CN114505312B - 基于教育教学用试管清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了基于教育教学用试管清洗装置，涉及试管清洗技术领域，包括清洗箱、水箱盖、风箱盖和试管本体，所述试管本体设置于清洗箱的内部，所述水箱盖和风箱盖均通过合页连接于清洗箱的顶部，所述清洗箱的内壁设置有喷水机构和风干机构，所述安装环的内壁安装有固定机构，且安装环的外壁开设有环槽，所述环槽的内壁滑动插接有装卸机构，所述升降板的顶部安装有清洗机构。本发明将试管本体向下插入，试管本体的内壁首先与卡杆的顶端弧面接触，伴随试管本体的向下插入最终带动锁紧杆向圆心滑动，此时弹簧二被拉长，四根不同位置的卡杆从试管本体的内壁外张，实现对试管本体的固定，该过程操作方便，直接下插即可固定。

Description

基于教育教学用试管清洗装置

技术领域

本发明涉及试管清洗技术领域，尤其是涉及一种基于教育教学用试管清洗装置。

背景技术

试管为化学实验室常用的仪器，用作于少量试剂的反应容器，在高中化学教学中经常使用，在常温或加热时使用，试管分普通试管、具支试管、离心试管等多种，化学试管在使用后需要清洗，以便于下次使用，现有技术中的化学试管清洗装置工作效率低，难以满足清洗要求，并且目前常采用人力进行清洗，然后放置在试管架上自然风干，此种清洗方式清洗效率低，清洗效果差。

针对上述问题中国发明专利公开号为：CN108672443A的专利公开了及一种基于教育教学用试管清洗装置，包括放置箱，所述放置箱的正面插接有抽屉，该基于教育教学用试管清洗装置，通过横板底部的电动推杆控制高度，通过微型电机运转使微型电机输出端螺纹连接的螺纹套带动清洗刷进行转动，对试管本体的内壁进行刷洗，安全高效而且能多个试管同时进行清理。

但是现在的试管清洗装置还存在以下不足之处，第一，试管清洗前需要将其固定在清洗箱内，在对试管进行逐个固定时，步骤繁杂、操作不便、耗费时间；第二，试管的口径较小，烘干时的气流只有少量能够进入到试管的内壁，一方面浪费能源，另一方面试管被固定住，直吹管底的方式对其烘干效果较差，烘干速度较慢。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于教育教学用试管清洗装置，以解决现有技术中针对试管清洗前需要将其固定在清洗箱内，在对试管进行逐个固定时，步骤繁杂、操作不便、耗费时间的技术问题。

本发明提供一种基于教育教学用试管清洗装置，包括清洗箱、水箱盖、风箱盖和试管本体，所述试管本体设置于清洗箱的内部，所述水箱盖和风箱盖均通过合页连接于清洗箱的顶部，所述清洗箱的两侧分别设置有水分流盒和气分流盒，所述清洗箱的内壁设置有喷水机构和风干机构，且清洗箱的内壁固定安装有安装板，所述安装板的顶部转动连接有齿环，所述齿环的顶部外壁固定安装有安装环，所述安装环的内壁安装有固定机构，所述固定机构包括四根呈圆周阵列分布设置的锁紧杆，四根所述锁紧杆的一侧均固定安装有卡杆，四个所述卡杆的一侧均设置为弧形面，所述试管本体套接于四个所述卡杆的外壁，且安装环的外壁开设有环槽，所述环槽的内壁滑动插接有装卸机构，所述清洗箱的一侧外壁安装有排水管，且清洗箱的底部内壁固定安装有电机二，所述电机二的输出轴顶端固定安装有丝杠，所述丝杠的外壁通过螺纹连接有升降板，所述升降板的顶部安装有清洗机构。

进一步，所述固定机构还包括四个呈圆周阵列分布安装于安装环顶部的基块，四个所述基块的外壁均开设有滑孔一，所述滑孔一的内壁滑动连接有抵杆，抵杆远离所述卡杆的一端设置为圆头，且四个所述抵杆的外壁均固定安装有固定块，四个所述固定块和四个所述基块的相靠近一侧面均固定安装有弹簧二，所述弹簧二套接于抵杆的外壁，四个所述固定块的一侧外壁分别与四根不同位置的锁紧杆一端固定连接。

进一步，所述安装环的圆环内壁固定安装有四个呈圆周阵列分布的基板，所述基板的外壁均开设有滑孔二，所述滑孔二的内壁滑动连接有滑杆，四根所述滑杆的顶端均固定安装有锁紧块，四根所述锁紧块与四根所述基板的相靠近一侧面均固定安装有弹簧一，所述弹簧一套接于滑杆的外壁，所述锁紧杆的底部外壁开设有卡槽，所述锁紧块的内壁底部设置有卡齿结构，所述卡槽与卡齿结构适配。

进一步，所述装卸机构包括固定环一，所述固定环一的底部固定安装有四根呈圆周阵列分布的固定杆，四根所述固定杆的底端固定安装有同一个固定环二，所述固定环二的环形内壁固定安装有四个呈圆周阵列分布的弧形块，所述弧形块为“月牙”形状，所述弧形块的一侧与抵杆一端设置的圆头抵紧，所述固定环二的底部外壁固定安装有四个呈圆周阵列分布的滑块，四个所述滑块均滑动插接于环槽的内壁。

进一步，四根所述固定杆的外壁均固定安装有压块，所述固定环一的圆周外壁一侧固定安装有拨杆，所述清洗箱的一侧外壁开设有调节孔，所述拨杆的一端贯穿调节孔。

进一步，所述喷水机构包括套接于水箱盖顶部外壁的进水管一，所述水箱盖的底部外壁安装有多个呈线性阵列分布的喷头，所述水分流盒的一侧外壁套接有进水管二，所述水分流盒的另一侧外壁套接有多根呈线性阵列分布的冲水管，所述安装板的底部外壁固定安装有电动推杆一，所述电动推杆一的延伸杆顶端固定安装有固定板一，所述固定板一与冲水管的外壁固定连接。

进一步，所述风干机构包括固定安装于风箱盖一侧外壁的进气管一，所述风箱盖的另一侧外壁开设有多个呈线性阵列分布的出气口，所述气分流盒的一侧外壁套接有进气管二，且气分流盒的另一侧外壁套接有呈线性阵列分布的喷气管，所述安装板的底部固定安装有电动推杆二，所述电动推杆二的延伸杆顶端固定安装有固定板二，所述固定板二的一端与喷气管的外壁固定连接。

进一步，所述清洗机构包括多个呈线性阵列分布安装于升降板顶部外壁的电机一，所述电机一的输出轴顶端固定安装有清洗刷。

进一步，所述清洗箱的内壁固定安装有高频振动气缸，所述高频振动气缸的活塞杆顶端固定安装有齿条，所述齿条与齿环啮合。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

（1）本发明将试管本体向下插入，试管本体的内壁首先与卡杆的顶端弧面接触，伴随试管本体的向下插入最终带动锁紧杆向圆心滑动，此时弹簧二被拉长，四根不同位置的卡杆从试管本体的内壁外张，实现对试管本体的固定，该过程操作方便，直接下插即可固定。

（2）本发明清洗完成后，将进气管一和进气管二的一端均接通烘干机，将升降板重新复位至清洗箱的底部，随后启动电动推杆二将喷气管移动至试管本体的底部，喷气管的出气端设置为锐角使得气流可以沿着试管本体的内壁向上，气流沿着试管本体的内壁至顶端再向下折返，形成一个完整的回流路径，且在进行烘干的过程中启动高频振动气缸带动齿条往复运动，进而带动与其啮合的齿环转动，通过齿环带动试管本体转动，增加试管本体内壁的烘干面积，进而使得试管本体的烘干效果和烘干速度提升。

（3）本发明试管清洗和烘干全部完成之后，将拨杆向一侧转动，带动固定环一、固定环二、压块和弧形块同步转动，弧形块转动时挤压抵杆使得卡杆向圆心位置移动，此时试管本体解除被固定，另一只手可以方便的将试管本体取出，该取出过程操作方便，节省时间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体立体图；

图2为本发明中水箱盖打开时的立体图；

图3为本发明中风箱盖打开时的立体图；

图4为本发明清洗箱内部的立体图；

图5为本发明中安装板底部视角的立体图；

图6为本发明中固定机构和装卸机构的拆分立体图；

图7为本发明中固定机构的局部立体图；

图8为本发明中安装板顶部结构的立体图；

图9为本发明中锁紧杆部分的剖视结构示意图；

图10为本发明中卡槽部分的结构示意图。

附图标记：

1、清洗箱；2、水箱盖；21、水分流盒；22、进水管一；23、进水管二；24、冲水管；25、电动推杆一；26、固定板一；27、喷头；3、升降板；4、风箱盖；41、气分流盒；42、进气管一；43、进气管二；44、喷气管；45、电动推杆二；46、固定板二；47、出气口；5、排水管；6、安装环；61、基块；62、抵杆；63、卡杆；64、基板；65、滑杆；66、弹簧一；67、锁紧块；68、锁紧杆；681、卡槽；69、固定块；691、弹簧二；7、固定环一；71、环槽；72、固定杆；73、滑块；74、弧形块；75、固定环二；76、压块；77、拨杆；78、调节孔；8、电机一；81、清洗刷；82、电机二；83、丝杠；9、安装板；91、高频振动气缸；92、齿条；93、齿环；10、试管本体。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图10所示，本发明实施例提供了一种基于教育教学用试管清洗装置，包括清洗箱1、水箱盖2、风箱盖4和试管本体10，试管本体10设置于清洗箱1的内部，水箱盖2和风箱盖4均通过合页连接于清洗箱1的顶部，清洗箱1的两侧分别设置有水分流盒21和气分流盒41，清洗箱1的内壁设置有喷水机构和风干机构，且清洗箱1的内壁固定安装有安装板9，安装板9的顶部转动连接有齿环93，齿环93的顶部外壁固定安装有安装环6，安装环6的内壁安装有固定机构，固定机构包括四根呈圆周阵列分布设置的锁紧杆68，四根锁紧杆68的一侧均固定安装有卡杆63，四个卡杆63的一侧均设置为弧形面，试管本体10套接于四个卡杆63的外壁，且安装环6的外壁开设有环槽71，环槽71的内壁滑动插接有装卸机构，清洗箱1的一侧外壁安装有排水管5，且清洗箱1的底部内壁固定安装有电机二82，电机二82的输出轴顶端固定安装有丝杠83，丝杠83的外壁通过螺纹连接有升降板3，升降板3的顶部安装有清洗机构。

具体地，固定机构还包括四个呈圆周阵列分布安装于安装环6顶部的基块61，四个基块61的外壁均开设有滑孔一，滑孔一的内壁滑动连接有抵杆62，抵杆62远离卡杆63的一端设置为圆头，且四个抵杆62的外壁均固定安装有固定块69，四个固定块69和四个基块61的相靠近一侧面均固定安装有弹簧二691，弹簧二691套接于抵杆62的外壁，四个固定块69的一侧外壁分别与四根不同位置的锁紧杆68一端固定连接，弧形面的角度和卡杆63的形状均可以在使用时根据需要进行设计，方便试管本体10的顺利插入和固定。

具体地，安装环6的圆环内壁固定安装有四个呈圆周阵列分布的基板64，基板64的外壁均开设有滑孔二，滑孔二的内壁滑动连接有滑杆65，四根滑杆65的顶端均固定安装有锁紧块67，四根锁紧块67与四根基板64的相靠近一侧面均固定安装有弹簧一66，弹簧一66套接于滑杆65的外壁，锁紧杆68的底部外壁开设有卡槽681，锁紧块67的内壁底部设置有卡齿结构，卡槽681与卡齿结构适配，试管本体10向下插入时，通过卡杆63推动锁紧杆68向试管本体10的圆心移动，但是由于卡齿结构插入卡槽681中时，实现对锁紧杆68的单向锁紧，进而实现锁紧块67对锁紧杆68的锁紧，可以始终保持卡杆63的位置固定，进而保证试管本体10被可靠固定，如图9所示，试管本体10向下插入时通过卡杆63的弧形面使得锁紧杆68具有向试管本体10的圆心位置处推力，此时由于卡齿结构与卡槽681的斜面呈锐角平行状态，卡槽681设置为直角三角形形状，锁紧杆68通过卡槽681可以顺利的越过卡槽681向试管本体10的圆心位置处滑动，而锁紧杆68向远离试管本体10圆心处移动时，卡齿结构卡紧卡槽681，整个原理类似“扎带”的工作模式，方便实现。

具体地，装卸机构包括固定环一7，固定环一7的底部固定安装有四根呈圆周阵列分布的固定杆72，四根固定杆72的底端固定安装有同一个固定环二75，固定环二75的环形内壁固定安装有四个呈圆周阵列分布的弧形块74，弧形块74为“月牙”形状，弧形块74的一侧与抵杆62一端设置的圆头抵紧，固定环二75的底部外壁固定安装有四个呈圆周阵列分布的滑块73，四个滑块73均滑动插接于环槽71的内壁，转动固定环二75时电动弧形块74转动进而推动抵杆62，抵杆62向圆心位置靠近时卡杆63解除对试管本体10的张紧固定。

具体地，四根固定杆72的外壁均固定安装有压块76，固定环一7的圆周外壁一侧固定安装有拨杆77，清洗箱1的一侧外壁开设有调节孔78，拨杆77的一端贯穿调节孔78，通过拨动拨杆77带动固定环一7、固定环二75、压块76和弧形块74同步转动，弧形块74转动时挤压抵杆62使得卡杆63向圆心位置移动，此时试管本体10解除被固定，另一只手可以方便的将试管本体10取出，该取出过程操作方便，节省时间。

具体地，喷水机构包括套接于水箱盖2顶部外壁的进水管一22，水箱盖2的底部外壁安装有多个呈线性阵列分布的喷头27，水分流盒21的一侧外壁套接有进水管二23，水分流盒21的另一侧外壁套接有多根呈线性阵列分布的冲水管24，安装板9的底部外壁固定安装有电动推杆一25，电动推杆一25的延伸杆顶端固定安装有固定板一26，固定板一26与冲水管24的外壁固定连接，启动电动推杆一25将冲水管24向试管本体10的中心处移动，使得试管本体10的内壁被冲洗。

具体地，风干机构包括固定安装于风箱盖4一侧外壁的进气管一42，风箱盖4的另一侧外壁开设有多个呈线性阵列分布的出气口47，气分流盒41的一侧外壁套接有进气管二43，且气分流盒41的另一侧外壁套接有呈线性阵列分布的喷气管44，安装板9的底部固定安装有电动推杆二45，电动推杆二45的延伸杆顶端固定安装有固定板二46，固定板二46的一端与喷气管44的外壁固定连接，启动电动推杆二45将喷气管44移动至试管本体10的底部，喷气管44的出气端设置为锐角使得气流可以沿着试管本体10的内壁向上，气流沿着试管本体10的内壁至顶端再向下折返，形成一个完整的回流路径，实现对试管本体10的烘干。

具体地，清洗机构包括多个呈线性阵列分布安装于升降板3顶部外壁的电机一8，电机一8的输出轴顶端固定安装有清洗刷81，启动电机一8带动清洗刷81转动实现对试管本体10内壁的刷洗。

具体地，清洗箱1的内壁固定安装有高频振动气缸91，高频振动气缸91的活塞杆顶端固定安装有齿条92，齿条92与齿环93啮合，在进行烘干的过程中启动高频振动气缸91带动齿条92往复运动，进而带动与其啮合的齿环93转动，通过齿环93带动试管本体10转动，增加试管本体10内壁的烘干面积，进而使得试管本体10的烘干效果和烘干速度提升。

该方案中可根据实际的试管本体10的尺寸对相应的零部件进行设计，例如在清洗箱1中设置的多个安装板9中，可以调节其中安装板9的高度，使得不同长度的试管均能拿取方便，同时也可以对锁紧杆68的长度针对性的设计，使其可以对不同口径的试管本体10有效固定，通过上述部分零部件的设计使得该方案可以对指定某几个常用尺寸的试管本体10进行固定，提升其适用性；

使用时打开水箱盖2和风箱盖4，此时清洗箱1的顶部敞开，然后将试管本体10向下插入，试管本体10的内壁首先与卡杆63的顶端弧面接触，伴随试管本体10的向下插入最终带动锁紧杆68向圆心滑动，此时弹簧二691被拉长，四根不同位置的卡杆63从试管本体10的内壁外张，实现对试管本体10的固定，该过程操作方便，直接下插即可固定，实现如图8所示状态，此时卡齿结构卡入卡槽681中，锁紧块67实现对锁紧杆68的锁止，提升对试管本体10固定的可靠性，如上操作依次执行即可实现多个试管本体10的有效固定，然后合上水箱盖2和风箱盖4，将进水管一22和进水管二23的一端接入供水设备，此时喷头27喷出的水实现对试管本体10的外壁冲洗，并启动电动推杆一25将冲水管24向试管本体10的中心处移动，使得试管本体10的内壁被冲洗，冲水管24冲洗一段时间后，电动推杆一25将冲水管24收回，此时启动电机二82带动丝杠83顺时针转动使得升降板3向上移动，再启动电机一8带动清洗刷81转动实现对试管本体10内壁的刷洗，且在刷洗的过程中可以启动电机二82逆时针转动使得清洗刷81从试管本体10的内壁拔出，再启动电动推杆一25将冲水管24的水重新引导至试管本体10的内壁中，如此往复操作即可实现对试管本体10的可靠清洗，提升清洗效果，清洗时产生的污水通过排水管5排出，清洗完成后，将进气管一42和进气管二43的一端均接通烘干机，将升降板3重新复位至清洗箱1的底部，随后启动电动推杆二45将喷气管44移动至试管本体10的底部，喷气管44的出气端设置为锐角使得气流可以沿着试管本体10的内壁向上，气流沿着试管本体10的内壁至顶端再向下折返，形成一个完整的回流路径，且在进行烘干的过程中启动高频振动气缸91带动齿条92往复运动，进而带动与其啮合的齿环93转动，通过齿环93带动试管本体10转动，增加试管本体10内壁的烘干面积，进而使得试管本体10的烘干效果和烘干速度提升，且另一部分气流通过风箱盖4外壁的喷气管44喷出，实现对试管本体10外壁的烘干，试管清洗和烘干全部完成之后，将拨杆77向一侧转动，带动固定环一7、固定环二75、压块76和弧形块74同步转动，弧形块74转动时挤压抵杆62使得卡杆63向圆心位置移动，此时试管本体10解除被固定，另一只手可以方便的将试管本体10取出，该取出过程操作方便，节省时间，压块76转动时压块76逐渐向下挤压锁紧块67，压块76为不对称形状，此时锁紧块67解除对锁紧杆68的限制，试管本体10取下后松开拨杆77，此时弧形块74解除对抵杆62的抵紧，锁紧杆68重新复位，随后压块76解除对锁紧块67的压制，此时装置完全复位，无需进行调节即可进行下一次的清洗使用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种基于教育教学用试管清洗装置，包括清洗箱（1）、水箱盖（2）、风箱盖（4）和试管本体（10），所述试管本体（10）设置于清洗箱（1）的内部，所述水箱盖（2）和风箱盖（4）均通过合页连接于清洗箱（1）的顶部，其特征在于：所述清洗箱（1）的两侧分别设置有水分流盒（21）和气分流盒（41），所述清洗箱（1）的内壁设置有喷水机构和风干机构，且清洗箱（1）的内壁固定安装有安装板（9），所述安装板（9）的顶部转动连接有齿环（93），所述齿环（93）的顶部外壁固定安装有安装环（6），所述安装环（6）的内壁安装有固定机构，所述固定机构包括四根呈圆周阵列分布设置的锁紧杆（68），四根所述锁紧杆（68）的一侧均固定安装有卡杆（63），四个所述卡杆（63）的一侧均设置为弧形面，所述试管本体（10）套接于四个所述卡杆（63）的外壁，且安装环（6）的外壁开设有环槽（71），所述环槽（71）的内壁滑动插接有装卸机构，所述清洗箱（1）的一侧外壁安装有排水管（5），且清洗箱（1）的底部内壁固定安装有电机二（82），所述电机二（82）的输出轴顶端固定安装有丝杠（83），所述丝杠（83）的外壁通过螺纹连接有升降板（3），所述升降板（3）的顶部安装有清洗机构；

所述固定机构还包括四个呈圆周阵列分布安装于安装环（6）顶部的基块（61），四个所述基块（61）的外壁均开设有滑孔一，所述滑孔一的内壁滑动连接有抵杆（62），抵杆（62）远离所述卡杆（63）的一端设置为圆头，且四个所述抵杆（62）的一端均固定安装有固定块（69），四个所述固定块（69）和四个所述基块（61）的相靠近一侧面均固定安装有弹簧二（691），所述弹簧二（691）套接于抵杆（62）的外壁，四个所述固定块（69）的一侧外壁分别与四根不同位置的锁紧杆（68）一端固定连接；

所述安装环（6）的圆环内壁固定安装有四个呈圆周阵列分布的基板（64），所述基板（64）的外壁均开设有滑孔二，所述滑孔二的内壁滑动连接有滑杆（65），四根所述滑杆（65）的顶端均固定安装有锁紧块（67），四根所述锁紧块（67）与四根所述基板（64）的相靠近一侧面均固定安装有弹簧一（66），所述弹簧一（66）套接于滑杆（65）的外壁，所述锁紧杆（68）的底部外壁开设有卡槽（681），所述锁紧块（67）的内壁底部设置有卡齿结构，所述卡槽（681）与卡齿结构适配。

2.根据权利要求1所述的基于教育教学用试管清洗装置，其特征在于：所述装卸机构包括固定环一（7），所述固定环一（7）的底部固定安装有四根呈圆周阵列分布的固定杆（72），四根所述固定杆（72）的底端固定安装有同一个固定环二（75），所述固定环二（75）的环形内壁固定安装有四个呈圆周阵列分布的弧形块（74），所述弧形块（74）为“月牙”形状，所述弧形块（74）的一侧与抵杆（62）一端设置的圆头抵紧，所述固定环二（75）的底部外壁固定安装有四个呈圆周阵列分布的滑块（73），四个所述滑块（73）均滑动插接于环槽（71）的内壁。

3.根据权利要求2所述的基于教育教学用试管清洗装置，其特征在于：四根所述固定杆（72）的外壁均固定安装有压块（76），所述固定环一（7）的圆周外壁一侧固定安装有拨杆（77），所述清洗箱（1）的一侧外壁开设有调节孔（78），所述拨杆（77）的一端贯穿调节孔（78）。

4.根据权利要求1所述的基于教育教学用试管清洗装置，其特征在于：所述喷水机构包括套接于水箱盖（2）顶部外壁的进水管一（22），所述水箱盖（2）的底部外壁安装有多个呈线性阵列分布的喷头（27），所述水分流盒（21）的一侧外壁套接有进水管二（23），所述水分流盒（21）的另一侧外壁套接有多根呈线性阵列分布的冲水管（24），所述安装板（9）的底部外壁固定安装有电动推杆一（25），所述电动推杆一（25）的延伸杆顶端固定安装有固定板一（26），所述固定板一（26）与冲水管（24）的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的基于教育教学用试管清洗装置，其特征在于：所述风干机构包括固定安装于风箱盖（4）一侧外壁的进气管一（42），所述风箱盖（4）的另一侧外壁开设有多个呈线性阵列分布的出气口（47），所述气分流盒（41）的一侧外壁套接有进气管二（43），且气分流盒（41）的另一侧外壁套接有呈线性阵列分布的喷气管（44），所述安装板（9）的底部固定安装有电动推杆二（45），所述电动推杆二（45）的延伸杆顶端固定安装有固定板二（46），所述固定板二（46）的一端与喷气管（44）的外壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的基于教育教学用试管清洗装置，其特征在于：所述清洗机构包括多个呈线性阵列分布安装于升降板（3）顶部外壁的电机一（8），所述电机一（8）的输出轴顶端固定安装有清洗刷（81）。

7.根据权利要求1所述的基于教育教学用试管清洗装置，其特征在于：所述清洗箱（1）的内壁固定安装有高频振动气缸（91），所述高频振动气缸（91）的活塞杆顶端固定安装有齿条（92），所述齿条（92）与齿环（93）啮合。

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