CN114507947A - 一种自动拷克双针转弯缝制组件及其操作方法 - Google Patents

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李兵
金立文
钟同园
奚之强
玄奇龙
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    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
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Abstract

本发明涉及布料加工技术领域,具体涉及一种自动拷克双针转弯缝制组件及其操作方法,包括依次连接的拷克自动缝纫机、第一中转机、双针自动缝纫机、第二中转机,所述拷克自动缝纫机、所述第一中转机、所述双针自动缝纫机、所述第二中转机的上方均连接有底板。本发明克服了现有技术的不足,通过设置的卡杆,卡杆可以对第一连接板和第二连接板进行固定,使人员后续在进行更换滑板的时候更加方便,使员工可以更加滑板的使用情况进行更换,并且在进行更换的过程中不需要使用工具,这样使对滑板的更换条件更加简单,从而提高了对滑板的更换效率。

Description

一种自动拷克双针转弯缝制组件及其操作方法
技术领域
本发明涉及布料加工技术领域,具体为一种自动拷克双针转弯缝制组件及其操作方法。
背景技术
现有的大多设备在进行对布料缝制的时候需要采用移动模组对布料位置进行调整,但是在调整的过程中都是在表面进行滑动的,若设备表面在长时间使用会出现划痕,而导致后续布料的移动出现生涩的情况发生,严重的时候甚至可能会出现布料脱离设备的情况发生,这样就会导致布料没有及时进入缝制处,而导致出现不良品的情况,从而增加了企业负担。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种自动拷克双针转弯缝制组件及其操作方法,克服了现有技术的不足,旨在解决了设备在进行对布料缝制的时候需要采用移动模组对布料位置进行调整,但是在调整的过程中都是在表面进行滑动的,若设备表面在长时间使用会出现划痕的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动拷克双针转弯缝制组件,包括依次连接的拷克自动缝纫机、第一中转机、双针自动缝纫机、第二中转机,所述拷克自动缝纫机、所述第一中转机、所述双针自动缝纫机、所述第二中转机的上方均连接有底板,所述底板的上方卡接有滑板并且所述拷克自动缝纫机、所述第一中转机、所述双针自动缝纫机、所述第二中转机的下方均连接有万向轮。
优选的,所述底板的一侧连接有第一连接板,所述滑板的一侧连接和所述第一连接板相适配的第二连接板,所述第一连接板和所述第二连接板之间卡接。
优选的,所述第一连接板的上方转动连接有柱体,所述柱体的周侧连接有一个螺纹盘,并且所述螺纹盘位于所述第一连接板和所述第二连接板之间的空间内,所述螺纹盘的上方螺纹配合有两个卡杆,所述第二连接板的两侧均开设有和所述卡杆相适配的卡槽。
优选的,所述卡杆的下侧连接有连接杆,所述连接杆的下侧连接有梯形块,所述第一连接板的下侧开设有和梯形块相适配的梯形槽
优选的,所述第二连接板的垂直方向上开设有和所述柱体相适配的通孔,并且所述柱体滑动配合在所述通孔内。
优选的,所述螺纹盘的上侧设置有第一平面螺纹,所述卡杆的下侧设置有和所述第一平面螺纹相适配的第二平面螺纹,所述第一平面螺纹和所述第二平面螺纹之间相配合。
优选的,所述第一连接板的上侧滑动配合有和所述螺纹盘之间啮合的齿板,所述第一连接板的一侧连接有磁铁,所述磁铁和所述齿板之间磁性连接。
优选的,所述齿板的下侧连接有燕尾条,所述第一连接板的上侧开设有和所述燕尾条相适配的燕尾槽,并且所述燕尾条的两端均连接有挡板。
一种自动拷克双针转弯缝制操作方法,包括如下步骤:
步骤S1、员工准备布料,并对布料表面的灰尘进行清理;
步骤S2、员工将衣片放至到所述拷克自动缝纫机上方的放料处,并且开启所述拷克自动缝纫机、所述第一中转机、所述双针自动缝纫机、所述第二中转机;
步骤S3、所述拷克自动缝纫机的移动模组带动衣片到拷克缝制处进行缝制,同时拷克平面缝可旋转对布料进行多面的缝制,并将布料传输到靠近所述第一中转机的一侧;
步骤S4、通过所述第一中转机沿所述滑板将步骤S3中得到的布料传送到所述双针自动缝纫机处;
步骤S5、所述双针自动缝纫机的移动模组将布料移动到双针缝制处并使所述双针自动缝纫机对布料进行缝制包边并将布料传输到靠近所述第二中转机的一侧;
步骤S6、所述第二中转机对步骤S5中得到的布料进行收取。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)通过设置的滑板,滑板的设置可以使拷克自动缝纫机、第一中转机、双针自动缝纫机、第二中转机在进行滑动的时候更加舒畅,减少了布料出现脱离设备输出端的情况发生;
(2)通过设置的卡杆,卡杆可以对第一连接板和第二连接板进行固定,使人员后续在进行更换滑板的时候更加方便,使员工可以更加滑板的使用情况进行更换,并且在进行更换的过程中不需要使用工具,这样使对滑板的更换条件更加简单,从而提高了对滑板的更换效率;
(3)通过设置的磁铁,磁铁和齿板的配合可以有效的避免齿板在进行滑动的时候出现随意移动的情况,可以大大的提高齿板滑动时候的阻尼力,从而提高了滑板和底板连接的稳定性。
附图说明
图1为本发明的拷克自动缝纫机立体结构示意图;
图2为本发明的拷克自动缝纫机和第一中转机组合立体结构示意图;
图3为本发明的底板和滑板组合立体结构示意图;
图4为图3中A处结构示意图。
图中:底板1、第一连接板101、柱体102、螺纹盘104、卡杆105、磁铁106、燕尾条107、连接杆108、挡板109、滑板2、第二连接板201、卡槽202、通孔203、拷克自动缝纫机3、第一中转机4、双针自动缝纫机5、第二中转机6。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种自动拷克双针转弯缝制组件,包括依次连接的拷克自动缝纫机3、第一中转机4、双针自动缝纫机5、第二中转机6,拷克自动缝纫机3、第一中转机4、双针自动缝纫机5、第二中转机6起到了对布料缝纫的作用,拷克自动缝纫机3、第一中转机4、双针自动缝纫机5、第二中转机6的上方均连接有底板1,底板1的上方卡接有滑板2并且拷克自动缝纫机3、第一中转机4、双针自动缝纫机5、第二中转机6的下方均连接有万向轮,万向轮方便了人员对拷克自动缝纫机3、第一中转机4、双针自动缝纫机5、第二中转机6的移动。
根据图3所示,底板1的一侧连接有第一连接板101,滑板2的一侧连接和第一连接板101相适配的第二连接板201,第一连接板101和第二连接板201之间卡接,通过第一连接板101和第二连接板201可以更加方便的保护滑板2的完整性,避免了滑板2的上侧连接出现缺口的情况。
根据图4所示,第一连接板101的上方转动连接有柱体102,柱体102的周侧连接有一个螺纹盘104,并且螺纹盘104位于第一连接板101和第二连接板201之间的空间内,螺纹盘104的上方螺纹配合有两个卡杆105,第二连接板201的两侧均开设有和卡杆105相适配的卡槽202,通过设置的螺纹盘104,螺纹盘104可以驱动两个卡杆105之间的相对运动,这样的设置可以更好的对第一连接板101和第二连接板201进行卡接。
根据图4所示,卡杆105的下侧连接有连接杆108,连接杆108的下侧连接有梯形块第一连接板101的下侧开设有和梯形块相适配的梯形槽,通过设置的梯形块,梯形块和梯形槽的设置避免了卡杆105在进行滑动的时候出现悬空的情况发生。
根据图4所示,第二连接板201的垂直方向上开设有和柱体102相适配的通孔203,并且柱体102滑动配合在通孔203内,柱体102可以贯穿通孔203方便后续人员对柱体102的转动,从而方便了人员后续对滑板2的更换,并且柱体102起到了定位的作用,人员在进行安装滑板2的时候可以更快的找到滑板最好的放置位置。
根据图4所示,螺纹盘104的上侧设置有第一平面螺纹,卡杆105的下侧设置有和第一平面螺纹相适配的第二平面螺纹,第一平面螺纹和第二平面螺纹之间相配合,通过第一平面螺纹和第二平面螺纹的自锁性质,可以更好的提高卡杆105滑动后的稳定性,从而有效的提高了卡杆105卡接后的稳定性。
根据图4所示,第一连接板101的上侧滑动配合有和螺纹盘104之间啮合的齿板103,第一连接板101的一侧连接有磁铁106,磁铁106和齿板103之间磁性连接,通过设置的磁铁106,磁铁106和齿板103之间的配合可以更好的增加齿板103滑动时候的阻尼力,避免了齿板103因设备的震动而出现移动的情况,从而保护了滑板位置的定位。
根据图4所示,齿板103的下侧连接有燕尾条107,第一连接板101的上侧开设有和燕尾条107相适配的燕尾槽,并且燕尾条107的两端均连接有挡板109,燕尾条107可以避免齿板103出现悬空的情况,挡板109可以避免齿板103滑动过头的情况发生,从而提高了齿板103在滑动时候的稳定性。
一种自动拷克双针转弯缝制操作方法,包括如下步骤:
步骤S1、员工准备布料,并对布料表面的灰尘进行清理;
步骤S2、员工将衣片放至到所述拷克自动缝纫机3上方的放料处,并且开启所述拷克自动缝纫机3、所述第一中转机4、所述双针自动缝纫机5、所述第二中转机6;
步骤S3、所述拷克自动缝纫机3的移动模组带动衣片到拷克缝制处进行缝制,同时拷克平面缝可旋转对布料进行多面的缝制,并将布料传输到靠近所述第一中转机4的一侧;
步骤S4、通过所述第一中转机4沿所述滑板2将步骤S3中得到的布料传送到所述双针自动缝纫机5处;
步骤S5、所述双针自动缝纫机5的移动模组将布料移动到双针缝制处并使所述双针自动缝纫机5对布料进行缝制包边并将布料传输到靠近所述第二中转机6的一侧;
步骤S6、所述第二中转机6对步骤S5中得到的布料进行收取。
工作原理:在需要对滑板2进行更换的时候,人员先拉动齿板103,齿板103由于磁铁106的连接关系,所以齿板103在滑动的过程中均有一定量的阻尼力,同时齿板103下侧的燕尾条107会沿燕尾槽进行滑动,在挡板109接触到第一连接板101的一侧即可,同时齿板103通过轮齿驱动螺纹盘104转动,然后螺纹盘104驱动两个卡杆105之间从卡槽202内滑出,同时卡杆105下侧连接的梯形块会沿梯形槽内滑出,或者人员可以选择直接转动柱体102,使和柱体102连接的螺纹盘104转动。
最后应说明的是:在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动拷克双针转弯缝制组件,其特征在于,包括:依次连接的拷克自动缝纫机(3)、第一中转机(4)、双针自动缝纫机(5)、第二中转机(6),所述拷克自动缝纫机(3)、所述第一中转机(4)、所述双针自动缝纫机(5)、所述第二中转机(6)的上方均连接有底板(1),所述底板(1)的上方卡接有滑板(2)并且所述拷克自动缝纫机(3)、所述第一中转机(4)、所述双针自动缝纫机(5)、所述第二中转机(6)的下方均连接有万向轮。
2.根据权利要求1所述的一种自动拷克双针转弯缝制组件,其特征在于:所述底板(1)的一侧连接有第一连接板(101),所述滑板(2)的一侧连接和所述第一连接板(101)相适配的第二连接板(201),所述第一连接板(101)和所述第二连接板(201)之间卡接。
3.根据权利要求2所述的一种自动拷克双针转弯缝制组件,其特征在于:所述第一连接板(101)的上方转动连接有柱体(102),所述柱体(102)的周侧连接有一个螺纹盘(104),并且所述螺纹盘(104)位于所述第一连接板(101)和所述第二连接板(201)之间的空间内,所述螺纹盘(104)的上方螺纹配合有两个卡杆(105),所述第二连接板(201)的两侧均开设有和所述卡杆(105)相适配的卡槽(202)。
4.根据权利要求3所述的一种自动拷克双针转弯缝制组件,其特征在于:所述卡杆(105)的下侧连接有连接杆(108),所述连接杆(108)的下侧连接有梯形块,所述第一连接板(101)的下侧开设有和梯形块相适配的梯形槽。
5.根据权利要求3所述的一种自动拷克双针转弯缝制组件,其特征在于:所述第二连接板(201)的垂直方向上开设有和所述柱体(102)相适配的通孔(203),并且所述柱体(102)滑动配合在所述通孔(203)内。
6.根据权利要求3所述的一种自动拷克双针转弯缝制组件,其特征在于:所述螺纹盘(104)的上侧设置有第一平面螺纹,所述卡杆(105)的下侧设置有和所述第一平面螺纹相适配的第二平面螺纹,所述第一平面螺纹和所述第二平面螺纹之间相配合。
7.根据权利要求3所述的一种自动拷克双针转弯缝制组件,其特征在于:所述第一连接板(101)的上侧滑动配合有和所述螺纹盘(104)之间啮合的齿板(103),所述第一连接板(101)的一侧连接有磁铁(106),所述磁铁(106)和所述齿板(103)之间磁性连接。
8.根据权利要求7所述的一种自动拷克双针转弯缝制组件,其特征在于:所述齿板(103)的下侧连接有燕尾条(107),所述第一连接板(101)的上侧开设有和所述燕尾条(107)相适配的燕尾槽,并且所述燕尾条(107)的两端均连接有挡板(109)。
9.一种自动拷克双针转弯缝制操作方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤S1、员工准备布料,并对布料表面的灰尘进行清理;
步骤S2、员工将衣片放至到所述拷克自动缝纫机(3)上方的放料处,并且开启所述拷克自动缝纫机(3)、所述第一中转机(4)、所述双针自动缝纫机(5)、所述第二中转机(6);
步骤S3、所述拷克自动缝纫机(3)的移动模组带动衣片到拷克缝制处进行缝制,同时拷克平面缝可旋转对布料进行多面的缝制,并将布料传输到靠近所述第一中转机(4)的一侧;
步骤S4、通过所述第一中转机(4)沿所述滑板(2)将步骤S3中得到的布料传送到所述双针自动缝纫机(5)处;
步骤S5、所述双针自动缝纫机(5)的移动模组将布料移动到双针缝制处并使所述双针自动缝纫机(5)对布料进行缝制包边并将布料传输到靠近所述第二中转机(6)的一侧;
步骤S6、所述第二中转机(6)对步骤S5中得到的布料进行收取。
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