CN111356303B - 一种芯片主板加工系统 - Google Patents
一种芯片主板加工系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111356303B CN111356303B CN202010109320.6A CN202010109320A CN111356303B CN 111356303 B CN111356303 B CN 111356303B CN 202010109320 A CN202010109320 A CN 202010109320A CN 111356303 B CN111356303 B CN 111356303B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- slide
- sliding
- fixedly connected
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
Abstract
本发明涉及便于电路板焊接的固定装置，更具体的说是一种芯片主板加工系统，本装置可根据主板需焊接的位置放置在工作台的相应位置上，当需要调节主板的位置时，直接调节工作台的位置即可，工作台的下端连接有转轴结构，利用转轴结构可灵活的调节工作台的相对位置，各夹持机构与工作台相连接，工作台的位置调节不会影响各夹持机构对主板的固定作用，进而根达到了据工作人员的焊接习惯和焊接需求灵活的调整主板位置的目的，进而提高工作人员焊接时的舒适度以及工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及便于电路板焊接的固定装置，更具体的说是一种芯片主板加工系统。
背景技术
例如公开号为CN104093281B的一种便于电路板焊接的固定装置，包括底板、前挡板、右挡板、后挡板、左挡板、密封板，所述底板的顶端设有定位腔，所述底板的底端设有条形槽及焊接孔，所述凹腔内设有至少两个锁紧装置；本发明的优点：通过锁紧装置将电路板固定连接在底板上设有的定位腔内，通过底板后端设有的条形槽和焊接孔对电路板所需元件进行焊接，焊接时，由于电路板被锁紧在底板上，提高了焊接效率，焊接时电路板不发生摆动，提高了元件的焊接质量，减少了电路板的损坏，减少了工作效率，将锁紧装置设置成锁条通过转轴转动在凹腔内，焊接时，通过密封板将其于待焊接的条形槽进行密封，避免了焊接时焊丝或其他杂质进入电路板上，提高了焊接的可靠性。主板上通常会有多个焊接处，所以当工作人员需要对不同的焊接处进行焊接时，一般需要变换位置以达到最佳的焊接状态，而该装置在固定主板后主板的位置较为固定，不能根据工作人员的焊接习惯调整主板位置，进而降低了工作人员焊接时的舒适度，也降低了焊接效率，
发明内容
本发明的目的是提供一种芯片主板加工系统，可以根据工作人员的焊接习惯和焊接需求灵活的调整主板位置，进而提高工作人员焊接时的舒适度以及工作效率。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种芯片主板加工系统，包括底座、安装框和夹持机构，所述安装框固定连接在所述底座上，该芯片主板加工系统还包括转轴结构和工作台，所述转轴结构转动连接在所述底座的中部，所述工作台固定连接在所述转轴结构的上端，所述夹持机构由连接部、弹力机构Ⅰ、滑行部、弹力机构Ⅱ和压紧部，所述弹力机构Ⅰ固定连接在所述连接部的上端，所述滑行部滑动连接在所述弹力机构Ⅰ上，所述弹力机构Ⅱ滑动连接在所述滑行部内，所述压紧部滑动连接在所述弹力机构Ⅱ上，所述夹持机构设置有四个，四个连接部的内端分别铰接在所述工作台的四边处，四个弹力机构Ⅰ分别滑动连接在所述安装框的四边上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种芯片主板加工系统，所述底座包括底板、转孔和圆槽，所述圆槽设置在所述底板的中部，所述转孔设置在所述圆槽内的中部，所述安装框固定连接在所述底板上，所述转轴结构转动连接在所述转孔内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种芯片主板加工系统，所述安装框包括框架和滑道，所述框架固定连接在所述底板上，所述滑道设置有四个，四个滑道分别设置在所述框架的四边上，所述四个弹力机构Ⅰ分别滑动连接在四个滑道内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种芯片主板加工系统，所述转轴结构包括转轴、滑框、滑板和连接盘，所述转轴转动连接在转孔内，所述滑框固定连接在所述转轴上，所述滑板的一端滑动连接在所述滑框内，所述连接盘固定连接在所述滑板的一端，所述工作台下表面的中部固定连接在所述连接盘上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种芯片主板加工系统，所述工作台包括台板、橡胶面、角框、侧槽和连接轴，所述台板下表面的中部固定连接在所述连接盘上，所述橡胶面固定连接在所述台板上，所述角框设置有四个，四个角框分别固定连接在所述台板的四角处，所述侧槽设置有四个，四个侧槽分别设置在所述台板四边上，每个侧槽内的中部均固定连接有连接轴，四个连接部的内端分别铰接在四个连接轴上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种芯片主板加工系统，所述连接部包括立板、滑道和连接滑板，所述滑道设置在所述立板的下端，所述连接滑板滑动连接在所述滑道内，所述连接滑板的内端转动连接在相应的连接轴上，所述弹力机构Ⅰ固定连接在立板上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种芯片主板加工系统，所述弹力机构Ⅰ包括滑块Ⅰ、定位滑道Ⅰ、连接板Ⅰ和弹簧Ⅰ，所述滑块滑动连接在相应的滑道内，所述滑块Ⅰ固定连接在所述立板的上端，所述定位滑道Ⅰ固定连接在所述滑块的内端，所述连接板Ⅰ的上端设置有连接板Ⅰ，所述连接板Ⅰ两侧的下端均固定连接有弹簧Ⅰ，所述滑行部的内端滑动连接在定位滑道Ⅰ内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种芯片主板加工系统，所述滑行部包括定位板Ⅰ、弹簧连接板Ⅰ和滑道框，所述定位板Ⅰ滑动连接在所述定位滑道Ⅰ内，所述弹簧连接板Ⅰ固定连接在所述定位板Ⅰ的内侧，所述弹簧连接板Ⅰ的两端分别与相应的两个弹簧Ⅰ的底端固定连接，所述滑道框固定连接在所述定位板Ⅰ的内端，所述弹力机构Ⅱ的外端滑动连接在所述滑道框内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种芯片主板加工系统，所述弹力机构Ⅱ包括直板、定位滑道Ⅱ、连接板Ⅱ和弹簧Ⅱ，所述直板滑动连接在相应的滑道框内，所述直板的内端固定连接有定位滑道Ⅱ，所述定位滑道Ⅱ上端设置有连接板Ⅱ，所述连接板Ⅱ两端的下部均固定连接有弹簧Ⅱ，所述压紧部的内端滑动连接在所述定位滑道Ⅱ内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种芯片主板加工系统，所述压紧部包括定位板Ⅱ、弹簧连接板Ⅱ、L形连接板、压紧板和橡胶立柱，所述定位板Ⅱ滑动连接在所述定位滑道Ⅱ内，所述弹簧连接板Ⅱ的两端分别与对应的两个弹簧Ⅱ固定连接，所述L形连接板的横板固定连接在所述定位板Ⅱ的内端，所述压紧板的上端转动连接在所述L形连接板的竖板上，所述压紧板的两端均设置有橡胶立柱。
本发明一种芯片主板加工系统的有益效果为：
本装置可根据主板需焊接的位置放置在工作台的相应位置上，当需要调节主板的位置时，直接调节工作台的位置即可，工作台的下端连接有转轴结构，利用转轴结构可灵活的调节工作台的相对位置，各夹持机构与工作台相连接，工作台的位置调节不会影响各夹持机构对主板的固定作用，进而根达到了据工作人员的焊接习惯和焊接需求灵活的调整主板位置的目的，进而提高工作人员焊接时的舒适度以及工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种芯片主板加工系统的整体结构示意图；
图2是本发明的底座和安装框的结构示意图；
图3是本发明的转轴结构的结构示意图一；
图4是本发明的转轴结构的结构示意图二；
图5是本发明的工作台的结构示意图；
图6是本发明的夹持机构的结构示意图；
图7是本发明的连接部的结构示意图；
图8是本发明的弹力机构Ⅰ的结构示意图；
图9是本发明的滑行部的结构示意图；
图10是本发明的弹力机构Ⅱ的结构示意图；
图11是本发明的压紧部的结构示意图。
图中：底座1；底板1-1；转孔1-2；圆槽1-3；安装框2；框架2-1；滑道2-2；转轴结构3；转轴3-1；滑框3-2；滑板3-3；连接盘3-4；夹持机构4；工作台5；台板5-1；橡胶面5-2；角框5-3；侧槽5-4；连接轴5-5；连接部6；立板6-1；滑道6-2；连接滑板6-3；弹力机构Ⅰ7；滑块Ⅰ7-1；定位滑道Ⅰ7-2；连接板Ⅰ7-3；弹簧Ⅰ7-4；滑行部8；定位板Ⅰ8-1；弹簧连接板Ⅰ8-2；滑道框8-3；弹力机构Ⅱ9；直板9-1；定位滑道Ⅱ9-2；连接板Ⅱ9-3；弹簧Ⅱ9-4；压紧部10；定位板Ⅱ10-1；弹簧连接板Ⅱ10-2；L形连接板10-3；压紧板10-4；橡胶立柱10-5。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
具体实施方式一：
下面结合图1-11说明本实施方式，一种芯片主板加工系统，包括底座1、安装框2和夹持机构4，所述安装框2固定连接在所述底座1上，该芯片主板加工系统还包括转轴结构3和工作台5，所述转轴结构3转动连接在所述底座1的中部，所述工作台5固定连接在所述转轴结构3的上端，所述夹持机构4由连接部6、弹力机构Ⅰ7、滑行部8、弹力机构Ⅱ9和压紧部10，所述弹力机构Ⅰ7固定连接在所述连接部6的上端，所述滑行部8滑动连接在所述弹力机构Ⅰ7上，所述弹力机构Ⅱ9滑动连接在所述滑行部8内，所述压紧部10滑动连接在所述弹力机构Ⅱ9上，所述夹持机构4设置有四个，四个连接部6的内端分别铰接在所述工作台5的四边处，四个弹力机构Ⅰ7分别滑动连接在所述安装框2的四边上。
本装置可根据主板需焊接的位置放置在工作台5的相应位置上，当需要调节主板的位置时，直接调节工作台5的位置即可，工作台5的下端连接有转轴结构3，利用转轴结构3可灵活的调节工作台5的相对位置，各夹持机构4与工作台5相连接，工作台5的位置调节不会影响各夹持机构4对主板的固定作用，进而根达到了据工作人员的焊接习惯和焊接需求灵活的调整主板位置的目的，进而提高工作人员焊接时的舒适度以及工作效率。
具体实施方式二：
下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述底座1包括底板1-1、转孔1-2和圆槽1-3，所述圆槽1-3设置在所述底板1-1的中部，所述转孔1-2设置在所述圆槽1-3内的中部，所述安装框2固定连接在所述底板1-1上，所述转轴结构3转动连接在所述转孔1-2内。
具体实施方式三：
下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述安装框2包括框架2-1和滑道2-2，所述框架2-1固定连接在所述底板1-1上，所述滑道2-2设置有四个，四个滑道2-2分别设置在所述框架2-1的四边上，所述四个弹力机构Ⅰ7分别滑动连接在四个滑道2-2内。
具体实施方式四：
下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述转轴结构3包括转轴3-1、滑框3-2、滑板3-3和连接盘3-4，所述转轴3-1转动连接在转孔1-2内，所述滑框3-2固定连接在所述转轴3-1上，所述滑板3-3的一端滑动连接在所述滑框3-2内，所述连接盘3-4固定连接在所述滑板3-3的一端，所述工作台5下表面的中部固定连接在所述连接盘3-4上。
具体实施方式五：
下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述工作台5包括台板5-1、橡胶面5-2、角框5-3、侧槽5-4和连接轴5-5，所述台板5-1下表面的中部固定连接在所述连接盘3-4上，所述橡胶面5-2固定连接在所述台板5-1上，橡胶面5-2的设置可增大主板所受静摩擦，进而使主板不易发生滑动，所述角框5-3设置有四个，四个角框5-3分别固定连接在所述台板5-1的四角处，所述侧槽5-4设置有四个，四个侧槽5-4分别设置在所述台板5-1四边上，每个侧槽5-4内的中部均固定连接有连接轴5-5，四个连接部6的内端分别铰接在四个连接轴5-5上，台板5-1的下表面与底板1-1上表面具有一定静摩擦力，不易随意发生滑动。
具体实施方式六：
下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述连接部6包括立板6-1、滑道6-2和连接滑板6-3，所述滑道6-2设置在所述立板6-1的下端，所述连接滑板6-3滑动连接在所述滑道6-2内，所述连接滑板6-3的内端转动连接在相应的连接轴5-5上，所述弹力机构Ⅰ7固定连接在立板6-1上。
具体实施方式七：
下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述弹力机构Ⅰ7包括滑块Ⅰ7-1、定位滑道Ⅰ7-2、连接板Ⅰ7-3和弹簧Ⅰ7-4，所述滑块7-1滑动连接在相应的滑道2-2内，所述滑块Ⅰ7-1固定连接在所述立板6-1的上端，所述定位滑道Ⅰ7-2固定连接在所述滑块7-1的内端，所述连接板Ⅰ7-3的上端设置有连接板Ⅰ7-3，所述连接板Ⅰ7-3两侧的下端均固定连接有弹簧Ⅰ7-4，所述滑行部8的内端滑动连接在定位滑道Ⅰ7-2内。
具体实施方式八：
下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述滑行部8包括定位板Ⅰ8-1、弹簧连接板Ⅰ8-2和滑道框8-3，所述定位板Ⅰ8-1滑动连接在所述定位滑道Ⅰ7-2内，所述弹簧连接板Ⅰ8-2固定连接在所述定位板Ⅰ8-1的内侧，所述弹簧连接板Ⅰ8-2的两端分别与相应的两个弹簧Ⅰ7-4的底端固定连接，所述滑道框8-3固定连接在所述定位板Ⅰ8-1的内端，所述弹力机构Ⅱ9的外端滑动连接在所述滑道框8-3内。
具体实施方式九：
下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述弹力机构Ⅱ9包括直板9-1、定位滑道Ⅱ9-2、连接板Ⅱ9-3和弹簧Ⅱ9-4，所述直板9-1滑动连接在相应的滑道框8-3内，所述直板9-1的内端固定连接有定位滑道Ⅱ9-2，所述定位滑道Ⅱ9-2上端设置有连接板Ⅱ9-3，所述连接板Ⅱ9-3两端的下部均固定连接有弹簧Ⅱ9-4，所述压紧部10的内端滑动连接在所述定位滑道Ⅱ9-2内。
具体实施方式十：
下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式九作进一步说明，所述压紧部10包括定位板Ⅱ10-1、弹簧连接板Ⅱ10-2、L形连接板10-3、压紧板10-4和橡胶立柱10-5，所述定位板Ⅱ10-1滑动连接在所述定位滑道Ⅱ9-2内，所述弹簧连接板Ⅱ10-2的两端分别与对应的两个弹簧Ⅱ9-4固定连接，所述L形连接板10-3的横板固定连接在所述定位板Ⅱ10-1的内端，所述压紧板10-4的上端转动连接在所述L形连接板10-3的竖板上，所述压紧板10-4的两端均设置有橡胶立柱10-5。
本发明的一种芯片主板加工系统，其工作原理为：
使用该装置时，首先将需要焊接的芯片主板放置在橡胶面5-2上，随后根据焊接需求将芯片主板的一角抵在某一个角框5-3内，选取与该芯片主板一角两直角面趋于垂直的两个夹持机构4，然后向内拉动这两个夹持机构4立板6-1，使其沿滑道6-2向内滑动，进而使橡胶立柱10-5压在主板面上，以压紧主板使其不会在焊接过程中发生晃动。
在利用夹持机构4压紧主板可根据焊接需求进行适当调节，如将直板9-1沿滑道框8-3内进行滑动，以寻找最适宜的主板压紧位置，还可转动压紧板10-4改变各橡胶立柱10-5的压紧位置，以达到最佳的压紧效果。
当橡胶立柱10-5将主板压紧时，各弹簧Ⅰ7-4和弹簧Ⅱ9-4将会使橡胶立柱10-5对主板的压紧实现弹性挤压，既可满足对不同厚度主板的压紧，还可对主板的挤压起到一定缓冲作用，不会对主板产生过度挤压而损伤主板。
当需要对主板其他位置进行焊接时，可直接移动或转动台板5-1以改变主板的相对位置，由于连接滑板6-3的内端转动连接在相应的连接轴5-5上，在调节台板5-1时不会改变橡胶立柱10-5与主板的相对位置，当台板5-1发生横向或竖向的运动时，会带动滑块Ⅰ7-1沿相应的滑道2-2滑动，进而使主板始终都保持压紧状态。
转动台板5-1可进行偏心运动，如将滑板3-3沿滑框3-2向内或向外滑动，进而使台板5-1的可转动半径发生改变，以使台板5-1的可调节范围变大。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种芯片主板加工系统，包括底座(1)、安装框(2)和夹持机构(4)，所述安装框(2)固定连接在所述底座(1)上，其特征在于：该芯片主板加工系统还包括转轴结构(3)和工作台(5)，所述转轴结构(3)转动连接在所述底座(1)的中部，所述工作台(5)固定连接在所述转轴结构(3)的上端，所述夹持机构(4)由连接部(6)、弹力机构Ⅰ(7)、滑行部(8)、弹力机构Ⅱ(9)和压紧部(10)，所述弹力机构Ⅰ(7)固定连接在所述连接部(6)的上端，所述滑行部(8)滑动连接在所述弹力机构Ⅰ(7)上，所述弹力机构Ⅱ(9)滑动连接在所述滑行部(8)内，所述压紧部(10)滑动连接在所述弹力机构Ⅱ(9)上，所述夹持机构(4)设置有四个，四个连接部(6)的内端分别铰接在所述工作台(5)的四边处，四个弹力机构Ⅰ(7)分别滑动连接在所述安装框(2)的四边上；
所述底座(1)包括底板(1-1)、转孔(1-2)和圆槽(1-3)，所述圆槽(1-3)设置在所述底板(1-1)的中部，所述转孔(1-2)设置在所述圆槽(1-3)内的中部，所述安装框(2)固定连接在所述底板(1-1)上，所述转轴结构(3)转动连接在所述转孔(1-2)内；
所述安装框(2)包括框架(2-1)和滑道(2-2)，所述框架(2-1)固定连接在所述底板(1-1)上，所述滑道(2-2)设置有四个，四个滑道(2-2)分别设置在所述框架(2-1)的四边上，所述四个弹力机构Ⅰ(7)分别滑动连接在四个滑道(2-2)内；
所述转轴结构(3)包括转轴(3-1)、滑框(3-2)、滑板(3-3)和连接盘(3-4)，所述转轴(3-1)转动连接在转孔(1-2)内，所述滑框(3-2)固定连接在所述转轴(3-1)上，所述滑板(3-3)的一端滑动连接在所述滑框(3-2)内，所述连接盘(3-4)固定连接在所述滑板(3-3)的一端，所述工作台(5)下表面的中部固定连接在所述连接盘(3-4)上。
2.根据权利要求1所述的一种芯片主板加工系统，其特征在于：所述工作台(5)包括台板(5-1)、橡胶面(5-2)、角框(5-3)、侧槽(5-4)和连接轴(5-5)，所述台板(5-1)下表面的中部固定连接在所述连接盘(3-4)上，所述橡胶面(5-2)固定连接在所述台板(5-1)上，所述角框(5-3)设置有四个，四个角框(5-3)分别固定连接在所述台板(5-1)的四角处，所述侧槽(5-4)设置有四个，四个侧槽(5-4)分别设置在所述台板(5-1)四边上，每个侧槽(5-4)内的中部均固定连接有连接轴(5-5)，四个连接部(6)的内端分别铰接在四个连接轴(5-5)上。
3.根据权利要求2所述的一种芯片主板加工系统，其特征在于：所述连接部(6)包括立板(6-1)、滑道(6-2)和连接滑板(6-3)，所述滑道(6-2)设置在所述立板(6-1)的下端，所述连接滑板(6-3)滑动连接在所述滑道(6-2)内，所述连接滑板(6-3)的内端转动连接在相应的连接轴(5-5)上，所述弹力机构Ⅰ(7)固定连接在立板(6-1)上。
4.根据权利要求3所述的一种芯片主板加工系统，其特征在于：所述弹力机构Ⅰ(7)包括滑块Ⅰ(7-1)、定位滑道Ⅰ(7-2)、连接板Ⅰ(7-3)和弹簧Ⅰ(7-4)，所述滑块(7-1)滑动连接在相应的滑道(2-2)内，所述滑块Ⅰ(7-1)固定连接在所述立板(6-1)的上端，所述定位滑道Ⅰ(7-2)固定连接在所述滑块(7-1)的内端，所述连接板Ⅰ(7-3)的上端设置有连接板Ⅰ(7-3)，所述连接板Ⅰ(7-3)两侧的下端均固定连接有弹簧Ⅰ(7-4)，所述滑行部(8)的内端滑动连接在定位滑道Ⅰ(7-2)内。
5.根据权利要求4所述的一种芯片主板加工系统，其特征在于：所述滑行部(8)包括定位板Ⅰ(8-1)、弹簧连接板Ⅰ(8-2)和滑道框(8-3)，所述定位板Ⅰ(8-1)滑动连接在所述定位滑道Ⅰ(7-2)内，所述弹簧连接板Ⅰ(8-2)固定连接在所述定位板Ⅰ(8-1)的内侧，所述弹簧连接板Ⅰ(8-2)的两端分别与相应的两个弹簧Ⅰ(7-4)的底端固定连接，所述滑道框(8-3)固定连接在所述定位板Ⅰ(8-1)的内端，所述弹力机构Ⅱ(9)的外端滑动连接在所述滑道框(8-3)内。
6.根据权利要求5所述的一种芯片主板加工系统，其特征在于：所述弹力机构Ⅱ(9)包括直板(9-1)、定位滑道Ⅱ(9-2)、连接板Ⅱ(9-3)和弹簧Ⅱ(9-4)，所述直板(9-1)滑动连接在相应的滑道框(8-3)内，所述直板(9-1)的内端固定连接有定位滑道Ⅱ(9-2)，所述定位滑道Ⅱ(9-2)上端设置有连接板Ⅱ(9-3)，所述连接板Ⅱ(9-3)两端的下部均固定连接有弹簧Ⅱ(9-4)，所述压紧部(10)的内端滑动连接在所述定位滑道Ⅱ(9-2)内。
7.根据权利要求6所述的一种芯片主板加工系统，其特征在于：所述压紧部(10)包括定位板Ⅱ(10-1)、弹簧连接板Ⅱ(10-2)、L形连接板(10-3)、压紧板(10-4)和橡胶立柱(10-5)，所述定位板Ⅱ(10-1)滑动连接在所述定位滑道Ⅱ(9-2)内，所述弹簧连接板Ⅱ(10-2)的两端分别与对应的两个弹簧Ⅱ(9-4)固定连接，所述L形连接板(10-3)的横板固定连接在所述定位板Ⅱ(10-1)的内端，所述压紧板(10-4)的上端转动连接在所述L形连接板(10-3)的竖板上，所述压紧板(10-4)的两端均设置有橡胶立柱(10-5)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010109320.6A CN111356303B (zh) | 2020-02-22 | 2020-02-22 | 一种芯片主板加工系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010109320.6A CN111356303B (zh) | 2020-02-22 | 2020-02-22 | 一种芯片主板加工系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111356303A CN111356303A (zh) | 2020-06-30 |
| CN111356303B true CN111356303B (zh) | 2020-09-22 |
Family
ID=71198043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010109320.6A Expired - Fee Related CN111356303B (zh) | 2020-02-22 | 2020-02-22 | 一种芯片主板加工系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111356303B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111857280B (zh) * | 2020-08-06 | 2021-04-27 | 哈尔滨商业大学 | 一种计算机主板卡接锁定装置 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09260832A (ja) * | 1996-03-21 | 1997-10-03 | Toshiba Comput Eng Corp | Ｐｇａ取り外し治具およびｐｇａ取り外し方法 |
| US6189210B1 (en) * | 1998-03-24 | 2001-02-20 | International Business Machines Corporation | Fixture for clamping the leads of a circuit component for soldering |
| KR101458633B1 (ko) * | 2013-02-08 | 2014-11-11 | 조선대학교산학협력단 | 용접용 지그 |
| CN103439183B (zh) * | 2013-08-13 | 2016-03-16 | 苏州盛康光伏科技有限公司 | 光伏组件机械载荷测试用的装夹工装 |
| CN207824729U (zh) * | 2017-11-12 | 2018-09-07 | 陈立坡 | 一种便于调节的夹具 |
| CN208387041U (zh) * | 2018-03-29 | 2019-01-15 | Oppo广东移动通信有限公司 | 用于清洗和检查电路板的辅助治具 |
| CN109041454A (zh) * | 2018-09-06 | 2018-12-18 | 四川知创知识产权运营有限公司 | 便于调整pcb板焊接角度的夹紧装置 |
| CN108941824A (zh) * | 2018-09-06 | 2018-12-07 | 四川知创知识产权运营有限公司 | Pcb电路板夹具的角度调整方法 |
| CN209608960U (zh) * | 2018-11-05 | 2019-11-08 | 太平电路科技（深圳）有限公司 | 用于线路板加工的夹具 |
| CN209546054U (zh) * | 2018-11-12 | 2019-10-25 | 漳州市鸿源电子工业有限公司 | 一种波峰焊治具 |
| CN110545631A (zh) * | 2019-10-12 | 2019-12-06 | 佛山市爱居光电有限公司 | 一种用于线路板贴片的固定装置 |
-
2020
- 2020-02-22 CN CN202010109320.6A patent/CN111356303B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111356303A (zh) | 2020-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111356303B (zh) | 一种芯片主板加工系统 | |
| CN111037185A (zh) | 一种自动化门框焊接设备 | |
| CN111002365A (zh) | 一种图像成像纸张裁剪装置 | |
| CN217134338U (zh) | 一种芯片封装传送带 | |
| CN214643172U (zh) | 一种椅类家具装配定位工装 | |
| CN210550423U (zh) | 一种汽车模具的定位装置 | |
| CN114390860A (zh) | 一种大数据计算机网络安全防护装置及其使用方法 | |
| CN112192470A (zh) | 一种柔性工装 | |
| CN217820504U (zh) | 一种双面使用的显示屏检验治具 | |
| CN220312522U (zh) | 一种回转支承加工快换工装 | |
| CN217528783U (zh) | 弧形工件回弹校正装置 | |
| CN214979392U (zh) | 一种斯特林制冷机组件加工定位结构 | |
| CN217167513U (zh) | 一种转轴加工夹紧装置 | |
| CN213764931U (zh) | 一种稳定性好的机械加工用夹具 | |
| CN216858410U (zh) | 一种多孔微通道扁管加工用切断装置 | |
| CN111531514B (zh) | 一种仪表制造用固定夹具 | |
| CN219443531U (zh) | 一种手机壳钻孔装置 | |
| CN220093770U (zh) | 一种硬质合金圆片加工夹具 | |
| CN219212846U (zh) | 一种套筒批量加工装置 | |
| CN213546378U (zh) | 一种角度可调封装机 | |
| CN211005913U (zh) | 一种便于调节的缝纫机操作台 | |
| CN211615093U (zh) | 一种屏风板磨削装置 | |
| CN216784753U (zh) | 一种工件送料装置 | |
| CN211240352U (zh) | 一种电路板定位托盘 | |
| CN214054751U (zh) | 一种具有防尘防护功能的磨床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200922 |