CN114522932A - 一种洗泵水处理装置及处理方法 - Google Patents

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CN114522932A CN202210066043.4A CN202210066043A CN114522932A CN 114522932 A CN114522932 A CN 114522932A CN 202210066043 A CN202210066043 A CN 202210066043A CN 114522932 A CN114522932 A CN 114522932A
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Abstract

本发明公开了一种洗泵水处理装置及处理方法,属于建筑施工辅助装置领域。其技术方案为:一种洗泵水处理装置,包括位于高处的过滤单元,位于低处的沉淀单元,设置在过滤单元输出端与沉淀单元输入端之间的软管,设置在过滤单元输出端处的阀门,以及用于固定软管的若干个绑带。本发明的有益效果是:本发明提供的一种洗泵水处理装置及处理方法可以将洗泵水中石子、细砂与水分离、避免损坏传输管道、处理效率高、造价及维护成本低。

Description

一种洗泵水处理装置及处理方法
技术领域
本发明涉及建筑施工辅助装置技术领域,特别涉及一种洗泵水处理装置及处理方法。
背景技术
目前混凝土浇筑一般采用三种浇筑方法:第一种是吊灌浇筑,第二种是混凝土汽车泵(天泵)浇筑,第三种是混凝土车载泵(地泵)浇筑,采用后两种浇筑方式占比较大,但泵管和布料机的清理难度较大,影响设备使用寿命及下次施工的顺利进行。因此混凝土泵管和布料机的清洗工作显得尤为重要。
对于目前的洗泵装置,一般采用波纹管或塑料管作为洗泵运输通道,将泵管和布料机多余混凝土通过水洗方式直接泵送到管内,其中随冲洗下来的石子极易将波纹管或塑料管损坏,采用镀锌钢管运输洗泵水,造价较高。
如何解决上述技术问题为本发明面临的课题。
发明内容
为了能够解决上述现有技术中的问题,本发明提供了一种可以将洗泵水中石子、细砂与水分离、避免损坏传输管道、处理效率高、造价及维护成本低的洗泵水处理装置及处理方法。
为了实现上述发明目的,本发明提供了:一种洗泵水处理装置,其中,包括位于高处的过滤单元,位于低处的沉淀单元,设置在所述过滤单元输出端与所述沉淀单元输入端之间的软管,设置在所述过滤单元输出端处的阀门,以及用于固定所述软管的若干个绑带,防止软管偏移,且可对软管进行固定支撑。
使用时,洗泵水排至过滤单元内进行过滤作业,过滤后,石子留于过滤单元内进行进一步操作,过滤水依次通过所述阀门及所述软管流至所述沉淀单元、并进行进一步澄清操作,使得清水与细砂进一步分离,方便分别运输及再利用,由于石子已留于过滤单元内,可避免传输过程对管道的损坏,提高处理效率,降低造价及维护成本,减少人工;且过滤水通过软管时,若软管发生堵塞,则可在第一时间由外表观察得知,及时排堵或更换软管,进一步保证处理效率,优选的,所述软管设置为消防软管,所述阀门外设有与所述消防软管相配合的快速接头,方便更换,造价低。
本发明的具体特点还有,所述过滤单元包括过滤箱,活动设置在所述过滤箱内、底壁开设开口的集渣箱,以及设置在所述集渣箱内、与所述开口相配合的过滤网,结构简单,方便制作,且方便清理集渣箱及更换过滤网。
本发明的具体特点还有,所述过滤单元还包括设置在所述过滤箱上、与所述集渣箱和/或所述过滤网相配合的排渣机构,对集渣箱内的石子进一步处理。
本发明的具体特点还有,所述过滤箱相对两侧内壁设有滑槽;
所述集渣箱外壁上设有与所述滑槽相匹配的滑块,底壁设有支撑框,用于支撑所述过滤网,所述支撑框底部设有铰接座;
所述排渣机构包括位于所述过滤箱内底部、与所述过滤箱转动配合的转杆,一端部相互铰接连接的第一连杆和第二连杆,以及输出轴与所述转杆的转轴同轴的电机,所述第一连杆的另一端部套接固定在所述转杆上,所述第二连杆的另一端与所述铰接座铰接连接,启动电机使其正转,带动转杆转动,在第一连杆及第二连杆的带动下,集渣箱向过滤箱顶部移动,此过程中,滑块沿滑槽滑动,集渣箱向过滤箱顶部移动,当电机反转时,即可带动集渣箱复位。
本发明的具体特点还有,所述过滤箱一侧内壁顶部设有卡合爪;
所述集渣箱一侧设有与所述卡合爪相配合的圆杆,所述圆杆通过若干个连接柱与所述集渣箱侧外壁固定连接,所述滑槽包括由下至上依次连接的竖直部与圆弧部,所述圆弧部远离所述竖直部的端部延伸至的所述过滤箱顶面上;
当所述滑块滑动至所述竖直部与所述圆弧部相接处时,所述圆杆与所述卡合爪相配合。
当电机开始正滑块沿滑槽的竖直部滑动,集渣箱沿竖直方向运动,至滑块滑动至竖直部与圆弧部相接处时,卡合爪与圆杆相配合,转杆继续转动,滑块沿圆弧部滑动,集渣箱以圆杆为转轴发生转动,即将集渣箱内的石子倒出;当控制电机反转时,滑块依次通过圆弧部、及竖直部,集渣箱复位。
进一步的,所述集渣箱顶面边缘处设有向外弯折的第一折边,当所述滑块位于所述竖直部底部时,所述第一折边搭于所述过滤箱顶面边缘处,一方面可以进一步对集渣箱进行支撑,另一方面,可以将滑槽进行覆盖,避免洗泵水堵塞滑槽。
本发明的具体特点还有,所述排渣机构还包括固定在所述支撑框底部、且伸缩端贯穿所述支撑框与所述过滤网抵触配合的第一推杆,进一步的,所述第一推杆外设有防护箱,当集渣箱以圆杆为转轴发生转动到位时,第一推杆推动过滤网沿铰接轴发生向外翻转,进一步促使石子快速离开集渣箱;排渣过程中,第一推杆可反复启动,提高排渣效率,排渣结束后,第一推杆复位。
本发明的具体特点还有,所述过滤网包括一侧板开设通孔的L型板,设置在所述通孔处的网本体,以及设置在另一侧板端部的铰接柱,所述铰接柱与所述集渣箱内壁转动配合、且所述铰接柱与所述集渣箱相连接处远离所述圆杆。
所述排渣机构还包括与所述集渣箱顶部一侧铰接连接的U型导渣斗,以及设置在所述过滤箱顶部、相对应位于所述卡合爪两侧、与所述U型导渣斗相配合的顶紧辊;所述U型导渣斗一侧封闭端与所述集渣箱铰接连接,所述U型导渣斗位于所述集渣箱设有所述圆杆的一侧;所述顶紧辊与所述U型导渣斗封闭端外侧面抵触配合;进一步的,所述U型导渣斗另一侧两侧板边缘处设有向外弯折的第二折边,一方面可以对U型导渣斗及集渣箱进行支撑,另一方面,可以将滑槽进行覆盖,避免洗泵水堵塞滑槽。
当集渣箱以圆杆为转轴发生转动时,U型导料斗向外翻转,促使石子快速离开集渣箱;
更进一步的,当U型导料斗向外翻转到位时,第一推杆推动过滤网沿铰接轴发生向外翻转,进一步促使石子快速离开集渣箱;排渣过程中,第一推杆可反复启动,提高排渣效率,排渣结束后,第一推杆复位;
滑块沿圆弧部滑动至接近竖直部时,U型导料斗在顶紧辊的作用下复位,且此过程中,过滤网在自身重力作用下复位,在滑块继续沿滑槽向下滑动时,顶紧辊始终将U型导料斗顶紧,使得U型导料斗与集渣箱紧贴,保证集渣效果。
本发明的具体特点还有,所述排渣机构还包括设置在所述过滤箱上、与所述圆杆相配合的限位机构,优选的,所述过滤箱外侧壁上设有防护板,所述防护板位所述限位机构正上方。
所述过滤箱一侧外壁上设有固定套,所述限位机构包括一端部相互套接的滑动套与限位板,固定在所述滑动套另一端的连接板,位于所述滑动套内、设置在所述连接板与所述限位板相对应端部之间的弹簧,以及固在所述过滤箱外壁上、伸缩端与所述连接板连接的第二推杆;所述滑动套穿设于所述固定套内且与所述固定套滑动配合;所述限位板另一端与所述圆杆相配合,当圆杆与卡合爪相配合时,限位板顶面与圆杆圆周侧面接触配合,优选的,所述限位板远离所述滑动套的端部底面设有弧形部,当圆杆自下而上经过限位板时接触弧形部,使得限位板自行回缩至滑动套内,并使得弹簧发生弹性形变,当圆杆完全通过限位板后,在弹簧的作用下,限位板复位,使得限位板顶面与圆杆圆周侧面接触配合,实现对圆杆的限位。
所述沉淀单元包括并列设置的沉淀池和清水池,以及连通所述沉淀池与所述清水池的溢水孔,所述溢水孔开设在所述沉淀池侧壁上、位于所述清水池上端部。
利用权利要求所述洗泵水处理装置处理洗泵水的方法,包括以下步骤:
步骤S1:将洗泵水排至所述过滤单元内进行石子与水的分离作业;
步骤S2:过滤后:所述过滤单元处理石子,水依次通过所述阀门及所述软管流至所述沉淀单元;
步骤S3:所述沉淀单元对过滤后的水进行澄清处理。
本发明的具体特点还有,所述步骤S2中所述过滤单元处理石子的方法设置为:所述排渣机构带动所述集渣箱向所述过滤箱顶部移动,带动石子排出。
进一步的,所述排渣机构带动所述集渣箱向所述过滤箱顶部移动的方法包括以下步骤:
步骤S201:开启电机使其正转,带动转杆转动,在第一连杆及第二连杆的带动下,集渣箱向过滤箱顶部移动,此过程中,滑块沿滑槽的竖直部滑动,集渣箱沿竖直方向运动,至滑块滑动至竖直部与圆弧部相接处时,卡合爪与圆杆相配合,转杆继续转动,滑块沿圆弧部滑动,集渣箱以圆杆为转轴发生转动,即将集渣箱内的石子倒出;
步骤202:控制电机反转,滑块依次通过圆弧部、及竖直部,集渣箱复位。
更进一步的,在步骤S201中,当滑块沿竖直部滑动至靠近圆弧部相接处时,圆杆与弧形部接触配合,使得限位板回缩至滑动套内,使得圆杆顺利通过限位板所在处,其后,限位板复位;
在步骤S202中,当滑块滑动至圆弧部与竖直部相接处时,第二推杆推动连接板向远离过滤箱的方向运动,带动滑动套及限位板整体向过滤箱外侧运动,此时,当滑块继续沿竖直部向下滑动,当圆杆顺利通过限位板所在处,其后,第二推杆复位,即滑动套及限位板整体复位。
进一步的,在步骤S201中,当集渣箱以圆杆为转轴发生转动时,U型导料斗向外翻转,促使石子快速离开集渣箱;
更进一步的,当U型导料斗向外翻转到位时,第一推杆推动过滤网沿铰接轴发生向外翻转,进一步促使石子快速离开集渣箱;排渣过程中,第一推杆可反复启动,提高排渣效率,排渣结束后,第一推杆复位;
在步骤S202中,滑块沿圆弧部滑动至接近竖直部时,U型导料斗在顶紧辊的作用下复位,且此过程中,过滤网在自身重力作用下复位,在滑块继续沿滑槽向下滑动时,顶紧辊始终将U型导料斗顶紧,使得U型导料斗与集渣箱紧贴,保证集渣效果。
本发明的有益效果是:本发明可以将洗泵水中石子、细砂与水分离,方便分别运输及再利用,且由于石子已留于过滤单元内,可避免传输过程对管道的损坏,提高处理效率,降低造价及维护成本,减少人工;且过滤水通过软管时,若软管发生堵塞,则可在第一时间由外表观察得知,及时排堵或更换软管,进一步保证处理效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中过滤单元使用状态Ⅰ的剖示图;
图3为本发明中过滤单元使用状态Ⅱ的结构示意图Ⅰ;
图4为本发明中过滤单元使用状态Ⅱ的剖示图;
图5为本发明中过滤单元使用状态Ⅱ的结构示意图Ⅱ;
图6为本发明中过滤单元使用状态Ⅲ的剖示图;
图7为图6中A处局部放大结构示意图;
图8为本发明中限位机构的结构示意图。
其中,附图标记为:1、过滤单元;11、过滤箱;111、滑槽;1111、竖直部;1112、圆弧部;112、卡合爪;113、防护板;114、固定套;12、集渣箱;121、滑块;122、连接柱;123、圆杆;124、第一折边;125、支撑框;126、铰接座;127、开口;13、过滤网;131、L型板;132、网本体;133、铰接柱;14、U型导渣斗;141、第二折边;15、排渣机构;151、转杆;152、第一连杆;153、第二连杆;154、第一推杆;155、防护箱;16、限位机构;161、第二推杆;162、连接板;163、滑动套;164、限位板;1641、弧形部;165、弹簧;17、顶紧辊;2、阀门;3、软管;4、绑带;5、沉淀单元;51、沉淀池;52、清水池;53、溢水孔。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
参见图1至图8,本发明实施例提供了一种洗泵水处理装置,其中,包括位于高处的过滤单元1,位于低处的沉淀单元5,设置在所述过滤单元1输出端与所述沉淀单元5输入端之间的软管3,设置在所述过滤单元1输出端处的阀门2,以及用于固定所述软管3的若干个绑带4,防止软管偏移,且可对软管3进行固定支撑。
使用时,洗泵水排至过滤单元1内进行过滤作业,过滤后,石子留于过滤单元1内进行进一步操作,过滤水依次通过所述阀门2及所述软管3流至所述沉淀单元、并进行进一步澄清操作,由于石子已留于过滤单元1内,可避免传输过程对管道的损坏,提高处理效率,降低造价及维护成本,减少人工;且过滤水通过软管3时,若软管3发生堵塞,则可在第一时间由外表观察得知,及时排堵或更换软管,进一步保证处理效率,优选的,所述软管3设置为消防软管,所述阀门2外设有与所述消防软管相配合的快速接头,方便更换,造价低。
本发明的具体特点还有,所述过滤单元1包括过滤箱11,活动设置在所述过滤箱11内、底壁开设开口127的集渣箱12,以及设置在所述集渣箱12内、与所述开口127相配合的过滤网13,结构简单,方便制作,且方便清理集渣箱12及更换过滤网13。
本发明的具体特点还有,所述过滤单元1还包括设置在所述过滤箱1上、与所述集渣箱12和/或所述过滤网13相配合的排渣机构15,对集渣箱12内的石子进一步处理。
本发明的具体特点还有,所述过滤箱11相对两侧内壁设有滑槽111;
所述集渣箱12外壁上设有与所述滑槽111相匹配的滑块121,底壁设有支撑框125,用于支撑所述过滤网13,所述支撑框125底部设有铰接座126;
所述排渣机构15包括位于所述过滤箱11内底部、与所述过滤箱11转动配合的转杆151,一端部相互铰接连接的第一连杆152和第二连杆153,以及输出轴与所述转杆151的转轴同轴的电机150,所述第一连杆152的另一端部套接固定在所述转杆151上,所述第二连杆153的另一端与所述铰接座126铰接连接,启动电机150使其正转,带动转杆151转动,在第一连杆152及第二连杆153的带动下,集渣箱12向过滤箱11顶部移动,此过程中,滑块121沿滑槽111滑动,集渣箱12向过滤箱11顶部移动,当电机150反转时,即可带动集渣箱12复位。
本发明的具体特点还有,所述过滤箱1一侧内壁顶部设有卡合爪112;
所述集渣箱12一侧设有与所述卡合爪112相配合的圆杆123,所述圆杆123通过若干个连接柱122与所述集渣箱12侧外壁固定连接,所述滑槽111包括由下至上依次连接的竖直部1111与圆弧部1112,所述圆弧部1112远离所述竖直部1111的端部延伸至的所述过滤箱11顶面上;
当所述滑块121滑动至所述竖直部1111与所述圆弧部1112相接处时,所述圆杆123与所述卡合爪112相配合。
当电机150开始正滑块121沿滑槽111的竖直部1111滑动,集渣箱12沿竖直方向运动,至滑块121滑动至竖直部1111与圆弧部1112相接处时,卡合爪112与圆杆123相配合,转杆151继续转动,滑块121沿圆弧部1112滑动,集渣箱12以圆杆123为转轴发生转动,即将集渣箱12内的石子倒出;当控制电机150反转时,滑块依次通过圆弧部1112、及竖直部1111,集渣箱12复位。
进一步的,所述集渣箱12顶面边缘处设有向外弯折的第一折边124,当所述滑块121位于所述竖直部1111底部时,所述第一折边124搭于所述过滤箱11顶面边缘处,一方面可以进一步对集渣箱12进行支撑,另一方面,可以将滑槽111进行覆盖,避免洗泵水堵塞滑槽111。
本发明的具体特点还有,所述排渣机构15还包括固定在所述支撑框125底部、且伸缩端贯穿所述支撑框125与所述过滤网13抵触配合的第一推杆154,进一步的,所述第一推杆154外设有防护箱155,提高第一推杆154的使用寿命,当集渣箱12以圆杆123为转轴发生转动到位时,第一推杆154推动过滤网13沿铰接轴133发生向外翻转,进一步促使石子快速离开集渣箱12;排渣过程中,第一推杆154可反复启动,提高排渣效率,排渣结束后,第一推杆154复位。
本发明的具体特点还有,所述过滤网13包括一侧板开设通孔的L型板131,设置在所述通孔处的网本体132,以及设置在另一侧板端部的铰接柱133,所述铰接柱133与所述集渣箱12内壁转动配合、且所述铰接柱133与所述集渣箱12相连接处远离所述圆杆123。
所述排渣机构15还包括与所述集渣箱12顶部一侧铰接连接的U型导渣斗14,以及设置在所述过滤箱11顶部、相对应位于所述卡合爪112两侧、与所述U型导渣斗14相配合的顶紧辊17;所述U型导渣斗14一侧封闭端与所述集渣箱12铰接连接,所述U型导渣斗14位于所述集渣箱12设有所述圆杆123的一侧;所述顶紧辊17与所述U型导渣斗14封闭端外侧面抵触配合;进一步的,所述U型导渣斗14另一侧两侧板边缘处设有向外弯折的第二折边141,一方面可以对U型导渣斗14及集渣箱12进行支撑,另一方面,可以将滑槽111进行覆盖,避免洗泵水堵塞滑槽111。
当集渣箱12以圆杆123为转轴发生转动时,U型导料斗14向外翻转,促使石子快速离开集渣箱12;
更进一步的,当U型导料斗14向外翻转到位时,第一推杆154推动过滤网13沿铰接轴133发生向外翻转,进一步促使石子快速离开集渣箱12;排渣过程中,第一推杆154可反复启动,提高排渣效率,排渣结束后,第一推杆154复位;
滑块121沿圆弧部1112滑动至接近竖直部1111时,U型导料斗14在顶紧辊17的作用下复位,且此过程中,过滤网13在自身重力作用下复位,在滑块121继续沿滑槽111向下滑动时,顶紧辊17始终将U型导料斗14顶紧,使得U型导料斗14与集渣箱12紧贴,保证集渣效果。
本发明的具体特点还有,所述排渣机构15还包括设置在所述过滤箱11上、与所述圆杆相配合的限位机构16,优选的,所述过滤箱11外侧壁上设有防护板113,所述防护板113位所述限位机构16正上方。
所述过滤箱11一侧外壁上设有固定套114,所述限位机构16包括一端部相互套接的滑动套163与限位板164,固定在所述滑动套163另一端的连接板162,位于所述滑动套163内、设置在所述连接板162与所述限位板164相对应端部之间的弹簧165,以及固在所述过滤箱11外壁上、伸缩端与所述连接板162连接的第二推杆161;所述滑动套163穿设于所述固定套114内且与所述固定套114滑动配合;所述限位板164另一端与所述圆杆123相配合,当圆杆123与卡合爪112相配合时,限位板164顶面与圆杆123圆周侧面接触配合,优选的,所述限位板164远离所述滑动套163的端部底面设有弧形部1641,当圆杆123自下而上经过限位板164时接触弧形部1641,使得限位板164自行回缩至滑动套163内,并使得弹簧165发生弹性形变,当圆杆123完全通过限位板164后,在弹簧165的作用下,限位板164复位,使得限位板164顶面与圆杆123圆周侧面接触配合,实现对圆杆123的限位。
所述沉淀单元5包括并列设置的沉淀池51和清水池52,以及连通所述沉淀池51与所述清水池52的溢水孔53,所述溢水孔53开设在所述沉淀池51侧壁上、位于所述清水池52上端部。
利用权利要求所述洗泵水处理装置处理洗泵水的方法,包括以下步骤:
步骤S1:将洗泵水排至所述过滤单元内进行石子与水的分离作业;
步骤S2:过滤后:所述过滤单元处理石子,水依次通过所述阀门2及所述软管3流至所述沉淀单元;
步骤S3:所述沉淀单元对过滤后的水进行澄清处理。
本发明的具体特点还有,所述步骤S2中所述过滤单元处理石子的方法设置为:所述排渣机构5带动所述集渣箱12向所述过滤箱11顶部移动,带动石子排出。
进一步的,所述排渣机构5带动所述集渣箱12向所述过滤箱11顶部移动的方法包括以下步骤:
步骤S201:开启电机150使其正转,带动转杆151转动,在第一连杆152及第二连杆153的带动下,集渣箱12向过滤箱11顶部移动,此过程中,滑块121沿滑槽111的竖直部1111滑动,集渣箱12沿竖直方向运动,至滑块121滑动至竖直部1111与圆弧部1112相接处时,卡合爪112与圆杆123相配合,转杆151继续转动,滑块121沿圆弧部1112滑动,集渣箱12以圆杆123为转轴发生转动,即将集渣箱12内的石子倒出;
步骤202:控制电机150反转,滑块依次通过圆弧部1112、及竖直部1111,集渣箱12复位。
更进一步的,在步骤S201中,当滑块121沿竖直部1111滑动至靠近圆弧部1112相接处时,圆杆123与弧形部1641接触配合,使得限位板164回缩至滑动套163内,使得圆杆123顺利通过限位板64所在处,其后,限位板64复位;
在步骤S202中,当滑块121滑动至圆弧部1112与竖直部1111相接处时,第二推杆161推动连接板162向远离过滤箱11的方向运动,带动滑动套163及限位板164整体向过滤箱11外侧运动,此时,当滑块121继续沿竖直部1111向下滑动,当圆杆123顺利通过限位板64所在处,其后,第二推杆161复位,即滑动套163及限位板164整体复位。
进一步的,在步骤S201中,当集渣箱12以圆杆123为转轴发生转动时,U型导料斗14向外翻转,促使石子快速离开集渣箱12;
更进一步的,当U型导料斗14向外翻转到位时,第一推杆154推动过滤网13沿铰接轴133发生向外翻转,进一步促使石子快速离开集渣箱12;排渣过程中,第一推杆154可反复启动,提高排渣效率,排渣结束后,第一推杆154复位;
在步骤S202中,滑块121沿圆弧部1112滑动至接近竖直部1111时,U型导料斗14在顶紧辊17的作用下复位,且此过程中,过滤网13在自身重力作用下复位,在滑块121继续沿滑槽111向下滑动时,顶紧辊17始终将U型导料斗14顶紧,使得U型导料斗14与集渣箱12紧贴,保证集渣效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗泵水处理装置,其特征在于,包括位于高处的过滤单元(1),位于低处的沉淀单元(5),设置在所述过滤单元(1)输出端与所述沉淀单元(5)输入端之间的软管(3),设置在所述过滤单元(1)输出端处的阀门(2),以及用于固定所述软管(3)的若干个绑带(4)。
2.根据权利要求1所述的洗泵水处理装置,其特征在于,所述过滤单元(1)包括过滤箱(11),活动设置在所述过滤箱(11)内、底壁开设开口(127)的集渣箱(12),以及设置在所述集渣箱(12)内、与所述开口(127)相配合的过滤网(13)。
3.根据权利要求2所述的洗泵水处理装置,其特征在于,所述过滤单元(1)还包括设置在所述过滤箱(1)上、与所述集渣箱(12)和/或所述过滤网(13)相配合的排渣机构(15)。
4.根据权利要求3所述的洗泵水处理装置,其特征在于,所述过滤箱(11)相对两侧内壁设有滑槽(111);
所述集渣箱(12)外壁上设有与所述滑槽(111)相匹配的滑块(121),底壁设有支撑框(125),所述支撑框(125)底部设有铰接座(126);
所述排渣机构(15)包括位于所述过滤箱(11)内底部、与所述过滤箱(11)转动配合的转杆(151),一端部相互铰接连接的第一连杆(152)和第二连杆(153),以及输出轴与所述转杆(151)的转轴同轴的电机(150),所述第一连杆(152)的另一端部套接固定在所述转杆(151)上,所述第二连杆(153)的另一端与所述铰接座(126)铰接连接。
5.根据权利要求4所述的洗泵水处理装置,其特征在于,所述过滤箱(1)一侧内壁顶部设有卡合爪(112);
所述集渣箱(12)一侧设有与所述卡合爪(112)相配合的圆杆(123),所述圆杆(123)通过若干个连接柱(122)与所述集渣箱(12)侧外壁固定连接,所述滑槽(111)包括由下至上依次连接的竖直部(1111)与圆弧部(1112),所述圆弧部(1112)远离所述竖直部(1111)的端部延伸至的所述过滤箱(11)顶面上;
当所述滑块(121)滑动至所述竖直部(1111)与所述圆弧部(1112)相接处时,所述圆杆(123)与所述卡合爪(112)相配合。
6.根据权利要求4或5所述的洗泵水处理装置,其特征在于,所述排渣机构(15)还包括固定在所述支撑框(125)底部、且伸缩端贯穿所述支撑框(125)与所述过滤网(13)抵触配合的第一推杆(154)。
7.根据权利要求6所述的洗泵水处理装置,其特征在于,所述过滤网(13)包括一侧板开设通孔的L型板(131),设置在所述通孔处的网本体(132),以及设置在另一侧板端部的铰接柱(133),所述铰接柱(133)与所述集渣箱(12)内壁转动配合、且所述铰接柱(133)与所述集渣箱(12)相连接处远离所述圆杆(123)。
8.根据权利要求4-7任一项所述的洗泵水处理装置,其特征在于,所述排渣机构(15)还包括设置在所述过滤箱(11)上、与所述圆杆相配合的限位机构(16)。
9.利用权利要求1-8任一项所述的洗泵水处理装置处理洗泵水的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1:将洗泵水排至所述过滤单元内进行石子与水的分离作业;
步骤S2:过滤后:所述过滤单元处理石子,水依次通过所述阀门(2)及所述软管(3)流至所述沉淀单元;
步骤S3:所述沉淀单元对过滤后的水进行澄清处理。
10.根据权利要求9所述的处理洗泵水的方法,其特征在于,所述步骤S2中所述过滤单元处理石子的方法设置为:所述排渣机构(5)带动所述集渣箱(12)向所述过滤箱(11)顶部移动,带动石子排出。
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