CN114515030A - 一种具有气流效应的罩杯及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种具有气流效应的罩杯及其制造方法，该罩杯包括中间层，所述中间层具有管道。本发明的有益效果是：本发明的罩杯相对比传统罩杯的凉感应用，本发明的罩杯有大幅度提升，本发明罩杯通过罩杯立体结构，将空气气流加速作为排湿的载体，实现对消费者胸部的相对温度下降，在春夏季及需要舒适体温的环境下，提供一个舒适内循环的罩杯。
Description
技术领域
本发明涉及日用品技术领域，尤其涉及一种具有气流效应的罩杯及其制造方法。
背景技术
罩杯的透通性是罩杯对“粒子”导通传递的性能，粒子包括气体、湿汽、液体，通常人体对环境的舒适感取决于气、热、湿的能量和质量的转换及其平衡状态，故罩杯的透通性主要涉及透气性、透湿汽性，透水性和透光性。
气体分子通过罩杯的性能称为罩杯的透气性，是罩杯透通性中最基本的性能。
气体的流动和分子扩散运动以及气体中夹带的水汽会形成热、湿传递。
罩杯的透气性能会影响空气的流通，引起微环境的变化，水汽的流通和液态水的蒸发，导致微环境湿度的变化和皮肤凉爽感或湿冷感。
罩杯在能量、质量交换中起调节作用(如图1所示)，直接影响人体舒适感。
通过科学研究发现，人体对同样外部温度下，湿度相对低的环境会让人体感觉更加舒适，湿度越高，人体感觉更难受，进一步研究发现，体温很容易被风力大小和湿度高低所影响，从而改变人体的舒适度。
文胸发展已有百年历史，传统罩杯的发展从简单的海绵、布，演变到各种新材料的组合，比如太空棉，或对海绵进行冲孔，全行业都在努力提升罩杯的透气性能，以提升消费者对舒适体感的需求。
现有罩杯的缺点：
1.传统PU foam聚氨酯类型的罩杯成型都是通过温度和压力的共同作用下实现的。传统罩杯生产，首先需要发泡成为大的海绵泡体，然后裁切为2D平面，将海绵及外表面的织物用定型机去做高温高压处理成型，做出一个具有立体空间的罩杯，这个制作过程需要消耗大量的能耗。
2.传统罩杯材料都是平面的，首先对海棉进行打孔，在海绵或太空棉等平面材料通过高温热压成型成为罩杯的形状后，冲孔或低密度结构特点由于高温热压作用而失去原来物料透气优势，冲孔的形状也由于海绵被热压后导致孔变型或挤压而消失了，传统海绵的罩杯无法形成气流，罩杯内部的空气不能有效的流通，内部的气流及湿汽都不能形成微循环，导致闷热，最终影响消费者的体感。
发明内容
本发明提供了一种具有气流效应的罩杯，包括中间层，所述中间层具有管道。
作为本发明的进一步改进，所述管道为文丘里管道。
作为本发明的进一步改进，所述文丘里管道为一端大、另一端小的形状。
作为本发明的进一步改进，所述文丘里管道为直筒管道形状。
作为本发明的进一步改进，所述文丘里管道为两头宽中间窄形状。
作为本发明的进一步改进，所述中间层为聚氨酯。
作为本发明的进一步改进，所述中间层利用立体发泡技术发泡而成。
作为本发明的进一步改进，该罩杯还包括面料层、底料层，所述面料层设置于所述中间层外表面，所述底料层设置于所述中间层内表面。
作为本发明的进一步改进，所述面料层的材料是具备透气性能的含氨纶类的弹性织物、或者100％氨纶的织物、或网状弹性体材料、或聚氨酯成分的布材料、或尼龙成分的布材料或天然成分的布材料；所述底料层的材料是具备透气性能的含氨纶类的弹性织物、或者100％氨纶的织物、或网状弹性体材料的布材料、或聚氨酯成分的布材料或尼龙成分的布材料、或天然成分的布材料。
作为本发明的进一步改进，所述面料层和所述底料层通过粘合方式与中间层组合成罩杯。
本发明还提供了一种罩杯的制造方法，包括：
步骤1：将中间层的原材料以液体形式注入第一模具中，发泡形成罩杯的中间层，中间层设有管道(2)；
步骤2：将中间层、面料层、底料层放入第二模具中，将中间层、面料层、底料层通过粘合方式形成罩杯，其中，面料层设置于中间层外表面，底料层设置于中间层内表面。
作为本发明的进一步改进，在所述步骤1中，将管道加工成文丘里管道。
作为本发明的进一步改进，在所述步骤1中，将文丘里管道加工成一端大、另一端小的形状。
作为本发明的进一步改进，在所述步骤1中，将文丘里管道加工成直筒管道形状。
作为本发明的进一步改进，在所述步骤1中，将文丘里管道加工成两头宽中间窄形状。
作为本发明的进一步改进，所述中间层由聚氨酯制成；
所述面料层的材料是具备透气性能的含氨纶类的弹性织物、或者100％氨纶的织物、或网状弹性体材料、或由聚氨酯成分的布材料、或尼龙成分的布材料、或天然成分的布材料；
所述底料层的材料是具备透气性能的含氨纶类的弹性织物、或者100％氨纶的织物、或网状弹性体材料、或由聚氨酯成分的布材料、或尼龙成分的布材料或天然成分的布材料。
本发明的有益效果是：本发明的罩杯相对比传统罩杯的凉感应用，本发明的罩杯有大幅度提升，本发明罩杯通过罩杯立体结构，将空气气流加速作为排湿的载体，实现对消费者胸部的相对温度下降，在春夏季及需要舒适体温的环境下，提供一个舒适内循环的罩杯。
附图说明
图1是背景技术中的罩杯作用示意图；
图2是本发明的罩杯的剖面图；
图3是文丘里管道结构示意图，其中，文丘里管道为一端大、另一端小的形状；
图4是文丘里管道结构示意图，其中，文丘里管道为直筒管道形状；
图5是文丘里管道结构示意图，其中，文丘里管道为两头宽中间窄形状。
具体实施方式
如图2所示，本发明公开了一种具有气流效应的罩杯，包括中间层1，所述中间层1具有管道2。
该中间层1为聚氨酯，中间层1利用立体发泡技术发泡而成。
管道2根据文丘里原理的公式调整形成文丘里管道，该文丘里管道可以被加工成如下三种形状，如图3所示，文丘里管道为一端大、另一端小的形状；如图4所示，文丘里管道为直筒管道形状；如图5所示，文丘里管道为两头宽中间窄形状。
该罩杯还包括面料层3、底料层4，所述面料层3设置于所述中间层1外表面，所述底料层4设置于所述中间层1内表面。
所述面料层3的材料是具备良好透气性能的含氨纶类的弹性织物、或者100％氨纶的织物、或网状弹性体材料、或聚氨酯成分的布材料、或尼龙成分的布材料或天然成分的布材料。
所述底料层4的材料是具备良好透气性能的含氨纶类的弹性织物、或者100％氨纶的织物、或网状弹性体材料、或由聚氨酯成分或尼龙成分或天然成分的布材料。
所述面料层3和所述底料层4通过粘合方式与中间层1组合成罩杯，中间层1由于不需要热压成型，能够保持管道2的通透和最佳的气流效果。
本发明还公开了一种罩杯的制造方法，包括：
步骤1：传统定型技术是需要将平面海绵单独定型，利用模具高温高压的条件，挤压海绵最终形成罩杯，本发明是通过立体发泡技术，将中间层1的原材料以液体形式注入第一模具中，发泡形成罩杯的中间层1，中间层1设有管道2；
步骤2：将中间层1、面料层3、底料层4放入第二模具中，将中间层1、面料层3、底料层4通过粘合方式形成罩杯，其中，面料层3设置于中间层1外表面，底料层4设置于中间层1内表面；中间层1在第一模具中发泡成型，不需要高温高压，对比传统罩杯能够节约大量的能耗。
面料层3是让空气尽可能进入罩杯，尽可能透气的效果，中间层1通过立体空间的管道2将空气加速，最后喷射到底料层4，底料层4具有将人体汗水快速扩散的功能，这样三个层次的功能叠加，会产生速干的效果，从而改善人体胸部闷湿的环境，让消费者舒适。
在所述步骤1中，将管道2加工成文丘里管道，例如，可将文丘里管道加工成一端大、另一端小的形状，或者将文丘里管道加工成直筒管道形状，或者也可以将文丘里管道加工成两头宽中间窄形状。
对比通过传统热压成型的海绵杯及太空棉罩杯，本发明的罩杯由于具有立体空间的管道2，所以空气气流具有明显的速度优势。经实验发现，传统的透气性能很高的开孔海绵罩杯，气流是渗透蔓延出棉杯；传统的透气性能很高的太空棉罩杯，气流是渗透蔓延出棉杯；本发明的罩杯的气流是以气流柱状喷射而出的，气流速度提升很大。
本发明利用立体发泡的技术，无需要高温热压成型，罩杯不仅具有良好透气性能的管道2，而且利用气流加速原理将管道2设计为增强气流的文后里管道，极大提升了罩杯干爽的性能，立体发泡技术能够保障气流产生的管道2不变形，罩杯是发泡而形成的，所以外形及耐久度也具有更好的寿命。
经测试，本发明的罩杯(文丘里管道为一端大、另一端小的形状)，透气值661MM/S，干燥速率(恒温恒湿空间(温度21℃，湿度65％)，取8x8cm大小的样品，滴1ml水称重，过每半个小时称重看水分流失。)：2小时干燥速率：97％、3小时全部干燥。本发明的罩杯(文丘里管道为直筒管道形状)，透气值1519MM/S，干燥速率(恒温恒湿空间(温度21℃，湿度65％)，取8x8cm大小的样品，滴1ml水称重，过每半个小时称重看水分流失。)：2小时干燥速率：96％、3小时全部干燥。本发明的罩杯(文丘里管道为两头宽中间窄形状)，透气值613MM/S，干燥速率(恒温恒湿空间(温度21℃，湿度65％)，取8x8cm大小的样品，滴1ml水称重，过每半个小时称重看水分流失。)：2小时干燥速率：96％、3.5小时全部干燥。传统开孔透气的罩杯，透气值1294MM/S，干燥速率(恒温恒湿空间(温度21℃，湿度65％)，取8x8cm大小的样品，滴1ml水称重，过每半个小时称重看水分流失。)：2小时干燥速率：89％、3.5小时全部干燥。传统罩杯，透气值663MM/S，干燥速率(恒温恒湿空间(温度21℃，湿度65％)，取8x8cm大小的样品，滴1ml水称重，过每半个小时称重看水分流失。)：2小时干燥速率：83％、3.5小时全部干燥。(见下表格)
从以上数据看，有发泡的通透结构棉杯比传统海绵的干燥速率要好很多，提升棉杯的透湿和干爽的舒适体验。
利用行业的测试方法对比本发明罩杯和传统罩杯，本发明罩杯的性能上有极大的提升。
通过热成像仪测试对比：本发明罩杯的胸围温度更低，给人体带来的低温区域更大、更多，本发明罩杯相对传统罩杯具有更加舒适体感的的效果。
综上所述，本发明罩杯由于利用立体发泡的技术，能够最大化保持罩杯所具有立体管道空间的结构(管道2)，让空气进入罩杯后形成气流，提升干爽度，同时不需要高温高压的定型条件，是一个环保低碳的生产概念。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (16)
1.一种具有气流效应的罩杯，其特征在于：包括中间层(1)，所述中间层(1)具有管道(2)。
2.根据权利要求1所述的罩杯，其特征在于：所述管道(2)为文丘里管道。
3.根据权利要求2所述的罩杯，其特征在于：所述文丘里管道为一端大、另一端小的形状。
4.根据权利要求2所述的罩杯，其特征在于：所述文丘里管道为直筒管道形状。
5.根据权利要求2所述的罩杯，其特征在于：所述文丘里管道为两头宽中间窄形状。
6.根据权利要求1所述的罩杯，其特征在于：所述中间层(1)为聚氨酯。
7.根据权利要求1所述的罩杯，其特征在于：所述中间层(1)利用立体发泡技术发泡而成。
8.根据权利要求1至7任一项所述的罩杯，其特征在于：该罩杯还包括面料层(3)、底料层(4)，所述面料层(3)设置于所述中间层(1)外表面，所述底料层(4)设置于所述中间层(1)内表面。
9.根据权利要求8所述的罩杯，其特征在于：所述面料层(3)的材料是具备透气性能的含氨纶类的弹性织物、或者100％氨纶的织物、或网状弹性体材料、或聚氨酯成分的布材料、或尼龙成分的布材料或天然成分的布材料；所述底料层(4)的材料是具备透气性能的含氨纶类的弹性织物、或者100％氨纶的织物、或网状弹性体材料的布材料、或聚氨酯成分的布材料或尼龙成分的布材料、或天然成分的布材料。
10.根据权利要求8所述的罩杯，其特征在于：所述面料层(3)和所述底料层(4)通过粘合方式与中间层(1)组合成罩杯。
11.一种罩杯的制造方法，其特征在于，包括：
步骤1：将中间层(1)的原材料以液体形式注入第一模具中，发泡形成罩杯的中间层(1)，中间层(1)设有管道(2)；
步骤2：将中间层(1)、面料层(3)、底料层(4)放入第二模具中，将中间层(1)、面料层(3)、底料层(4)通过粘合方式形成罩杯，其中，面料层(3)设置于中间层(1)外表面，底料层(4)设置于中间层(1)内表面。
12.根据权利要求11所述的制造方法，其特征在于：在所述步骤1中，将管道(2)加工成文丘里管道。
13.根据权利要求12所述的制造方法，其特征在于：在所述步骤1中，将文丘里管道加工成一端大、另一端小的形状。
14.根据权利要求12所述的制造方法，其特征在于：在所述步骤1中，将文丘里管道加工成直筒管道形状。
15.根据权利要求12所述的制造方法，其特征在于：在所述步骤1中，将文丘里管道加工成两头宽中间窄形状。
16.根据权利要求11所述的制造方法，其特征在于：所述中间层(1)由聚氨酯制成；
所述面料层(3)的材料是具备透气性能的含氨纶类的弹性织物、或者100％氨纶的织物、或网状弹性体材料、或由聚氨酯成分的布材料、或尼龙成分的布材料、或天然成分的布材料；
所述底料层(4)的材料是具备透气性能的含氨纶类的弹性织物、或者100％氨纶的织物、或网状弹性体材料、或由聚氨酯成分的布材料、或尼龙成分的布材料或天然成分的布材料。
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