CN114510007A - 一种汽车生产线智能集成故障诊断方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车生产线智能集成故障诊断方法，包括以下步骤：步骤1：收集汽车生产线正常工作时各部分的标准运行数据，并将这些数据输入到数据库模块中；步骤2：收集各种汽车生产线故障案例，并将这些故障案例中的故障现象相关数据输入到推理模块中，同时将这些故障案例中的故障原因以及相应处理方法的相关数据输入到诊断模块中；步骤3：在开启汽车生产线进行汽车生产工作时，开启状态监视模块对生产线的各部分运行数据进行监视。本发明可以及时且快速的帮助用户找到汽车生产线的故障并对故障进行修复，极大的降低了用户的生产损失，方便了用户进行故障排除操作。
Description
技术领域
本发明涉及汽车制造技术领域，尤其涉及一种汽车生产线智能集成故障诊断方法。
背景技术
汽车生产线为生产汽车流水作业生产线，其作业线工序有焊接、冲压、涂装、动力总成等，使得汽车生产厂家提高了自动化水平现代汽车厂家的汽车生产线多数采用模块化生产，在使用汽车生产线进行工作时，由于由于大量的自动化会使得产品在生产线中生产时无法及时察看，若是出现的故障影响生产线正常运行，那么用户还可以快速的发现故障并改正，若是出现的故障并不影响生产线正常运行，那么这些故障就只有在产品下线后才能发现，这样会使得生产线长时间处于故障状态工作，继而会使得大量产品以故障状态生产出来，对用户的生产会造成极大的破坏。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车生产线智能集成故障诊断方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种汽车生产线智能集成故障诊断方法，包括以下步骤：
步骤1：收集汽车生产线正常工作时各部分的标准运行数据，并将这些数据输入到数据库模块中；
步骤2：收集各种汽车生产线故障案例，并将这些故障案例中的故障现象相关数据输入到推理模块中，同时将这些故障案例中的故障原因以及相应处理方法的相关数据输入到诊断模块中；
步骤3：在开启汽车生产线进行汽车生产工作时，开启状态监视模块对生产线的各部分运行数据进行监视，并将这些运行数据传输到数据库模块中进行比对；
步骤4：当汽车生产线的实时运行数据与数据库模块中的标准数据出现偏差时，数据库模块会将偏差数据传输到推理模块中，经过与推理模块中的故障现象数据比对得到相应的故障信息；
步骤5：推理模块会将得到的汽车生产线故障信息传输到诊断模块，诊断模块会将储存的汽车生产线故障原因与传输来的故障信息进行比对，并得到相应的故障处理方法，然后诊断模块会将故障原因以及相应故障处理方法的数据输出供用户使用。
优选的，所述步骤2中，在将各种汽车生产线故障案例中的故障现象、故障原因以及故障处理方法的相关数据输入到推理模块和诊断模块时会进行相应的编码处理，以进行故障信息的快速传输工作。
一种汽车生产线智能集成故障诊断装置，包括：
状态监视模块，所述状态监视模块用于收集汽车生产线运行工作时，各相关部分的运行数据；
数据库模块，所述数据库模块存储有汽车生产线正常运行工作时，各部分的标准运行数据；
推理模块，所述推理机模块中储存有大量由已知汽车生产线故障案例中获取的故障现象相关数据；
诊断模块，所述诊断模块中储存有大量的由已知汽车生产线故障案例中获取的故障原因以及相应处理方案的相关数据。
优选的，所述状态监视模块包含有大量的传感器以及相应的数据传输线路，所述数据传输线路均连接在数据库模块上。
优选的，所述诊断模块连接有数据输出设备，用于将汽车生产线故障原因以及故障处理方法输出给用户。
本发明的有益效果是：在本装置中，用户借助正常生产线工作时的各处标准运行数据与生产线日常运行时的各处数据对比，可以实时的检测出汽车生产的故障，避免了生产线会以故障状态长时间工作，极大的降低了用户的生产损失，同时利用推理模块和诊断模块中的故障案例数据对比，可以使得用户快速的找到故障原因并得到故障处理方法，极大的方便了用户使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种汽车生产线智能集成故障诊断装置的系统框图；
图2为本发明提出的一种汽车生产线智能集成故障诊断方法的故障信息传递系统框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种汽车生产线智能集成故障诊断方法，包括以下步骤：
步骤1：收集汽车生产线正常工作时各部分的标准运行数据，并将这些数据输入到数据库模块中；
步骤2：收集各种汽车生产线故障案例，并将这些故障案例中的故障现象相关数据输入到推理模块中，同时将这些故障案例中的故障原因以及相应处理方法的相关数据输入到诊断模块中，所述步骤2 中，在将各种汽车生产线故障案例中的故障现象、故障原因以及故障处理方法的相关数据输入到推理模块和诊断模块时会进行相应的编码处理，以进行故障信息的快速传输工作，这样设置可以使得推理模块能够更快更准确的将故障现象代表的故障信息传递到诊断模块中，继而使得诊断模块可以更好更快的检测出故障原因以及故障处理方法，并提供给用户，使得用户快速的完成故障处理工作；
步骤3：在开启汽车生产线进行汽车生产工作时，开启状态监视模块对生产线的各部分运行数据进行监视，并将这些运行数据传输到数据库模块中进行比对；
步骤4：当汽车生产线的实时运行数据与数据库模块中的标准数据出现偏差时，数据库模块会将偏差数据传输到推理模块中，经过与推理模块中的故障现象数据比对得到相应的故障信息；
步骤5：推理模块会将得到的汽车生产线故障信息传输到诊断模块，诊断模块会将储存的汽车生产线故障原因与传输来的故障信息进行比对，并得到相应的故障处理方法，然后诊断模块会将故障原因以及相应故障处理方法的数据输出供用户使用。
一种汽车生产线智能集成故障诊断装置，包括：
状态监视模块，所述状态监视模块用于收集汽车生产线运行工作时，各相关部分的运行数据，所述状态监视模块包含有大量的传感器以及相应的数据传输线路，所述数据传输线路均连接在数据库模块上，这样一来便可以借助大量的传感器获得汽车生产线运行过程中的数据，继而通过数据传输线路将这些实时数据传输到数据库模块中进行比对，继而顺利的完成实时监控工作，避免了过去线下检测不够及时的问题，极大的保障了汽车产品在生产线上的安全生产；
数据库模块，所述数据库模块存储有汽车生产线正常运行工作时，各部分的标准运行数据；
推理模块，所述推理机模块中储存有大量由已知汽车生产线故障案例中获取的故障现象相关数据；
诊断模块，所述诊断模块中储存有大量的由已知汽车生产线故障案例中获取的故障原因以及相应处理方案的相关数据，推理模块和诊断模块中建立的汽车生产线故障案例信息库的大小要适当,应根据实际系统的大小、所考虑的可能故障数目的多少以及在线故障特征抽取算法的繁简程度等加以权衡考虑，继而使得装置可以快速的完成故障排除工作，所述诊断模块连接有数据输出设备，用于将汽车生产线故障原因以及故障处理方法输出给用户，这样一来便可以快速且直观的将故障原因以及故障处理方法展示在用户面前，使得用户可以快速且准确的完成故障排除工作，极大的保障了生产线修复的效率。
本发明中，使用者使用该装置时，首先从汽车生产相关的设计部门以及工艺部门处收集汽车生产线正常工作时各部分的标准数据，并将这些获得的数据输入到数据库模块中，使得数据库模块中储存有汽车生产线的相关标准数据以待用，这样便可以在后续工作中准确的完成故障判断工作，然后从汽车生产相关的工艺部门和生产部门处收集此汽车生产线线的故障案例，然后对故障案例中的故障现象、故障原因以及故障处理方式进行数据整理，并将这些故障案例中的故障现象数据输入到推理模块中，故障原因以及故障处理方式输入到诊断模块中，这样便可以使得推理模块能够快速的比对现有故障案例中的故障现象和实时发生的故障现象，继而将故障信息传输到诊断模块中，使得诊断模块快速的筛选出故障原因和故障处理方法，并将故障原因和故障处理方法通过数据输出设备展示给用户，使得用户通过故障原因快速的找到生产故障地点，然后通过故障处理方法快速且顺利的完成故障排除工作，极大的方便了用户快速的识别并处理故障，极大的降低了用户的生产损失，方便了用户工作，然后用户便可以在汽车生产线工作时开启状态监视模块、数据库模块、推理模块、诊断模块以及相应的数据输出设备，继而顺利的完成汽车生产线工作时的安全以及合格保障工作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种汽车生产线智能集成故障诊断方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：收集汽车生产线正常工作时各部分的标准运行数据，并将这些数据输入到数据库模块中；
步骤2：收集各种汽车生产线故障案例，并将这些故障案例中的故障现象相关数据输入到推理模块中，同时将这些故障案例中的故障原因以及相应处理方法的相关数据输入到诊断模块中；
步骤3：在开启汽车生产线进行汽车生产工作时，开启状态监视模块对生产线的各部分运行数据进行监视，并将这些运行数据传输到数据库模块中进行比对；
步骤4：当汽车生产线的实时运行数据与数据库模块中的标准数据出现偏差时，数据库模块会将偏差数据传输到推理模块中，经过与推理模块中的故障现象数据比对得到相应的故障信息；
步骤5：推理模块会将得到的汽车生产线故障信息传输到诊断模块，诊断模块会将储存的汽车生产线故障原因与传输来的故障信息进行比对，并得到相应的故障处理方法，然后诊断模块会将故障原因以及相应故障处理方法的数据输出供用户使用。
2.根据权利要求1所述的一种汽车生产线智能集成故障诊断方法，其特征在于，所述步骤2中，在将各种汽车生产线故障案例中的故障现象、故障原因以及故障处理方法的相关数据输入到推理模块和诊断模块时会进行相应的编码处理，以进行故障信息的快速传输工作。
3.根据权利要求1所述的一种汽车生产线智能集成故障诊断装置，其特征在于，包括：
状态监视模块，所述状态监视模块用于收集汽车生产线运行工作时，各相关部分的运行数据；
数据库模块，所述数据库模块存储有汽车生产线正常运行工作时，各部分的标准运行数据；
推理模块，所述推理机模块中储存有大量由已知汽车生产线故障案例中获取的故障现象相关数据；
诊断模块，所述诊断模块中储存有大量的由已知汽车生产线故障案例中获取的故障原因以及相应处理方案的相关数据。
4.根据权利要求3所述的一种汽车生产线智能集成故障诊断装置，其特征在于，所述状态监视模块包含有大量的传感器以及相应的数据传输线路，所述数据传输线路均连接在数据库模块上。
5.根据权利要求3所述的一种汽车生产线智能集成故障诊断装置，其特征在于，所述诊断模块连接有数据输出设备，用于将汽车生产线故障原因以及故障处理方法输出给用户。
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