CN114517131A - 烛芯燃烧、通风导流构造 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种烛芯燃烧、通风导流构造，包含烛芯盘、隔热盖、烛芯，该隔热盖通过支撑部延伸突部以穿设烛芯盘的卡孔，使隔热盖、烛芯盘可稳固地结合也便于分离，并稳固该烛芯以增进燃烧时的安全性；烛芯盘、隔热盖具有双层隔热效果且具有散热作用；该烛芯为金属或陶瓷材质构成，并于烛芯表面套设断火隔热套筒，确保火焰不会向下延烧而导致烛芯盘与燃料容器过热；本发明进一步具有防风罩、燃料容器斜面以及通风导流开口，可使进气均匀平顺，烛芯燃烧时火焰更加稳定不跳动；本发明整体也解决传统烛芯造成的污染问题，具有干净燃烧，环保、经济又安全，隔热、散热效果佳，且不会产生烛芯耗材的特点。

Description

烛芯燃烧、通风导流构造

技术领域

本发明涉及一种燃烧构造，特别涉及一种具有燃烧安全性佳、隔热效果佳、散热效果佳、避免过热、燃烧火焰稳定不跳动等特点的烛芯燃烧、通风导流构造。

背景技术

蜡烛自古以来就被当作照明工具使用，市面上常见的蜡烛，或使用酒精、煤油的灯具与取暖器具，其用于燃烧的棉质材料烛芯，会因为燃烧高温碳化排放大量的PM2.5污染空气，并产生难闻的气味，且棉质材料烛芯会因为燃烧消耗而必须不断的补充换新，而会产生很多烛芯耗材。

因此，传统用于燃烧的棉质材料烛芯会产生环境污染问题，无法干净燃烧，安全性欠佳，隔热、散热效果差，且会产生大量烛芯耗材的环保问题。

而装设烛芯的燃烧装置，在烛芯燃烧时，必须设法使烛芯稳固的立放以及避免歪斜、倒下，以确保燃烧安全性，也要顾及到隔热、散热效果，以及避免过热情形。

再者，烛芯燃烧时，若没有任何防风罩，燃烧火焰容易因空气气流或风流的吹动，而产生极度不稳定并常常呈现跳动的情形。

因此，本发明人基于创新的理念，本着多年从事该项技术领域产品开发的专业实务经验，以及积极潜心研发思考，经由无数次的实际设计实验，导致产生本发明。

发明内容

本发明的目的，在于提供一种具有燃烧安全性佳、隔热效果佳、散热效果佳、避免过热等特点的烛芯燃烧、通风导流构造。

为达上述目的，本发明包含烛芯盘、隔热盖、烛芯，其中，该烛芯盘具有凹槽，该凹槽设有至少一个通孔，该烛芯盘的凹槽底部设有多个散热滴油孔以及至少一个卡孔，该烛芯盘用于设置在燃料容器上；该隔热盖为弧面状，该隔热盖设有至少一个穿孔，该穿孔对应该通孔，该隔热盖周侧对应该烛芯盘的卡孔具有至少一个支撑部，该支撑部延伸出突部而穿设该卡孔，用于使该隔热盖可活动移除状的结合在该烛芯盘，并使该隔热盖、该烛芯盘之间形成隔热空间，该隔热盖周侧也具有至少一个开口部，用于与该烛芯盘的周侧界定出透气散热空间；该烛芯为金属或陶瓷材质构成，该烛芯穿设于该隔热盖的穿孔及该烛芯盘的通孔而定位，在位于该隔热盖、该烛芯盘之间的烛芯表面套设断火隔热套筒。

可达到的有益效果：

该隔热盖通过支撑部延伸突部以穿设烛芯盘的卡孔，使隔热盖、烛芯盘可稳固地结合也便于分离，并稳固立放状的烛芯，增进燃烧时的安全性。

该烛芯盘、该隔热盖具有双层隔热效果且具有散热作用。

该烛芯表面因为套设有断火隔热套筒，可以确保火焰不会向下延烧而导致烛芯盘与燃料容器过热。

本发明的另一目的，在于提供一种令燃烧火焰稳定不跳动的烛芯燃烧、通风导流构造。

为达上述另一目的，本发明的燃料容器上具有防风罩，用于围挡该烛芯，该燃料容器外表具有燃料容器斜面，该防风罩下侧与该燃料容器斜面界定出通风导流开口，用于使空气气流可由该通风导流开口流入防风罩中。

据此，该防风罩除了提供该烛芯防风遮挡效果之外，可使防风罩内的进气均匀平顺，烛芯燃烧时火焰更加稳定不跳动。

本发明整体具有的有益效果：

解决传统烛芯造成的污染问题，具有干净燃烧，环保、经济又安全，隔热、散热效果佳，且不会产生烛芯耗材的特点。

以下仅通过具体实施例，且结合附图作详细说明，进而能对于本发明的各项功能、特点，有更进一步的了解与认识。

附图说明

图1为本发明的立体图。

图2为本发明的分解图。

图3为本发明的使用实施例剖面图一。

图4为本发明的使用实施例剖面图二。

图5为本发明的使用实施例剖面图三。

图6为本发明三烛芯构造实施例的立体图。

图7为本发明三烛芯构造实施例的分解图。

图8为本发明通风导流构造的立体分解图。

图9为本发明通风导流构造的使用实施例剖面图。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3所示，本发明包含烛芯盘10、隔热盖20、烛芯30。下文将进行详细说明：

本实施例为单烛芯的实施例，当然不以此限制本发明烛芯30的设置数量。

烛芯盘10具有凹槽11，凹槽11设有至少一个通孔12，烛芯盘10的凹槽11底部设有多个散热滴油孔13以及至少一个卡孔14，烛芯盘10用于设置在燃料容器40上。

隔热盖20为弧面状，隔热盖20设有至少一个穿孔21，穿孔21对应通孔12，隔热盖20周侧对应烛芯盘10的卡孔14具有至少一个支撑部22，支撑部22延伸出突部23而穿设卡孔14，用于使隔热盖20可活动移除状的结合在烛芯盘10，并使隔热盖20、烛芯盘10之间形成隔热空间，隔热盖20周侧也具有至少一个开口部24，用于与烛芯盘10的周侧界定出透气散热空间。

其中，也因为多个支撑部22按照等比例位置平均设置，所以可使隔热盖20稳固地配置于烛芯盘10的上方。

烛芯30为金属或陶瓷材质构成，烛芯30穿设于隔热盖20的穿孔21及烛芯盘10的通孔12而定位，在位于隔热盖20、烛芯盘10之间的烛芯30表面套设断火隔热套筒31。

在一实施例中，烛芯盘10的周侧向外延伸出突缘15，用于通过突缘15跨置于燃料容器40瓶口的侧缘边。

在一实施例中，烛芯盘10的凹槽11底部为向散热滴油孔13倾斜的弧面形状，用于可利于将液体燃油导流、集中到散热滴油孔13，而顺畅地流向下方燃料容器40。

在一实施例中，隔热盖20的开口部24为向外突出的弧形。

在一实施例中，烛芯30中央具有透气孔32，烛芯30燃烧时，透气孔32可使火焰向上拉伸，并加速烛芯30吸取下方燃料容器40燃油的毛细作用(请同时参图图4)。

在一实施例中，烛芯30进一步可为不锈钢金属或陶瓷材质构成。

上述为本发明的各部构件及其组成方式介绍，接着再将本发明的使用实施例、特点、有益效果介绍如下：

请参阅图4所示，本发明可通过烛芯盘10而稳固地设置在燃料容器40上，并使烛芯30一部分(即燃料容器部位)沉浸在燃油41中，烛芯30通过毛细作用吸取燃油41进行燃烧，可持续长时间燃烧。

在此要强调的是，本发明可达到的有益效果：

隔热盖20通过支撑部22延伸突部23以穿设烛芯盘10的卡孔14，使隔热盖20、烛芯盘10可稳固地结合也便于分离，并稳固立放状的烛芯30，增进燃烧时的安全性。

而烛芯盘10、隔热盖20具有双层隔热效果，所形成的透气散热空间以及隔热盖20的开口部24具有隔热、散热作用。

烛芯30表面因为套设有断火隔热套筒31，可以确保火焰不会向下延烧而导致烛芯盘10与燃料容器40过热。

本发明整体具有的有益效果：

解决传统烛芯造成的污染问题，具有干净燃烧，环保、经济又安全，隔热、散热效果佳，且不会产生烛芯耗材的特点。

请参阅图5所示，在一使用实施例中，使用者不需将本发明烛芯燃烧装置移离燃料容器40即可注油，可向烛芯30顶端处倒下燃油41，多余的燃油41沿着弧面状的隔热盖20向下导流到烛芯盘10，再经由烛芯盘10的散热滴油孔13，而顺畅地流向下方燃料容器40，烛芯30下方沉浸在燃料容器40燃油41的部位会快速吸满燃油，并产生毛细作用，向烛芯30上方不断补充燃料，直至燃料容器40内燃油41消耗完为止。

请参阅图6、图7所示，在一实施例中，为三烛芯的实施例，当然不以此限制本发明烛芯30的设置数量。

主要是烛芯盘10设有三个通孔12，隔热盖20设有对应通孔12的三个穿孔21，将三个烛芯30穿设于穿孔21、通孔12。

据此，本发明也可稳固地设置多个烛芯30，增进其燃烧的实用功效。

请参阅图8、图9所示，在一实施例中，本发明的燃料容器40上具有防风罩50，用于围挡烛芯30，燃料容器40外表具有燃料容器斜面42，防风罩50下侧与燃料容器斜面42界定出通风导流开口S，用于使空气气流可由通风导流开口S流入防风罩50中。

据此，防风罩50除了提供烛芯30防风遮挡效果之外，可使防风罩50内的进气均匀平顺，烛芯30燃烧时火焰更加稳定不跳动。

在一实施例中，防风罩50可选自透光材料如玻璃等，以便安全地观察烛芯30燃烧情形。

在一实施例中，燃料容器40上方表面具有多个凹部43，而防风罩50下侧相对应凹部43套固有多个弹性垫体51，使防风罩50可通过弹性垫体51具有缓冲、稳固效果地设于燃料容器40上，且便于防风罩50的装设与移除。

以上为本申请所列举的实施例，仅为便于说明而设，当不能以此限制本申请的意义，即大体上依权利要求书所界定范围所作出的各种变换设计，均应包含在本申请的保护范围中。

符号说明

烛芯盘10

凹槽11

通孔12

散热滴油孔13

卡孔14

突缘15

隔热盖20

穿孔21

支撑部22

突部23

开口部24

烛芯30

断火隔热套筒31

透气孔32

燃料容器40

燃油41

燃料容器斜面42

凹部43

防风罩50

弹性垫体51

通风导流开口S

Claims (6)

1.一种烛芯燃烧、通风导流构造，包含：

烛芯盘，具有凹槽，该凹槽设有至少一个通孔，该烛芯盘的凹槽底部设有多个散热滴油孔以及至少一个卡孔，该烛芯盘用于设置在燃料容器上；

隔热盖，为弧面状，该隔热盖设有至少一个穿孔，该穿孔对应该通孔，该隔热盖周侧对应该烛芯盘的卡孔具有至少一个支撑部，该支撑部延伸出突部而穿设该卡孔，用于使该隔热盖能够活动移除状的结合在该烛芯盘，并使该隔热盖、该烛芯盘之间形成隔热空间，该隔热盖周侧也具有至少一个开口部，用于与该烛芯盘的周侧界定出透气散热空间；

烛芯，为金属或陶瓷材质构成，该烛芯穿设于该隔热盖的穿孔及该烛芯盘的通孔而定位，在位于该隔热盖、该烛芯盘之间的烛芯表面套设断火隔热套筒。

2.根据权利要求1所述的烛芯燃烧、通风导流构造，其中，该烛芯盘的凹槽底部为向散热滴油孔倾斜的弧面形状，用于利于将液体燃油导流、集中到散热滴油孔，而顺畅地流向下方燃料容器。

3.根据权利要求1所述的烛芯燃烧、通风导流构造，其中，该隔热盖的开口部为向外突出的弧形。

4.根据权利要求1所述的烛芯燃烧、通风导流构造，其中，该燃料容器上具有防风罩，用于围挡该烛芯，该燃料容器外表具有燃料容器斜面，该防风罩下侧与该燃料容器斜面界定出通风导流开口，用于使空气气流能够由该通风导流开口平均流入防风罩中，并防止风直接吹向烛芯。

5.根据权利要求4所述的烛芯燃烧、通风导流构造，其中，该防风罩能够选自透光材料。

6.根据权利要求4所述的烛芯燃烧、通风导流构造，其中，该燃料容器上方表面具有多个凹部，而该防风罩下侧相对应该凹部套固有多个弹性垫体，使该防风罩通过该弹性垫体设于该燃料容器上，且便于该防风罩的装设与移除。

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