还会造成一定的浪费。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的发明构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玉米脱粒机，从而克服现有的鲜玉米人工脱粒方法工作效率低，卫生条件差，玉米脱粒成品的一致性差，质量难以保证的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供了一种玉米脱粒机，包括：机架，其包括相对的第一端和第二端，在所述第一端与所述第二端之间设有传动链条组件，在所述链条组件上等间隔设有若干个托板，在所述链条组件上设有相邻的上料区和脱粒区；进给装置，其设于所述脱粒区，所述进给装置包括进给机架、第一驱动部、第二驱动部、活动板和穿刺部，所述进给机架固定设置在所述链条组件的一侧，所述活动板通过第一驱动部安装在所述进给机架上，所述第一驱动部能够驱动所述活动板向所述链条组件的一侧靠近或远离，所述穿刺部的一端通过第二驱动部设于所述活动板上，所述穿刺部的另一端向所述链条组件的另一侧延伸，所述第二驱动部能够驱动所述穿刺部进行转动，所述穿刺部位于所述托板的正上方；脱粒装置，其设于所述脱粒区，所述脱粒装置包括设于所述链条组件的另一侧的脱粒固定板，所述脱粒固定板上设有通过孔，所述通过孔的轴线与所述穿刺部的轴线重合，在所述通过孔的外周均匀设有若干个脱粒刀组，所述脱粒刀组包括弹性滑块、导向部、滚动部、脱粒刀和刀座，所述弹性滑块能够沿所述通过孔的半径方向弹性浮动，所述导向部设于所述弹性滑块上并朝向所述通过孔的中心方向，所述导向部为倾斜的曲面结构，所述滚动部以可转动的方式设于所述弹性滑块上且其转动轴线与所述穿刺部的转动轴线平行，所述导向部位于所述滚动部与所述脱粒固定板之间，所述脱粒刀通过所述刀座设于所述滚动部上，所述脱粒刀位于所述滚动部的轴线与所述穿刺部的轴线之间，且所述脱粒刀到所述滚动部之间的距离可调。

优选的，上述技术方案中，所述传动链条组件还包括：主动滚筒，其设于所述第一端和所述第二端的任一端，所述主动滚筒的外周套设有两个或两个以上的链轮；从动滚筒，其设于所述第一端和所述第二端的另一端，所述从动滚筒的外周套设有两个或两个以上的所述链轮；链条，其共有若干根且相互平行间隔，各所述链条的两端分别套在所述主动滚筒和所述从动滚筒所对应的所述链轮上；连接杆，其连接在各所述链条之间，所述托板与所述连接杆转动连接。

优选的，上述技术方案中，所述托板的底部设有托板座，两根以上的所述连接杆以可转动的方式穿入至所述托板座中，所述托板的两侧向所述托板的顶部弯折，形成托板口。

优选的，上述技术方案中，所述链条组件还包括支撑板，其水平安装在所述链条中间，所述连接杆上设有可转动的滚轮，所述滚轮与所述支撑板的顶面相抵接。

优选的，上述技术方案中，所述穿刺部的外侧设有若干条凸棱，各所述凸棱以所述穿刺部的轴心均匀设置，所述穿刺部的另一端的直径逐渐收缩形成穿刺尖。

优选的，上述技术方案中，所述进给装置还包括过进给固定板，其固定设于所述进给机架上并位于所述活动板和所述链条组件之间，所述进给固定板上设有若干个可转动的转动套，所述转动套的转动轴线与所述穿刺部的转动轴线重合，贯穿于所述转动套的两端开设有转动套孔，所述穿刺部的另一端能够从所述转动套孔内穿过并与其相匹配。

优选的，上述技术方案中，所述第一驱动部为液压缸，所述第一驱动部的活动端与所述活动板固定连接；所述第二驱动部为驱动电机，所述其二驱动部的输出轴与所述穿刺部的一端可拆卸同轴连接；所述活动板上设有若干根第一导杆，所述第一导杆以可滑动的方式穿过所述进给固定板，所述第一导杆与所述第一驱动部的活动端的运动方向平行。

优选的，上述技术方案中，所述脱粒刀组还包括固定座，所述固定座固定安装在所述脱粒固定板上，所述弹性滑块的一端设有若干根第二导杆，所述第二导杆以可滑动的方式插设在所述固定座中，所述导向部设于所述弹性滑块的另一端，在所述弹性滑块的一端与所述固定座之间设有弹簧。

优选的，上述技术方案中，所述导向部具有一定倾斜度，从所述导向部从靠近所述脱粒固定板的一端向其远离所述脱粒固定板的一端逐渐向所述通过孔的轴线靠近，所述导向部与所述弹性滑块之间设有圆角。

优选的，上述技术方案中，所述滚动部的母线为圆弧线，且所述滚动部的直径从其中间向其两端逐渐减小；所述脱粒刀的一端朝向所述通过孔并设有刀刃，所述刀刃为圆弧结构且其圆心与所述通过孔的轴线重合。

与现有的技术相比，本发明具有如下有益效果：

1. 本发明中的玉米脱粒机通过在链条组件的上料区和脱粒区内设置有多个托盘，提升了脱粒的工作效率，并且通过脱粒刀组中的转动部能够轻度抵接在玉米的外侧面，然后通过进给装置使玉米同时进行轴向转动与进给，使脱粒刀对其进行脱粒，脱粒过程中脱粒刀与转动部之间的距离固定不便，能够确保在玉米的直径不同的情况下脱粒的一致性依然良好，并且还能够根据需要调整脱粒刀的切割深度。

2. 本发明通过链条组件与托盘对玉米进行上料和定位，其不仅能够保证定位时的位置精度准确，而且还能够提升装置的使用寿命。

3. 本发明中的进给装置中的穿刺部的外周带有凸棱结构，其不仅能够提升和穿刺部的穿刺能力，而且在穿刺部转动时，不会使玉米棒从穿刺部上脱落。

4. 本发明的链条的下方还设置有支撑板，并且在链条之间的连接杆上还安装有可转动的滚轮，当链条传动时，滚轮能够与支撑板的顶面相互抵接并滚动，不仅能够起到对链条的承载位置支撑的作用，并且滚轮也能减少链条与支撑板之间的摩擦。

5．本发明中的进给固定班上设置有转动套，在转动套衫公开设有与穿刺部相匹配的转动套孔，其不仅能够允许穿刺部从中间通过，起到了支撑穿刺部的作用，而且还不影响穿刺部的转动。

6. 本发明中的导向部能够在玉米插入至滚动部之前，对不同位置与不同直径的玉米的端部进行导向，防止当玉米进行进给动作时，出现卡顿的情况。

7. 本发明中的滚动部的整体为橄榄型，其能够使玉米更容易地进入，并且定位精度也较高。

8. 本发明中的脱粒刀组均匀分布在通过孔的圆周方向上，并且能够进行独立作业，可以满足圆度不规则的玉米棒的脱粒需要。

9. 本发明中的刀刃也为圆弧的曲线形状，其能够贴合玉米粒的根部进行切割，切割效果更好，避免造成一定的浪费。

附图说明

图1是本发明玉米脱粒机的结构图。

图2是机架和传动链条组件的结构图。

图3是进给装置的结构图。

图4是脱粒装置的结构图。

图5是脱粒刀组的结构图。

主要附图标记说明：

1-机架，11-第一端，12-第二端；

2-传动链条组件，21-托板，22-上料区，23-脱粒区，24-主动滚筒，25-从动滚筒，26-链轮，27-链条，28-连接杆，29-支撑板，210-滚轮，211-托板座，212-托板口；

3-进给装置，31-进给机架，32-第一驱动部，33-第二驱动部，34-活动板，341-第一导杆，35-穿刺部，351-凸棱，352-穿刺尖，36-进给固定板，361-转动套，362-转动套孔；

4-脱粒装置，41-脱粒固定板，42-通过孔；

5-脱粒刀组，51-弹性滑块，511-第二导杆，52-导向部，53-滚动部，54-脱粒刀，541-刀刃，55-固定座，56-刀座，57-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“顶面”、“底面”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到术语“第一”、“第二”、“第三”只是用于描述目的以及区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

如图1到图5所示，该实施例中的玉米脱粒机包括：机架1，第一端11，第二端12，传动链条组件2，托板21，上料区22，脱粒区23，主动滚筒24，从动滚筒25，链轮26，链条27，连接杆28，支撑板29，滚轮210，托板座211，托板口212，进给装置3，进给机架31，第一驱动部32，第二驱动部33，活动板34，第一导杆341，穿刺部35，凸棱351，穿刺尖352，进给固定板36，转动套361，转动套孔362，脱粒装置4，脱粒固定板41，通过孔42，脱粒刀组5，弹性滑块51，第二导杆511，导向部52，滚动部53，脱粒刀54，刀刃541，固定座55，刀座56，弹簧57。

1.机架1固定安装在地面上，其包括相对的第一端11和第二端12，在第一端11与第二端12之间安装有传动链条组件2，传动链条组件2还包括：托板21、主动滚筒24、从动滚筒25、链条27、连接杆28和支撑板29；主动滚筒24为电动滚筒，其安装在第一端11处，在主动滚筒24的外周固定安装有两个链轮26，该两个链轮26沿其轴线方向间隔安装；从动滚筒25安装在第二端12上，从动滚筒25的外周安装有有两个链轮26，两个链轮26沿其轴线方向间隔安装；链条27共有两根且相互平行间隔，各链条27的两端分别套在主动滚筒24和从动滚筒25所对应的链轮26上；连接杆28连接在各链条27之间的转动处；托板21的底部安装有托板座211，两根相邻的连接杆28以可转动的方式穿入至托板座211中，托板21的两侧向托板21的顶部弯折，形成“V”形的托板口212，链条组件2还包括支撑板29，其水平安装在链条27中间，连接杆28上安装有可转动的滚轮210，滚轮210能够与支撑板29的顶面相抵接，在链条组件2上设置有相邻的上料区22和脱粒区23，上料区22靠近第一端11。

进给装置3安装在脱粒区23中，进给装置3包括：进给机架31、第一驱动部32、第二驱动部33、活动板34、穿刺部35和进给固定板36，进给机架31固定安装在链条组件2的一侧，第一驱动部32为液压缸，其缸体安装在进给机架31上，第一驱动部32的活动端与活动板34固定连接，活动板34上固定安装有两根第一导杆341，第一导杆341以可滑动的方式穿过进给固定板36，第一导杆341与第一驱动部32的活动端的运动方向平行；第二驱动部33为驱动电机，其安装在活动板34上，第二驱动部33的输出轴与穿刺部35的一端可拆卸同轴连接，穿刺部35的另一端向链条组件2的另一侧延伸，穿刺部35的外侧设置有三条凸棱351，各凸棱351以穿刺部35的轴心为中心均匀设置，穿刺部35的另一端的直径逐渐收缩形成穿刺尖352；第二驱动部33能够驱动穿刺部35进行转动，穿刺部35位于托板21的正上方；进给固定板36固定安装在进给机架31上并位于活动板34和链条组件2之间，进给固定板36上安装有四个可转动的转动套361，转动套361的转动轴线与穿刺部5的转动轴线重合，贯穿于转动套361的两端开设有转动套孔362，穿刺部35的另一端能够从转动套孔362内穿过并与其相匹配。

脱粒装置4安装在脱粒区23内，脱粒装置4包括：粒固定板41和脱粒刀组5；粒固定板41固定安装在链条组件2的另一侧，脱粒固定板41上开设有四个通过孔42，通过孔42的轴线与穿刺部35的轴线重合，在通过孔42的外周均匀安装有两个脱粒刀组5，脱粒刀组5包括：弹性滑块51、导向部52、滚动部53、脱粒刀54、固定座55和刀座56；固定座55固定安装在脱粒固定板41上，弹性滑块51的一端固定安装有四根第二导杆511，第二导杆511以可滑动的方式插设在固定座55中，弹性滑块51的另一端设置有导向部52，在弹性滑块51的一端与固定座55之间安装有弹簧57，以能够使弹性滑块51沿通过孔42的半径方向弹性浮动，导向部52为倾斜的曲面结构并朝向通过孔42的中心方向，从导向部52从靠近脱粒固定板41的一端向其远离脱粒固定板41的一端逐渐向通过孔42的轴线靠近，导向部52与弹性滑块51的侧面之间的连接处设置有圆角；滚动部53的母线为圆弧线，且滚动部53的直径从其中间向其两端逐渐减小，滚动部53以可转动的方式安装在弹性滑块51上且其转动轴线与穿刺部35的转动轴线平行，导向部52位于滚动部53与脱粒固定板41之间，脱粒刀54为“L”形结构，其一端通过刀座56安装在于滚动部53上，脱粒刀54的另一端朝向通过孔42并设置有刀刃541，刀刃541为圆弧结构且其圆心与通过孔42的轴线重合，该刀刃541同时位于滚动部53的轴线与穿刺部35的轴线之间；刀座56的各个安装面上开设有长槽孔，通过螺钉安装在不同位置上，能够对脱粒刀54到滚动部53之间的距离进行调整。

接下来，对该实施例中一种玉米脱粒机的使用方法及工作原理进行详细说明，以使本领域技术人员更了解本发明：

在使用时，工人站在上料区22处，将玉米棒摆放到各托板口212中，托板21由链条27驱动向脱粒区23内移动，当托板口212与穿刺部35的位置相对正时停止运行，此时进给装置3中的第一驱动部32驱动活动板34向穿刺部35向脱粒装置4的方向运动，并且同时启动第二驱动部33使穿刺部35产生转动，此时玉米的一端能够被穿刺部35插入并随其转动，玉米的另一端从脱粒固定板的通过孔42中通过，脱粒刀组5中的滚动部52与玉米的外周抵接，脱粒刀54中的刀刃541从玉米的另一端将玉米粒进行切除，切除完毕后，第一驱动部33驱动活动板34进行复位，由于脱粒刀54为L形结构，因此能够对脱粒后的玉米棒起到一个反向导向的作用，使其顺利地回收到托板21中，通过进给固定板36的阻挡作用，将穿刺部35从玉米棒的一端抽出，脱粒好的玉米棒掉落到托板21上，传动链条组件2继续运行，使脱完粒的玉米棒掉落回收。

综上所述，本实施例中的玉米脱粒机通过在链条组件的上料区和脱粒区内设置有多个托盘，提升了脱粒的工作效率，并且通过脱粒刀组中的转动部能够轻度抵接在玉米的外侧面，然后通过进给装置使玉米同时进行轴向转动与进给，使脱粒刀对其进行脱粒，脱粒过程中脱粒刀与转动部之间的距离固定不便，能够确保在玉米的直径不同的情况下脱粒的一致性依然良好，并且还能够根据需要调整脱粒刀的切割深度。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的，这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化，尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换、变型以及各种不同的选择和改变，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种玉米脱粒机，其特征在于，包括：

机架（1），其包括相对的第一端（11）和第二端（12），在所述第一端（11）与所述第二端（12）之间设有传动链条组件（2），在所述链条组件（2）上等间隔设有若干个托板（21），在所述链条组件（2）上设有相邻的上料区（22）和脱粒区（23）；

进给装置（3），其设于所述脱粒区（23），所述进给装置（3）包括进给机架（31）、第一驱动部（32）、第二驱动部（33）、活动板（34）和穿刺部（35），所述进给机架（31）固定设置在所述链条组件（2）的一侧，所述活动板（34）通过第一驱动部（32）安装在所述进给机架（31）上，所述第一驱动部（32）能够驱动所述活动板（34）向所述链条组件（2）的一侧靠近或远离，所述穿刺部（35）的一端通过第二驱动部（33）设于所述活动板（34）上，所述穿刺部（35）的另一端向所述链条组件（2）的另一侧延伸，所述第二驱动部（33）能够驱动所述穿刺部（35）进行转动，所述穿刺部（35）位于所述托板（21）的正上方；

脱粒装置（4），其设于所述脱粒区（23），所述脱粒装置（4）包括设于所述链条组件（2）的另一侧的脱粒固定板（41），所述脱粒固定板（41）上设有通过孔（42），所述通过孔（42）的轴线与所述穿刺部（35）的轴线重合，在所述通过孔（42）的外周均匀设有若干个脱粒刀组（5），所述脱粒刀组（5）包括弹性滑块（51）、导向部（52）、滚动部（53）、脱粒刀（54）和刀座（56），所述弹性滑块（51）能够沿所述通过孔（42）的半径方向弹性浮动，所述导向部（52）设于所述弹性滑块（51）上并朝向所述通过孔（42）的中心方向，所述导向部（52）为倾斜的曲面结构，所述滚动部（53）以可转动的方式设于所述弹性滑块（51）上且其转动轴线与所述穿刺部（35）的转动轴线平行，所述导向部（52）位于所述滚动部（53）与所述脱粒固定板（41）之间，所述脱粒刀（54）通过所述刀座（56）设于所述滚动部（53）上，所述脱粒刀（54）位于所述滚动部（53）的轴线与所述穿刺部（35）的轴线之间，且所述脱粒刀（54）到所述滚动部（53）之间的距离可调。

2.根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述传动链条组件（2）还包括：

主动滚筒（24），其设于所述第一端（11）和所述第二端（12）的任一端，所述主动滚筒（24）的外周套设有两个或两个以上的链轮（26）；

从动滚筒（25），其设于所述第一端（11）和所述第二端（12）的另一端，所述从动滚筒（25）的外周套设有两个或两个以上的所述链轮（26）；

链条（27），其共有若干根且相互平行间隔，各所述链条（27）的两端分别套在所述主动滚筒（24）和所述从动滚筒（25）所对应的所述链轮（26）上；

连接杆（28），其连接在各所述链条（27）之间，所述托板（21）与所述连接杆（28）转动连接。

3.根据权利要求2所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述托板（21）的底部设有托板座（211），两根以上的所述连接杆（28）以可转动的方式穿入至所述托板座（211）中，所述托板（21）的两侧向所述托板（21）的顶部弯折，形成托板口（212）。

4.根据权利要求3所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述链条组件（2）还包括支撑板（29），其水平安装在所述链条（27）中间，所述连接杆（28）上设有可转动的滚轮（210），所述滚轮（210）与所述支撑板（29）的顶面相抵接。

5.根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述穿刺部（35）的外侧设有若干条凸棱（351），各所述凸棱（351）以所述穿刺部（35）的轴心均匀设置，所述穿刺部（35）的另一端的直径逐渐收缩形成穿刺尖（352）。

6.根据权利要求5所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述进给装置（3）还包括过进给固定板（36），其固定设于所述进给机架（31）上并位于所述活动板（34）和所述链条组件（2）之间，所述进给固定板（36）上设有若干个可转动的转动套（361），所述转动套（361）的转动轴线与所述穿刺部（5）的转动轴线重合，贯穿于所述转动套（361）的两端开设有转动套孔（362），所述穿刺部（35）的另一端能够从所述转动套孔（362）内穿过并与其相匹配。

7.根据权利要求6所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述第一驱动部（32）为液压缸，所述第一驱动部（32）的活动端与所述活动板（34）固定连接；所述第二驱动部（33）为驱动电机，所述其二驱动部（33）的输出轴与所述穿刺部（35）的一端可拆卸同轴连接；所述活动板（34）上设有若干根第一导杆（341），所述第一导杆（341）以可滑动的方式穿过所述进给固定板（36），所述第一导杆（341）与所述第一驱动部（32）的活动端的运动方向平行。

8.根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述脱粒刀组（54）还包括固定座（55），所述固定座（55）固定安装在所述脱粒固定板（41）上，所述弹性滑块（51）的一端设有若干根第二导杆（511），所述第二导杆（511）以可滑动的方式插设在所述固定座（55）中，所述导向部（52）设于所述弹性滑块（51）的另一端，在所述弹性滑块（51）的一端与所述固定座（55）之间设有弹簧（57）。

9.根据权利要求8所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述导向部（52）具有一定倾斜度，从所述导向部（52）从靠近所述脱粒固定板（41）的一端向其远离所述脱粒固定板（41）的一端逐渐向所述通过孔（42）的轴线靠近，所述导向部（52）与所述弹性滑块（51）之间设有圆角。

10.根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述滚动部（53）的母线为圆弧线，且所述滚动部（53）的直径从其中间向其两端逐渐减小；所述脱粒刀（54）的一端朝向所述通过孔（42）并设有刀刃（541），所述刀刃（541）为圆弧结构且其圆心与所述通过孔（42）的轴线重合。

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