CN114526862A - 一种测压系统 - Google Patents

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刘记心
国占东
张宁
尤廉媛
张俊珍
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    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L25/00Testing or calibrating of apparatus for measuring force, torque, work, mechanical power, or mechanical efficiency
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Abstract

本发明公开了一种测压系统,所述测压系统包括待测压件、测压仪表、校准装置和过渡工装,所述过渡工装分别与所述待测压件、所述测压仪表和所述校准装置连接;所述测压系统处于测压状态时,所述待测压件与所述测压仪表连通,所述测压系统处于校准状态时,所述测压仪表与所述校准装置连通。本发明提供的测压系统通过设置过渡工装,在不影响测压仪表工作的情况下,将测压仪表与校准装置连通,使得可以在工作现场直接对测压仪表进行校准,节约了实验室校准的测压环节,提高测压仪表的校准效率,同时由于校准环境与工作环境一致,可以提高校准的准确率。

Description

一种测压系统
技术领域
本发明涉及压力监测技术领域,特别涉及一种测压系统。
背景技术
在管道工程领域中,为了对各系统的运行状态进行监测,通常在管路系统中布置测压仪表进行压力参量的监测,同时有以压力参量作为系统控制的输入参数的情况,因此压力测量的准确性对系统运行起着至关重要的作用。为了确保压力参数量单位统一、数据准确可靠,根据计量规程和规范需要定期对测压仪表开展溯源计量校准,确保压力测量仪表准确可靠。
现有技术中,管路系统中的压力测量仪表多采用拆卸后运输到实验室内开展校准,在运输过程中,仪器存在磕碰的风险,且由于运输周期长、以及实验室压力校准介质与压力仪器仪表实际工作的介质不同、测量环境不同等多种因素影响,导致待校准的压力仪器仪表校准效率低、校准结果不准确等情况存在。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种测压系统,旨在解决现有测压系统校准效率低的技术问题。
为实现上述目的,本发明提出一种测压系统,包括:
待测压件;
测压仪表;
校准组件;
过渡工装,所述过渡工装分别与所述待测压组件、所述测压仪表和所述校准组件连接;
所述测压系统处于测压状态时,所述待测压件与所述测压仪表连通;
所述测压系统处于校准状态时,所述测压仪表与所述校准组件连通。
可选地,所述过渡工装包括:
集成底座,所述集成底座内设置有第一通道,所述测压仪表设置于所述集成底座的顶部并与所述第一通道连通;
设置于所述集成底座周侧并与所述第一通道连通的引压口、泄放口、校准口和连接口组件,所述引压口设置有引压截止阀,所述泄放口设置有泄放截止阀,所述校准口与所述校准测压器连通,所述连接口组件与所述待测压件连通;
所述测压系统处于测压状态时,所述引压口、所述泄放口和所述校准口关闭,所述连接口组件打开;
所述测压系统处于校准状态时,所述引压口、所述泄放口和所述连接口组件关闭,所述校准口打开。
可选地,所述集成底座的顶部设置有至少两个与所述第一通道连通的测压仪表。
可选地,所述连接口组件包括分别与所述第一通道连通的连接进口和连接出口。
可选地,所述连接出口和所述连接进口相对设置。
可选地,所述测压系统还包括:
阀门工装,所述阀门工装包括阀门固定座以及多个设置于所述阀门固定座上的阀门,每个所述阀门与一个所述过渡工装连接,多个所述阀门均与一个所述校准组件连接。
可选地,所述阀门固定座具有第二通道,多个所述阀门的一端与所述第二通道连接,每个所述阀门的另一端均与一个所述过渡工装连接,所述第二通道与所述校准组件连接。
可选地,所述阀门通过连接分管与所述过渡工装连接,多个所述阀门通过校准总管与所述校准组件连接。
可选地,所述引压截止阀为电动阀门或手动阀门;和/或
所述泄放截止阀为电动阀门或手动阀门;和/或
所述阀门为电动阀门或手动阀门。
可选地,所述校准组件还包括:
标准测压器;以及
标准压力校准装置,所述标准压力校准装置与所述标准测压器连接。
本发明通过设置过渡工装与待测压件、测压仪表和校准组件连接,将过渡工装配置为可以通过改变过渡工装的状态来使测压系统处于不同的状态,需要对待测压件进行测压时,改变过渡工装的配置,将待测压件与测压仪表连通,对待测压件进行测压;需要对测压仪表进行校准时,改变过渡工装的配置,将测压仪表与校准组件连通,对测压仪表进行校准。相比现有技术,本发明提供的测压系统通过设置过渡工装,在不影响测压仪表工作的情况下,将测压仪表与校准组件连通,使得可以在工作现场直接对测压仪表进行校准,节约了实验室校准的测压环节,提高测压仪表的校准效率,同时由于校准环境与工作环境一致,可以提高校准的准确率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明实施例测压系统的结构示意图;
图2为本发明实施例测压系统的结构示意图(校准组件具体结构);
图3为本发明实施例过渡工装的结构示意图(侧面剖视示意图);
图4为本发明实施例过渡工装的结构示意图(俯视剖视示意图);
图5为本发明实施例测压系统的结构示意图(多测压仪表);
图6为本发明实施例集成底座与两个测压仪表的连接关系示意图。
附图标记:100、待测压件;200、测压仪表;200-a、第一测压仪表;200-b、第二测压仪表;200-c、第三测压仪表;300、集成底座;300-a、第一集成底座;300-b、第二集成底座;300-c、第三集成底座;301、泄放口;301-a、泄放截止阀;302、校准口;303、引压口;303-b、引压截止阀;304、第一通道;305、连接进口;305连接出口;307、测压仪表连接口;400、阀门工装;500、校准装置;501、标准测压器;502、标准压力校准装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
现有技术中,测压系统的中的测压仪表在校准时,一般采用将测压仪表从测压系统中取出,运输到实验室进行校准,但在运输过程中,测压仪表等精密仪器存在磕碰等风险,容易导致测压功能失灵;另外在运往实验室的过程中,导致整个测压系统无法工作,降低了测压系统的工作效率;且由于实验室环境和测压仪表的工作环境具有较大差异,导致校准结果存在不准确的可能。
因此,为了解决现有技术中的存在的技术问题,如图1-6所示,本发明提供的一种测压系统,包括待测压件100、测压仪表、校准组件和过渡工装,过渡工装分别与待测压件100、测压仪表和校准组件连接;测压系统处于测压状态时,待测压件100与测压仪表连通;测压系统处于校准校准状态时,测压仪表与校准组件连通。
可以理解的是:将过渡工装与待测压件100、测压仪表和校准装置500连接,将过渡工装配置为可以通过改变过渡工装的状态来使测压系统处于不同的状态,需要对待测压件100进行测压时,改变过渡工装的配置,将待测压件100与测压仪表连通,对待测压件100进行测压;需要对测压仪表进行校准时,改变过渡工装的配置,将测压仪表与校准组件连通,对测压仪表进行校准。相比现有技术,本发明提供的测压系统通过设置过渡工装,在不影响测压仪表工作的情况下,将测压仪表与校准组件连通,使得可以在工作现场直接对测压仪表进行校准,节约了实验室校准的测压环节,提高测压仪表的校准效率,同时由于校准环境与工作环境一致,可以提高校准的准确率。
本发明提高的测压系统能够实现在不对测压仪表进行拆卸的情况下,同时保持测压仪表在线工作进行校准,并能够缩短测压仪表的校准周期,提升校准结果的准确性,避免环境对测压仪表校准产生影响。
需要说明的是:在校准过程中,校准组件的校准介质与测压仪表实际工作时的测压介质相同,保证测压仪表校准结果的准确性。
基于上述技术方案,本领域的技术人员可以采取的一种实施方式为,过渡工装包括集成底座300、第一通道304以及引压口303、泄放口301、校准口302、和连接口组件,第一通道304设置于集成底座300的内部,引压口303、泄放口301、校准口302、和连接口组件设置于集成底座300的周侧并与第一通道304连通,测压仪表与设置于集成底座300的顶部并与第一通道304连通;测压系统处于测压状态时,引压口303、泄放口301和校准口302处于关闭状态,连接口组件处于打开状态;测压系统处于校准状态时,引压口303、泄放口301和连接口组件处于关闭状态,校准口302处于打开状态。
可以理解的是:测压系统处于测压状态时,引压口303、泄放口301和校准口302处于关闭状态,连接口组件处于打开状态,即通过连接口组件使测压仪表、第一通道304和待测压件100处于依次连通状态,即测压仪表与待测压件100连通,可进行测压。
需要说明的是:第一通道304上设置有与测压仪表连通的测压仪表接口307。
测压系统处于校准状态时,引压口303、泄放口301和连接口组件处于关闭状态,校准口302处于打开状态,即通过校准口302将第一通道304与校准组件连通,从而实现测压仪表、第一通道304和校准组件依次连通,相当于校准组件和测压仪表直接连通,可进行校准。
需要说明的是:在进行校准前,使连接口组件和校准口302处于关闭状态,打开泄放口301,泄放系统中残留的介质,残留介质泄放完成后,关闭泄放口301打开引压口303,引入校准压力介质,引入完成后,关闭引压口303,最后打开校准口302,使测压仪表与校准组件连通进行校准工作。
具体的,连接口组件包括连接进口305和连接出口306,连接进口305和连接出口306分别与第一通道304连通。
更具体的,连接进口305和连接出口306处都设置有阀门,通过控制阀门的开关来改变连接进口305和连接出口306的打开与关闭状态,其中,设置于连接进口305和连接出口306的阀门可以是电动阀门或手动阀门。
作为上述实施例的可选实施方式,连接进口305和连接出口306相对设置,即连接进口305设置于集成底座300的一侧,连接出口306设置于与其相对的集成底座300的另一侧,便于集成底座300设置于管路中。
作为上述实施例的可选实施方式,泄放口301设置有泄放截止阀301-a,引压口303设置有引压截止阀303-b,其中,泄放截止阀301-a和引压截止阀303-b可以是电动截止阀,也可以是手动截止阀。
作为上述实施例的可选实施方式,一个集成底座300上设置有两个测压仪表,即两个测压仪表同时与一个集成底座300上的第一通连通;具体的,两个测压仪表与第一通道304之间各设置有一个连接阀门,当需要对一个测压仪表进行单独校准时,关闭其中一个连接阀门即可。
作为上述实施例的可选实施方式,测压仪表与集成底座300之间通过螺栓连接。
基于上述技术方案,本领域的技术人员可采取的一种实施方式为,测压系统还包括阀门工装400,阀门工装400包括阀门固定座以及多个设置于阀门固定座上的阀门,每个阀门与一个校准口302连接,多个阀门均连接于同一个校准组件。
可以理解的是:通过阀门工装400使一个校准组件可以对多个测压仪表进行校准,减少校准成本,也不需要多次连接校准组件,通过改变阀门的状态既可以对不同的测压仪表进行校准。
作为上述实施例的可选实施方式,阀门固定座具有第二通道,多个阀门的一端与第二通道连通,每个阀门的另一端均连接一个校准口302,第二通道与校准组件连接,通过改变阀门的状态,使校准组件与不同的测压仪表连通,进行校准。
作为上述实施例的可选实施方式,阀门工装400中的每个阀门通过连接分管与一个校准口302连通,多个阀门则通过连接接头与校准总管连接,校准总管则与校准组件连接,通过连接分管、连接接头以及校准总管配合实现多个阀门与同一个校准组件连通,实现一个校准测压器一对多对多个测压仪表进行校准。
具体的,连接分管和校准总管可以是金属管道,也可以是非金属软管。
作为上述实施例的可选实施方式,阀门工装400中的阀门可以是电动阀门,也可以实施手动阀门。
基于上述技术方案,本领域的技术人员可采用的一种实施方式为,校准组件还包括标准测压器501和标准压力校准装置500502,标准压力校准装置500502与校准组件连接,为校准测压器提高标准压力源,进而比较标准测压器501和测压仪表上的压力值,从而计算出修正值,实现测压仪表现场校准。
作为上述实施例可选的实施方式,标准测压器501和测压仪表具有显示屏,显示屏用于显示测压仪表和标准测压器501的压力数值。
需要说明的是:标准测压器501可以是标准压力表,也可以是标准压力变送器等能够准确显示压力数值;标准压力校准装置500502可以是手动打压泵式标准装置,也可以是自动一体化标准压力装置。
基于上述技术方案,本领域的技术人员可以采取的一种实施方式为,测压系统中的阀门、泄放截止阀301-a、引压截止阀303-b等均为电动阀门,测压系统中的电动阀门均与控制中心电连接,通过控制中心对测压系统中的电动阀门进行控制。
基于上述技术方案,本领域的技术人员可以采取的一种实施方式为,一种测压系统包括第一集成底座300-a、第二集成底座300-b和第三集成底座300-c,其中第一集成底座300-a与第一测压仪表300-a连接,第二集成底座300-b与第二测压仪表300-b连接,第三集成底座300-c与第三测压仪表300-c连接,第一集成底座300-a、第二集成底座300-b和第三集成底座300-c同时与阀门工装400连接,阀门工装400与标准测压器501连接,标准测压器501与标准压力校准装置502连接。
以上所述仅为本发明的可选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种测压系统,其特征在于,包括:
待测压件;
测压仪表;
校准组件;
过渡工装,所述过渡工装分别与所述待测压件、所述测压仪表和所述校准组件连接;
所述测压系统处于测压状态时,所述待测压件与所述测压仪表连通;
所述测压系统处于校准状态时,所述测压仪表与所述校准组件连通。
2.根据权利要求1所述的一种测压系统,其特征在于,所述过渡工装包括:
集成底座,所述集成底座内设置有第一通道,所述测压仪表设置于所述集成底座的顶部并与所述第一通道连通;
设置于所述集成底座周侧并与所述第一通道连通的引压口、泄放口、校准口和连接口组件,所述引压口设置有引压截止阀,所述泄放口设置有泄放截止阀,所述校准口与所述校准测压器连通,所述连接口组件与所述待测压件连通;
所述测压系统处于测压状态时,所述引压口、所述泄放口和所述校准口关闭,所述连接口组件打开;
所述过渡工装处于校准状态时,所述引压口、所述泄放口和所述连接口组件关闭,所述校准口打开。
3.根据权利要求2所述的一种测压系统,其特征在于:
所述集成底座的顶部设置有至少两个与所述第一通道连通的测压仪表。
4.根据权利要求2所述的一种测压系统,其特征在于:
所述连接口组件包括分别与所述第一通道连通的连接进口和连接出口。
5.根据权利要求4所述的一种测压系统,其特征在于:
所述连接出口和所述连接进口相对设置。
6.根据权利要求1所述的一种测压系统,其特征在于,所述测压系统还包括:
阀门工装,所述阀门工装包括阀门固定座以及多个设置于所述阀门固定座上的阀门,每个所述阀门与一个所述过渡工装连接,多个所述阀门均与一个所述校准组件连接。
7.根据权利要求6所述的一种测压系统,其特征在于:
所述阀门固定座具有第二通道,多个所述阀门的一端与所述第二通道连接,每个所述阀门的另一端均与一个所述过渡工装连接,所述第二通道与所述校准组件连接。
8.根据权利要求6所述的一种测压系统,其特征在于:
所述阀门通过连接分管与所述过渡工装连接,多个所述阀门通过校准总管与所述校准组件连接。
9.根据权利要求2和6所述的一种测压系统,其特征在于:
所述引压截止阀为电动阀门或手动阀门;和/或
所述泄放截止阀为电动阀门或手动阀门;和/或
所述阀门为电动阀门或手动阀门。
10.根据权利要求1所述的一种测压系统,其特征在于,所述校准组件包括:
标准测压器;以及
标准压力校准装置,所述标准压力校准装置与所述标准测压器连接。
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