CN213068054U - 一种空分制氧工艺连续生产用压力变送器的在线校验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空分制氧工艺连续生产用压力变送器的在线校验装置，包括：取压管、截止阀、三通旋塞阀、压力校验仪和压力变送器编程器；所述取压管的第一端安装在压力管路或压力容器上；所述截止阀设置在所述取压管与所述制氧管路之间；所述三通旋塞阀的第一端与压力变送器连接，所述三通旋塞阀的二端与所述取压管的第二端连接，所述三通旋塞阀的第三端与所述压力校验仪连接；所述压力变送器编程器与所述压力变送器连接。本实用新型实现了压力变送器的在线校验，无需等待产线停机，保证了压力变送器的周期校验，保证了压力变送器的测量精度的技术效果。

Description

一种空分制氧工艺连续生产用压力变送器的在线校验装置

技术领域

本实用新型涉及工业现场压力测量技术领域，尤其涉及一种空分制氧工艺连续生产用压力变送器的在线校验装置。

背景技术

压力变送器，属于测量设备，在钢铁冶金企业空分制氧工艺连续生产中，通常采用压力变送器测量压力管路或压力容器的压力。压力变送器具有相关计量特性，一些功能性计量特性(如测量精度)，其分辨率会随着时间推移降低，影响压力变送器的测量准确度，这就需要按周期对变送器做校验工作。

目前，在开展压力变送器的校验时，需要先将压力变送器从测量管路拆卸，再送至计量检测机构校验，校验完成后再回装至现场，校验周期长，时效性低，考虑到空分制氧工艺连续生产的特点，导致部分产线、区域没有足够的时间完成压力变送器的拆卸校验，无法保证压力变送器的周期校验，无法保证压力变送器的测量精度，影响到了正常的生产。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种空分制氧工艺连续生产用压力变送器的在线校验装置，解决了现有技术中由于钢铁冶金企业空分制氧工艺连续生产的特点，部分产线或区域中没有足够的时间完成压力变送器的拆卸校验，无法保证压力变送器的周期校验，压力变送器的测量精度无法保证的技术问题，实现了压力变送器的在线校验，无需等待产线停机，保证了压力变送器的周期校验，保证了压力变送器的测量精度的技术效果。

本申请通过本申请的一实施例提供如下技术方案：

一种空分制氧工艺连续生产用压力变送器的在线校验装置，包括：取压管、截止阀、三通旋塞阀、压力校验仪和压力变送器编程器；

所述取压管的第一端安装在压力管路上；

所述截止阀设置在所述取压管与所述压力管路之间；

所述三通旋塞阀的第一端与压力变送器连接，所述三通旋塞阀的二端与所述取压管的第二端连接，所述三通旋塞阀的第三端用于与所述压力校验仪连接；

所述压力变送器编程器与所述压力变送器连接。

优选地，所述压力校验仪具体为便携式压力校验仪。

优选地，所述三通旋塞阀的第三端用于连接所述压力校验仪的压力输出软管。

优选地，所述压力变送器编程器通过信号线与压力变送器的信号输入端连接。

优选地，所述截止阀位于所述取压管的垂直下端位置。

优选地，所述压力变送器位于所述取压管垂直顶端位置。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

在本申请实施例中，公开了一种空分制氧工艺连续生产用压力变送器的在线校验装置，包括：取压管、截止阀、三通旋塞阀、压力校验仪和压力变送器编程器；所述取压管的第一端安装在压力管路上；所述截止阀设置在所述取压管与所述压力管路之间；所述三通旋塞阀的第一端与压力变送器连接，所述三通旋塞阀的二端与所述取压管的第二端连接，所述三通旋塞阀的第三端与所述压力校验仪连接；所述压力变送器编程器与所述压力变送器连接。本装置解决了现有技术中由于钢铁冶金企业空分制氧工艺连续生产的特点，部分产线或区域中没有足够的时间完成压力变送器的拆卸校验，无法保证压力变送器的周期校验，压力变送器的测量精度无法保证的技术问题，实现了压力变送器的在线校验，无需等待产线停机，保证了压力变送器的周期校验，保证了压力变送器的测量精度的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中一种空分制氧工艺连续生产用压力变送器的在线校验装置的结构示意图。

标记说明：101-取压管，102-截止阀，103-三通旋塞阀，104-压力校验仪，105-压力变送器编程器，20-压力变送器，30-压力管路。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种空分制氧工艺连续生产用压力变送器的在线校验装置，解决了现有技术中由于钢铁冶金企业空分制氧工艺连续生产的特点，部分产线或区域中没有足够的时间完成压力变送器的拆卸校验，无法保证压力变送器的周期校验，压力变送器的测量精度无法保证的技术问题，实现了压力变送器的在线校验，无需等待产线停机，保证了压力变送器的周期校验，保证了压力变送器的测量精度的技术效果。

本申请实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

一种空分制氧工艺连续生产用压力变送器的在线校验装置，包括：取压管、截止阀、三通旋塞阀、压力校验仪和压力变送器编程器；所述取压管的第一端安装在压力管路上；所述截止阀设置在所述取压管与所述压力管路之间；所述三通旋塞阀的第一端与压力变送器连接，所述三通旋塞阀的二端与所述取压管的第二端连接，所述三通旋塞阀的第三端与所述压力校验仪连接；所述压力变送器编程器与所述压力变送器连接。本装置解决了现有技术中由于钢铁冶金企业空分制氧工艺连续生产的特点，部分产线或区域中没有足够的时间完成压力变送器的拆卸校验，无法保证压力变送器的周期校验，压力变送器的测量精度无法保证的技术问题，实现了压力变送器的在线校验，无需等待产线停机，保证了压力变送器的周期校验，保证了压力变送器的测量精度的技术效果。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一

本实施例提供了一种空分制氧工艺连续生产用压力变送器的在线校验装置，应用于钢铁冶金企业空分制氧工艺连续生产中，如图1所示，该装置包括：取压管101、截止阀102、三通旋塞阀103、压力校验仪104和压力变送器编程器105。

其中，取压管101的第一端(即：图中的下端)安装在压力管路30上(或安装在压力容器上)。其中，在压力管路30(或压力容器)内充有压力气体(例如：制氧工艺中的相关气体)。

其中，截止阀102设置在取压管101与压力管路30之间，截止阀102位于取压管101的垂直下端位置，截止阀102用于控制取压管101和压力管路30之间的连通与断开。

其中，压力变送器20位于取压管101垂直顶端位置。

其中，三通旋塞阀103的第一端(即：A端)与压力变送器20连接，三通旋塞阀103的第二端(即：B端)与取压管101的第二端(即：图中的上端)连接，三通旋塞阀103的第三端(即：C端)与压力校验仪104连接。通过旋转三通旋塞阀103，可以实现A端与B端的导通，或A端与C端的导通，或B端与C端的导通。

其中，压力变送器编程器105与压力变送器20连接，压力变送器编程器105用于对压力变送器20进行修正。

在具体实施过程中，压力校验仪104具体为便携式压力校验仪，具有体积轻巧，携带方便的优点。

在具体实施过程中，在压力校验仪104上设置有一压力输出软管，该压力输出软管与三通旋塞阀的第三端(即：C端)连接。

在具体实施过程中，压力变送器编程器105通过信号线与压力变送器20的信号输入端连接。

下面，将对本装置的使用方法进行详细介绍。

步骤S1：在需要对压力变送器20在线校验时，关闭取压管101下端的截止阀102，断开压力管路30与取压管101之间的压力连通，将压力变送器20从测量状态隔离开。

步骤S2：调整三通旋塞阀103导通状态，将三通旋塞阀103导通回路由A-B端导通调整至B-C端连通，泄掉取压管101内的压力。

步骤S3：泄压完成后，再调整三通旋塞阀103导通状态，将A-C端调整至导通状态。

步骤S4：将压力校验仪105的压力输出软管与三通旋塞阀103的C端连接，并做好连接处的密封，保证无漏气现象。

步骤S5：操作压力校验仪104对压力变送器20在线打压，根据待校验的压力变送器20的量程范围，依次从底到高，输出相应标准压力值，并记录。

步骤S6：观察压力变送器20显示的压力测量值，并记录。

步骤S7：根据压力校验仪104的标准压力值和对应的压力变送器20实际压力测量值，计算出测量误差值，并将误差值转换为压力变送器内部的电流毫安值，并记录。

步骤S8：将压力变送器编程器105的信号输出线与压力变送器20上的信号输入线连接，按照测量得到的误差毫安值对压力变送器20做数据修正，并观察压力变送器20显示的测量值的变化，消除测量误差，直至压力测量值和压力标准值一致，校验过程结束。

其中，需要按校验要求设定输出的标准压力值，压力变送器20实时显示标准压力值的实际测量值，获得压力变送器20的压力测量值和压力校验仪104给定的压力标准值的对照表，进而获得压力变送器20的测量误差值。

对照表如下：

压力测量值与标准值对照表

根据测量原理，压力变送器20通过内部转换电路将测量的压力值转化为便于传输和控制的电流毫安值(全量程压力值对应4mA～20mA电流值)，将得到压力测量误差值对应的电流毫安值，再将此毫安值通过压力变送器编程器105对压力变送器20做调整修正，直至压力变送器20显示的测量值与压力校验仪104输出的标准压力值一致，从而完成了压力变送器20的在线校验工作。

步骤S9：拆除压力校验仪104及其压力输出软管，断开压力变送器编程器105与压力变送器20之间的信号连接线。

步骤S10：将三通旋塞阀103的导通状态由A-C端导通调整恢复至A-B端导通。

步骤S11：打开截止阀102，让压力管路的压力进入取压管101，使压力变送器20、取压管101和现场的压力管路30联通，压力变送器20此刻由校验状态恢复至测量状态。

采用本装置，可以在线快速精确的实现压力变松器的校验，无需拆卸压力变送器，通过截止阀与三通旋塞阀的组合操作，可以实现取压管内的在线泄压和在线校验打压工作，操作灵活，同时此校准方法设备投入低，校验装置简便，效率高，尤其在钢铁冶金企业连续生产的条件下，能够完全满足现场生产的要求，保证压力变送器的测量结果准确可靠和量值溯源，提高测量设备的校验效率，减少因校验仪表而发生的停机检修时间。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

1、在本申请实施例中，公开了一种空分制氧工艺连续生产用压力变送器的在线校验装置，包括：取压管、截止阀、三通旋塞阀、压力校验仪和压力变送器编程器；所述取压管的第一端安装在压力管路上；所述截止阀设置在所述取压管与所述压力管路之间；所述三通旋塞阀的第一端与压力变送器连接，所述三通旋塞阀的二端与所述取压管的第二端连接，所述三通旋塞阀的第三端与所述压力校验仪连接；所述压力变送器编程器与所述压力变送器连接。本装置解决了现有技术中由于钢铁冶金企业空分制氧工艺连续生产的特点，部分产线或区域中没有足够的时间完成压力变送器的拆卸校验，无法保证压力变送器的周期校验，压力变送器的测量精度无法保证的技术问题，实现了压力变送器的在线校验，无需等待产线停机，保证了压力变送器的周期校验，保证了压力变送器的测量精度的技术效果。

2、在本申请实施例中，公开了一种空分制氧工艺连续生产用压力变送器的在线校验装置，具有结构简单，成本低的优点，且可以提高工作效率。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种空分制氧工艺连续生产用压力变送器的在线校验装置，其特征在于，包括：取压管、截止阀、三通旋塞阀、压力校验仪和压力变送器编程器；

所述取压管的第一端安装在压力管路上；

所述截止阀设置在所述取压管与所述压力管路之间；

所述三通旋塞阀的第一端与压力变送器连接，所述三通旋塞阀的二端与所述取压管的第二端连接，所述三通旋塞阀的第三端用于与所述压力校验仪连接；

所述压力变送器编程器与所述压力变送器连接。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述压力校验仪具体为便携式压力校验仪。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述三通旋塞阀的第三端用于连接所述压力校验仪的压力输出软管。

4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述压力变送器编程器通过信号线与压力变送器的信号输入端连接。

5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述截止阀位于所述取压管的垂直下端位置。

6.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述压力变送器位于所述取压管垂直顶端位置。

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