CN114517424A - 一种用于耐高温空气过滤器的分隔条及其制备方法 - Google Patents

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陈晓燕
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Abstract

本发明公开了一种用于耐高温空气过滤器的分隔条及其制备方法，所述分隔条包含打浆度为14～34°SR的无碱玻璃微纤维棉、直径为7～13μm的无碱玻璃纤维短切丝、纤度为0.7～2dtex的化学纤维及丙烯酸胶粘剂。本发明的分隔条用于耐高温空气过滤器，质量轻，尺寸稳定不易变形，其内部的大量孔隙可使空气良好地流通，降低空气过滤器的过滤阻力。

Description

一种用于耐高温空气过滤器的分隔条及其制备方法
技术领域
本发明涉及玻纤空气滤纸领域，特别涉及一种用于耐高温空气过滤器的分隔条及其制备方法。
背景技术
有隔板空气过滤器的结构主要包括边框、滤芯以及隔板。其中，滤芯由玻璃纤维滤纸采用专用打折设备进行折叠制成，隔板支撑在滤纸折叠部的两层滤纸之间，起到维持气流通道的作用。随着工业生产对空气洁净度要求的提高，适用于高温环境的有隔板空气过滤器受到广泛关注。目前，耐高温有隔板空气过滤器所用隔板材料通常为牛皮纸、胶版纸或铝箔，牛皮纸、胶版纸分隔条在冷热干湿环境影响下容易发生收缩现象使过滤器的稳定性降低，影响过滤效果；且在高热环境下，牛皮纸、胶版纸易散发大颗粒物质影响空气环境；铝箔分隔条会遮挡玻纤滤芯，减少滤芯过滤面积，增大过滤阻力，从而降低空气过滤器的过滤性能和使用寿命；并且使用铝箔也会增加空气过滤器的重量，从而加大空气过滤器搬运、更换的难度。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种用于耐高温空气过滤器的分隔条及其制备方法。
本发明采用的技术方案是：
一种用于耐高温空气过滤器的分隔条，所述分隔条包含打浆度为14～34°SR的无碱玻璃微纤维棉、直径为7～13μm的无碱玻璃纤维短切丝、纤度为0.7～2dtex的化学纤维及丙烯酸胶粘剂。
作为优选地，所述无碱玻璃微纤维棉占比为70～80wt％，所述无碱玻璃纤维短切丝占比为2～10wt％，所述化学纤维占比为10～20wt％，所述丙烯酸粘结剂占比为2～10wt％。
作为优选地，所述分隔条的厚度为1.0～2.0mm，克重为100～300g/m2，纵向强度为3.0～6.0KN/m，横向强度为0.9～3.0KN/m。
作为优选地，所述化学纤维为耐高温的聚乙烯纤维、聚酯纤维中的一种或两种组合。
作为优选地，所述丙烯酸胶粘剂为乳液型耐高温丙烯酸酯胶粘剂。
上述用于耐高温空气过滤器的分隔条的制备方法，包括步骤：
步骤一，原料分散：将无碱玻璃纤维短切丝、化学纤维均匀分散在pH为2～4的酸液中，再加入无碱玻璃微纤维棉并分散均匀，得到原料悬浮液；
步骤二，脱水成型：将步骤一所得原料悬浮液输送至长网造纸机脱水后得到湿纸页；
步骤三，纸页施胶：为步骤二所得湿纸页施加丙烯酸胶粘剂；
步骤四，纸页干燥：将步骤三所得施胶后的湿纸页烘干，得到干纸页；
步骤五，将所得干纸页分切既得用于耐高温空气过滤器的分隔条。
作为优选地，步骤一所得原料悬浮液的浓度为2wt％～3.5wt％。
作为优选地，步骤三中，丙烯酸胶粘剂的施加方式为溢流施胶或喷雾施胶。
作为优选地，所述丙烯酸胶粘剂的施胶浓度为3％～6％。
作为优选地，步骤四中纸页干燥温度为100℃～220℃，干燥时间为3～10min。
本发明的有益效果：
1、本发明的分隔条采用复配的玻璃纤维原料及耐高温丙烯酸胶粘剂制成，可耐350℃以上高温，且在冷热干湿环境影响下分隔条基本不发生收缩现象，无颗粒物散发。
2、本发明的分隔条采用无碱玻璃微纤维棉、无碱玻璃纤维短切丝、化学纤维复配通过长网造纸机抄造而成，短切丝为分隔条提供主体框架；玻璃微纤维棉在短切丝间相互搭接形成大量孔隙，降低过滤器过滤阻力，延长空气过滤器使用寿命；化学纤维穿插在玻璃微纤维棉和短切丝之间，提高分隔条的强度；抄造过程中施加丙烯酸胶粘剂进一步增加分隔条的强度，及防止颗粒物散发。
3、本发明可根据空气过滤器中滤芯的不同褶皱数制备不同厚度的分隔条，大大提高了分隔条与空气过滤器的适配性。
4、本发明的分隔条用于耐高温空气过滤器，质量轻，尺寸稳定不易变形，其内部的大量孔隙可使空气良好地流通，降低空气过滤器的过滤阻力。
具体实施方式
下面结合具体实例对本发明作进一步说明，以便于对本发明的理解，但并不因此而限制本发明。
本发明所用原料均为市场采购。
以下实施例中所得分隔条的厚度采用接触压力为10kPa的厚度计进行检测。分隔条的强度采用纸张拉伸强度测定仪进行检测，检测标准为：GB/T 12914-2018纸和纸板抗张强度的测定。分隔条的耐高温性能检测采用GB/T 2423.2-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温。
实施例1
一种用于耐高温空气过滤器的分隔条，包含：
打浆度为14°SR的无碱玻璃微纤维棉80wt％；
直径为13μm的无碱玻璃纤维短切丝4wt％；
纤度为2dtex的聚酯纤维13wt％；
耐高温丙烯酸酯胶粘剂3wt％。
所述分隔条的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，原料分散：将无碱玻璃纤维短切丝、化学纤维均匀分散在pH为3的酸液中，再加入无碱玻璃微纤维棉并分散均匀，得到浓度为3.5％的悬浮液；
步骤二，脱水成型：将步骤一所得原料悬浮液输送至长网造纸机脱水得到湿纸页；
步骤三，纸页施胶：采用溢流施胶为步骤二所得湿纸页施加浓度为5％的耐高温丙烯酸酯胶粘剂；
步骤四，纸页干燥：将步骤三所得施胶后的湿纸页在100～190℃温度范围内烘干3分钟，得到干纸页；
步骤五，将所得干纸页分切既得用于耐高温空气过滤器的分隔条。
检测所得分隔条的厚度为2.0mm，定量为300g/m3，纵向强度为2.0KN/m，横向强度为0.9KN/m，可耐315℃高温。
实施例2：
一种用于耐高温空气过滤器的分隔条，包含：
打浆度为34°SR的无碱玻璃微纤维棉70wt％；
直径为7μm的无碱玻璃纤维短切丝10wt％；
纤度为0.7dtex的聚酯纤维4wt％；
耐高温丙烯酸酯胶粘剂6wt％。
所述分隔条的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，原料分散：将无碱玻璃纤维短切丝、化学纤维均匀分散在pH为2的酸液中，再加入无碱玻璃微纤维棉并分散均匀，得到浓度为1.5％的悬浮液；
步骤二，脱水成型：将步骤一所得原料悬浮液输送至长网造纸机脱水得到湿纸页；
步骤三，纸页施胶：采用溢流施胶为步骤二所得湿纸页施加浓度为3％的耐高温丙烯酸酯胶粘剂；
步骤四，纸页干燥：将步骤三所得施胶后的湿纸页在130～180℃温度范围内烘干6分钟，得到干纸页；
步骤五，将所得干纸页分切既得用于耐高温空气过滤器的分隔条。
检测所得分隔条的厚度为1.0mm，定量为100g/m3，纵向强度为5.0KN/m，横向强度为3.0KN/m，可耐315℃高温。
实施例3
一种用于耐高温空气过滤器的分隔条，包含：
打浆度为24°SR的无碱玻璃微纤维棉80wt％；
直径为13μm的无碱玻璃纤维短切丝5wt％；
纤度为1.2dtex的聚酯纤维、聚乙烯纤维的混合纤维11wt％；
耐高温丙烯酸酯胶粘剂4wt％。
所述分隔条的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，原料分散：将无碱玻璃纤维短切丝、化学纤维均匀分散在pH为4的酸液中，再加入无碱玻璃微纤维棉并分散均匀，得到浓度为2.5％的悬浮液；
步骤二，脱水成型：将步骤一所得原料悬浮液输送至长网造纸机脱水得到湿纸页；
步骤三，纸页施胶：采用溢流施胶为步骤二所得湿纸页施加浓度为6％的耐高温丙烯酸酯胶粘剂；
步骤四，纸页干燥：将步骤三所得施胶后的湿纸页在160～220℃温度范围内烘干10分钟，得到干纸页；
步骤五，将所得干纸页分切既得用于耐高温空气过滤器的分隔条。
检测所得分隔条的厚度为1.6mm，定量为200g/m3，纵向强度为6.0KN/m，横向强度为1.6KN/m，可耐315℃高温。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于耐高温空气过滤器的分隔条，其特征在于：所述分隔条包含打浆度为14～34°SR的无碱玻璃微纤维棉、直径为7～13μm的无碱玻璃纤维短切丝、纤度为0.7～2dtex的化学纤维及丙烯酸胶粘剂。
2.根据权利要求1所述一种用于耐高温空气过滤器的分隔条，其特征在于：所述无碱玻璃微纤维棉占比为70～80wt％，所述无碱玻璃纤维短切丝占比为2～10wt％，所述化学纤维占比为10～20wt％，所述丙烯酸粘结剂占比为2～10wt％。
3.根据权利要求1所述一种用于耐高温空气过滤器的分隔条，其特征在于：所述分隔条的厚度为1.0～2.0mm，克重为100～300g/m2，纵向强度为3.0～6.0KN/m，横向强度为0.9～3.0KN/m。
4.根据权利要求1所述一种用于耐高温空气过滤器的分隔条，其特征在于：所述化学纤维为耐高温的聚乙烯纤维、聚酯纤维中的一种或两种组合。
5.根据权利要求1所述一种用于耐高温空气过滤器的分隔条，其特征在于：所述丙烯酸胶粘剂为乳液型耐高温丙烯酸酯胶粘剂。
6.权利要求1～5所述用于耐高温空气过滤器的分隔条的制备方法，包括步骤：
步骤一，原料分散：将无碱玻璃纤维短切丝、化学纤维均匀分散在pH为2～4的酸液中，再加入无碱玻璃微纤维棉并分散均匀，得到原料悬浮液；
步骤二，脱水成型：将步骤一所得原料悬浮液输送至长网造纸机脱水后得到湿纸页；
步骤三，纸页施胶：为步骤二所得湿纸页施加丙烯酸胶粘剂；
步骤四，纸页干燥：将步骤三所得施胶后的湿纸页烘干，得到干纸页；
步骤五，将所得干纸页分切既得用于耐高温空气过滤器的分隔条。
7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：步骤一所得原料悬浮液的浓度为2wt％～3.5wt％。
8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：步骤三中，丙烯酸胶粘剂的施加方式为溢流施胶或喷雾施胶。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：所述丙烯酸胶粘剂的施胶浓度为3％～6％。
10.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：步骤四中纸页干燥温度为100℃～220℃，干燥时间为3～10min。
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