CN114512373A - 一种便于检修更换的剩余电流动作断路器用安装设备 - Google Patents

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CN114512373A CN202210120917.XA CN202210120917A CN114512373A CN 114512373 A CN114512373 A CN 114512373A CN 202210120917 A CN202210120917 A CN 202210120917A CN 114512373 A CN114512373 A CN 114512373A
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Abstract

本发明涉及断路器领域,具体的公开了一种便于检修更换的剩余电流动作断路器用安装设备,包括箱体,所述箱体的一侧铰接有门板,箱体的内底部靠近门板的一侧固定连接有立板,立板上转动连接有丝杆,丝杆螺纹套接有矩形环板,矩形环板的底部固定连接有滑动底板且滑动底板的长度大于矩形环板的长度,滑动底板滑动安装在箱体的内底部壁板上,箱体内滑动安装有断路器本体。通过转动摇杆的方式对断路器本体进行有效的安装,一方面避免了传统的接线安装时,需要对电路进行有效的断电才能够进行的弊端,另一方面,在整个安装的过程中,技术人员不会与线路发生接触。

Description

一种便于检修更换的剩余电流动作断路器用安装设备
技术领域
本发明涉及一种安装设备,具体涉及一种便于检修更换的剩余电流动作断路器用安装设备,属于断路器领域。
背景技术
剩余电流动作断路器是用来保护配电柜中电气元件正常使用的保护装置,但是,现有的便于检修更换的剩余电流动作断路器用安装设备在使用时仍具有一定的缺陷,现有的便于检修更换的剩余电流动作断路器用安装设备,在使用时,往往需要技术人员对断路器进行手动接线,费时费力并且具有一定的安全隐患,在对断路器进行检修和实验时,往往也需要对断路器进行断电,效率十分的低下,为此,我们提出一种便于检修更换的剩余电流动作断路器用安装设备。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种便于检修更换的剩余电流动作断路器用安装设备。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种便于检修更换的剩余电流动作断路器用安装设备,包括箱体,所述箱体的一侧铰接有门板,箱体的内底部靠近门板的一侧固定连接有立板,立板上转动连接有丝杆,丝杆螺纹套接有矩形环板,矩形环板的底部固定连接有滑动底板且滑动底板的长度大于矩形环板的长度,滑动底板滑动安装在箱体的内底部壁板上,箱体内滑动安装有断路器本体,滑动底板与断路器本体传动连接,丝杆上设置有自锁组件。
优选的,所述箱体的内壁两侧均分别设置有两个滑轨,位于箱体内壁同一侧的两滑轨相对立的一侧均开设有导槽,导槽内滑动连接有滑板,滑板通过导槽滑动连接在两滑轨内,滑板远离箱体内部壁板的一端开设有两个矩形槽,断路器本体的两侧固定连接有矩形安装块,矩形安装块滑动连接在矩形槽内,断路器本体通过矩形槽和矩形安装块滑动安装在滑板上。
优选的,所述滑动底板远离矩形环板的一端顶部固定连接有多个第二轮齿,第二轮齿啮合连接有第一轮齿,第一轮齿固定连接在扇形板的外侧壁板上,扇形板的转动中心处固定套接有转动柱,转动柱的两侧均转动套接有转动座,转动座固定连接在箱体的内底部壁板上。
优选的,所述转动柱的两端均固定连接有齿轮,齿轮啮合连接有紧定板,紧定板的转动中心处开设有通孔,该通孔内转动连接有转动轴,转动轴固定连接在箱体的内部侧边壁板上,紧定板的一端开设有第二凹槽,第二凹槽与轴承的外圈滑动套接。
优选的,所述断路器本体的一侧顶部和底部均固定连接有多个插线柱,箱体远离门板一侧的内部壁板上固定连接有两个固定板,固定板上开设有多个插线孔,插线柱插接在插线孔内,固定板的顶部固定连接有隔板,隔板远离固定板的一侧底部收纳有卷帘。
优选的,所述矩形环板的一侧壁板外侧固定连接有三个开关,立板的内侧壁板固定连接有L形的固定杆,固定杆远离立板的一端与三个开关活动抵接,隔板内设置有用于收纳卷帘的电动卷辊,电动卷辊与三个开关中位于中间的开关电性连接。
优选的,所述自锁组件包括丝杆的外侧固定套接的卡扣,卡扣位于矩形环板和立板之间,箱体的内底部壁板上固定连接有L形板,L形板的竖直端转动连接有锁紧板,锁紧板远离锁紧板与L形板转动连接的一端转动连接有伸缩杆,伸缩杆远离锁紧板的一端转动连接在L形板的水平端一侧,锁紧板和L形板上均设置有转动安装座,伸缩杆通过两个转动安装座与L形板和锁紧板转动连接,伸缩杆与开关电性连接,锁紧板与卡扣活动抵接,立板的一侧设置有用于伸缩杆复位的触点按钮。
优选的,所述矩形环板靠近立板的一侧壁板上开设有圆孔,圆孔内设置有凸起,圆孔滑动套接有固定柱,固定柱的外侧开设有螺旋状的第一凹槽,凸起滑动连接在第一凹槽内,固定柱的一端转动套接在立板的内部壁板上,固定柱远离矩形环板的一端固定连接有指示箭头,立板的一侧设置有状态图标,指示箭头朝向状态图标。
优选的,所述立板的一端固定连接有收纳筒,收纳筒内收纳有三段式的摇杆,摇杆的一端固定连接有矩形的插块,丝杆靠近门板的一端开设有矩形的插孔,插块活动插接在插孔内。
优选的,所述滑轨的一侧固定连接有加强筋,滑轨通过加强筋固定连接在箱体的内壁两侧壁板上,滑轨远离门板的一端固定连接在箱体的内侧壁板上。
本发明的有益效果:
1、通过转动摇杆的方式对断路器本体进行有效的安装,一方面避免了传统的接线安装时,需要对电路进行有效的断电才能够进行的弊端,另一方面,在整个安装的过程中,技术人员不会与线路发生接触,并且安装时,技术人员与插线孔之间始终存在断路器本体作为阻拦,大大提高了技术人员的安全性,防止插线孔中的线路发生击穿空气的情况,进而使得技术人员的安全受到威胁,大大提高了该装置的安全性能。
2、通过矩形环板与固定柱的联动设置,一方面能够使得自锁组件在插线孔与插线柱分离之后,使得丝杆锁紧,进而使得断路器本体进行有效的固定,便于技术人员对断路器本体进行检修和合闸、分闸实验,另一方面也能够使得技术人员通过指示箭头是否指向状态图标中的实验图标,防止断路器本体上的插线柱和插线孔并没有处于分离状态,进一步的确保了技术人员在进行实验时的安全性。
3、在三个开关中位于中间的开关和固定杆抵接时,隔板中的卷辊也会将卷帘放下,遮挡住插线孔,一方面防止插线孔中进入昆虫和杂物,另一方面也能够通过卷帘的遮挡,进一步防止插线孔中的电流击穿空气的情况发生,再次确保了技术人员的安全。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明去除门板后的整体结构示意图。
图3为本发明壳体的内部结构示意图。
图4为本发明图3所示的A部结构放大示意图。
图5为本发明滑轨与滑板的连接结构示意图。
图6为本发明壳体的结构剖视示意图。
图7为本发明图6所示的B部结构放大示意图。
图8为本发明紧定板与齿轮的连接结构示意图。
图9为本发明轴承的安装结构示意图。
图10为本发明断路器本体的结构示意图。
图11为本发明摇杆的结构示意图。
图中:1、箱体;2、门板;3、断路器本体;4、立板;5、插孔;6、摇杆;7、收纳筒;8、滑板;9、滑轨;10、加强筋;11、固定板;12、插线孔;13、矩形安装块;14、指示箭头;15、状态图标;16、固定柱;17、第一凹槽;18、丝杆;19、滑动底板;20、转动柱;21、扇形板;22、第一轮齿;23、开关;24、第二轮齿;25、紧定板;26、齿轮;27、转动轴;28、第二凹槽;29、轴承;30、插线柱;31、卡扣;32、L形板;33、伸缩杆;34、锁紧板;35、转动座;36、隔板;37、矩形环板;38、触点按钮。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11所示,一种便于检修更换的剩余电流动作断路器用安装设备,包括箱体1,箱体1的一侧铰接有门板2,箱体1的内底部靠近门板2的一侧固定连接有立板4,立板4上转动连接有丝杆18,丝杆18螺纹套接有矩形环板37,矩形环板37的底部固定连接有滑动底板19且滑动底板19的长度大于矩形环板37的长度,滑动底板19滑动安装在箱体1的内底部壁板上,箱体1内滑动安装有断路器本体3,滑动底板19与断路器本体3传动连接,丝杆18上设置有自锁组件。通过丝杆18的设置,使得该装置不用与技术人员进行接触就可以进行检修、合分闸实验和更换,大大提高了该装置的安全性。
作为本发明的一种技术优化方案,箱体1的内壁两侧均分别设置有两个滑轨9,位于箱体1内壁同一侧的两滑轨9相对立的一侧均开设有导槽,导槽内滑动连接有滑板8,滑板8通过导槽滑动连接在两滑轨9内,滑板8远离箱体1内部壁板的一端开设有两个矩形槽,断路器本体3的两侧固定连接有矩形安装块13,矩形安装块13滑动连接在矩形槽内,断路器本体3通过矩形槽和矩形安装块13滑动安装在滑板8上。通过滑轨9和滑板8的设置,使得断路器本体3在安装完毕之后,滑轨9也能够对断路器本体3的固定起到促进作用,使得位于上方的滑轨9能够有效的与矩形安装块13的顶部壁板抵接,进而使得断路器本体3能够有效的被固定。
作为本发明的一种技术优化方案,滑动底板19远离矩形环板37的一端顶部固定连接有多个第二轮齿24,第二轮齿24啮合连接有第一轮齿22,第一轮齿22固定连接在扇形板21的外侧壁板上,扇形板21的转动中心处固定套接有转动柱20,转动柱20的两侧均转动套接有转动座35,转动座35固定连接在箱体1的内底部壁板上。通过转动座35的设置,能够有效的将转动柱20进行固定,进而确保齿轮26与紧定板25的啮合以及第一轮齿22与第二轮齿24的有效啮合。
作为本发明的一种技术优化方案,转动柱20的两端均固定连接有齿轮26,齿轮26啮合连接有紧定板25,紧定板25的转动中心处开设有通孔,该通孔内转动连接有转动轴27,转动轴27固定连接在箱体1的内部侧边壁板上,紧定板25的一端开设有第二凹槽28,第二凹槽28与轴承29的外圈滑动套接。紧定板25的顶部设置与弧形的连接板,紧定板25通过弧形的连接板对断路器本体3进行有效的限位固定,辅助断路器本体3的安装。
作为本发明的一种技术优化方案,断路器本体3的一侧顶部和底部均固定连接有多个插线柱30,箱体1远离门板2一侧的内部壁板上固定连接有两个固定板11,固定板11上开设有多个插线孔12,插线柱30插接在插线孔12内,固定板11的顶部固定连接有隔板36,隔板36远离固定板11的一侧底部收纳有卷帘。插线孔12与插线柱30的设置,有效的避免了传统的断路器本体3在安装时需要技术人员对断路器本体3进行手动接线的情况发生。
作为本发明的一种技术优化方案,矩形环板37的一侧壁板外侧固定连接有三个开关23,立板4的内侧壁板固定连接有L形的固定杆,固定杆远离立板4的一端与三个开关23活动抵接,隔板36内设置有用于收纳卷帘的电动卷辊,电动卷辊与三个开关23中位于中间的开关23电性连接。电动卷辊在位于中间的开关23与固定杆进行第一次抵接时,电动卷辊收卷卷帘,在位于中间的开关23与固定杆第二次抵接时,电动卷辊放下卷帘,在位于中间的开关23与固定杆第三次抵接时,电动卷辊收卷卷帘,在位于中间的开关23与固定杆第四次抵接时,电动卷辊放下卷帘;以此类推,多次循环使用。
作为本发明的一种技术优化方案,自锁组件包括丝杆18的外侧固定套接的卡扣31,卡扣31位于矩形环板37和立板4之间,箱体1的内底部壁板上固定连接有L形板32,L形板32的竖直端转动连接有锁紧板34,锁紧板34远离锁紧板34与L形板32转动连接的一端转动连接有伸缩杆33,伸缩杆33远离锁紧板34的一端转动连接在L形板32的水平端一侧,锁紧板34和L形板32上均设置有转动安装座,伸缩杆33通过两个转动安装座与L形板32和锁紧板34转动连接,伸缩杆33与开关23电性连接,锁紧板34与卡扣31活动抵接,立板4的一侧设置有用于伸缩杆33复位的触点按钮38。在固定杆与开关23抵接时,伸缩杆33会收缩,进而使得自锁组件锁死,在按压触点按钮38之后,伸缩杆33会延伸,此时固定杆与抵接的开关23并没有分离,直至固定杆与抵接的开关23分离之后,固定杆下一次与开关23抵接之后,伸缩杆33会使得自锁组件锁死。
作为本发明的一种技术优化方案,矩形环板37靠近立板4的一侧壁板上开设有圆孔,圆孔内设置有凸起,圆孔滑动套接有固定柱16,固定柱16的外侧开设有螺旋状的第一凹槽17,凸起滑动连接在第一凹槽17内,固定柱16的一端转动套接在立板4的内部壁板上,固定柱16远离矩形环板37的一端固定连接有指示箭头14,立板4的一侧设置有状态图标15,指示箭头14朝向状态图标15。状态图标15上设置有闭合图标、实验图标和断开图标,在更换断路器本体3时,指示箭头14指向断开图标,在对断路器本体3进行合分闸实验时,指示箭头14指向实验图标,在断路器本体3上的插线柱30插接进入到插线孔12中之后,指示箭头14指向闭合图标。
作为本发明的一种技术优化方案,立板4的一端固定连接有收纳筒7,收纳筒7内收纳有三段式的摇杆6,摇杆6的一端固定连接有矩形的插块,丝杆18靠近门板2的一端开设有矩形的插孔5,插块活动插接在插孔5内。插孔5与插块的设置,使得摇杆6能够有效的带动丝杆18进行转动。三段式摇杆6的杆段连接处设置有转轴,三段杆段通过转轴可转动成直线状态和Z字形状态,摇杆6处于直线状态可收纳进入到收纳筒7中,摇杆6处于Z字形状态可有效的带动丝杆18进行转动。
作为本发明的一种技术优化方案,滑轨9的一侧固定连接有加强筋10,滑轨9通过加强筋10固定连接在箱体1的内壁两侧壁板上,滑轨9远离门板2的一端固定连接在箱体1的内侧壁板上。加强筋10的设置,能够有效的对滑轨9进行加固,进而使得滑轨9对断路器本体3的固定更加的高效。
本发明在使用时,通过矩形安装块13将断路器本体3放置在滑板8顶部开设的安装槽内,弹簧将滑板8向着箱体1的内部推动,进而将轴承29推动至第二凹槽28内,然后将摇杆6从收纳筒7内取出,然后将插块插入插孔5内,通过将三段式摇杆6转动成Z字形,进而使得技术人员通过摇杆6转动丝杆18,使得丝杆18带动矩形环板37向着箱体1的内部深入运动,矩形环板37向着箱体1的内部深处运动,进而使得矩形环板37带动滑动底板19向着箱体1的深处运动,进而使得滑动底板19上的第二轮齿24带动第一轮齿22运动,进而使得扇形板21带动转动柱20进行转动,转动柱20的转动会带动齿轮26进行转动,齿轮26的转动进一步的会带动紧定板25进行转动,紧定板25的转动会使得第二凹槽28向上转动动,第二凹槽28向上转动会通过轴承29带动滑板8向着箱体1的内部深处运动,进而使得断路器本体3向着箱体1的内部深处运动,与此同时,滑板8会在滑轨9上进行有效的滑动。
随着丝杆18转动的进行,使得断路器本体3上的插线柱30插接进入到插线孔12内,进而使得断路器本体3顺利的安装到箱体1中,通过转动摇杆6的方式对断路器本体3进行有效的安装,一方面避免了传统的接线安装时,需要对电路进行有效的断电才能够进行的弊端,另一方面,在整个安装的过程中,技术人员不会与线路发生接触,并且安装时,技术人员与插线孔12之间始终存在断路器本体3作为阻拦,大大提高了技术人员的安全性,防止插线孔12中的线路发生击穿空气的情况,进而使得技术人员的安全受到威胁,大大提高了该装置的安全性能。
在对断路器本体3进行检修和更换时,通过摇杆6反向转动,使得丝杆18通过矩形环板37和滑动底板19带动断路器本体3向着箱体1的外侧运动,进而使得插线柱30与插线孔12进行有效的分离,插线柱30与插线孔12进行分离之后,随着摇杆6转动的进行,立板4上的固定杆与三个开关23中位于中间的开关23抵接,进而使得伸缩杆33收缩,伸缩杆33在收缩之后,会使得锁紧板34与卡扣31抵接,进而使得丝杆18被锁死,使得断路器本体3被有效的固定,而此时,随着矩形环板37的滑动,固定柱16也会因第一凹槽17与凸起之间的滑动而进行有效的转动,进而使得固定柱16端部的指示箭头14指向状态图标15中的检修实验图标上。通过矩形环板37与固定柱16的联动设置,一方面能够使得自锁组件在插线孔12与插线柱30分离之后,使得丝杆18锁紧,进而使得断路器本体3进行有效的固定,便于技术人员对断路器本体3进行检修和合闸、分闸实验,另一方面也能够使得技术人员通过指示箭头14是否指向状态图标15中的实验图标,防止断路器本体3上的插线柱30和插线孔12并没有处于分离状态,进一步的确保了技术人员在进行实验时的安全性。同时,在三个开关23中位于中间的开关23和固定杆抵接时,隔板36中的卷辊也会将卷帘放下,遮挡住插线孔12,一方面防止插线孔12中进入昆虫和杂物,另一方面也能够通过卷帘的遮挡,进一步防止插线孔12中的电流击穿空气的情况发生,再次确保了技术人员的安全。
在需要对断路器本体3进行更换时,通过按压触点按钮38使得伸缩杆33延伸,进而使得锁紧板34与卡扣31分离,然后通过摇杆6继续反向转动丝杆18使得矩形环板37继续向着箱体1的外侧运动,在固定杆与三个开关23中远离立板4的开关23抵接时,自锁组件锁死,此时,轴承29运动至第二凹槽28的槽口处,同时,紧定板25的顶部与断路器本体3的靠近插线柱30一端的壁板抵接,然会将滑板8拉出,使得第一凹槽17位于滑轨9的外侧,然会将新的断路器本体3换上之后,将滑板8推入滑轨9中,并使得断路器本体3的壁板与紧定板25抵接,紧定板25远离第二凹槽28槽口的一端设置,能够有效的对断路器本体3进行定位辅助,使得断路器本体3的更换更加的方便快捷。此时滑板8侧边的轴承29进入第二凹槽28的槽口内。通过按压触点按钮38使得自锁组件与卡扣31的锁死分离,然后正转摇杆6,通过滑动底板19、转动柱20使得紧定板25转动,进而使得轴承29在第二凹槽28的带动下向着箱体1的内部运动,第二凹槽28会沿着转动轴27向上运动,进而使得轴承29向着箱体1的内部运动,进而使得断路器本体3能够顺利的安装。
在断路器本体3运动至固定杆和三个开关23中位于中间的开关23抵接时,该自锁组件会再次锁死,同时隔板36中的卷辊会将卷帘收卷起来,然后再次按压触点按钮38使得卡接分离,之后继续正转摇杆6,使得固定杆和三个开关23中靠近立板4的开关23抵接,此时插线柱30顺利的插接进入到插线孔12中,进而使得断路器本体3安装完成。同时自锁组件会再次锁死,此时不用按压触点按钮38,使得自锁组件将断路器本体3锁死,对断路器本体3进行有效的固定,便于加强断路器本体3的安装。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种便于检修更换的剩余电流动作断路器用安装设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的一侧铰接有门板(2),箱体(1)的内底部靠近门板(2)的一侧固定连接有立板(4),立板(4)上转动连接有丝杆(18),丝杆(18)螺纹套接有矩形环板(37),矩形环板(37)的底部固定连接有滑动底板(19)且滑动底板(19)的长度大于矩形环板(37)的长度,滑动底板(19)滑动安装在箱体(1)的内底部壁板上,箱体(1)内滑动安装有断路器本体(3),滑动底板(19)与断路器本体(3)传动连接,丝杆(18)上设置有自锁组件。
2.根据权利要求1所述的一种便于检修更换的剩余电流动作断路器用安装设备,其特征在于,所述箱体(1)的内壁两侧均分别设置有两个滑轨(9),位于箱体(1)内壁同一侧的两滑轨(9)相对立的一侧均开设有导槽,导槽内滑动连接有滑板(8),滑板(8)通过导槽滑动连接在两滑轨(9)内,滑板(8)远离箱体(1)内部壁板的一端开设有两个矩形槽,断路器本体(3)的两侧固定连接有矩形安装块(13),矩形安装块(13)滑动连接在矩形槽内,断路器本体(3)通过矩形槽和矩形安装块(13)滑动安装在滑板(8)上。
3.根据权利要求2所述的一种便于检修更换的剩余电流动作断路器用安装设备,其特征在于,所述滑动底板(19)远离矩形环板(37)的一端顶部固定连接有多个第二轮齿(24),第二轮齿(24)啮合连接有第一轮齿(22),第一轮齿(22)固定连接在扇形板(21)的外侧壁板上,扇形板(21)的转动中心处固定套接有转动柱(20),转动柱(20)的两侧均转动套接有转动座(35),转动座(35)固定连接在箱体(1)的内底部壁板上。
4.根据权利要求3所述的一种便于检修更换的剩余电流动作断路器用安装设备,其特征在于,所述转动柱(20)的两端均固定连接有齿轮(26),齿轮(26)啮合连接有紧定板(25),紧定板(25)的转动中心处开设有通孔,该通孔内转动连接有转动轴(27),转动轴(27)固定连接在箱体(1)的内部侧边壁板上,紧定板(25)的一端开设有第二凹槽(28),第二凹槽(28)与轴承(29)的外圈滑动套接。
5.根据权利要求1所述的一种便于检修更换的剩余电流动作断路器用安装设备,其特征在于,所述断路器本体(3)的一侧顶部和底部均固定连接有多个插线柱(30),箱体(1)远离门板(2)一侧的内部壁板上固定连接有两个固定板(11),固定板(11)上开设有多个插线孔(12),插线柱(30)插接在插线孔(12)内,固定板(11)的顶部固定连接有隔板(36),隔板(36)远离固定板(11)的一侧底部收纳有卷帘。
6.根据权利要求5所述的一种便于检修更换的剩余电流动作断路器用安装设备,其特征在于,所述矩形环板(37)的一侧壁板外侧固定连接有三个开关(23),立板(4)的内侧壁板固定连接有L形的固定杆,固定杆远离立板(4)的一端与三个开关(23)活动抵接,隔板(36)内设置有用于收纳卷帘的电动卷辊,电动卷辊与三个开关(23)中位于中间的开关(23)电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种便于检修更换的剩余电流动作断路器用安装设备,其特征在于,所述自锁组件包括丝杆(18)的外侧固定套接的卡扣(31),卡扣(31)位于矩形环板(37)和立板(4)之间,箱体(1)的内底部壁板上固定连接有L形板(32),L形板(32)的竖直端转动连接有锁紧板(34),锁紧板(34)远离锁紧板(34)与L形板(32)转动连接的一端转动连接有伸缩杆(33),伸缩杆(33)远离锁紧板(34)的一端转动连接在L形板(32)的水平端一侧,锁紧板(34)和L形板(32)上均设置有转动安装座,伸缩杆(33)通过两个转动安装座与L形板(32)和锁紧板(34)转动连接,伸缩杆(33)与开关(23)电性连接,锁紧板(34)与卡扣(31)活动抵接,立板(4)的一侧设置有用于伸缩杆(33)复位的触点按钮(38)。
8.根据权利要求1所述的一种便于检修更换的剩余电流动作断路器用安装设备,其特征在于,所述矩形环板(37)靠近立板(4)的一侧壁板上开设有圆孔,圆孔内设置有凸起,圆孔滑动套接有固定柱(16),固定柱(16)的外侧开设有螺旋状的第一凹槽(17),凸起滑动连接在第一凹槽(17)内,固定柱(16)的一端转动套接在立板(4)的内部壁板上,固定柱(16)远离矩形环板(37)的一端固定连接有指示箭头(14),立板(4)的一侧设置有状态图标(15),指示箭头(14)朝向状态图标(15)。
9.根据权利要求1所述的一种便于检修更换的剩余电流动作断路器用安装设备,其特征在于,所述立板(4)的一端固定连接有收纳筒(7),收纳筒(7)内收纳有三段式的摇杆(6),摇杆(6)的一端固定连接有矩形的插块,丝杆(18)靠近门板(2)的一端开设有矩形的插孔(5),插块活动插接在插孔(5)内。
10.根据权利要求2所述的一种便于检修更换的剩余电流动作断路器用安装设备,其特征在于,所述滑轨(9)的一侧固定连接有加强筋(10),滑轨(9)通过加强筋(10)固定连接在箱体(1)的内壁两侧壁板上,滑轨(9)远离门板(2)的一端固定连接在箱体(1)的内侧壁板上。
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