CN114508096A - 一种水泥预制桩连接件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及预制桩安装领域,具体说是一种水泥预制桩连接件,包括固定机构、加固机构、联动机构和衔接机构;穿接通孔由两个相交的通孔组成,上下两端的预制桩的钢筋插接在同一个穿接通孔中,两根钢筋既不会互相抵触干扰,又具备重合的部分,从而加强连接位置的强度;通过浇筑直道和浇筑通道将浇筑的水泥导流到穿接通孔中,从而对插接其中的钢筋进行水泥固定;当限位滑杆向穿接通孔方向移动时,加固锤头将插接其中的钢筋向侧壁挤压,从而将钢筋进行固定,加强连接稳固性;通过联动机构将加固机构各组件进行连接,从而将所有加固机构组件完成同步,防止单个组件不起作用从而使得加固机构无法实现加固功能。
Description
技术领域
本发明涉及预制桩安装领域,具体说是一种水泥预制桩连接件。
背景技术
预垒水泥土桩简称预制桩,适用于淤泥、淤泥质土、黏性土、粉土、砂土和人工填土等地基处理。由于生产、运输和施工等原因,预制混凝土管桩的桩长有一定的限制,一般不宜超过15m,难以一次满足建筑物承载力所需要设计桩长,因此需要在打桩时现场接桩。
现有的预制桩连接方式,普遍采用人工焊接和机械接头这两种方式,大部分是以焊接法为主。但是现有的预制桩连接方式往往存在连接部位钢筋骨架连接强度不足,钢筋衔接处易断裂等问题,同时连接件之间采用单一的连接方式,会导致连接不可靠,连接强度不足。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种水泥预制桩连接件。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种水泥预制桩连接件,包括固定机构、加固机构、联动机构和衔接机构;所述加固机构活动安装在所述固定机构内部,所述联动机构安装在所述固定机构内侧,所述联动机构与所述加固机构活动连接,所述衔接机构安装在所述固定机构上端面;所述固定机构包括一个圆柱形的连接桩,所述连接桩中间设置一个连通通槽,所述连通通槽一端端口设置一个卡环;所述连接桩中等间隔设置六个贯穿的穿接通孔,两个所述穿接通孔之间设置一个浇筑通道,所述浇筑通道中间与所述连通通槽之间设置一个贯通的浇筑直道;所述穿接通孔中间与所述连通通槽之间设置一个贯通的限位滑道,所述限位滑道靠近所述连通通槽的一侧设置一个嵌槽。
具体的,所述加固机构包括安装在所述限位滑道中的限位滑杆,所述限位滑杆靠近所述穿接通孔的一端设置一个加固锤头,所述限位滑杆靠近所述连通通槽的一端设置一个连接板,所述连接板与所述嵌槽相适配,所述连接板背离所述限位滑杆的一侧上下对称设置两组第一连接头。
具体的,所述联动机构包括两个圆形的活动安装板,所述活动安装板位于所述连通通槽中,所述两块所述活动安装板相对的一面均等间隔设置六组第二连接头,每组所述第二连接头与一根联动连杆的一端活动连接,所述联动连杆另一端与所述第一连接头活动连接,所述联动连杆与所述第一连接头和所述第二连接头连接处插接一根限位插栓。
具体的,所述衔接机构包括安装在所述连接桩背离所述卡环的端面上的插接板,所述插接板上设置一个限位卡槽,在所述连接桩端面上与所述插接板对称的位置处设置一个插接槽,所述插接板与所述插接槽相适配,所述插接槽下方设置一个第一活动槽,所述第一活动槽一侧设置一个联动通槽,所述联动通槽背离所述第一活动槽的一侧设置一个第二活动槽,所述第二活动槽中间垂直设置一个限位滑槽,所述限位滑槽一端与所述插接槽连通。
具体的,所述衔接机构还包括固定安装在所述第一活动槽底部的第一弹簧,所述第一弹簧上端固定连接一个顶板,所述顶板靠近所述联动通槽的一侧固定连接一根联动栓杆,所述第二活动槽中安装一根限位杆,所述联动栓杆穿过所述联动通槽插接在所述限位杆下端。
具体的,所述衔接机构还包括安装在所述限位滑槽中的限位楔头,所述限位楔头中间设置一个限位通槽,所述限位杆与所述限位通槽相适配,所述限位杆背离所述插接槽的一端固定连接一根第二弹簧,所述第二弹簧另一端固定安装在所述限位滑槽侧壁上。
本发明的有益效果:
(1)穿接通孔由两个相交的通孔组成,上下两端的预制桩的钢筋插接在同一个穿接通孔中,两根钢筋既不会互相抵触干扰,又具备重合的部分,从而加强连接位置的强度。
(2)向预制桩中灌注水泥时,通过浇筑直道和浇筑通道将水泥导流到穿接通孔中,从而对插接其中的钢筋进行水泥固定。
(3)加固锤头位于穿接通孔中间,当限位滑杆向穿接通孔方向移动时,加固锤头延伸到穿接通孔中,将插接其中的钢筋向侧壁挤压,从而将钢筋进行固定,加强连接稳固性。
(4)通过联动机构将加固机构各组件进行连接,从而将所有加固机构组件完成同步,保证加固机构的完整性和可靠性,防止单个组件不起作用从而使得加固机构无法实现加固功能。
(5)通过插接板和插接槽的相互配合,对连接件的安装进行定位,防止连接件偏移或者晃动,通过连接件之间的安装距离控制限位杆的位置,通过限位杆对限位楔头的位置进行控制,进而再实现控制两个连接件的连接状态。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种水泥预制桩连接件外观示意图;
图2为本发明提供的一种水泥预制桩连接件俯视图;
图3为本发明提供的一种水泥预制桩连接件俯视剖视图;
图4为本发明提供的一种水泥预制桩连接件左视剖视图;
图5为本发明提供的一种水泥预制桩连接件正视剖视图;
图6为图5中A处结构放大示意图。
图中:1、固定机构;11、连接桩;111、连通通槽;12、卡环;13、穿接通孔;14、浇筑通道;15、浇筑直道;16、限位滑道;17、嵌槽;2、加固机构;21、限位滑杆;22、加固锤头;23、连接板;24、第一连接头;3、联动机构;31、活动安装板;32、第二连接头;33、联动连杆;34、限位插栓;4、衔接机构;41、插接板;42、限位卡槽;43、插接槽;44、第一活动槽;45、联动通槽;46、第二活动槽;47、限位滑槽;48、顶板;49、第一弹簧;410、联动栓杆;411、限位杆;412、限位楔头;413、限位通槽;414、第二弹簧。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图6所示,本发明所述的一种水泥预制桩连接件,包括固定机构1、加固机构2、联动机构3和衔接机构4;加固机构2活动安装在固定机构1内部,联动机构3安装在固定机构1内侧,联动机构3与加固机构2活动连接,衔接机构4安装在固定机构1上端面;固定机构1包括一个圆柱形的连接桩11,连接桩11中间设置一个连通通槽111,连通通槽111一端端口设置一个卡环12;连接桩11中等间隔设置六个贯穿的穿接通孔13,两个穿接通孔13之间设置一个浇筑通道14,浇筑通道14中间与连通通槽111之间设置一个贯通的浇筑直道15;卡环12用于卡接在预制桩端口内,防止安装完成后连接桩11发生晃动;穿接通孔13由两个相交的通孔组成,上下两端的预制桩的钢筋插接在同一个穿接通孔13中,钢筋长度适中时,插接在同一个穿接通孔13中的两根钢筋既不会互相抵触干扰,又具备重合的部分,从而加强连接位置的强度;连接完成后,向预制桩中灌注水泥时,通过浇筑直道15和浇筑通道14将水泥导流到穿接通孔13中,从而对插接其中的钢筋进行水泥固定。
具体的,穿接通孔13中间与连通通槽111之间设置一个贯通的限位滑道16,限位滑道16靠近连通通槽111的一侧设置一个嵌槽17。
具体的,加固机构2包括安装在限位滑道16中的限位滑杆21,限位滑杆21靠近穿接通孔13的一端设置一个加固锤头22,限位滑杆21靠近连通通槽111的一端设置一个连接板23,连接板23背离限位滑杆21的一侧上下对称设置两组第一连接头24;通过限位滑道16对限位滑杆21进行限位和导向,加固锤头22位于穿接通孔13中间,当限位滑杆21向穿接通孔13方向移动时,加固锤头22延伸到穿接通孔13中,将插接其中的钢筋向侧壁挤压,从而将钢筋进行固定,加强连接稳固性;连接板23与嵌槽17相适配,连接板23可以嵌入嵌槽17中,从而释放连通通槽111中的空间。
具体的,连接板23与嵌槽17相适配,限位滑杆21延伸到限位滑道16的最顶端时,连接板23卡合在嵌槽17中。
具体的,联动机构3包括两个圆形的活动安装板31,活动安装板31位于连通通槽111中,两块活动安装板31相对的一面均等间隔设置六组第二连接头32,每组第二连接头32与一根联动连杆33的一端活动连接,联动连杆33另一端与第一连接头24活动连接,联动连杆33与第一连接头24和第二连接头32连接处插接一根限位插栓34;第二连接头32与第一连接头24一一对应,联动连杆33两端分别插接在每一组的第一连接头24和第二连接头32之间,然后通过限位插栓34穿接,限位插栓34两端位于第一连接头24和第二连接头32两侧,且限位插栓34两端设置直径尺寸大小大于第一连接头24和第二连接头32穿接孔直径尺寸的挡片,从而防止联动连杆33脱落;活动安装板31为第二连接头32的设置提供安装空间,同时便于对联动连杆33的操作,当两个活动安装板31相互靠近时,通过联动连杆33推动连接板23向穿接通孔13方向移动,将加固锤头22推入穿接通孔13中,从而将钢筋固定。
具体的,衔接机构4包括安装在连接桩11端面上的插接板41,插接板41上设置一个限位卡槽42;在连接桩11端面上设置一个插接槽43,插接板41与插接槽43相适配,插接槽43下方设置一个第一活动槽44,第一活动槽44一侧设置一个联动通槽45,联动通槽45背离第一活动槽44的一侧设置一个第二活动槽46,第二活动槽46中间垂直设置一个限位滑槽47,限位滑槽47一端与插接槽43连通;插接板41与插接槽43相适配,限位滑槽47位于插接槽43一侧,其位置位于插接板41插入插接槽43中时限位卡槽42所在位置;联动通槽45连通第一活动槽44和第二活动槽46,限位滑槽47位于第二活动槽46中间偏上位置,且两者相互垂直,其中限位滑槽47水平设置。
具体的,插接板41和插接槽43均设置于连接桩11背离卡环12的端面上,插接板41和插接槽43在连接桩11端面上对称分布。
具体的,衔接机构4还包括固定安装在第一活动槽44底部的第一弹簧49,第一弹簧49上端固定连接一个顶板48,顶板48靠近联动通槽45的一侧固定连接一根联动栓杆410,第二活动槽46中安装一根限位杆411,联动栓杆410穿过联动通槽45插接在限位杆411下端;顶板48卡装在第一活动槽44中,联动栓杆410穿接在联动通槽45中,限位杆411与第二活动槽46相适配,联动栓杆410一端固定在顶板48一侧,另一端插接在限位杆411下端,从而将限位杆411与顶板48的移动趋势和移动距离同步;当插接板41插接到插接槽43中后,插接板41推动顶板48向第一活动槽44底部移动,从而带动限位杆411向第二活动槽46底部方向移动;当插接板41退出插接槽43后,在第一弹簧49的弹力作用下,顶板48复位,通过联动栓杆410带动限位杆411向第二活动槽46上端移动。
具体的,衔接机构4还包括安装在限位滑槽47中的限位楔头412,限位楔头412中间设置一个限位通槽413,限位杆411与限位通槽413相适配,限位杆411背离插接槽43的一端固定连接一根第二弹簧414,第二弹簧414另一端固定安装在限位滑槽47侧壁上;通过限位滑槽47对限位楔头412进行导向和限位,限位杆411穿接在限位楔头412中间的限位通槽413中,当插接板41插入插接槽43中,顶板48下移时,限位杆411逐渐下移,从而脱离限位通槽413,此时,通过第二弹簧414的弹力作用,限位楔头412向插接槽43方向移动,穿接到插接板41中间的限位卡槽42中,从而对插接板41进行固定,即可将两个对接的连接桩11固定在一起;而当两个连接桩11相互脱离时,因为限位卡槽42具备一定的长度,所以限位楔头412不会产生阻力,而第一弹簧49推动顶板48复位时,限位杆411又插接到限位通槽413中,从而促使限位楔头412复位,从而便于将两个连接桩11分离。
本发明在使用时,预制桩一端留出适当长度的钢筋,钢筋穿插在穿接通孔13其中一个穿孔中,卡环12卡接在钢筋内侧,然后固定;将两根安装有本发明所述的连接件的预制件相对安装,其中一个连接件延伸到端面外的钢筋插接到另一个连接件上穿接通孔13预留的穿孔中,相对的,另一个连接件的钢筋穿插在原连接件的穿接通孔13中。
同时,注意插接板41与插接槽43相对应,实现定位安装,插接板41插接到插接槽43中,插接板41推动顶板48向第一活动槽44底部移动,从而带动限位杆411向第二活动槽46底部方向移动,直至脱离限位通槽413,此时,通过第二弹簧414的弹力作用,限位楔头412向插接槽43方向移动,穿接到插接板41中间的限位卡槽42中,从而对插接板41进行固定,即可将两个对接的连接桩11固定在一起;人为推动活动安装板31,促使两个活动安装板31相互靠近,通过联动连杆33推动连接板23向穿接通孔13方向移动,将加固锤头22推入穿接通孔13中,从而将钢筋固定;;然后在外侧将两个连接件连接处的缝隙进行焊接缝合或者通过铁皮包裹即可完成固定和安装;然后向预制桩中灌注水泥,浇筑过程中,水泥通过浇筑直道15和浇筑通道14将水泥导流到穿接通孔13中,从而对插接其中的钢筋进行固定。
如果需要拆卸已完成安装的连接件,将两个连接件连接处切开,然后施加外力,促使两者分离,因为限位卡槽42具备一定的长度,所以限位楔头412不会产生阻力,而第一弹簧49推动顶板48复位时,限位杆411又插接到限位通槽413中,从而促使限位楔头412复位,从而便于将两个连接桩11分离。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种水泥预制桩连接件,包括固定机构(1)、加固机构(2)、联动机构(3)和衔接机构(4);其特征在于:所述加固机构(2)活动安装在所述固定机构(1)内部,所述联动机构(3)安装在所述固定机构(1)内侧,所述联动机构(3)与所述加固机构(2)活动连接,所述衔接机构(4)安装在所述固定机构(1)上端面;
所述固定机构(1)包括一个圆柱形的连接桩(11),所述连接桩(11)中间设置一个连通通槽(111),所述连通通槽(111)一端端口设置一个卡环(12);所述连接桩(11)中等间隔设置六个贯穿的穿接通孔(13),两个所述穿接通孔(13)之间设置一个浇筑通道(14),所述浇筑通道(14)中间与所述连通通槽(111)之间设置一个贯通的浇筑直道(15)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥预制桩连接件,其特征在于:所述穿接通孔(13)中间与所述连通通槽(111)之间设置一个贯通的限位滑道(16),所述限位滑道(16)靠近所述连通通槽(111)的一侧设置一个嵌槽(17)。
3.根据权利要求2所述的一种水泥预制桩连接件,其特征在于:所述加固机构(2)包括安装在所述限位滑道(16)中的限位滑杆(21),所述限位滑杆(21)靠近所述穿接通孔(13)的一端设置一个加固锤头(22),所述限位滑杆(21)靠近所述连通通槽(111)的一端设置一个连接板(23),所述连接板(23)背离所述限位滑杆(21)的一侧上下对称设置两组第一连接头(24)。
4.根据权利要求3所述的一种水泥预制桩连接件,其特征在于:所述连接板(23)与所述嵌槽(17)相适配,所述限位滑杆(21)延伸到所述限位滑道(16)的最顶端时,所述连接板(23)卡合在所述嵌槽(17)中。
5.根据权利要求4所述的一种水泥预制桩连接件,其特征在于:所述联动机构(3)包括两个圆形的活动安装板(31),所述活动安装板(31)位于所述连通通槽(111)中,所述两块所述活动安装板(31)相对的一面均等间隔设置六组第二连接头(32),每组所述第二连接头(32)与一根联动连杆(33)的一端活动连接,所述联动连杆(33)另一端与所述第一连接头(24)活动连接,所述联动连杆(33)与所述第一连接头(24)和所述第二连接头(32)连接处插接一根限位插栓(34)。
6.根据权利要求5所述的一种水泥预制桩连接件,其特征在于:所述衔接机构(4)包括安装在所述连接桩(11)端面上的插接板(41),所述插接板(41)上设置一个限位卡槽(42);在所述连接桩(11)端面上设置一个插接槽(43),所述插接板(41)与所述插接槽(43)相适配,所述插接槽(43)下方设置一个第一活动槽(44),所述第一活动槽(44)一侧设置一个联动通槽(45),所述联动通槽(45)背离所述第一活动槽(44)的一侧设置一个第二活动槽(46),所述第二活动槽(46)中间垂直设置一个限位滑槽(47),所述限位滑槽(47)一端与所述插接槽(43)连通。
7.根据权利要求6所述的一种水泥预制桩连接件,其特征在于:所述插接板(41)和所述插接槽(43)均设置于所述连接桩(11)背离所述卡环(12)的端面上,所述插接板(41)和所述插接槽(43)在所述连接桩(11)端面上对称分布。
8.根据权利要求7所述的一种水泥预制桩连接件,其特征在于:所述衔接机构(4)还包括固定安装在所述第一活动槽(44)底部的第一弹簧(49),所述第一弹簧(49)上端固定连接一个顶板(48),所述顶板(48)靠近所述联动通槽(45)的一侧固定连接一根联动栓杆(410),所述第二活动槽(46)中安装一根限位杆(411),所述联动栓杆(410)穿过所述联动通槽(45)插接在所述限位杆(411)下端。
9.根据权利要求8所述的一种水泥预制桩连接件,其特征在于:所述衔接机构(4)还包括安装在所述限位滑槽(47)中的限位楔头(412),所述限位楔头(412)中间设置一个限位通槽(413),所述限位杆(411)与所述限位通槽(413)相适配,所述限位杆(411)背离所述插接槽(43)的一端固定连接一根第二弹簧(414),所述第二弹簧(414)另一端固定安装在所述限位滑槽(47)侧壁上。
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- 2022-03-03 CN CN202210203721.7A patent/CN114508096A/zh active Pending
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