CN114507659A - 一种微生物菌剂载体的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微生物菌剂载体,其特征在于,包括以下质量百分比的原料:木薯渣40%‑55%,米糠35%‑50%,豆粕粉7%‑15%、海藻糖0.5%‑2%;所述木薯渣来源于木薯淀粉渣或木薯酒精渣,处理好以后其含水量<10%且不为0,粒径<1.0mm;所述米糠粒径为01‑0.5mm,含水量<10%且不为零;所述豆粕粉粒径为01‑0.5mm,含水量<10%且不为零;优点在于:本发明菌剂载体基质以农业废弃物为主要原料,具有变废为宝,原料充足,廉价易得,制作简单,原料生产过程环保、使用方便等优点。本发明菌剂载体基质载菌效果好,能够充分吸收水分,从而吸附菌液。本发明菌剂载体含有维持微生物活性所需的多种营养成分,更有利于微生物菌剂的保存;微生物在菌剂中的存活时间较长,6个月内菌数基本维持稳定。
Description
技术领域
本发明涉及微生物技术领域,具体是指一种微生物菌剂载体的制备方法。
背景技术
广西是我国最大的木薯产区,木薯种植面积和产量占全国60%以上。木薯渣是木薯淀粉和木薯洒精生产的固体废料,主要成分为碳水化合物,包括淀粉、纤维素、半纤维素、木素以及少量的蛋白质。木薯渣是木薯淀粉生产过程中大量获得的农业废弃物之一,产量大、处理成本高,其大量倾倒产生众多环境问题,木薯废水含有高浓度有机化合物,不当丢弃可能导致河流富营养化;木薯渣侵占农田,变质腐烂过程产生的毒气会造成空气污染,废水会对植被、周围的土壤、水体和人类构成威胁。因此大量木薯渣的降解再利用已成为固体废弃物管理中亟需解决的问题。木薯渣含有大量的碳水化合物,主要成分为木质纤维素、可溶性糖以及少量的蛋白质。尽管目前木薯渣在作为饲料、肥料、生物燃料以及生物材料等用途上已经有许多研究和应用,但是,生产季节集中的大量木薯渣产量以及较高的处理成本常导致仍有许多木薯渣未能得到及时处理和资源化利用。木薯渣的资源化利用需要进一步拓展更多的用途。
目前用得比较多的微生物菌剂固体载体为泥炭、蛭石、珍珠岩或人工合成原料等,但是由于泥炭的具体成分不确定,不同产地、质地生产的泥炭品质有较大差异,会对菌剂产品的造成一些不确定因素。泥炭是不可再生资源,大量开采亦会对生态环境造成负面影响;蛭石、珍珠岩或人工合成原料等也存在生产过程需要消耗大量能源或成本过高等不足。木薯渣中含有大量的纤维素和半纤维素,粉碎到一定粒径后具有较好的吸附性,具有与泥炭相似的结构和理化稳定性;同时,木薯渣中含有少量能借给微生物生物的糖和淀粉物质,具有作为微生物的生长基质原料的潜力。为了开发更多质优价廉、能较好维护菌剂中的微生物活性的载体基质,本发明在充分开展木薯渣、米糠等物料对微生物生长及活性的影响的研究基础上,提供了一种以木薯渣、米糠、豆粕、海藻糖为原料的微生物固体载体以及微生物固体菌剂的制备方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种使用效果好的一种微生物菌剂载体的制备方法。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种微生物菌剂载体,其特征在于,包括以下质量百分比的原料:木薯渣40%-55%,米糠35%-50%,豆粕粉7%-15%、海藻糖0.5%-2%;
所述木薯渣来源于木薯淀粉渣或木薯酒精渣,处理好以后其含水量<10%且不为0,粒径<1.0mm;
所述米糠粒径为01-0.5mm,含水量<10%且不为零;
所述豆粕粉粒径为01-0.5mm,含水量<10%且不为零;
所述海藻糖为食品级结晶海藻糖;
其制备方法为,先将木薯渣用清洗去除水溶性抑菌物质,然后用网纱过滤,再烘干到含水量<10%,最后粉碎至粒径为<1.0mm;粉碎后的木薯渣与米糠、豆粕粉、海藻糖按比例混合,再进行高温湿热灭菌后即为微生物菌剂载体。
进一步的,包括以下质量百分比的原料:木薯渣47%,米糠42%,豆粕粉10%、海藻糖1%。
使用权利要求1所述的微生物菌剂载体制备微生物固体菌剂的方法,其特征在于,将已培养好的微生物发酵液直接与微生物菌剂载体混合,或者将发酵液进行固液分离,得到微生物菌体,再将所述微生物菌体与微生物菌剂载体混合均匀,将得到的微生物与菌剂载体混合物放到真空低温干燥箱进行干燥至含水量<35%,得到所述微生物固体菌剂,菌剂用纸袋分装,常温保藏于阴凉干燥处备用,定期检测活菌数。
进一步的,所述微生物发酵液为短小芽孢杆菌发酵液。
进一步的,所述真空低温干燥温度为40-45℃。
进一步的,所述固体菌剂的微生物菌体与菌剂载体混合比例为1.5×108cfu:1g。
进一步的,所述活菌数检测方法为:制备固体LB培养基平板,并在规定的时间内取一定量的微生物固体菌剂使用生理盐水稀释至合适的倍数后涂布在平板上,于30℃下倒置培养16-20小时,对菌落数进行计数,并计算得到活菌数。
本发明与现有技术相比的优点在于:本发明菌剂载体基质以农业废弃物为主要原料,具有变废为宝,原料充足,廉价易得,制作简单,原料生产过程环保、使用方便等优点。本发明菌剂载体基质载菌效果好,能够充分吸收水分,从而吸附菌液。本发明菌剂载体含有维持微生物活性所需的多种营养成分,更有利于微生物菌剂的保存;微生物在菌剂中的存活时间较长,6个月内菌数基本维持稳定。本发明菌剂载体可用于制备养殖业菌剂,也可用于种植业菌剂和有机肥料腐熟剂的制备。
具体实施方式
下面进一步说明本发明的具体实施方式。下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明,均为常规方法。下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
本发明公开一种利用木薯渣和米糠作为主要原料的菌剂载体基质及其制备方法和应用。本发明提供了木薯渣和米糠在制备微生物菌剂载体或制备菌剂中的应用。木薯渣为木薯淀粉渣/木薯酒精渣;米糠为稻谷脱壳后精碾稻米时产生的副产品。
一种微生物菌剂载体,其特征在于,包括以下质量百分比的原料:木薯渣40%-55%,米糠35%-50%,豆粕粉7%-15%、海藻糖0.5%-2%;
所述木薯渣来源于木薯淀粉渣或木薯酒精渣,处理好以后其含水量<10%且不为0,粒径<1.0mm;
所述米糠粒径为01-0.5mm,含水量<10%且不为零;
所述豆粕粉粒径为01-0.5mm,含水量<10%且不为零;
所述海藻糖为食品级结晶海藻糖;
其制备方法为,先将木薯渣用清洗去除水溶性抑菌物质,然后用网纱过滤,再烘干到含水量<10%,最后粉碎至粒径为<1.0mm;粉碎后的木薯渣与米糠、豆粕粉、海藻糖按比例混合,再进行高温湿热灭菌后即为微生物菌剂载体。
包括以下质量百分比的原料:木薯渣47%,米糠42%,豆粕粉10%、海藻糖1%。
使用权利要求1所述的微生物菌剂载体制备微生物固体菌剂的方法,其特征在于,将已培养好的微生物发酵液直接与微生物菌剂载体混合,或者将发酵液进行固液分离,得到微生物菌体,再将所述微生物菌体与微生物菌剂载体混合均匀,将得到的微生物与菌剂载体混合物放到真空低温干燥箱进行干燥至含水量<35%,得到所述微生物固体菌剂,菌剂用纸袋分装,常温保藏于阴凉干燥处备用,定期检测活菌数。
所述微生物发酵液为短小芽孢杆菌发酵液。所述真空低温干燥温度为40-45℃。所述固体菌剂的微生物菌体与菌剂载体混合比例为1.5×108cfu:1g。
所述活菌数检测方法为:制备固体LB培养基平板,并在规定的时间内取一定量的微生物固体菌剂使用生理盐水稀释至合适的倍数后涂布在平板上,于30℃下倒置培养16-20小时,对菌落数进行计数,并计算得到活菌数。
实施例一:
一种微生物菌剂载体,其特征在于,包括以下质量百分比的原料:木薯渣40%,米糠35%,豆粕粉7%、海藻糖0.5%;
所述木薯渣来源于木薯淀粉渣或木薯酒精渣,处理好以后其含水量<10%且不为0,粒径<1.0mm;
所述米糠粒径为01-0.5mm,含水量<10%且不为零;
所述豆粕粉粒径为01-0.5mm,含水量<10%且不为零;
所述海藻糖为食品级结晶海藻糖;
其制备方法为,先将木薯渣用清洗去除水溶性抑菌物质,然后用网纱过滤,再烘干到含水量<10%,最后粉碎至粒径为<1.0mm;粉碎后的木薯渣与米糠、豆粕粉、海藻糖按比例混合,再进行高温湿热灭菌后即为微生物菌剂载体。
实施例二:
一种微生物菌剂载体,其特征在于,包括以下质量百分比的原料:木薯渣55%,米糠50%,豆粕粉15%、海藻糖2%;
所述木薯渣来源于木薯淀粉渣或木薯酒精渣,处理好以后其含水量<10%且不为0,粒径<1.0mm;
所述米糠粒径为01-0.5mm,含水量<10%且不为零;
所述豆粕粉粒径为01-0.5mm,含水量<10%且不为零;
所述海藻糖为食品级结晶海藻糖;
其制备方法为,先将木薯渣用清洗去除水溶性抑菌物质,然后用网纱过滤,再烘干到含水量<10%,最后粉碎至粒径为<1.0mm;粉碎后的木薯渣与米糠、豆粕粉、海藻糖按比例混合,再进行高温湿热灭菌后即为微生物菌剂载体。
实施例三:
一种微生物菌剂载体,其特征在于,包括以下质量百分比的原料:木薯渣47%,米糠42%,豆粕粉10%、海藻糖1%;
所述木薯渣来源于木薯淀粉渣或木薯酒精渣,处理好以后其含水量<10%且不为0,粒径<1.0mm;
所述米糠粒径为01-0.5mm,含水量<10%且不为零;
所述豆粕粉粒径为01-0.5mm,含水量<10%且不为零;
所述海藻糖为食品级结晶海藻糖;
其制备方法为,先将木薯渣用清洗去除水溶性抑菌物质,然后用网纱过滤,再烘干到含水量<10%,最后粉碎至粒径为<1.0mm;粉碎后的木薯渣与米糠、豆粕粉、海藻糖按比例混合,再进行高温湿热灭菌后即为微生物菌剂载体。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,具体实施方式中所示的也只是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种微生物菌剂载体,其特征在于,包括以下质量百分比的原料:木薯渣40%-55%,米糠35%-50%,豆粕粉7%-15%、海藻糖0.5%-2%;
所述木薯渣来源于木薯淀粉渣或木薯酒精渣,处理好以后其含水量<10%且不为0,粒径<1.0mm;
所述米糠粒径为01-0.5mm,含水量<10%且不为零;
所述豆粕粉粒径为01-0.5mm,含水量<10%且不为零;
所述海藻糖为食品级结晶海藻糖;
其制备方法为,先将木薯渣用清洗去除水溶性抑菌物质,然后用网纱过滤,再烘干到含水量<10%,最后粉碎至粒径为<1.0mm;粉碎后的木薯渣与米糠、豆粕粉、海藻糖按比例混合,再进行高温湿热灭菌后即为微生物菌剂载体。
2.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂载体,其特征在于,包括以下质量百分比的原料:木薯渣47%,米糠42%,豆粕粉10%、海藻糖1%。
3.使用权利要求1所述的微生物菌剂载体制备微生物固体菌剂的方法,其特征在于,将已培养好的微生物发酵液直接与微生物菌剂载体混合,或者将发酵液进行固液分离,得到微生物菌体,再将所述微生物菌体与微生物菌剂载体混合均匀,将得到的微生物与菌剂载体混合物放到真空干燥箱低温干燥至含水量<35%,得到所述微生物固体菌剂,菌剂用纸袋分装,常温保藏于阴凉干燥处备用,定期检测活菌数。
4.根据权利要求3所述的微生物菌剂载体制备微生物固体菌剂的方法,其特征在于,所述微生物发酵液为短小芽孢杆菌发酵液。
5.根据权利要求3所述的微生物菌剂载体制备微生物固体菌剂的方法,其特征在于,所述真空低温干燥温度为40-45℃。
6.根据权利要求3所述的一种微生物菌剂载体的制备方法,其特征在于,所述固体菌剂的微生物菌体与菌剂载体混合比例为1.5×108cfu:1g。
7.根据权利要求3所述的一种微生物菌剂载体的制备方法,其特征在于,所述活菌数检测方法为:制备固体LB培养基平板,并在规定的时间内取一定量的微生物固体菌剂使用生理盐水稀释至合适的倍数后涂布在平板上,于30℃下倒置培养16-20小时,对菌落数进行计数,并计算得到活菌数。
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