CN114506632B - 一种皮带拉紧装置和应用其的带式输送机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于冶金皮带上料技术领域，公开了一种皮带拉紧装置和应用其的带式输送机。该皮带拉紧装置包括：固定架和固定在固定架内的调节装置，调节装置包括固定在固定架内的一对固定转向滚筒，位于一对固定转向滚筒上方的拉紧滚筒，以及螺旋拉紧杆组件，螺旋拉紧杆组件的一端与拉紧滚筒相连，另一端与固定架相连，其中，调节装置连接在带式输送机的皮带的上带面，上带面依次经一对固定转向滚筒中的第一个固定转向滚筒和拉紧滚筒后，从一对固定转向滚筒中的第二个固定转向滚筒行出，螺旋拉紧杆组件构造为能够调节拉紧滚筒的位移量以调节皮带的松紧量。本发明的皮带拉紧装置结构简单、操作方便、且在应用过程中不受场地限制。
Description
技术领域
本发明涉及冶金皮带上料技术领域，具体涉及一种皮带拉紧装置和应用其的带式输送机。
背景技术
带式输送机在冶金领域应用十分广泛，皮带拉紧装置是带式输送机的重要组成部分，主要为带式输送机的皮带提供拉紧力，以防止皮带松软摩擦力不足而出现打滑现象。
目前，皮带拉紧装置通常为螺旋拉紧式或重锤式。螺旋拉紧式的皮带拉紧装置安装在带式输送机的尾部改向轮的轮架处，通过调节螺杆长度使尾部改向轮发生位移，以在皮带的长度方向上拉紧皮带，此种皮带拉紧装置的拉紧力有限并且只能应用于较小的皮带，且占用较大的机架尾部空间，给场地布置带来一定的不便，此外，在尾部改向轮处设置皮带拉紧装置还导致只能将驱动轮设置在头部，缩小了应用领域。重锤式皮带拉紧装置设置在皮带的下带面，拉紧滚筒通过钢丝绳与重锤连接在一起，通过调节重锤的重量来调节拉紧滚筒的位移量进而调节皮带的松紧度，此种皮带拉紧装置要求皮带下部要留有一定的安装重锤的空间，因此应用领域也受到了很大的限制。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单、操作方便、且在应用过程中不受场地限制的皮带拉紧装置和应用其的带式输送机。
根据本发明的皮带拉紧装置，包括：固定架和固定在固定架内的调节装置，调节装置包括固定在固定架内的一对固定转向滚筒，位于一对固定转向滚筒上方的拉紧滚筒，以及螺旋拉紧杆组件，螺旋拉紧杆组件的一端与拉紧滚筒相连，另一端与固定架相连，其中，调节装置连接在带式输送机的皮带的上带面，上带面依次经一对固定转向滚筒中的第一个固定转向滚筒和拉紧滚筒后，从一对固定转向滚筒中的第二个固定转向滚筒行出，螺旋拉紧杆组件构造为能够调节拉紧滚筒的位移量以调节皮带的松紧量。
进一步地，螺旋拉紧杆组件包括螺旋拉杆和螺母，螺旋拉杆的一端与拉紧滚筒的转轴固定连接，螺旋拉杆的另一端穿出固定架的顶壁后与螺母螺纹连接。
进一步地，固定架内设置有用于连接一对固定转向滚筒的固定板，固定板上固定有用于转动连接一对固定转向滚筒的转轴的轴座。
进一步地，一对固定转向滚筒以及拉紧滚筒的转轴均相互平行，且一对固定转向滚筒所在的平面与皮带的上带面所在的平面重合。
进一步地，拉紧滚筒位于一对固定转向滚筒之间的中点的正上方。
进一步地，螺旋拉紧杆组件还包括与螺旋拉杆可拆卸连接的止挡件，螺母位于固定架的顶壁与止挡件之间。
根据本发明的带式输送机，包括机架，位于机架的一端的驱动滚筒和位于机架的另一端的改向滚筒，套设在驱动滚筒与改向滚筒之间的皮带，以及设置在皮带的上带面上的上述皮带拉紧装置。
进一步地，皮带拉紧装置设置在上带面的中部。
进一步地，皮带拉紧装置设置在上带面的靠近改向滚筒的区域。
进一步地，皮带拉紧装置的固定架构造为能够与地面滑动固定连接。
与现有技术相比，本发明的皮带拉紧装置具有以下优点：
1)通过螺旋拉紧杆组件调节拉紧滚筒自下向上的位移量即可调节皮带的松紧量，该螺旋拉紧杆组件采用简单的部件即实现了对皮带的拉紧作用，其操作简单，制作方便，更为经济实用；
2)将调节装置设置在皮带的上带面，不仅解决了现有技术中皮带的底部空间不足无法设置重锤的问题，还解决了现有技术中因螺旋式拉紧装置设置在机架尾部而占用尾部空间较大给场地布置带来的不便的问题；
3)将调节装置设置在皮带的上带面还使得皮带的驱动滚筒的设置更灵活，驱动滚筒可以任意设置在机架的前端或后端，即驱动滚筒的布置位置不受限制。
附图说明
图1为根据本发明实施例的皮带拉紧装置的结构的安装主视示意图。
具体实施方式
为了更好的了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明做进一步详细的描述。
图1示出了根据本发明实施例的皮带拉紧装置的结构。该皮带拉紧装置包括：固定架1和固定在固定架1内的调节装置，调节装置包括固定在固定架内的一对固定转向滚筒21，位于一对固定转向滚筒21上方的拉紧滚筒22，以及螺旋拉紧杆组件，螺旋拉紧杆组件的一端与拉紧滚筒22相连，另一端与固定架1相连，其中，调节装置连接在带式输送机100的皮带104的上带面105，上带面105依次经一对固定转向滚筒21中的第一个固定转向滚筒和拉紧滚筒22后，从一对固定转向滚筒21中的第二个固定转向滚筒行出，螺旋拉紧杆组件构造为能够调节拉紧滚筒22的位移量以调节皮带104的松紧量。
本发明实施例的皮带拉紧装置在工作时，通过螺旋拉紧杆组件调节拉紧滚筒22自下向上(如自位置A至位置B)的位移量来调节皮带104的松紧量。在物料的运输方向D上，皮带104上的落料点C可位于调节装置的前方。
本发明实施例的皮带拉紧装置通过调节装置的螺旋拉紧杆组件调整拉紧滚筒22的位移量，从而调节皮带的松紧，进而实现了皮带104的拉紧力大小可调。通过将调节装置设置在皮带104的上带面105，不仅解决了现有技术中皮带104的底部空间不足无法设置重锤的问题，还解决了现有技术中因螺旋式拉紧装置设置在机架尾部而占用尾部空间较大给场地布置带来的不便的问题。另外，将调节装置设置在皮带104的上带面105还使得皮带的驱动滚筒101的设置更灵活，驱动滚筒101可以任意设置在机架的前端或后端。
本发明实施例的皮带拉紧装置结构简单、操作方便、拉紧量大小可调、在应用过程中不受场地限制，可以广泛推广使用。
在如图1所示的优选的实施例中，螺旋拉紧杆组件可包括螺旋拉杆23和螺母24，螺旋拉杆23的一端与拉紧滚筒22的转轴固定连接，螺旋拉杆23的另一端穿出固定架1的顶壁12后与螺母24螺纹连接。当需要调节皮带104的松紧时，仅需旋动螺母24以使螺旋拉杆23向上运动即可带动拉紧滚筒22拉紧皮带104的上带面105，该螺旋拉紧杆组件采用简单的部件即实现了对皮带104的拉紧作用，其操作简单，制作方便，更为经济实用。
如图1所示，固定架1内设置有用于连接一对固定转向滚筒21的固定板11，固定板11上固定有用于转动连接一对固定转向滚筒21的转轴的轴座26。
进一步地，一对固定转向滚筒21以及拉紧滚筒22的转轴均相互平行，且一对固定转向滚筒21所在的平面与皮带104的上带面105所在的平面重合。在调节装置拉紧上带面105的过程中，该设置使得上带面105的位于固定架1外部的区域始终位于同一水平面上，以保证上带面105上物料运输的平稳性。
优选地，拉紧滚筒22位于一对固定转向滚筒21之间的中点的正上方。该设置使得拉紧滚筒22对上带面105的两端的拉紧量相同，以保证拉紧滚筒22对上带面105的拉紧过程更平稳。
在如图1所述的优选的实施例中，螺旋拉紧杆组件还可包括与螺旋拉杆23可拆卸连接的止挡件25，螺母24位于固定架1的顶壁12与止挡件25之间。该止挡件25的设置用于防止螺母24旋转的过程中脱出螺旋拉杆23，因此有助于提高调节装置调节的可靠性。
如图1所示，本发明实施例的带式输送机100可包括机架103，位于机架103的一端的驱动滚筒101和位于机架103的另一端的改向滚筒102，套设在驱动滚筒101与改向滚筒102之间的皮带104，以及设置在皮带104的上带面105上的上述皮带拉紧装置。
本发明实施例的带式输送机100通过在其皮带104的上带面105设置皮带拉紧装置，皮带拉紧装置可通过其调节装置的螺旋拉紧杆组件调整拉紧滚筒22的位移量，从而调节皮带的松紧，进而实现了皮带104的拉紧力大小可调。通过将皮带拉紧装置设置在皮带104的上带面105，使得带式输送机100的结构更紧凑，无需占用更大的场地。另外，将皮带拉紧装置设置在皮带104的上带面105还使得皮带的驱动滚筒101的设置更灵活，驱动滚筒101可以任意设置在机架103的前端或后端。
在一个优选的实施例中，皮带拉紧装置可设置在上带面105的中部。在该实施例中，通过将皮带拉紧装置设置在上带面105的中部，使得上带面105的两侧均可形成有一定的物料运输长度，两侧均可选择地设置落料点，从而驱动滚筒101和改向滚筒102可灵活布置于机架103的前端或后端。
在另一个优选的实施例中，皮带拉紧装置可设置在上带面105的靠近改向滚筒102的区域。在该实施例中，皮带拉紧装置设置在上带面105的靠近改向滚筒102的区域为上带面105的前部区域预留了较大的长度，该长度可提供如图1所示的落料点C以及足够的物料运输长度。
优选地，皮带拉紧装置的固定架1可构造为能够与地面滑动固定连接。该设置使得皮带拉紧装置能够设置在上带面105的任意位置，用于实现对皮带拉紧装置的位置布置的灵活性，以根据实际需要具体布置皮带拉紧装置在上带面105上的位置。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种带式输送机，其特征在于，包括机架，位于所述机架的一端的驱动滚筒和位于所述机架的另一端的改向滚筒，套设在所述驱动滚筒与所述改向滚筒之间的皮带，以及设置在所述皮带的上带面上的皮带拉紧装置，所述皮带拉紧装置包括：固定架和固定在所述固定架内的调节装置，所述调节装置包括固定在所述固定架内的一对固定转向滚筒，位于一对所述固定转向滚筒上方的拉紧滚筒，以及螺旋拉紧杆组件，所述螺旋拉紧杆组件的一端与所述拉紧滚筒相连，另一端与所述固定架相连，其中，所述调节装置连接在带式输送机的皮带的上带面，所述上带面依次经一对所述固定转向滚筒中的第一个固定转向滚筒和所述拉紧滚筒后，从一对所述固定转向滚筒中的第二个固定转向滚筒行出，所述螺旋拉紧杆组件构造为能够调节所述拉紧滚筒的位移量以调节所述皮带的松紧量；
其中，所述皮带拉紧装置的固定架构造为能够与地面滑动固定连接，所述皮带拉紧装置设置在所述上带面的靠近所述改向滚筒的区域，以使得所述上带面的前部能够预留足够的物料运输长度，或者，所述皮带拉紧装置设置在所述上带面的中部，以使得所述上带面的两侧均形成有一定的物料运输长度，从而所述驱动滚筒和所述改向滚筒能够灵活布置于所述机架的两端的任一端。
2.根据权利要求1所述的带式输送机，其特征在于，所述螺旋拉紧杆组件包括螺旋拉杆和螺母，所述螺旋拉杆的一端与所述拉紧滚筒的转轴固定连接，所述螺旋拉杆的另一端穿出所述固定架的顶壁后与所述螺母螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的带式输送机，其特征在于，所述固定架内设置有用于连接一对所述固定转向滚筒的固定板，所述固定板上固定有用于转动连接一对所述固定转向滚筒的转轴的轴座。
4.根据权利要求3所述的带式输送机，其特征在于，一对所述固定转向滚筒以及所述拉紧滚筒的转轴均相互平行，且一对所述固定转向滚筒所在的平面与所述皮带的上带面所在的平面重合。
5.根据权利要求4所述的带式输送机，其特征在于，所述拉紧滚筒位于一对所述固定转向滚筒之间的中点的正上方。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的带式输送机，其特征在于，所述螺旋拉紧杆组件还包括与所述螺旋拉杆可拆卸连接的止挡件，所述螺母位于所述固定架的顶壁与所述止挡件之间。
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